di pabrik modern penyiraman air di press cage hanya dilakukan untuk pencucian press cage. tentunya kandungan moist yang tinggi pada Fibre ex press akan membuat nilai loss OWM menjadi tidak akurat
@@salmonchannel.online kalau itu saya tau bg kadang juga kalau kurang steam sluge nya juga nyuruh nyumbat di pipanya , tapi ini selalu rembes di bawah plat bawah mesin screw press nya bg, seperti ada celahnya, kata yg lain sih, karena sheall nya udh rusak
itu dari Huatai Channel. Silahkan buka deskripsi ada link nya disitu. Saya pikir bikin animasi begitu bisa pakai banyak aplikasi misalnya Maya Blender atau autodesk 3D Max
Mau tanya pak,,pelumatan pada dgester yg bgus butuh wktu brapa mnit dan suhu berapa°c pak,,agar oil los bagus dan los inti di fiber sicloune bisa 2% atau bahkan bisa 1%,,,mohon infonya pak
Terimakasih atas pertanyaannya Pak Dedek. Semakin lumat semakin bagus ya. Retensi Digester dibatasi oleh target troughput sehingga kondisi pisau Digester yang lebih utama. Temperatur pemisahan idealnya 90 sd 95 degC ya. Semoga membantu.
Chute Digester to press sebaiknya tidak disuntik hot water pak. Air akan membuat kesat permukaan plat stainless pada chute. Hal ini dapat menyebabkan chute tersumbat karena kurang licin. Untuk mencegah sumbat, pada chute sebaiknya dibuatkan hand hole dan sight glass untuk melihat aliran material. Bila perlu dapat membuat shaft ber ulir pendorong pada bodi atas belokan chute. Air yang masuk ke berondolan tentunya juga akan membuat nilai moist sample padatan menjadi tinggi sehingga nilai OWM pada sample menjadi tidak akurat. Terimakasih Pak
Desain terdahulu memang pakai steam jacket pada body luar CBC namun teknologi paddle screw membuat moisture di press cake bisa lekas menguap sehingga tidak dipergunakan kembali. Desain screw conveyor tersebut berputar bertujuan sebagai mesin pengangkut dan pemindah material. Demikian Bu
Boleh. Instrumen kontrol di screw press itu sbb: 1. Kontrol maju mundur hidrolik cone press 2. Kontrol buka tutup sliding gate pada chute umpan digester 3. Kontrol auto drain bottom plate digester 4. Kontrol auto water dilution 5. Kontrol auto temperatur digester. Silahkan pilih salah satu supaya lebih fokus skripsi nya ya. Semoga membantu
Standard tekanan hidrolik cone guide press menyesuaikan karakter Ampere dan kematangan berondolan hasil perebusan Pak Simamora. Tiap merek pasti berbeda. Coba dilakukan percobaan start dari 50 barg dan seterusnya kemudian catat ampere kerjanya agar tidak over beban terhadap elektromotor. Seperti yang saya sebutkan diatas bahwa kontrol nya ada di Oil Loss Fibre serta persentase Nut Pecah
Terimakasih atas kunjungan nya pak Ardi. Panel Elektro motor digester sering trip coba diperiksa dengan tahapan berikut Pak: 1. Periksa semua komponen panel dari kerusakan (contactor, relay, Tor serta kekencangan terminal tiap komponen dimana wiring melekat) 2. Periksa short pada wiring 3. Periksa kekencangan terminal elektromotor 4. Periksa short pada belitan elektromotor. 5. Apakah tipe starter elektromotor sudah sesuai dengan 45 kW? Bila semua aman lanjut ke step pemeriksaan mekanikal: 1. Periksa kondisi pulley dan belt 2. Periksa toleransi dan alignment kopling 3. Periksa kondisi bearing dan bushing shaft digester 4. Periksa kondisi expeller arm 5. Periksa kondisi liner digester apakah ada sobek dan mencuat. Bila semua aman lanjut ke step pemeriksaan operasional: 1. Periksa apakah terlalu sering drainase dari bottom plate digester? 2. Periksa apakah ada janjangan kosong terikut? Inti dari semua problem elektromotor adalah: 1. Overload atau beban berlebih 2. Kondisi umum elektromotor Semoga dapat membantu. Terimakasih🙏
Pak saya mau Tanya klo Amper di gester melebihi 95c sampai bisa jadi 100c itu bgus apa gak kira2 atau ada pengaruh ny GK nnti brondolan yg masuk ke pressan pak?
