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- เผยแพร่เมื่อ 12 ธ.ค. 2024
- Anuncie seu produto ou serviço para a indústria do plástico:
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Whatsapp - wa.me/message/...
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Você já teve problemas de marcas de fluxo nas suas peças? Já teve peças que apresentavam marcas de queima na região do ponto de injeção? Acredita que a utilização de perfis de injeção podem ajudar a resolver o problema? Tem dúvida de como funciona o ajuste de perfis e como ele pode ajudá-lo?
No vídeo de hoje eu vou te falar sobre o que é, como funciona e por que utilizar o ajuste de perfis de injeção durante o processo.
Baixe o conteúdo desse vídeo em:
ricardo-cuzzio...
Conheça meus cursos online:
Analista técnico em moldes de injeção
www.udemy.com/...
Introdução à Moldagem por Injeção
www.udemy.com/...
Aproveite!!
Ricardo você é o melhor! Espero te conhecer um dia pra trocar tantas experiências. Me inspiro muito em você, obrigado pelo seus vídeos eles nos ajuda muito. Deus abençoe você e sua família 🙏🏼
Jean muito obrigado pelo feedback. Quem sabe nos encontramos em alguma feira do nosso setor ou até mesmo em alguma visita. Fico muito feliz de saber que o conteúdo dos vídeos te ajuda no seu dia a dia. Grande abraço
PARABÉNS RICARDO POR DIVIDIR O CONHECIMENTO!!!
ÓTIMA ATITUDE DE UMA PESSOAS MULTIPLICADORA!!!
DEUS TE ABENÇOE
Obrigado pelo feedback PC. Inscreva-se no canal e me siga também no instagram - @ricardocuzziol. Abraço
Sempre excelentes as dicas do Ricardo
Obrigado primo!! Abraço
Olá eu estou trabalhando com injeção a somente 3 anos e assim como você eu entrei na área meio que por acaso e acabei pegando gosto... hoje ja estou atuando como regulador porem meu conhecimento é na maior parte pratica, tenho um curso básico de preparador e regulador de 40 horas e iniciei esse ano um curso de Analista técnico de processo de injeção, e ao aprender mais sobre o assunto parece que ja tenho uma outra visão em relação aos polímeros, regulagem e até mesmo maquinas. meu professor me indicou seu canal para que eu possa aprender mais ainda, e realmente estou aprendendo muito.
obrigado por esse trabalho fantástico que você esta fazendo, realmente esta ajudando muito em meu desenvolvimento profissional
Obrigado! Fico feliz de saber que o conteúdo está te ajudando! Grande abraço
Parabens foi muito bem explicado...
Obrigado pelo feedback Lucas. Inscreva-se no canal para continuar a receber conteúdo técnico regularmente. Abraço
Estou vendo que estas informações são de 4 anos atrás
Está muito me interessando obrigado
Sou de Cuiabá MT
Obrigado pela participação. Seja bem vindo.
BOM DIA MEU JOVEM. GOSTEI MUITO DA SUA EXPLICAÇÃO SOBRE PERFIL DE INJEÇÃO E CREIO QUE JÁ POSSO COLOCAR EM PRATICA NA PRÓXIMA SEMANA GRATO
Obrigado pelo feedback Adão. Depois conta pra gente como foi. Abraço
Ajudou muito obrigado sou (recem formado operador de injetora ) seus videos sao otimos
Rodney, fico feliz de poder ajudar. Inscreva-se no canal para continuar a receber conteúdo técnico regularmente. Abraço
Ricardo muito legal sua iniciativa sobre injeção, só um adendo ao vídeo sobre escalonamento de velocidades. Polímero por se tratar de um fluído newtoniano quando temos restrição na frente de fluxo aumenta o cinsalhamento de material e muda a fluidez, outro ponto é que conforme o preenchimento do produto temos a formação de camadas congeladas e com isso ocorre a perda de pressão dentro da cavidade, para termos uma velocidade constante dentro da cavidade devemos levar em consideração que as pressões da máquina estejam livres para que a velocidade atue de maneira constante e aí sim termos uma frente de fluxo ideal para o preenchimento do produto. O importante é termos um estudo científico sobre a reologia do matéria para que possamos controlar a fluidez durante o preenchimento. Abraços....
