Como CALIBRAR o FLUXO de filamento da sua IMPRESSORA 3D | Ender 3

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  • เผยแพร่เมื่อ 10 เม.ย. 2020
  • Tá com sub extrusão ou extrusão em excesso? Neste vídeo vou te mostrar como calibrar sua impressora 3D e com isso melhorar a qualidade da impressão 3D que ela produz usando o fatiador cura.
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  • วิทยาศาสตร์และเทคโนโลยี

ความคิดเห็น • 318

  • @PauloAbreu
    @PauloAbreu 5 หลายเดือนก่อน +6

    Quase 4 anos depois desse post segui os passos e melhorou muito a qualidade da minha impressão! Foi de imprestável para muito boa. Excelente vídeo! Obrigado!
    🙏

  • @sanpol4399
    @sanpol4399 3 ปีที่แล้ว +37

    Cara, essas imagens que você mostrou dos barquinhos com a falta de filamento, excesso de filamento e ideal, ficaram espetacularmente DIDÁTICAS , e ficou facílimo de identificar cada caso na prática.
    Parabéns pela sua didática.👏🏻👏🏻👏🏻👏🏻👏🏻👏🏻👏🏻👏🏻👏🏻

    • @3DGeekShow
      @3DGeekShow  3 ปีที่แล้ว +6

      Fico feliz de saber que ajudou!!

  • @pcrf
    @pcrf 4 ปีที่แล้ว +9

    Eu assisti esse vídeo através do Whatsapp, e não conseguia da like por lá. Fiz questão de abrir o app do TH-cam, procurar este vídeo e dar o meu like. Parabéns, cara!

  • @doutorhidrogenio
    @doutorhidrogenio 2 ปีที่แล้ว +3

    Que aula TOP. Obrigado por dividir seu conhecimento conosco. 👏🏻🙏🙌🙌🙌

  • @lucasmendes7768
    @lucasmendes7768 3 ปีที่แล้ว +1

    Sempre que tenho alguma dúvida acho a solução nesse canal, parabéns .

  • @Pfigueiredo3d
    @Pfigueiredo3d 4 ปีที่แล้ว +4

    Por incrível que pareça, acordei hoje como objetivo de pesquisar sobre o assunto desse vídeo. Valeu Murilo.

  • @josecarlosgonzales6182
    @josecarlosgonzales6182 4 ปีที่แล้ว +1

    Brother, ajudou muito. Ainda bem que temos pessoas como você. Abs

  • @tiago-8755
    @tiago-8755 4 ปีที่แล้ว

    Esse é o canal mais top sobre impressora 3D do Brasil. Valeu obrigado pela dica 👏👏

  • @joaoazevedo8872
    @joaoazevedo8872 4 ปีที่แล้ว

    Já tinha tentado ajustar a impressão pelo fluxo, mas não tinha medido as peças. Agora vou fazer dessa forma, valeu Murilo

  • @telhadosparamaquete8213
    @telhadosparamaquete8213 4 ปีที่แล้ว

    Valeu pela preciosa dica. Para quem está engatinhando como eu é fundamental aprender os mínimos detalhes. Obrigada.

  • @redj6204
    @redj6204 4 ปีที่แล้ว

    Parabéns! Consegui ajustar a extrusão com a sua ajuda. Show de bola! Muito Obrigado.

  • @BSProviderVOIP
    @BSProviderVOIP 2 ปีที่แล้ว

    Cara, parabéns pelos conteúdos dos seus vídeos... estou aprendendo muito sobre impressão 3D contigo.... é praticamente um curso!!!

  • @DanielTesch2
    @DanielTesch2 4 ปีที่แล้ว +2

    Que dica incrível, que coisa fácil de resolver.. mas que poderia causar um estrago grande na impressão.
    Top demais

  • @naderfagundes
    @naderfagundes 4 ปีที่แล้ว

    Obrigado Murilo, ajustei um cubo com TPU aqui e ficou show demais!!! Valeu!!!

