@@O.NaSevere29ru да, только я собрал в итоге по своим чертежам и на stm32, мне в Ардуино памяти не хватило)) я ролик выложил, только с другого аккаунта, найди в Ютубе, в мае где-то выкладывал.
Я пока только на старте, часть железяк куплено. непонятная ардуинка, точнее она понятная не понятная материнка на 3 шаговика. на днях мотал на своём доходяге 3000 витков нольдесятых и 2мм для нольдесятых и сотых двигун с редуктором от ксерокса с простым двигуном а вот, что бы намотать 2мм пришлось использовать бошевски шуруповёрт с механической муфтой, что бы стояла как вкопанная когда отключен от питания. Было приличное усилие принято на руки и на то где это вся конструкция была прилеплена и ногами удерживалась. транс для лампового радиоприёмника намотал в полуручном режиме, часов эдак за 12. вспомнил всего и всейя на 33 и более этажей. нужно мотать и 0,01мм и 2-3мм провод. наматывать приходиться и на мелкие катушки. до этого ручками мотал мелкий импульсный трансик для корабельной зарядки (принесли мне на ремонт сейю зарядку) и думаю без редуктора в данной конструкции просто не обойтись просто ни как вал для водилки купил какой был, 4х заходный (к сожалению не с мелким шагом). конструкция на водилке важна по нескольким её основным причинам. 1 это выпрямлять провод перед намоткой 2 держать натяг боюсь сцылки от магазина лепить на железки, что б не исчезла моя писянина. пока вопросы 1 диаметр провода намотки - поддержка станком и софтом 2 если применили вал водилки не как у метрического винта - как всё изменить? 3 дополнить всё же датчиком оборотов-счётчиком, что бы намоточную катушку было можно руками назад открутить судя по видосу и полученного мною намотки в полуручном режиме, есть начальное замедление при намотке, очень полезная штука, вот эту функцию было бы можно сделать по времени по длиннее? бывает нужно, что бы было 4 -10 секунд на оборот - это начало намотки и в течении допустим 20-40 секунд начинает нарастать скорость намотки. мне перед разборкой старого транса пришлось считать сколько витков было в трансе (ранее собрал счётчик, который считает вперёд и назад и не забывает количество витков при отключении электричества) провод оказался от старости весьма хрупким и приходилось отмоточный транс то вперёд то назад крутить. на своём канале я показал сейю конструкцию - счётчик. (я лишь повторил чей то проект) Но он падла чувствителен к двигунам, так что разматывал без двигуна ручками, хоть самому не пришлось считать.
Станок отличный! Было бы не плохо добавить концевики (а лучше датчики положения) для автоматического изменения направления движения укладчика. Ими же можно задавать и ширину намотки провода на каркасе. Регулировку начала и конца намотки можно осуществлять, например, при помощи изменения длины щупа (толкателя) который нажимал бы на концевики или касался контакта датчика. Потому как детали станка пластиковые реализовать датчики не сложно. Подвижный щуп (по одному справа и слева от укладчика закреплены на стойках) - с их помощью меняются границы намотки, а контакты на укладчике. Еще на укладчике желательно добавить пару обводных роликов для выравнивания провода, на случай, если намотка производится Б/У проводом или с какой то катушки пипа от пускателя. P.S. И если на валу подающей катушки (ее на нем нужно крепить механически) добавить коллекторный двигатель для подтормаживания (который питается пониженным напряжением и вращается в обратную сторону) то это даст регулируемое натяжение провода при намотке и станок уже будет просфи! :) P.S.S. Программно реализовать паузу по срабатывании от концевиков, а продолжение - по нажатии на кнопку. Это пригодится для того, что бы можно было уложить изоляцию между слоями обмотки. Эту опцию можно сделать отключаемой...
Хорошая идея, самое главное разработанное ПО под ардуино, а механика это дело каждого собирающего, я собрал такой станок только стойки сделал с фанеры 14мм, поставил намоточный двигатель чуть по мощнее, и скорости намотки вполне хватает, а кто ноет что медленно так мотай на другом двигателе.