André, obrigado pela contribuição! Abraço
Boa tarde Ricardo, primeiro parabéns conhece muito!! Cara você não tem nenhum guia rápido com toda a informação dos seus vídeos complicada?
Olá Jeferson, obrigado pelo feedback. Inscreva-se no canal e me siga também no instagram - @ricardocuzziol.Eu tenho uma listagem sim para meu controle, mas não está num formato compartilhável. Mas obrigado pela sugestão, vou verificar de criar uma. Abraço
Eu me escrevi e já passei pra vários amigos meus pra se escrever muito bom seu canal
Obrigado Junior! Abraço
Boa tarde
obrigada brodher!
esse vídeo me ensinou o porquê da diminuição do valor no parâmetro ( IHM) para aumentar a pressão de injeção .
Frank, obrigado pelo feedback. Fico feliz de ter contribuido com esse insight . Abraços
Obrigado tirei muitas dúvidas
Júlio, obrigado pelo feedback. Inscreva-se no canal para continuar a receber conteúdo técnico regularmente. Abraços
Gostaria de saber sobre perfil de injeção do PVC!!!
Tem vídeo sobre PVC aqui no canal. Lá eu falo mais sobre esse material! Abraço
Como posso regular uma velocidade de injeção e dosagem em baquelite e qual temperatura posso está usando pra ter uma boa produção
Olá Marco, obrigado pela participação. Inscreva-se no canal para continuar a receber conteúdo técnico regularmente. Baquelite não é minha especialidade, mas já tenho pedidos para um vídeo sobre o tema e assim que reunir o material será publicado. Abraço
Boa noite RICARDO parabéns pelo lindo trabalho e conhecimento nessa área fico muito gratificado, pesso um favor ajude-nos a calcular área de tonelagem pois tenho muita dificuldade, muito obrigado e fico no aguardo de um video explicando
Eduardo Obrigado pelo comentário e pela sugestão de conteúdo. Já está anotado e em breve publico. Abraço
Bom dia Brigado
Muito bom essas aula vc da curso de regulagem de maquina
Olá Jair, obrigado pelo feedback. Inscreva-se no canal para continuar a receber conteúdo técnico regularmente. Tenho atualmente estes cursos online disponíveis:
Analista técnico em moldes para injeção:
www.udemy.com/course/analista-tecnico-em-moldes-para-injecao-de-polimeros/?referralCode=7319B71EF5610569080A
Introdução a polímeros
www.udemy.com/course/curso-expresso-de-introducao-a-polimeros/?referralCode=22F6C74A029E21BBAE09
Preparando slides e conteúdo para apresentações memoráveis:
www.udemy.com/course/criando-slides-e-conteudo-para-apresentacoes-memoraveis/?referralCode=63DCB712C6396C5486CB
Outros cursos serão lançados em breve. Fique ligado.
Caso deseje algum curso personalizado em sua empresa, entre em contato - ricardocuzziol@me.com
Opa blz, amigo...edtou no Ramo isoladores de alta tensão, injetando silicone na barra de fibra de vidro, injetoras chinesa yizume, não temos um cara do processo na empresa, e sofremos demais para acertar dosagem e injeção da peça, não tem curso para polimeros....me dá uma força....elaborar um curso rápido...entramos em um acordo sei lá....
Posso te mandar o painel todo pra ficar mais facil a explicação se quiser
Abraços
Olá Cleverson, obrigado pela participação. Inscreva-se no canal para continuar a receber conteúdo técnico regularmente. Entre em contato comigo no ricardocuzziol@me.com
Aí falamos em mais detalhes.
