al cubo que ya está diseñado no hace falta que pares la impresión antes. Simplemente en el cura le pones 0 capas superiores para que no te lo cierre por arriba al cubo...
ya conocia este metodo pero muy buen video y muy bien explicado para la gente que no lo conoce este metodo y sobretodo gracias por tomarte el tiempo de explicarlo tan bien
Hola Manuel ¡¡¡ no me quedo muy clara la pregunta pero tratarte de explicar, 1) el cubo que uso por un lado tienen la letra pero al lado opuesto es plano y allí es donde se recomienda medir, 2) yo recomiendo sacar cubos mas grandes que los del video aproximadamente de 4x4x4 para que sea mas fácil de leer 3) se detiene a la altura app de la mitad 4) al laminar revisar la cantidad de paredes con detenimiento y ver el ancho de extrusión para así tener el ancho de la pared, allí recomiendo que sea un numero entero para facilitar la lectura con el calibre. 5) sacar mas de un cubo hasta encontrar el flujo correcto.
Que tal Lucas yo hago lo que mencionas de agregar un cubo ya hecho, solo q con la diferencia de que el cubo es totalmente liso, y uso tres perímetros y a partir de ahí acomodo el flujo... Saludos
@@lucas3d_Impresiones el punto es hacernos mejorar como comunidad, así como tú compartes tu conocimiento y experiencia, creo q es bueno q los que te seguimos hagamos lo mismo sabiendo que hay una retroalimentación continua
Tus videos son de calidad muy bien explicados y gratis amigo,mereces el apoyo ;Se ve que te manejas en fusion 360, podrías hacer unos videos, disculpa la patudez Saludos 👍🇨🇱
Hola Manuel !!! Es posible que pase !! Lo que se hace es ajustar con el que está más lejos de los solicitados y ver si así se llega al valor correcto pues si viste a mi solo un lado me daba diferencias y ajuste el lado y el otro estuvo ok !! Si la diferencia es muy grande entre las dos medidas hay que revisar las excéntricas pues ya no es tema de flujo 🥺
@@lucas3d_Impresiones jajaja en pedir no hay engaño jajaja bueno igual he comprado varias cosas en esa tienda me agrada bastante, tienen un sistema de puntos
Hola Lucas, sigo experimentando delaminación en las piezas y estoy calibrando nuevamente el flujo como lo indicas en tu video, cuando consiga el valor exacto %, la velocidad de 60mm/s que dices y la densidad de relleno puedo bajarla? esto no ha de afectar al nuevo valor que le ponga en el laminador o debo dejar esos valores?, ya que 100% de relleno es muco y 60mm/s también, puedo modificar esos valores?, creando un nuevo perfil con el nuevo valor del flujo?, Gracias. 👍
Hola Lucas, estoy siguiendo tu video de Test de Flujo, para mi Ender 3 S1, hice el cubo de calibración en Fusion 360, tal lo recomiendas, en cuanto a los parámetros en CURA hay algunos que tengo diferente a los que mencionas en el video. Por ejemplo Altura de Capa 0.2 no 0.28 como tu tienes, lo mismo en Paredes, tengo configurado desde hace tiempo en 1.2 mm no 2.0 mm como recomiendas, por lo demás no hay diferencia. Dime si esto puede afectar al flujo, ya que desde que tengo esta maquina no he tenido problema alguno, pero últimamente en la parte posterior de algunas piezas hace las líneas de pared muy separadas y no se se se debe a la calibración de la cama o a otra cosa. Deseo comentarte que hace un poco mas de un mes he calibrado el PID porque le he puesto a este extrusor el kit hotend completo Bloque calefactor Extruder Sprite Pro 300 C de Creality, pero no he cambiado los parámetros de la maquina solo ajuste el PID. Quedo a la espera de tu respuesta, te envío como siempre un gran abrazo desde Buenos Aires-Argentina.-
Hola Ricardo !!! Para los cubos hay que revisar el tema de la precisión del calibre para facilitar la medición más allá de tamaño de pared allí uno podrá tener mejor resultado. Y con lo del hotend si calibraste PID estaría listo 🤩
@@lucas3d_Impresiones gracias Lucas He de imprimir el cubo y verificar el resultado, luego te comento cómo resultó, te he de preguntar si algo me da dudas. Gracias por tu respuesta, nuevamente un 🤗
Hola !! Choca el relleno o los soportes ? O todo? Hay varias cosas que pueden afectar entre ellas el estado de las excéntricas - velocidad - temperatura
@juanarias7305 allí se puede deber a la velocidad de impresión de soporte pues va más rápido no se enfría bien y queda un poco más separado. Iguale velocidades a las paredes a ver si así mejora
@@lucas3d_Impresiones genial! me surgió otra duda ya que muchos dicen que debes calibrar los pasos para poder ajustar el flujo o en maquina nuevas como la x2 con el flujo basta?