Спасибо за ответ, но я так не чего не понял, не могли бы вы снять подробно видео подключения дисплея и драйверов,что бы было видно куда какой провод подключается.Думаю многие будут блогодарны вам за это.
Не получается у меня по этой схеме,тут энкодер совсем другой, а у меня плата с дисплеем 2004 красного цвета как у вас. Не понятно куда подпаиваться на плату , куда и какие кондёры припаяны на плате. Не могли бы вы подробней описать перепайку на вашем дисплее 2004? Я в благодарность оплачу ваши труды.
Сфотографируйте пожалуйста крупнее RC цепочки припаянные на дисплей 2004 и отметьте где стоит конденсатор на 100нф. Я хочу тоже на самом дисплее распаять.
Я пользуюсь 2.4, там полуавтоматический режим, некоторым не нравиться, но мне удобнее. Есть статья, форум и видео на этом канале. Чуть чуть показал 2.4 вот здесь th-cam.com/video/gIacydXiF0o/w-d-xo.html
Добрый день! Спасибо большое! А как поправить параметр , который отвечает за диаметр проволоки? Больше 0.1000 не могу ввести. А хотел максимум 2мм проволоку помотать.
Здравствуйте, скажите пожалуйста будет ли работать самая последняя прошивка программы с штатным энкодером Reprap 2004 без энкодера с антидребезгом ? Спасибо.
отлично, поздравляю с релизом! вопрос: а как обстоят дела с пропуском шагов при изменении скорости? ардуина грешит этим делом. по кр мере в первой версии менять скорость в процессе чревато сбоем укладки.
можете хотябы немного изменить прошивку под установку редуктора на мотор намотки с коэффициэнтом диления 1:50. мне нужно чтобы стоял червячный редуктор. я бы оплатил данные изменения прошивки.
вопрос 1 можете изменить прошивку под мой намоточный, у меня будет стоять на намотке червячный редуктор 1:50 с шаговым двигателем NEMO 200 шаг, 1,8 градус, укладчик такой же двигатель винт трапеция м8 шаг 1 с драйвером ШД ТВ6600 . Вопрос 2 можно доработать схему и прошивку под концевые оптические выключатели перемещения каретки укладчика и оптический датчик витков. Я пытался написать вам на почту, но ответ не получил.
Я не меняю прошивку под станки, все что есть я выложил на форуме. В планах такой доработки не стоит. Я видел ваше сообщение, так как я уже ответил в ютубе дублировать не стал.
Я рекомендую использовать версию 2.4b и полубайтовое подключение LCD forum.cxem.net/index.php?/topic/212886-намоточный-станок-на-arduino-версия-20/page/11/#comments
Я выписал точно такой же дисплей 2004 с зумером, энкодером и кнопкой, а также к нему идут два шлейфа и переходник. Также выписал драйвера 2285 и большой драйвер для большого двигателя.Пожалуйста нарисуйте как подсоединить дисплей с шлейфами и переходником к шилду. Я подсоединял у меня на зкране отображается, но энкодер на дисплее не работает,и кнопка тоже.Ставлю отдельно энкодер , всё переключается. но как запустить кнопкой если она не работает.А также как подсоединить большой драйвер,на видео не понятно ,что куда. Все детали я выписал как и у вас. Уже из-за неправильного соединения спалил одну ардуино уно.