Abraço
Boa noite adoraria poder falar com vc a respeito da operação de máquinas injetoras meu nome é Leandro gostei muito do sua vídeo aula
Olá Leandro, obrigado pela participação. Este é um bom canal para comunicação comigo, alternativamente há meu email nas descrições dos vídeos e agora também há o programa de membros do canal. Veja meu último vídeo para mais detalhes! Abraço
Top demais
Fabiano, obrigado pelo feedback Abraço
muito bom o video,parabens... uma duvida, caso uma determinada peça esteja com rebarba na 3 zona ou perfil... baixando a velocidade nesse determinado perfil, ajuda ?
Olá André, obrigado pela participação. Inscreva-se no canal para continuar a receber conteúdo técnico regularmente. Se eu entendi bem a pergunta, significa que a peça apresentou rebarba antes mesmo de estar completa...até pode ser que reduzindo a velocidade ajude um pouco mas eu olharia esse molde com muito cuidado....e também o ajuste de fechamento da máquina. Abraço
Ricardo, parabéns mais uma vez pelo excelente vídeo, esclarecendo todas as minhas dúvidas e me ajudando no meu trabalho, muito obrigado, mas tenho outra dúvida arrespeito de como encontramos a pressão na cavidade do molde, para que possamos calcular a força de fechamento ideal para esse molde, como faço esse cálculo .Mais uma vez obrigado grande mestre.
Ronaldo. De nada. Obrigado a você pelo feedback e pela nova sugestão de conteúdo. Dá uma assistida no vídeo sobre taxa de intensificação que você terá uma ideia de como calcular a pressão de injeção real. Segue o link:
th-cam.com/video/UIQXunqSvjc/w-d-xo.html
Abraço
Opa amigo boa tarde como saber a pressao ideal para ser compativel com velocidade de injeção
Anderson, obrigado pela participação. A pressão de injeção é uma consequência da velocidade de injeção ajustada. Em outras palavras, a máquina vai buscar manter a velocidade de injeção e para isso a pressão vai subindo. O valor de pressão inserido na máquina é um limite. Para determinar esse limite existe um procedimentoque eu descrevo no meu curso Introdução à moldagem por injeção - o Link está na descrição do vídeo. Abraço
opa meu amigo, a super compactação em uma peça de poliestireno, pode causar a quebra da peça após a extração?
Olá amigo, obrigado pela participação. Inscreva-se no canal e me siga também no instagram - @ricardocuzziol. Sim a supercompactação leva a um tensionamento elevado nas peças e a uma maior fragilidade do material. Dependendo dos esforços envolvidos na extração ou mesmo gerados pelo próprio resfriamento da peça, pode haver quebra em materiais como o poliestireno. Abraço
Boa noite!
Eu entrei para uma indústria de garrafões e tampas. Gostaria de uma duca sobre curso para melhorar meu entendimento sobre plásticos, reciclagem, invenção e máquinas de sopro. Vc tem alguna cursos nessa área, qual vc me indicaria pra começar?
Olá Cássio, obrigado pela participação. Inscreva-se no canal e me siga também no instagram - @ricardocuzziol. Para se aprofundar no tema materiais, conheça meu curso online - Introdução a Polímeros. O link está no final dessa mensagem. Com relação a máquinas e sopro, ainda está na lista de produção. Mas quando sair aviso aqui. Abraço
www.udemy.com/course/curso-expresso-de-introducao-a-polimeros/?referralCode=22F6C74A029E21BBAE09
Amigo parabéns pelos videos está ajudando muito, vc poderia me informar se tem alguma formula para saber a velocidade de injeção correta, ou alguma sugestão? Desde já agradeço...
Olá Fernando obrigado pela participação e pelo feedback Não há fórmula para velocidade de injeção, infelizmente. Você sempre deve tentar preencher a pela o mais rápido possível sem causar problemas...mas depende muito do material, peça, tipo e dimensão de ponto de injeção etc.
Boa noite Ricardo, trabalho com TR e PVC na injeção de solas de sapato, o que vc pode me falar sobre estes materiais, trabalho com a manutenção mais quero conhecer um pouco sobre a injeção
Alexandro a TR é uma borracha termoplástica muito usada na indústria de calçados, já o PVC é um termoplástico muito difundido e com diversas aplicações desde construção civil até embalagens. Ambos podem ser transformados em peças pelo processo de injeção. No meu canal você encontra muitas informações sobre este e outros processos de transformação.