El test de pasos con las Artillery es un poco más difícil por el tema de cómo guardar el parámetro pues la pantalla no deja hacer eso y toca conectar la máquina al pc o hacer muchas cosas. Yo por eso trato de ajustar solo flujo y con eso mejora bastante.
Hola Lucas, sigo con el tema del flujo, (la verdad es que no pensé que el cambio de hotend convencional que trae la Ender 3 S1, por uno de la misma marca pero con barrel bimetal , nozzle niquelado, termistor y cilindro calefactor para alta temperatura) me traerían este dolor de cabeza (ya llevo tiempo sin imprimir hasta solucionar esto),de locos. Antes de instalar Orca Slicer y seguir tus tutoriales, quiero instalar la ultima versión de CURA 5.5.0, pero hay algo que no se como evitarlo (ya me ha pasado con versiones anteriores), sabes como puedo instalar esta nueva versión "SIN" que cargue los perfiles de la versión actual?, solo deseo instalarla y luego decidir que perfil cargar, si me puedes decir como hacerlo mas que agradecido, desde ya GRACIAS.
Hola Ricardo !! Yo probaría con el creality print a ver cómo me va, el cambiar hotend si no se logra calibrar temperatura y retracciones será la locura trabajar que retracciones estas usando ??
@@lucas3d_Impresiones Hola Lucas, disculpa la tardanza en responder, los valores de retracciones son, Distancia de Retraccion: 2.0mm, Velocidad de Retraccion: 35mm/s, Velocidad de cebado de retracción: 35mm/s. siempre he usado estos valores con la Ender 3 S1 y con el hotend que trajo de fabrica, con el nuevo estos valores no los he tocado así que son los mismos. Gracias.-
Hola !!! También me puede contactar por mail lucas3d.contacto@gmail.com Por temas laborales a veces me demoro más pues estas semanas estoy a full trabajo
El problema principal de tener más de 1 perímetro es que puede haber solapamiento entre perímetros. Lo cual impide la correcta medición del ancho de extrusión.
@@lucas3d_Impresiones había escrito un texto bastante largo justo antes explicando que este test del vídeo no me da mucha confianza. Creo que por colocar un link externo se borró el comentario. Hace poco vi un vídeo tuyo mencionando la página teachingtechyt allí hay un test de flujo que explica por qué hay que usar un solo perímetro para esta prueba. El este caso del vídeo me parece que estás intentando compensar un error en los pasos de un eje con el flujo del extrusor Como ingeniero mecánico el test de la página me es más convincente. Échale un ojo. Aunque el (el creador de la página) como menciona al final del test lo que importa al final es tu percepción sobre el resultado.
Excelente lo que compartes y nos ayudas Xavier !! Voy a ver bien el de teaching !! Y probar y aprender !! Gracias por la explicación y a veces cuando se ponen links TH-cam saca el comentario o lo bloquea 🥺
![ตีสิบเดย์ [FULL] | ครอบครัวสะท้านทุ่ง "นางบี & อ้ายสติ๊ก"](http://i.ytimg.com/vi/A1rhYcxxNtA/mqdefault.jpg)
al cubo que ya está diseñado no hace falta que pares la impresión antes. Simplemente en el cura le pones 0 capas superiores para que no te lo cierre por arriba al cubo...
Excelente idea Samir !!!! Así evito los errores ☺️👏🏻👏🏻
Muy buen vídeo, para aclarar todo bien, a tú estilo de explicar super completo
Muchas gracias Alex por el comentario ayuda mucho a seguir creando contenido
Ídolo!! Que sigan los aportes. Buen contenido para la comunidad de impresión 3D ! Saludos desde Venezuela!!!