Я просто проводами соединял, вот эту схему использовал forum.cxem.net/uploads/monthly_2019_11/image.png.f558049d4a6160b469d3be434c6f8e54.png Есть ветка форума, может что найдете полезное там же есть все версии программы вплоть до 2.4, крайне рекомендую использовать последнюю версию и последнюю схему forum.cxem.net/index.php?/topic/212886-намоточный-станок-на-arduino-версия-20/page/11/#commentsnts Вернее всего прозванивать тестером от ардуино до дисплея. Энкодеру еще нужна схема антидребезга конденсаторы и резисторы как на схеме. На большом драйвере все подписано же. Все "-" сигналов на общий проводник а далше Dir+ на Dir, Pul+ это Step, ну а Ena+ это Enable
Нет, не в меню. В начале кода есть такие строчки //**************************************************************
#define ShaftStep 50 // ShaftStep = Шаг резьбы*50 //************************************************************** Вот вместо 50 вводится число, соответствующее шагу по формуле ShaftStep = Шаг резьбы*50 . У меня шаг 1 мм и число 50.
Люди ,помогите подключить драйвер ТВ 6600 к CNC шилду уже сжёг 2 ардуины. ENA минус соединил с DIR минусом и PUL минусом. ШД 23 подсоединил (обмотки прозванил) одну пару к А+ А-, вторую к В+ В-. Ну блок питания на 24 вольт + к VVC и минус к CND. Остальные оставшие куда подсоединить к CNC шилду? Кто знает подскажите пожалуйста. На видео не видно куда,что подключать.
А как станок распознает ширину намотки, т.е. допустим ширина катушки 10см, и как контроллер определяет что в конце катушки необходимо наматывать в обратном направлении. Просто в видео этого не увидел. И если есть ссылка на форум, хотелось почитать.
Контроллер знает сколько шагов ШД он сделал. В меню указывается кол-во витков и количество слоев. Ссылка на статью в описании. Форум по версии 1.0 forum.cxem.net/index.php?/topic/203349-намоточный-станок-на-arduino/
TDM Lab а если допустим я незнаю сколько слоев выйдет допустим на 1000 витков, как в таком случае обойтись. Просто по работе много приходится перематывать катушки, приходится обходиться ручным станком.
@@tayson4768 полагаю, можно измерить штангелем окно для намотки и посчитать сколько витков туда ляжет, с учётом отступа и запаса. Затем разделить 1000 на это число, это будет слоев. Или поставить в программе один слой и 999 витков и посмотреть сколько влезет. Вариантов масса)
TDM Lab тоже вариант. Видел у одного на станке было реализовано по другому, в меню контроллера можно было задать ширину намотки и сам контроллер автоматически менял направление когда указанная ширина была достигнута. Может Вы тоже реализуете подобное в дальнейших обновлениях. Было бы очень удобно.
@@tayson4768 в mach3 в их намоточном сете такое реализовано. Но там танцев с бубнами огромное количество. Сет похоже кривой там , а никто не допиливает.
Все обновления появляются здесь forum.cxem.net/index.php?/topic/212886-намоточный-станок-на-arduino-версия-20/page/11/#comments На данный момент 2.4 последняя.
можете кого нибудь порекомендовать кто может подправить прошивку под мои моторы и редуктор, я бы оплатил труд данного человека. у меня просто нет знакомых кто пишет для ардуино
Не отвечает потому что убран у меня станок, да и нет там ничего интересного, все по схеме. forum.cxem.net/uploads/monthly_2020_11/image.png.11e7f183ba3e9814d1bca41c658760d0.png Последняя версия прошивки 2.4, крайне рекомендую использовать ее и последнюю схему. Прошивка 2.4 forum.cxem.net/applications/core/interface/file/attachment.php?id=713107
Не получается у меня по этой схеме,тут энкодер совсем другой, а у меня плата с дисплеем 2004 красного цвета как у вас. Не понятно куда подпаиваться на плату , куда и какие кондёры припаяны на плате. Не могли бы вы подробней описать перепайку на вашем дисплее 2004? Я в благодарность оплачу ваши труды.
Спасибо тебе хороший человек за труды и то, что всё выложил для сборки. Тоже буду собирать, надеюсь у меня получится)
Получилось?)