Ótimo vídeo, obrigado! E como descubro o tempo de resposta da máquina ao perfil?
Ricardo, obrigado pelo feedback. Difícil ter a informação do tempo de resposta diretamente. Talvez alguns fabricantes tenham essa informação no manual. Em último caso contato com o suporte técnico do fabricante. Recomendo bater um papo com meu amigo Giba do canal @Pensei Nisso sobre esse tema. Ele é especialista em máquinas e pode dar algum insight melhor. Abraço
@@RicardoCuzziol Legal, obrigado pelo feedback. Sei sim, o Giba do canal do Telegram. 👍🏻
No tpu 90 qual o mais correto para nao dar gas ?
Olá Gabriela, muito obrigado pela participação. Inscreva-se no canal e me siga também no instagram - @ricardocuzziol. O TPU geralmente não gera muitos gases. O principal é garantir a correta secagem do material e utilizar temperaturas adequadas conforme a ficha técnica do fabricante. Para dureza 90A geralmente entre 190 a 200 ºC. Abraço
Muito bom o vídeo!
Como faço para saber, se esse perfil de injeção que escalonei, deu tempo da válvula da máquina abrir e fechar?
Abraços!
Bruno a forma mais ”completa e definitiva” é checar as especificações do sistema hidráulico da máquina e comparar os tempos de resposta desse sistema com os tempos envolvidos no perfil que você programou...porém esse método é bem bonito no papel e bem complexo na prática. Uma boa forma de avaliar, em máquinas que possuem recursos gráficos é plotar os gráficos de velocidade real x velocidade programada. Outra forma bastante prática é de fato observar a peça e os efeitos de um determinado perfil comparado com outro. Se você realmente vê diferença na peça é porque os perfis diferentes levam a velocidades diferentes e comportamento de fluxo diferente. Caso contrário é só uma regulagem bonita que não funciona. Espero ter ajudado mais um pouco. Grato pela pergunta!! Abraços
Ajudou bastante!
Obrigado por sempre tirar minhas dúvidas.
Cada vez mais percebo que não sei nem 10% do que deveria saber.
Um forte abraço professor!
De nada Bruno!! Abraços
Parabéns!!! Um dos melhores vídeos, com uma explicação simples fácil de entender!
Obrigado Denilson. Abraço
Sobre isso injeção no policarbonato para não ter marcas de fluxo posso ajustar no escalonamento?
Eduardo, obrigado pela participação. Pode sim, desde que a causa esteja relacionada com variações de velocidade de frente de fluxo. Em PC outras causas possíveis são temperatura de molde e umidade no material (para citar as mais comuns). Nestes casos, alterar o perfil de injeção não resolve o problema. Abraço
@@RicardoCuzziol muito obrigado pelo retorno, quando vc fala em temperatura de molde seria mais alto ou baixo?
@@eduardotjduda Em geral as manchas são causadas por baixa temperatura do molde....mas tem que olhar caso a caso. Abraço
a pressao de injeçao é apenas para chegar na velocidade pedida ?
Olá André, obrigado pela participação. De certa forma sim. Obviamente a pressão é a responsável por fazer a rosca avançar e o material fluir para as cavidades. Mas na fase de injeção o que manda é a velocidade, em outras palavras: a pressão é uma consequência de a máquina atingir a velocidade desejada vencendo a resistência ao fluxo do material. Abraço
Bom dia Ricardo, estou querendo montar um fabrico de galão de água de 20 l, pode me indicar uma sopradora usada?
OLá Henrique, não trabalho com vendas de máquinas, especialmente sopradoras. mas sabendo de algo aviso. Se algum inscrito no canal souber de algo também pode entrar em contato direto. Att
Boa tarde! Como faço pra regular o Pos conchao injeção.
O meu está-22.3 no monitor sistema Branqs.