Amigo !!! Muchas gracias por tu apoyo !! Saludos hasta Venezuela un abrazo
Bro mis respetos 😎👍🏼 no sabe todo lo que he podido aprender gracias a sus videos y explicaciones bien hechas; éxitos 👍🏼
Gerald !!! Muchas gracias por tus palabras y apoyo 🤩
Genial tu explicación, todo muy claro, muchas gracias
Muchas gracias por tus palabras y apoyo !! Ayuda. A seguir creando ☺️
ya conocia este metodo pero muy buen video y muy bien explicado para la gente que no lo conoce este metodo y sobretodo gracias por tomarte el tiempo de explicarlo tan bien
Gracias Jose por el apoyo y comentario !!!!
Sos un Genio lucas. Excelentes videos. Gracias por todo
Gracias Federico !! Vamos creando contenido semana a semana para ir compartiendo del mundo del 3D
Excelente Lucas se ve muy claro el test
Muchas gracias por las palabras de apoyo y comentario ☺️
Muy bueno, ¡saludos!
Martín !! Gracias por el apoyo !!!
Interesante video y muy bien explicado Lucas!! siempre aportando contenido de calidad!! Abrazo!
Francisco !! Gracias por tus palabras vamos compartiendo ☺️
gracias man, muy claro todo
Gracias Nicolas por el apoyo así uno se motiva a seguir creando y compartiendo ☺️
Mira lo que encontre aca... justo se me dio por dejar la mk3s+ al 100% y estoy sacando test... muchas gracias por esto carnal!!!
Gonzalo !! Amigo !!! Que bueno que el video te ayuda 😊
muy bueno!
Gracias por el apoyo y que bueno que el video ayuda ☺️
Adelante Lucas
Cada viernes aprendo más sobre el 3 D
Gracias por el continuo apoyo y comentarios !!!
Gracias por el video. Viieras que yo hago el test. Y dos pares con un valor a 2.0 y las otras con valor menor de 2.0
Tektom !!!!hay que ir revisando como está la máquina en correas y excéntricas pero vas por buen camino
genial este video, yo tengo tres genius y me volvia loco para saber el flujo correcto, ahora voy a hacer las pruebas
Que bueno que te sirvió el video es ir probando y ajustar !! Si uno usa la misma marca de filamento ayuda mucho el test pues queda mejor !!!
Que tal Lucas...???... Excelente, práctico y muy didáctico el vídeo. Gracias por, para mí, el gran aporte. Saludos...
Gracias por el apoyo !! Y por aquí todo bien un abrazo y alegra que los videos estén ayudando a la comunidad ☺️
pero wuey y l acalibracion con el cubo que no vienen marcadas las x e y que? como sabemos que relacion hacer de medidas?
Hola Manuel ¡¡¡ no me quedo muy clara la pregunta pero tratarte de explicar, 1) el cubo que uso por un lado tienen la letra pero al lado opuesto es plano y allí es donde se recomienda medir, 2) yo recomiendo sacar cubos mas grandes que los del video aproximadamente de 4x4x4 para que sea mas fácil de leer 3) se detiene a la altura app de la mitad 4) al laminar revisar la cantidad de paredes con detenimiento y ver el ancho de extrusión para así tener el ancho de la pared, allí recomiendo que sea un numero entero para facilitar la lectura con el calibre. 5) sacar mas de un cubo hasta encontrar el flujo correcto.
Que tal Lucas yo hago lo que mencionas de agregar un cubo ya hecho, solo q con la diferencia de que el cubo es totalmente liso, y uso tres perímetros y a partir de ahí acomodo el flujo... Saludos
Israel !! Muchas gracias por la idea lo voy a probar siempre me das más ideas para ir mejorando ☺️
@@lucas3d_Impresiones el punto es hacernos mejorar como comunidad, así como tú compartes tu conocimiento y experiencia, creo q es bueno q los que te seguimos hagamos lo mismo sabiendo que hay una retroalimentación continua
Gracias amigo !!!
Hola Lucas, excelente video amigo cómo nos tienes acostumbrados .Gracias amigo saludos 👍🇨🇱
Gracias Marcelo siempre apoyando y motivando a que siga creando videos gracias amigo
Tus videos son de calidad muy bien explicados y gratis amigo,mereces el apoyo ;Se ve que te manejas en fusion 360, podrías hacer unos videos, disculpa la patudez Saludos 👍🇨🇱
No soy experto en fusión pero iré creando videos lo lo básico que se hacer para ir compartiendo así que gracias por la idea y la confianza amigo
Muy buen video. Me surge una duda y es cómo debo hacerlo si las medidas de un cubo salen más de dos diferentes?
