Лайк за то что засветили скетч ап. Всегда интересно знать в чем проектируют коллеги. Я очень присматривался к этой проге. Возможно когда нибудь к ней приду в итоге. Сейчас пользуюсь программой "к3 мебель" т.к. сам проектировщик мебели с 10ти летним опытом и знаю её весьма хорошо.
@@АлексейЖаров-ц9с чертежи, деталировки. Для работы со столяркой программа к3 мебель не очень удобная если честно. Просто шибко привык, а на другие программы тратить время на освоение пока не вижу смысла. Пробовал скетч ап, автодеск инвертор. В скетче не совсем понял как вытащить грамотную деталировку изделий, детали крепеж, погонаж. В автодеск инвертор шибко сложно для меня. Не понимаю как в ней грамотно вести заказ.
15:41 данная фреза абсолютно не проблематична ни в каком плане, потому что только фреза с нижним расположением подшипника (именно такая, как у вас), должна использоваться в фрезерных столах. Это обусловлено безопасностью. Допустим вы взяли фрезу с верхним расположением подшипника, длина режущей кромки пусть будет 40 мм, ширина обрабатываемой заготовки пусть будет 35 мм, над заготовкой БУДЕТ ТОРЧАТЬ режущая кромка 5 мм высотой, которую при вращении фрезы можно не заметить и провести по ней рукой, в момент обработки, когда прижимаете заготовку к столу. Я даже представлять не хочу какой это будет фарш. Для фрезерных столов фрезы ТОЛЬКО С НИЖНИМ подшипником, и ни как иначе, если не хотите показывать дробные числа на пальцах.
Поправка... Доска должна быть тангенталтного распила а не радиального ( перпендикулярно доске). Иначе на этом стуле нужно будет сидеть не расслабляюсь.
Здравствуйте, посмотрел ваше видео, скачал скейтч, готовых инструментов которыми вы пользовались не нашёл! Как вы их создавали? Или где то обучались работе в этой программе? Посоветуйте пожалуйста, хотел стул с проектировать на подобии вашего только все 4 ножки до сидения должны быть точеными, а выше сиденья чтоб под углом шли как у вас, что делать в этой программе? Просто готовое изделие стоит в глазах и знаю как это руками буду делать, а вот заказчику 3д визуализацию на утверждение заказа показать не могу, на бумаге рисовать тоже не художник! Помогите пожалуйста разобраться в этой программе!
Я тоже не часто пользуюсь программой, но бывает очень помогает. В основном всё в голове. Попробую как нибудь снять видос, или вам рассказать на пальцах? Если что, могу по скайпу попробовать объяснить.( alexjar1973 )
Лёш, когда делаешь заднюю опору, то получается много отходов. А не рассматривал такой вариант, как склеить щит и из него нарезать эти опоры (ножки, спинки... ну в общем понятно о чём я), тогда получится, что отходы только в начале щита и в конце. Интетесно твоё мнение, ты же давно в столярке.
Вариант хороший, но клеить щит с моей точки зрения сложней, проще доску подобрать. Отход всё равно будет. Чтобы было мало отхода, надо широкий щит клеить, но потом мучиться лобзиком. На ленточке будет тяжело, а у лобзика производительность маленькая. Так что у кого какие возможности. Надеюсь вы мою мысль поняли.
У меня вырвало на видном месте, задней спинки, а отделка маслом, заплатка и наполнение непрокатит, пришлось по всей длине снять три мм, на фуганке, и наклеить полоску, сегодня сын покрасил, не видать.
я тоже столкнулся с этой проблемой, у ВОХИ 54 на этот счет есть решение. Кстати, у димар есть концевые фрезы "кукуруза", мне кажется, что они с этой проблемой справятся. Хочу взять попробовать.
Здравствуйте, чертеж не работает, скачивается какой то ярлык нерабочий, перезалейте пожалуйста и если естьт у вас еще какие либо чертежи поделитесь пожалуйста)
Христина Лекомцева этот вопрос возникает не только у вас. Я тоже сталкиваюсь с подобной проблемой. Мастерская у меня не большая, материала много не готовлю. Два года назад подвернулась возможность купить сосны 3м.куб камерной сушки. Полтора года назад взял сырую ольху 6 м.куб., сложил под навесом, уже по немногу вуборочно перерабатываю. Для того, чтобы иметь хороший материал, можно поискать сайты в интернете, предложений достаточно. Наверняка в каждом регионе найдется какой нибудь производитель пиломатериала. Всё уперается в финансовый вопрос и для чего вам нужен пиломатериал. На крайний случай можно по немногу заготавливать и самому.