Minha injetora e antiga: Oriente IHR000H250
Olá Fabio, obrigado pela participação. Veja este vídeo do canal sobre o ajuste do colchão.
th-cam.com/video/K4OU94KYyFU/w-d-xo.html
Abraço
olá Ricardo tudo bem queria um conselho seu estou pra engressar na faculdade de matérias , na Fatec você me aconselha esse curso é sabe qual pós seria bom pra fazer na área?
Olá João! Legal saber que tem interesse na área. Vou responder sua pergunta como faço sempre que me fazem esse questionamento: Depende dos seus objetivos profissionais. A Fatec é certamente uma boa escola e você terá uma boa formação. Agora quanto ao curso e à pós as possibilidades são inúmeras e o ideal é você saber exatamente o que quer profissionalmente. A área de materiais é muito interessante, você terá oportunidade de trabalhar com desenvolvimento de materiais ou produtos, na área de processos, na área de engenharia avançada, enfim muitas possibilidades. A pós graduação deve ser na área que você quer se especializar de forma que você possa agregar mais valor à sua experiência. Espero ter ajudado um pouco. Abraços
Ricardo Cuzziol valeu Ricardo e muito obrigado pela dica é quero agradecer pelos vídeos que vc posta se de muito boa informação valeu !!!!!
De nada! Obrigado a você pelo feedback! Abraço
Boa noite Ricardo, é possível trabalhar em injetoras com materiais 100% moídos e reaproveitq
anos ? Ou somente misturando com material novo ?
A temperatura de materiais reciclados devem ser maiores do que a temperatura utilizada no material novo ??
Olá Gabriel obrigado pela participação. Sim é possível usar 100% de material moído a depender da aplicação e do material. Normalmente a temperatura não deve mudar muito comparado com o virgem a menos que o moído tenha sido modificado ou aditivado. Abc
Como faço para saber quais temperaturas ideais para cada tipo de matéria prima?
Olá as richas técnicas de cada material trazem essa informação. Obrigado pela participação.
Faz um vídeo, de como preencher a peça pela primeira vez, obrigada
Obrigado pela sugestão Daniel. Anotado e em breve publico. Abraço
Também quero aprender a regulagem de máquina injetora primeira peça, pois trabalho com injetora de isopor
Ola, vc tem algum vídeo ensinando como determinar o volume de injeção?
Como regula máquina por tempo de injeção
Samuel não tenho um vídeo sobre este assunto mas já anotei aqui. Obrigado pela sugestão.
Também anotado para vídeo sobre o tema. Obrigado Márcio
Oi Ricardo, vc tem curso técnico em plastico a distancia?
Olá Júlio, obrigado pela participação e pelo interesse. Inscreva-se no canal para continuar a receber conteúdo técnico regularmente. Tenho alguns cursos online porém são cursos livres e não de formação acadêmica. Ainda assim, são cursos na área de polímeros. Seguem os links:
Analista técnico em moldes de injeção
www.udemy.com/course/analista-tecnico-em-moldes-para-injecao-de-polimeros/?referralCode=7319B71EF5610569080A
Curso Introdução a polímeros
www.udemy.com/course/curso-expresso-de-introducao-a-polimeros/?referralCode=22F6C74A029E21BBAE09
Curso Preparando Slides e Conteúdo para Apresentações Memoráveis
www.udemy.com/course/criando-slides-e-conteudo-para-apresentacoes-memoraveis/?referralCode=63DCB712C6396C5486CB
Abraço
@@RicardoCuzziol , obrigado estou sempre atento aos videos pois me ajudam muito em meu dia a dia, parabéns pelo sucesso .
Ola esta com uma duvida com relação ao diâmetro de passagem de material do bico do canhão e o diâmetro da bucha de entrada do bico da camará quente. a pergunta é, o canal por onde ira passar o material plastico tem que ser ambos no mesmo diâmetro? ou posso trabalhar com diâmetros diferentes?