P12 umumnya memiliki kapasitas plus min 12 ton per jam sehingga kapasitas digester idealnya mampu mensuplai hal tersebut. Volume 3500 liter umumnya cukup untuk mendapatkan flow rate dan waktu retensi pengadukan dan pencacahan. Demikian pak Sianturi semoga membantu 🙏
Pak kenapa kadang kadang ketika operasi press tiba tiba ampere nya turun drastis ? Ibarat setting pertama 47-45 tiba tiba ampere nya turun sampai ke 30? Itu kenapa ya Mohon dijawab ya pak terimakasih
Terimakasih Pak Ramson atas kunjungannya. Ampere press adalah indikator beban kerja press. Hal ini dipengaruhi oleh sbb. : 1. Setting pressure cone guide 2. Kematangan TBS (Raw dan hasil perebusan) 3. Kelumatan oleh pencacahan berondolan di digester 4. Drainase Crude oil dalam digester Selama ampere bisa naik ke set point yang kita inginkan saya pikir hal itu lumrah karena faktor konsistensi rebus-lumat-drain diatas. Demikian pak semoga membantu 🙏
Ya halo Pak Ramson terimakasih atas pertanyaannya. Untuk menjaga ampere press stabil sesuai set point yang kita tentukan kiranya bapak bisa mengontrol press sesuai 4 point diatas. Kami tidak dapat justifikasi langkah mana yang lebih berpengaruh karena tidak melihat proses dan mesin mesin di pabrik bapak. Demikian pak Ramson. Semoga membantu. Terimakasih 🙏
Sangat membantu ilmunya Pak..
Terimakasih Pak 🙏
Ayo segera dibentuk ASOSIASI PKS MINI INDONESIA biar nilai tawar nya tambah koewat dan cuerdas
Permisi pak mau Tanya. Apa pengaruh banyak ya air panas dari HWT ke press cage terhadap oil losses?
di pabrik modern penyiraman air di press cage hanya dilakukan untuk pencucian press cage. tentunya kandungan moist yang tinggi pada Fibre ex press akan membuat nilai loss OWM menjadi tidak akurat
apa penyebab minyak tumpah atau bocor dari selah bawah mesin screw press kelapa sawit
biasanya minyak tumpah dari pipa menuju talang oil gutter disebabkan talang dan pipa oil gutter sudah penuh pasir dek.
@@salmonchannel.online kalau itu saya tau bg kadang juga kalau kurang steam sluge nya juga nyuruh nyumbat di pipanya , tapi ini selalu rembes di bawah plat bawah mesin screw press nya bg, seperti ada celahnya, kata yg lain sih, karena sheall nya udh rusak
ya itu bisa akibat seal nya rusak
Untuk designnya menggunakan software apa pak serta simulasinya
design apa ya
Design Digesternya pak.serta animasinya pake software apa pak?
itu dari Huatai Channel. Silahkan buka deskripsi ada link nya disitu. Saya pikir bikin animasi begitu bisa pakai banyak aplikasi misalnya Maya Blender atau autodesk 3D Max
Mkasih infonya pak
sip
mau nanya pak,. Ukuran motor di fruit distributing conveyor itu brp kW ya pak.??
tergantung beban yang dilalui ya dek
Mau tanya pak,,pelumatan pada dgester yg bgus butuh wktu brapa mnit dan suhu berapa°c pak,,agar oil los bagus dan los inti di fiber sicloune bisa 2% atau bahkan bisa 1%,,,mohon infonya pak
Terimakasih atas pertanyaannya Pak Dedek.
Semakin lumat semakin bagus ya. Retensi Digester dibatasi oleh target troughput sehingga kondisi pisau Digester yang lebih utama. Temperatur pemisahan idealnya 90 sd 95 degC ya. Semoga membantu.
Terimakasih banyak pak,,maaf pak kalau selalu bertanya,,🙏
@@dedekmetro1294 no problem Pak. Semangat terus belajar ya👌
Apakah pada chute dari digester ke press bisa di injeksikan hot water pak?
Chute Digester to press sebaiknya tidak disuntik hot water pak. Air akan membuat kesat permukaan plat stainless pada chute. Hal ini dapat menyebabkan chute tersumbat karena kurang licin. Untuk mencegah sumbat, pada chute sebaiknya dibuatkan hand hole dan sight glass untuk melihat aliran material. Bila perlu dapat membuat shaft ber ulir pendorong pada bodi atas belokan chute. Air yang masuk ke berondolan tentunya juga akan membuat nilai moist sample padatan menjadi tinggi sehingga nilai OWM pada sample menjadi tidak akurat. Terimakasih Pak
Apakah beda arm digester tipe C dan S pak ?
nanti saya buatkan konten nya ya
pak mau tanya, untuk CBC apakah dipanaskan yaa pak? dan kenapa dia bentuknya putaran? terimakasii bapak..
Desain terdahulu memang pakai steam jacket pada body luar CBC namun teknologi paddle screw membuat moisture di press cake bisa lekas menguap sehingga tidak dipergunakan kembali. Desain screw conveyor tersebut berputar bertujuan sebagai mesin pengangkut dan pemindah material. Demikian Bu
Pak mau nanya, komponen instrumen untuk screw press apa saja pak?
Untuk Tugas Akhir kuliah saya pak di jurusan Teknik Elektro
Boleh.
Instrumen kontrol di screw press itu sbb:
1. Kontrol maju mundur hidrolik cone press
2. Kontrol buka tutup sliding gate pada chute umpan digester
3. Kontrol auto drain bottom plate digester
4. Kontrol auto water dilution
5. Kontrol auto temperatur digester.
Silahkan pilih salah satu supaya lebih fokus skripsi nya ya.