Hola Manuel !!! Es posible que pase !! Lo que se hace es ajustar con el que está más lejos de los solicitados y ver si así se llega al valor correcto pues si viste a mi solo un lado me daba diferencias y ajuste el lado y el otro estuvo ok !! Si la diferencia es muy grande entre las dos medidas hay que revisar las excéntricas pues ya no es tema de flujo 🥺
buena Lucas buen video! espero el patrocinador se mande unos cupones de descuento para los seguidores fieles!
Me gusta tu actitud !!! Ojalá lleguen pronto ☺️
@@lucas3d_Impresiones jajaja en pedir no hay engaño jajaja bueno igual he comprado varias cosas en esa tienda me agrada bastante, tienen un sistema de puntos
Exacto Enzo !! Voy a preguntar y a ver cómo nos va !!
Con boquilla 0.8 funciona exactamente igual verdad?
El proceso es idéntico revisar ancho de extrusion y cantidad de paredes para que al medir la distancia sea la que uno buscar ajustar 🤩
Hola Lucas, sigo experimentando delaminación en las piezas y estoy calibrando nuevamente el flujo como lo indicas en tu video, cuando consiga el valor exacto %, la velocidad de 60mm/s que dices y la densidad de relleno puedo bajarla? esto no ha de afectar al nuevo valor que le ponga en el laminador o debo dejar esos valores?, ya que 100% de relleno es muco y 60mm/s también, puedo modificar esos valores?, creando un nuevo perfil con el nuevo valor del flujo?, Gracias. 👍
Hola Ricardo !!! Si estás con problemas de deslaminacion también revisaría la temperatura subir unos 5 a 10 grados podría ser la solución
@@lucas3d_Impresiones ok Lucas pruebo y te comento, muchas gracias. 🤗👍
@ricardoalejandrocarballes3170 súper estaré esperando noticias 🤩
Hola Lucas, estoy siguiendo tu video de Test de Flujo, para mi Ender 3 S1, hice el cubo de calibración en Fusion 360, tal lo recomiendas, en cuanto a los parámetros en CURA hay algunos que tengo diferente a los que mencionas en el video. Por ejemplo Altura de Capa 0.2 no 0.28 como tu tienes, lo mismo en Paredes, tengo configurado desde hace tiempo en 1.2 mm no 2.0 mm como recomiendas, por lo demás no hay diferencia. Dime si esto puede afectar al flujo, ya que desde que tengo esta maquina no he tenido problema alguno, pero últimamente en la parte posterior de algunas piezas hace las líneas de pared muy separadas y no se se se debe a la calibración de la cama o a otra cosa. Deseo comentarte que hace un poco mas de un mes he calibrado el PID porque le he puesto a este extrusor el kit hotend completo Bloque calefactor Extruder Sprite Pro 300 C de Creality, pero no he cambiado los parámetros de la maquina solo ajuste el PID. Quedo a la espera de tu respuesta, te envío como siempre un gran abrazo desde Buenos Aires-Argentina.-
Hola Ricardo !!! Para los cubos hay que revisar el tema de la precisión del calibre para facilitar la medición más allá de tamaño de pared allí uno podrá tener mejor resultado. Y con lo del hotend si calibraste PID estaría listo 🤩
@@lucas3d_Impresiones gracias Lucas He de imprimir el cubo y verificar el resultado, luego te comento cómo resultó, te he de preguntar si algo me da dudas. Gracias por tu respuesta, nuevamente un 🤗
@ricardoalejandrocarballes3170 no problema Ricardo !! Espero noticias
amigo tengo un problema, medida que va aumentando la altura de la impresion mas choca la boquilla con la pieza, que puede ser?
Hola !! Choca el relleno o los soportes ? O todo? Hay varias cosas que pueden afectar entre ellas el estado de las excéntricas - velocidad - temperatura
@@lucas3d_Impresiones generalmente son los soportes. las excentricas estan todas ajustadas
@juanarias7305 allí se puede deber a la velocidad de impresión de soporte pues va más rápido no se enfría bien y queda un poco más separado. Iguale velocidades a las paredes a ver si así mejora
este flujo es independiente si tengo la misma artillery o es probable que con 95% quede bien también
Claudio !! Lo mejor es hacer el test pues a mi me da diferente en las dos artillery por ende si lo sacas con tu máquina es más fácil de calibrar
@@lucas3d_Impresiones genial! me surgió otra duda ya que muchos dicen que debes calibrar los pasos para poder ajustar el flujo o en maquina nuevas como la x2 con el flujo basta?