С интересом посмотрел!Сам только что стул закончил(правда гораздо сложнее по форме)могу посоветовать низ ножки прибивать лекало скобой,дырочки маленькие,пару капель воды и отверстия затягиваются,после шлифовки вообще не видно,о скол просто приклеить кусочек на это место,потом зашлифовать!
![ทุกครั้งที่หลับตา (Lucid Dream) - AYLA's [ Official MV ]](http://i.ytimg.com/vi/4i1OBAQyv58/mqdefault.jpg)
Ни одного лишнего слова! Очень познавательно! Большое спасибо!
Крутой ролик. Спасибо!
Лайк за то что засветили скетч ап. Всегда интересно знать в чем проектируют коллеги. Я очень присматривался к этой проге. Возможно когда нибудь к ней приду в итоге. Сейчас пользуюсь программой "к3 мебель" т.к. сам проектировщик мебели с 10ти летним опытом и знаю её весьма хорошо.
Спасибо за поддержку. А что может программа к3 мебель?
@@АлексейЖаров-ц9с чертежи, деталировки. Для работы со столяркой программа к3 мебель не очень удобная если честно. Просто шибко привык, а на другие программы тратить время на освоение пока не вижу смысла. Пробовал скетч ап, автодеск инвертор. В скетче не совсем понял как вытащить грамотную деталировку изделий, детали крепеж, погонаж. В автодеск инвертор шибко сложно для меня. Не понимаю как в ней грамотно вести заказ.
15:41 данная фреза абсолютно не проблематична ни в каком плане, потому что только фреза с нижним расположением подшипника (именно такая, как у вас), должна использоваться в фрезерных столах. Это обусловлено безопасностью. Допустим вы взяли фрезу с верхним расположением подшипника, длина режущей кромки пусть будет 40 мм, ширина обрабатываемой заготовки пусть будет 35 мм, над заготовкой БУДЕТ ТОРЧАТЬ режущая кромка 5 мм высотой, которую при вращении фрезы можно не заметить и провести по ней рукой, в момент обработки, когда прижимаете заготовку к столу. Я даже представлять не хочу какой это будет фарш. Для фрезерных столов фрезы ТОЛЬКО С НИЖНИМ подшипником, и ни как иначе, если не хотите показывать дробные числа на пальцах.
Начинаем начинать. Как обычно. Это сериал про стулья? Сколько серий в дневнике столяра?
Привет, ссылка на скачивание ярлыка?!)))
Здравствуйте размеры задней ножки не озвучены, на какой высоте выбираются отверстия.
Все подробно и понятно! Формат видео замечательный! Спасибо)))
Спасибо Ванёчек😁🤝
Поправка... Доска должна быть тангенталтного распила а не радиального ( перпендикулярно доске). Иначе на этом стуле нужно будет сидеть не расслабляюсь.
Добрый день! Скажите пожалуйста стоит ли брать оборудование джет? Вы довольны качеством оборудования?
Профессиональным доволен. Хобийный уже не справляется с объёмами.
Здравствуйте, посмотрел ваше видео, скачал скейтч, готовых инструментов которыми вы пользовались не нашёл! Как вы их создавали? Или где то обучались работе в этой программе? Посоветуйте пожалуйста, хотел стул с проектировать на подобии вашего только все 4 ножки до сидения должны быть точеными, а выше сиденья чтоб под углом шли как у вас, что делать в этой программе? Просто готовое изделие стоит в глазах и знаю как это руками буду делать, а вот заказчику 3д визуализацию на утверждение заказа показать не могу, на бумаге рисовать тоже не художник! Помогите пожалуйста разобраться в этой программе!
Я тоже не часто пользуюсь программой, но бывает очень помогает. В основном всё в голове. Попробую как нибудь снять видос, или вам рассказать на пальцах? Если что, могу по скайпу попробовать объяснить.( alexjar1973 )
Лёш, когда делаешь заднюю опору, то получается много отходов. А не рассматривал такой вариант, как склеить щит и из него нарезать эти опоры (ножки, спинки... ну в общем понятно о чём я), тогда получится, что отходы только в начале щита и в конце.
Интетесно твоё мнение, ты же давно в столярке.
Вариант хороший, но клеить щит с моей точки зрения сложней, проще доску подобрать. Отход всё равно будет. Чтобы было мало отхода, надо широкий щит клеить, но потом мучиться лобзиком. На ленточке будет тяжело, а у лобзика производительность маленькая. Так что у кого какие возможности. Надеюсь вы мою мысль поняли.
Детали стульев лучше делать из цельной доски, так будет правильно.
а какой версии скетчап у вас? я восьмой пользуюсь-бесплатной..
к сожалению уже не скажу. комп здох, теперь всё пытаюсь востановить.