@@O.NaSevere29ru да, только я собрал в итоге по своим чертежам и на stm32, мне в Ардуино памяти не хватило)) я ролик выложил, только с другого аккаунта, найди в Ютубе, в мае где-то выкладывал.
Большое спасибо за станок, да и сами видео тоже очень интересны!
Здорово, что проект развивается и вам удалось реализовать столь широкий функционал! Спасибо и удачи в творчестве!
Я пока только на старте, часть железяк куплено.
непонятная ардуинка, точнее она понятная не понятная материнка на 3 шаговика.
на днях мотал на своём доходяге 3000 витков нольдесятых и 2мм
для нольдесятых и сотых двигун с редуктором от ксерокса с простым двигуном
а вот, что бы намотать 2мм пришлось использовать бошевски шуруповёрт с механической муфтой, что бы стояла как вкопанная когда отключен от питания.
Было приличное усилие принято на руки и на то где это вся конструкция была прилеплена и ногами удерживалась.
транс для лампового радиоприёмника намотал в полуручном режиме, часов эдак за 12.
вспомнил всего и всейя на 33 и более этажей.
нужно мотать и 0,01мм и 2-3мм провод. наматывать приходиться и на мелкие катушки.
до этого ручками мотал мелкий импульсный трансик для корабельной зарядки (принесли мне на ремонт сейю зарядку)
и думаю без редуктора в данной конструкции просто не обойтись просто ни как
вал для водилки купил какой был, 4х заходный (к сожалению не с мелким шагом).
конструкция на водилке важна по нескольким её основным причинам.
1 это выпрямлять провод перед намоткой
2 держать натяг
боюсь сцылки от магазина лепить на железки, что б не исчезла моя писянина.
пока вопросы
1 диаметр провода намотки - поддержка станком и софтом
2 если применили вал водилки не как у метрического винта - как всё изменить?
3 дополнить всё же датчиком оборотов-счётчиком, что бы намоточную катушку было можно руками назад открутить
судя по видосу и полученного мною намотки в полуручном режиме, есть начальное замедление при намотке, очень полезная штука, вот эту функцию было бы можно сделать по времени по длиннее? бывает нужно, что бы было 4 -10 секунд на оборот - это начало намотки и в течении допустим 20-40 секунд начинает нарастать скорость намотки.
мне перед разборкой старого транса пришлось считать сколько витков было в трансе (ранее собрал счётчик, который считает вперёд и назад и не забывает количество витков при отключении электричества) провод оказался от старости весьма хрупким и приходилось отмоточный транс то вперёд то назад крутить.
на своём канале я показал сейю конструкцию - счётчик. (я лишь повторил чей то проект)
Но он падла чувствителен к двигунам, так что разматывал без двигуна ручками, хоть самому не пришлось считать.
Станок отличный! Было бы не плохо добавить концевики (а лучше датчики положения) для автоматического изменения направления движения укладчика. Ими же можно задавать и ширину намотки провода на каркасе. Регулировку начала и конца намотки можно осуществлять, например, при помощи изменения длины щупа (толкателя) который нажимал бы на концевики или касался контакта датчика.
Потому как детали станка пластиковые реализовать датчики не сложно. Подвижный щуп (по одному справа и слева от укладчика закреплены на стойках) - с их помощью меняются границы намотки, а контакты на укладчике.
Еще на укладчике желательно добавить пару обводных роликов для выравнивания провода, на случай, если намотка производится Б/У проводом или с какой то катушки пипа от пускателя.
P.S. И если на валу подающей катушки (ее на нем нужно крепить механически) добавить коллекторный двигатель для подтормаживания (который питается пониженным напряжением и вращается в обратную сторону) то это даст регулируемое натяжение провода при намотке и станок уже будет просфи! :)
P.S.S. Программно реализовать паузу по срабатывании от концевиков, а продолжение - по нажатии на кнопку. Это пригодится для того, что бы можно было уложить изоляцию между слоями обмотки. Эту опцию можно сделать отключаемой...