El test de pasos con las Artillery es un poco más difícil por el tema de cómo guardar el parámetro pues la pantalla no deja hacer eso y toca conectar la máquina al pc o hacer muchas cosas. Yo por eso trato de ajustar solo flujo y con eso mejora bastante.
Hola Lucas, sigo con el tema del flujo, (la verdad es que no pensé que el cambio de hotend convencional que trae la Ender 3 S1, por uno de la misma marca pero con barrel bimetal , nozzle niquelado, termistor y cilindro calefactor para alta temperatura) me traerían este dolor de cabeza (ya llevo tiempo sin imprimir hasta solucionar esto),de locos. Antes de instalar Orca Slicer y seguir tus tutoriales, quiero instalar la ultima versión de CURA 5.5.0, pero hay algo que no se como evitarlo (ya me ha pasado con versiones anteriores), sabes como puedo instalar esta nueva versión "SIN" que cargue los perfiles de la versión actual?, solo deseo instalarla y luego decidir que perfil cargar, si me puedes decir como hacerlo mas que agradecido, desde ya GRACIAS.
Hola Ricardo !! Yo probaría con el creality print a ver cómo me va, el cambiar hotend si no se logra calibrar temperatura y retracciones será la locura trabajar que retracciones estas usando ??
@@lucas3d_Impresiones Hola Lucas, disculpa la tardanza en responder, los valores de retracciones son, Distancia de Retraccion: 2.0mm, Velocidad de Retraccion: 35mm/s, Velocidad de cebado de retracción: 35mm/s. siempre he usado estos valores con la Ender 3 S1 y con el hotend que trajo de fabrica, con el nuevo estos valores no los he tocado así que son los mismos. Gracias.-
@ricardoalejandrocarballes3170 se ve todo ok en parámetros y en temperatura ufff está difícil 🥹
Hola Lucas quisiera poder contactarme contigo para unas consultas. Espero que estes bien! saludos!
Hola !!! También me puede contactar por mail lucas3d.contacto@gmail.com
Por temas laborales a veces me demoro más pues estas semanas estoy a full trabajo
Ese cubo ya existe
Efectivamente Didier hay muchos y varias opciones para hacer el mismo proceso. ☺️
amigo imprimi 3 cubos y me da 0,08 :S no se que mas hacer
Hola !! Que te da 0,08 ? La pared da más grande o más pequeña ?
@@lucas3d_Impresiones tenía el calibre en cm en vez de mm jajajaja no dije nada bro, ahí logré sacar el 2.0mm muchas gracias
@kayserrojas8788 me asustó amigo 🤣🤩
😢😭 buena información y es práctico, pero no logro verlo por mucho tiempo, me es imposible estar escuchando todo el tiempo cómo se come los mocos!!
Gracias por el comentario y si el video lo grabe cuando estaba enfermo 🤧 y me costaba respirar 🥹
no tiene sentido ese calculo
Hola ¡¡ es una regla de tres en que parte tienes dudas o no te cuadra el resultado o proceso?
El problema principal de tener más de 1 perímetro es que puede haber solapamiento entre perímetros. Lo cual impide la correcta medición del ancho de extrusión.
Exactamente Xavier !! Si la verdad el test lo que ayuda es a mejorar pero la medición exacta es muy difícil
@@lucas3d_Impresiones había escrito un texto bastante largo justo antes explicando que este test del vídeo no me da mucha confianza. Creo que por colocar un link externo se borró el comentario.
Hace poco vi un vídeo tuyo mencionando la página teachingtechyt allí hay un test de flujo que explica por qué hay que usar un solo perímetro para esta prueba.
El este caso del vídeo me parece que estás intentando compensar un error en los pasos de un eje con el flujo del extrusor
Como ingeniero mecánico el test de la página me es más convincente. Échale un ojo. Aunque el (el creador de la página) como menciona al final del test lo que importa al final es tu percepción sobre el resultado.
Excelente lo que compartes y nos ayudas Xavier !! Voy a ver bien el de teaching !! Y probar y aprender !! Gracias por la explicación y a veces cuando se ponen links TH-cam saca el comentario o lo bloquea 🥺