No meu caso estou com um bico na injetora com o diâmetro de 3 e a bucha de entrada de material do molde esta com diâmetro de 8, o que isso pode impactar no meu processo. desde ja agradeço
Olá Márcio obrigado pela participação. O recomendado é que o diametro da bucha seja ligeiramente maior que o diâmetro do bico para evitar que a bucha de injeção fique presa ao molde. Com um bico muito menor no entanto você tem uma restrição muito grande ao fluxo de material já no bico de injeção. Abraço
@@RicardoCuzziol obrigado amigão
Marcio veja o curso Analista Técnico em Moldes de Injeção já disponível. Essa e muitas outras dúvidas são danadas neste curso.
www.udemy.com/course/analista-tecnico-em-moldes-para-injecao-de-polimeros/?referralCode=7319B71EF5610569080A
Olá Ricardo tenho um problema no processo que acontece o canal de injeção e muito longo e o que acontece é que durante o processo falha uma das cavidades no caso 2 e quando falha a outra compacta muito e danifica o molde tem alguma dica de melhoria
Olá Douglas, obrigado pela participação. Me parece algum problema relacionado com o balanceamento do canal...dá uma olhada nisso. att
Boa tarde. Comprei umas ventosas no alliexpress, e elas estavam com alguns pontos com fios marrons. O que pode ter ocasionado?
Olá Bruno, obrigado pela participação. Inscreva-se no canal para continuar a receber conteúdo técnico regularmente.
Muito difícil afirmar o que ocorreu sem analisar as peças. Depende também do material de fabricação...coisas que podem ser: material que ficou no bico da máquina e queimou, estrias de cores anteriores que não foram 100% removidas ou mesmo efeito proposital para identificação...Enfim, pode ser muita coisa. Abraço
eu gostaria de falar com você, sou inscrito no canal mas tenho duvidas.
Olá Otávio, obrigado pela participação. Você pode postar suas dúvidas por aqui mesmo ou enviar um email para ricardocuzziol@me.com Abraço
Queriq saber como tirar rebarba e fazer os brinquedos pararem de falhar
Olá Marlene, obrigado pela participação. Inscreva-se no canal para continuar a receber conteúdo técnico regularmente. Rebarbas ou peças falhando podem estar relacionados a vários fatores. Infelizmente é preciso avaliar caso a caso. Comece avaliando a integridade do molde, depois passe para uma análise do ponto de comutação (veja vídeo sobre isso aqui no canal) e finalmente para os ajustes de recalque. Abraço
oi Ricardo estou com um problema na injeção de pré formas 15g está aparecendo umas raias prateadas como c o material estivesse com umidade ou com descompressão mas já foi feito uma manutenção no desumidificador e eu já tentei várias regulagem e ñ consegui tirar as manchas vc tem alguma solução?Obrigado
Olá Ademilson precisaria de uma investigação mais profunda mas meu palpite ainda é umidade....pode ser que o material esteja com nível alto de umidade antes de ir para o desumidificador...
Como saber aonde fica o ponto exato de injeção em mm ?
Olá Erick obrigado pelo contato. Inscreva-se no canal para continuar a receber conteúdo técnico regularmente. Imagino que queira saber como definir se a frente de fluxo chegou no ponto de injeção. Se for isso mesmo, com um estudo de preenchimento da cavidade (onde você preenche a cavidade aos poucos) é uma boa forma. Abraço
Olá tudo bem vc conhece os cálculos para calcular trafilas de sopro trabalho com sopradoras se alguém sabe seria possível me passar
Olá Wagner obrigado pela pergunta. Vou preparar um video sobre este assunto. Abraço
me ajuda numa questão: quero entrar no ramo de prato Infantil. já descobri que se faz o prato pelo processo de injeção, agora a pergunta: em que momento se estampa o prato? é uma máquina separada que coloca aqueles bichinhos e desenhinhos nos pratos?
Olá, atualmente existem vários processos para decoração de peças plásticas. Há os processos tradicionais como hot print, tampo print e silk screen cada um com seus prós e contras. Aqui os principais contras seriam as características de adesão da tinta que pode soltar e ”contaminar” a comida. Há ainda o processo de sublimação é promove uma durabilidade maior. Outro processo interessante é o in mold label que já insere um rótulo no próprio molde e a peça já sai decorada. Qual desses é o mais recomendado para seu caso....honestamente precisaria investigar mais. Vai depender da durabilidade, custos, compatibilidade das tintas para contato com alimentos etc.