Хорошая идея, самое главное разработанное ПО под ардуино, а механика это дело каждого собирающего, я собрал такой станок только стойки сделал с фанеры 14мм, поставил намоточный двигатель чуть по мощнее, и скорости намотки вполне хватает, а кто ноет что медленно так мотай на другом двигателе.
Или вручную - еще быстрее получится... :)
здравствуйте,настройки позводят просто намативать филомень для 3д принтера ?
Спасибо за ответ, но я так не чего не понял, не могли бы вы снять подробно видео подключения дисплея и драйверов,что бы было видно куда какой провод подключается.Думаю многие будут блогодарны вам за это.
++++Молодец, таких бы ребят побольше, было бы здорово в помощи развития нашей родины.
Спасибо за Вашу работу. Что означает параметр autowinding done ? Планируется ли задействовать 4 строки дисплея?
Не получается у меня по этой схеме,тут энкодер совсем другой, а у меня плата с дисплеем 2004 красного цвета как у вас. Не понятно куда подпаиваться на плату , куда и какие кондёры припаяны на плате. Не могли бы вы подробней описать перепайку на вашем дисплее 2004? Я в благодарность оплачу ваши труды.
Сфотографируйте пожалуйста крупнее RC цепочки припаянные на дисплей 2004 и отметьте где стоит конденсатор на 100нф. Я хочу тоже на самом дисплее распаять.
Класс ! на данный момент последняя стабильная версия 2.4 или 2.1? описание по работе есть где ? где что настраивается .витки .слои понятно а дальше
Я пользуюсь 2.4, там полуавтоматический режим, некоторым не нравиться, но мне удобнее. Есть статья, форум и видео на этом канале. Чуть чуть показал 2.4 вот здесь th-cam.com/video/gIacydXiF0o/w-d-xo.html
Драйвер ШД после cnc шилда цеплять? Схема подключения где к cnc шилду?
Добрый день! Спасибо большое! А как поправить параметр , который отвечает за диаметр проволоки? Больше 0.1000 не могу ввести. А хотел максимум 2мм проволоку помотать.
Здравствуйте у вас очень хороший проекти .Проект Частотный преобразователь 8 bit бросили?
Нет не бросил, сейчас над второй версией работаю.
@@TDMLab спасибо очень ждем.лайк и подписка
спасибо !!!! впереди зима будет чем заняться !!!
Да ещё можете поделиться 3D файлами доработки укладчика и приклеенной части для линейного подшипника.
Здравствуйте, скажите пожалуйста будет ли работать самая последняя прошивка программы с штатным энкодером Reprap 2004 без энкодера с антидребезгом ? Спасибо.
Не, RC цепочку хотя бы надо.
Есть ли готовый модель на продажу ?
Добрый день.
У тебя нет
Укладчик_v2.stl c Линейный подшипник 8 ,как в видео части 3
Прошу прощения за русский, но я из Словакии
Спасибо.
Классный станок, но блин не видно совершенно кинематику подачи проволоки и узел подачи. Можно это как то подробнее показать?
отлично, поздравляю с релизом!
вопрос: а как обстоят дела с пропуском шагов при изменении скорости? ардуина грешит этим делом. по кр мере в первой версии менять скорость в процессе чревато сбоем укладки.
В новой прошивке полностью переделана эта часть кода. Про проблему в старой знаю. Ещё тестирую на баги, вроде норм.
@@TDMLab добрый день, не подскажете, на сколько ампер ваш блок питания?
@@vladislavmaslov7019 3.2А, обзор тут:
th-cam.com/video/JePENMjV5B8/w-d-xo.html
можете хотябы немного изменить прошивку под установку редуктора на мотор намотки с коэффициэнтом диления 1:50. мне нужно чтобы стоял червячный редуктор. я бы оплатил данные изменения прошивки.
Благодарю за материал )
Станок просто золото! Очень нужен, но в таких делах я просто ноль!