Semoga membantu
@@salmonchannel.online baik pak, terimakasih banyak pak, sangat membantu 🙏
Masih awam di dunia PKS pak.
Mau tanya kenapa nut tidak pecah saat di press ya pak
Nut nya pecah juga dong pak namun dibatasi harus di bawah 10 persen terhadap sample Total Nut ya. Semoga membantu
@@salmonchannel.online untuk press p20 standard tekanan press nya kira kira berapa ya pak
Standard tekanan hidrolik cone guide press menyesuaikan karakter Ampere dan kematangan berondolan hasil perebusan Pak Simamora. Tiap merek pasti berbeda. Coba dilakukan percobaan start dari 50 barg dan seterusnya kemudian catat ampere kerjanya agar tidak over beban terhadap elektromotor. Seperti yang saya sebutkan diatas bahwa kontrol nya ada di Oil Loss Fibre serta persentase Nut Pecah
Kalau digester sering triip apa penyebabnya pak...
Kap 6000 L.
Rpm 26
E motor 45 kw
Terimakasih atas kunjungan nya pak Ardi.
Panel Elektro motor digester sering trip coba diperiksa dengan tahapan berikut Pak:
1. Periksa semua komponen panel dari kerusakan (contactor, relay, Tor serta kekencangan terminal tiap komponen dimana wiring melekat)
2. Periksa short pada wiring
3. Periksa kekencangan terminal elektromotor
4. Periksa short pada belitan elektromotor.
5. Apakah tipe starter elektromotor sudah sesuai dengan 45 kW?
Bila semua aman lanjut ke step pemeriksaan mekanikal:
1. Periksa kondisi pulley dan belt
2. Periksa toleransi dan alignment kopling
3. Periksa kondisi bearing dan bushing shaft digester
4. Periksa kondisi expeller arm
5. Periksa kondisi liner digester apakah ada sobek dan mencuat.
Bila semua aman lanjut ke step pemeriksaan operasional:
1. Periksa apakah terlalu sering drainase dari bottom plate digester?
2. Periksa apakah ada janjangan kosong terikut?
Inti dari semua problem elektromotor adalah:
1. Overload atau beban berlebih
2. Kondisi umum elektromotor
Semoga dapat membantu. Terimakasih🙏
Biasanya karna kering jd berat putaranya biasanya karna drainase minyak terlalu kencang
@@bahtiarantoro9254 dibuka setengah
Pak saya mau Tanya klo Amper di gester melebihi 95c sampai bisa jadi 100c itu bgus apa gak kira2 atau ada pengaruh ny GK nnti brondolan yg masuk ke pressan pak?
Koreksi ya dek. Bukan ampere tetapi temperatur. Sepanjang masih dalam bentuk berondolan tidak masalah ya
Pak saya mau tanya jika pres cage kita dalam keadaan bagus tapi banyak nut lolos itu kemungkinan dari mna ya pak,mohon penjelasan pak?
Coba periksa kacamata press nya pak. Atau lubang drain bottom plate Digester mungkin sudah besar
aplikasi kyk gitu dari mana yaa pak,?🙏🏻
Aplikasi yang mana ya pak?🙏
Ada kontak yg bisa di hubungi?
Pak,saya mau tanya,untuk press P 12,digester kapasitas brapa yang dibutuhkan pak?🙏
P12 umumnya memiliki kapasitas plus min 12 ton per jam sehingga kapasitas digester idealnya mampu mensuplai hal tersebut. Volume 3500 liter umumnya cukup untuk mendapatkan flow rate dan waktu retensi pengadukan dan pencacahan. Demikian pak Sianturi semoga membantu 🙏
Pak kenapa kadang kadang ketika operasi press tiba tiba ampere nya turun drastis ? Ibarat setting pertama 47-45 tiba tiba ampere nya turun sampai ke 30? Itu kenapa ya
Mohon dijawab ya pak terimakasih
Terimakasih Pak Ramson atas kunjungannya. Ampere press adalah indikator beban kerja press. Hal ini dipengaruhi oleh sbb. :
1. Setting pressure cone guide
2. Kematangan TBS (Raw dan hasil perebusan)
3. Kelumatan oleh pencacahan berondolan di digester
4. Drainase Crude oil dalam digester
Selama ampere bisa naik ke set point yang kita inginkan saya pikir hal itu lumrah karena faktor konsistensi rebus-lumat-drain diatas.
Demikian pak semoga membantu 🙏
@@salmonchannel.online cara mengatasinya bagaimana ya pak?
Ya halo Pak Ramson terimakasih atas pertanyaannya. Untuk menjaga ampere press stabil sesuai set point yang kita tentukan kiranya bapak bisa mengontrol press sesuai 4 point diatas. Kami tidak dapat justifikasi langkah mana yang lebih berpengaruh karena tidak melihat proses dan mesin mesin di pabrik bapak. Demikian pak Ramson. Semoga membantu. Terimakasih 🙏