Отправьте спецификацию пожалуйста
Добрый вечер Алексей понимаю видео старое чертеж не открывается может сохранился где то он у вас ? хочется самому что-то попробовать.
К сожалению не созранился. В ближайшее время буду делать проект по новым стульям, обязательно выложу на яндекс диск.
@@АлексейЖаров-ц9с Спасибо за быстрый ответ, буду ждать.
@@АлексейЖаров-ц9с здравствуйте, у вас есть чертежи и мастер класс изготовления стула в стиле IKEA(икея) ?
@@МарияАммосова-и6ц к сожалению не сохранился
Скажите пожалуйста с чего сделали лекало? Спасибо.
Вы имеете лекало для задней ножки? Так это, как его МыДыФы (стеновой МДФ -6мм.)))
Алексей Жаров наверно, имелось ввиду, что послужило образцом для лекала?
Сами рисовали и вырезали или где-то можно найти готовое?
У меня вырвало на видном месте, задней спинки, а отделка маслом, заплатка и наполнение непрокатит, пришлось по всей длине снять три мм, на фуганке, и наклеить полоску, сегодня сын покрасил, не видать.
я тоже столкнулся с этой проблемой, у ВОХИ 54 на этот счет есть решение. Кстати, у димар есть концевые фрезы "кукуруза", мне кажется, что они с этой проблемой справятся. Хочу взять попробовать.
Подскажите в какой программе делаете проект
В программе SketchUp
Ссылка бестолковая. Только ярлык, самого проекта skb нет.
как называется программа, в которой разрабатывали модель стула?
Экспериментировал я в программе SketchUp
я смотрю в даль,станочки джетовские преобрели в Краснодаре у Николая,я сам там же брал все.
Да, именно там. Хороший магазинчик, отличные продавцы, приятно общаться и всегда помогут с выбором. Приятно иметь дело с профессионалами.
Это не реклама :-)
Здравствуйте, чертеж не работает, скачивается какой то ярлык нерабочий, перезалейте пожалуйста и если естьт у вас еще какие либо чертежи поделитесь пожалуйста)
К сожалению комп здох, четежи не сохранил.
отлично лайк подписка
Строительство Своими руками спасибо
извините какова програму ви исползуите для чертеже
Программа Sketch Up.www.sketchup.com/ru/products/sketchup-pro
А где брать столярную доску качественную?
Христина Лекомцева этот вопрос возникает не только у вас. Я тоже сталкиваюсь с подобной проблемой. Мастерская у меня не большая, материала много не готовлю. Два года назад подвернулась возможность купить сосны 3м.куб камерной сушки. Полтора года назад взял сырую ольху 6 м.куб., сложил под навесом, уже по немногу вуборочно перерабатываю. Для того, чтобы иметь хороший материал, можно поискать сайты в интернете, предложений достаточно. Наверняка в каждом регионе найдется какой нибудь производитель пиломатериала. Всё уперается в финансовый вопрос и для чего вам нужен пиломатериал. На крайний случай можно по немногу заготавливать и самому.
Алексей Жаров ,спасибо.А опыта заказа в интернете у вас я так понимаю нет?Может знакомые где брали,можете что то конкретное порекомендовать?
Это в Краснодаре krasnodar.flagma.ru/669165/
Есть в Москве Джей Эй Эф Рус, ООО www.jaf-rus.ru/filialy
Ещё bumans.ru/
Сматевировали вы меня папробую заделать такой же стульчик
Я уверен, что у вас получится. Главное желание. Успехов.
буду 7 👍
Почему не сказал что сердцевина дерева не желательна! Не честно с твоей стороны!
С интересом посмотрел!Сам только что стул закончил(правда гораздо сложнее по форме)могу посоветовать низ ножки прибивать лекало скобой,дырочки маленькие,пару капель воды и отверстия затягиваются,после шлифовки вообще не видно,о скол просто приклеить кусочек на это место,потом зашлифовать!
+Юрий Вострухин. Спасибо за комментарий. Хотелось бы взглянуть на Ваш стул. Я без иронии.
Сегодня как раз буду снимать видео про него,оставлю Вам ссылку.
жду
уже оставил смотрите!
Спасибо. Посмотрел. Лайк.
ни кто не заводится , кару снимать надо , жуки едет только верхний слой древесины
что за влагомер первый раз показал 6,2 ч/з 2минуты на этой же доске - 9,2????
ADA вобще то хороший измерительный инструмент производит, но почему на этой доске показал так, не знаю.
На разных участках доски влажность может быть разной, и влагомер здесь ни при чем. Единственное, насколько я знаю, его нужно втыкать вдоль волокон
@@БиллГейтс-к8б обязательно учту.Спасибо.
Замер выполнен не совсем так , как надо.