Eu já trabalho com sublimação e a tinta sublimática não pode estampar no fundo do prato, somente pode-se nas bordas, justamente pelo que você falou: contamina comida. Não conhecia os outros processo, por exemplo o mold label parece que é o que se autoriza nos pratos da gastronomia (o que reza a ANVISA), vou buscar sobre esta técnica se não sai realmente na comida. Muito grata pela sua ajuda. Estou entrando no ramo de prato infantil e só pode ser de plástico. Super obrigada mais uma vez!
De nada!! Às ordens! Abraço
o que é rechup
Olá Luis obrigado pela participação. Inscreva-se no canal e me siga também no Instagram- @ricardocuzziol. Rechupe é um defeito em peças plásticas caracterizado por pequenas depressões na superfície das peças. Geralmente ocorre em áreas de acúmulo de massa em função da contratação volumétrica do material. Pode ser corrigido com melhoria no design da peça/molde e/ou ajuste no parâmetro de recalque. Abraço
Bom dia eu estou com uma maquina injetora da romi e so da um alarme tempo de ciclo exercido oque deve ser isso
Valmir obrigado pelo comentário. Este tipo de alarme acontece quando algum dos tempos programados no ciclo de injeção é excedido por qualquer motivo (p. ex. entupimento de bico da máquina, falta de pressão de injeção etc). Seria preciso avaliar direito para identificar a causa real mas certamente é algum tempo que está estourando. Att
Professor como crio um programa do zero... onde trabalho tudo está pronto... se um dia não houver um programa eu to lascado ? Ou posso trabalhar emcima de outro #toconfuso 😑😥
Olá boa pergunta. Tenho na lista um vídeo programado sobre os passos necessários para um tryout bem sucedido. Mas para criar um programa do zero (embora você possa sim partir de um já existente mesmo que bem diferente) você precisa conhecer bem o material que vai injetar - isso vai te dar uma noção de temperaturas, pressões e tempos necessários. Também precisa conhecer o molde, isso te permitirá definir cursos de dosagem, extração, abertura, proteção se será necessário o uso de machos ou não etc. Depois você precisa conhecer a máquina para poder realizar os ajustes de forma correta e eficiente. Com essas informações você insere os dados básicos e vai modificando e otimizando até ter um programa criado. Como disse depois vou fazer um vídeo sobre isso, mas brevemente é por aí. Att
Ricardo Cuzziol obrigado pela atenção vou olhar todos videos do canal 👏👏👏
Obrigado. Abraço
Olá gostaria de entrar em contato com vc estou trabalhando com material recuperado na fabricação de tubos preciso de um profissional da área para me ajudar mas prefiro pagar pelo serviço prestado
Olá Robson, obrigado pela participação e pelo contato. Inscreva-se no canal para continuar a receber conteúdo técnico regularmente. Me manda um email para falarmos mais a respeito: ricardocuzziol@me.com
Abraço
Boa tarde esto fazendo o curso Senai de preparador de máquina injetora alguém sabe me informa como que é a prova Senai do bras
Marcio bom dia! Não tenho informações sobre as provas do SENAI.
faz um vídeo falando de altura de molde . com regular a pressão ..
Jefferson, obrigado pelo comentário e pela sugestão de conteúdo. Já está anotado e em breve publico. Abraço
Como assim trabalhei com moldes de pratô de crianças
Minha máquina injetora tá acusando um erro número de injeção com resolver isso
Olá Erico obrigado pela participação. Inscreva-se no canal para continuar a receber conteúdo técnico regularmente. Qual o modelo da máquina? Em que fase exatamente o erro ocorre? Muitas vezes esses erros são ou de algum ajuste de posição ou de algum sensor com problema. Abraço
Enrrola muito pra dizer que 1 mais 1 e igual a 2
Obrigado pelo feedback.