Как бы купить такой станочек?
Иещё как подсоединить большой драйвер TB6600 к CNC шилду? Почту я указал.
вопрос 1 можете изменить прошивку под мой намоточный, у меня будет стоять на намотке червячный редуктор 1:50 с шаговым двигателем NEMO 200 шаг, 1,8 градус, укладчик такой же двигатель винт трапеция м8 шаг 1 с драйвером ШД ТВ6600 . Вопрос 2 можно доработать схему и прошивку под концевые оптические выключатели перемещения каретки укладчика и оптический датчик витков. Я пытался написать вам на почту, но ответ не получил.
Я не меняю прошивку под станки, все что есть я выложил на форуме.
В планах такой доработки не стоит.
Я видел ваше сообщение, так как я уже ответил в ютубе дублировать не стал.
Переменная MicroStep указывает микрошаги укладчика или основного вала?
Для обоих.
Благодарю! Непонятно, а если наматываемая катушка длиннее? Или начинается дальше?
Вы указываете витки в слое.
Меню не проявляется на дисплее.1602. Строки раскомментированы. В чём проблема?
Я рекомендую использовать версию 2.4b и полубайтовое подключение LCD
forum.cxem.net/index.php?/topic/212886-намоточный-станок-на-arduino-версия-20/page/11/#comments
Я выписал точно такой же дисплей 2004 с зумером, энкодером и кнопкой, а также к нему идут два шлейфа и переходник. Также выписал драйвера 2285 и большой драйвер для большого двигателя.Пожалуйста нарисуйте как подсоединить дисплей с шлейфами и переходником к шилду. Я подсоединял у меня на зкране отображается, но энкодер на дисплее не работает,и кнопка тоже.Ставлю отдельно энкодер , всё переключается. но как запустить кнопкой если она не работает.А также как подсоединить большой драйвер,на видео не понятно ,что куда. Все детали я выписал как и у вас. Уже из-за неправильного соединения спалил одну ардуино уно.
Я просто проводами соединял, вот эту схему использовал forum.cxem.net/uploads/monthly_2019_11/image.png.f558049d4a6160b469d3be434c6f8e54.png
Есть ветка форума, может что найдете полезное там же есть все версии программы вплоть до 2.4, крайне рекомендую использовать последнюю версию и последнюю схему
forum.cxem.net/index.php?/topic/212886-намоточный-станок-на-arduino-версия-20/page/11/#commentsnts
Вернее всего прозванивать тестером от ардуино до дисплея.
Энкодеру еще нужна схема антидребезга конденсаторы и резисторы как на схеме.
На большом драйвере все подписано же. Все "-" сигналов на общий проводник а далше Dir+ на Dir, Pul+ это Step, ну а Ena+ это Enable
Здравствуйте! Я правильно понял, что теперь шаг винта намотчика можно вводить в меню? Судя по форуму почти у всех винты с разным шагом. Спасибо.
Нет, не в меню.
В начале кода есть такие строчки
//**************************************************************
#define ShaftStep 50 // ShaftStep = Шаг резьбы*50
//**************************************************************
Вот вместо 50 вводится число, соответствующее шагу по формуле ShaftStep = Шаг резьбы*50
.
У меня шаг 1 мм и число 50.
Т.е. если у меня шаг 2, то число будет 100. Так? Считаю, что ваш проект для любительского применения самый лучший.
@@ВладимирНиколаевич-э8з Да. Спасибо.
@@TDMLab У вас за один оборот винта укладчик сколько мм проходит? У меня за оборот укладчик проезжает 8 мм. То есть мне 400 нужно в скетче вводить?
@@prestorjoan1526 Число в скетче зависит от шага резьбы. Если шаг резьбы 8, то число будет 400.
Люди ,помогите подключить драйвер ТВ 6600 к CNC шилду уже сжёг 2 ардуины. ENA минус соединил с DIR минусом и PUL минусом. ШД 23 подсоединил (обмотки прозванил) одну пару к А+ А-, вторую к В+ В-. Ну блок питания на 24 вольт + к VVC и минус к CND. Остальные оставшие куда подсоединить к CNC шилду? Кто знает подскажите пожалуйста. На видео не видно куда,что подключать.
а какой максимальный диаметр наматываемого провода?
Молодец я хотел свой станок собрать так и мозгов не хватило
Добрый день подскажите пожалуйста где в скетче изменить количество шагов на оборот , у меня почему то на один виток -1.8 оборота шд
Добрый, посмотрите ветку обсуждений на форуме и там же последнюю версию программы
@@TDMLab спасибо посмотрю
@@TDMLab я имел ввиду двигатель который крутит катушку
@@alexandrkudryavtsev7638 А какая модель ШД?
@@TDMLab NEMA 23
А как станок распознает ширину намотки, т.е. допустим ширина катушки 10см, и как контроллер определяет что в конце катушки необходимо наматывать в обратном направлении. Просто в видео этого не увидел. И если есть ссылка на форум, хотелось почитать.
Контроллер знает сколько шагов ШД он сделал. В меню указывается кол-во витков и количество слоев.
Ссылка на статью в описании.
Форум по версии 1.0 forum.cxem.net/index.php?/topic/203349-намоточный-станок-на-arduino/
TDM Lab а если допустим я незнаю сколько слоев выйдет допустим на 1000 витков, как в таком случае обойтись. Просто по работе много приходится перематывать катушки, приходится обходиться ручным станком.
@@tayson4768 полагаю, можно измерить штангелем окно для намотки и посчитать сколько витков туда ляжет, с учётом отступа и запаса. Затем разделить 1000 на это число, это будет слоев. Или поставить в программе один слой и 999 витков и посмотреть сколько влезет. Вариантов масса)
TDM Lab тоже вариант. Видел у одного на станке было реализовано по другому, в меню контроллера можно было задать ширину намотки и сам контроллер автоматически менял направление когда указанная ширина была достигнута. Может Вы тоже реализуете подобное в дальнейших обновлениях. Было бы очень удобно.
@@tayson4768 в mach3 в их намоточном сете такое реализовано. Но там танцев с бубнами огромное количество. Сет похоже кривой там , а никто не допиливает.
Спасибо.
Я не могу заставить работать кодировщик .. у вас есть секреты?/////no puedo hacer andar el encoder.. tiene algun secreto?
Что конкретно не работает, как это проявляется? Вы используете схему антидребезга совместно с энкодером?
Perfect
да молодец.
как продвигаются дела с версией 3, можете выслать ry3gwd@yandex.ru
Все обновления появляются здесь forum.cxem.net/index.php?/topic/212886-намоточный-станок-на-arduino-версия-20/page/11/#comments
На данный момент 2.4 последняя.
Ошибся драйвера 8825, а я написал 2285.
можете кого нибудь порекомендовать кто может подправить прошивку под мои моторы и редуктор, я бы оплатил труд данного человека. у меня просто нет знакомых кто пишет для ардуино
Почта starkov-1957@mail.ru
Автор не отвечает, может кто из читателей знает и ответит мне.
Не отвечает потому что убран у меня станок, да и нет там ничего интересного, все по схеме. forum.cxem.net/uploads/monthly_2020_11/image.png.11e7f183ba3e9814d1bca41c658760d0.png
Последняя версия прошивки 2.4, крайне рекомендую использовать ее и последнюю схему.
Прошивка 2.4 forum.cxem.net/applications/core/interface/file/attachment.php?id=713107
Не получается у меня по этой схеме,тут энкодер совсем другой, а у меня плата с дисплеем 2004 красного цвета как у вас. Не понятно куда подпаиваться на плату , куда и какие кондёры припаяны на плате. Не могли бы вы подробней описать перепайку на вашем дисплее 2004? Я в благодарность оплачу ваши труды.