  • @darlanrocha6726
    @darlanrocha6726 4 ปีที่แล้ว +5

    hahaha inacreditável. Hoje eu acordei as 6h da manha para realizar a calibração da extrusora e realizar esse processo! obrigado pelas dicas!
    =D

  • @henriquekurozawa5450
    @henriquekurozawa5450 4 ปีที่แล้ว

    Show de bola Murilão!!!
    O cálculo facilitou bastate. 👏👏👏

  • @ViniciusCabralS
    @ViniciusCabralS 3 ปีที่แล้ว +1

    Nunca tinha reparado isso, vlwwwww. Muito obrigado pela orientação.
    Sua orientação foi muito clara, parabéns

  • @eduardonascimento5856
    @eduardonascimento5856 4 ปีที่แล้ว +1

    Muito Obrigado! Vídeos com excelente qualidade de conteúdo!

  • @pierrecarlos3252
    @pierrecarlos3252 4 ปีที่แล้ว +1

    Bom dia murilo, show de bola a dica, parabéns pela explicação, muito bem explicado, abraços!!

  • @wilsondomingos1512
    @wilsondomingos1512 2 ปีที่แล้ว

    Estou começando agora na impressão 3D e todas as dicas são muito importante
    vou ficar atento e fazer os parâmetros de impressão valeu as dicas

  • @joaoporto4014
    @joaoporto4014 4 ปีที่แล้ว +1

    As minha impressões estavam com esse problema, mais agora irei resolver.
    Valeu Murilo

  • @plenitudeimpressoes3d793
    @plenitudeimpressoes3d793 4 ปีที่แล้ว +5

    Fiz o teste no decorrer da semana, e a minha impressora tinha um overflow de 10%, reduzi o fluxo no fatiador para 90%, melhorou muito !

  • @andrigovieiradaluz5530
    @andrigovieiradaluz5530 4 ปีที่แล้ว

    Bom dia Murilo!!
    Ótimo vídeo!!
    Excelente conteúdo!!
    Abraço!!

  • @edugrupo
    @edugrupo 3 ปีที่แล้ว +9

    Finalmente alguém que explicou direito!!!

    • @3DGeekShow
      @3DGeekShow  3 ปีที่แล้ว

      Fico feliz de saber que curtiu!

  • @heinojaegertube
    @heinojaegertube 4 ปีที่แล้ว +1

    Ótima explicação, parabéns pelo vídeo.

  • @andersonoverc
    @andersonoverc 4 ปีที่แล้ว +5

    Sensacional. Uma palavra define esse vídeo: Indispensável.

    • @3DGeekShow
      @3DGeekShow  4 ปีที่แล้ว

      Obrigado!! Fico feliz de ajudar

  • @alexspeak
    @alexspeak 4 ปีที่แล้ว

    Caramba Murilo... Dica de mestre essa aqui hein?!!! Show!

  • @tiagochorao18
    @tiagochorao18 21 วันที่ผ่านมา

    Minha K1 max estava com fluxo acima, tive que baixar para 80% dai imprime certinho na pargura que eu indicar, agora fiz um teste de 0,6 e deu certinho. Ótimo video !

  • @gustavocostagdf
    @gustavocostagdf ปีที่แล้ว

    Melhor vídeo que vi até agora sobre 3d

  • @nelsonicibaci
    @nelsonicibaci ปีที่แล้ว

    Agoar sim vinha apanhando todos os dias e minhas peças ficavam fracas, quebradiças vou fazer os ajustes e ver os resultados, obrigado campeão.

  • @cleucha5116
    @cleucha5116 3 หลายเดือนก่อน

    Excelente dica.........Que Deus abençoe você e toda sua Família Obrigado!

  • @karinamarchettibonnoescoba2064
    @karinamarchettibonnoescoba2064 4 ปีที่แล้ว +4

    Murilo, parabéns por mais um vídeo. Adorei. Vc bem que podia fazer um video ensinando a colocar imã em pecas 3d. Que tal? 🥰

  • @MarcusSilvamvs
    @MarcusSilvamvs 4 ปีที่แล้ว

    Excelentes e boa dica de mestre! Resolveu meu problema da impressora. Estava quebradiço...

  • @MPCeifador
    @MPCeifador 3 ปีที่แล้ว +1

    Esse vídeo ficou muito bom cara! Parabéns pelo conteúdo :D

  • @profmarcioalexandre
    @profmarcioalexandre หลายเดือนก่อน +1

    Meus parabéns, excelente método! Simplesmente Show
    😁

  • @kenkondasilva2488
    @kenkondasilva2488 2 ปีที่แล้ว

    Você é o cara grande Murilo!

  • @lincolngerken
    @lincolngerken 4 ปีที่แล้ว +1

    Muito bom. Ontem estava tentando resolver isso. Parabéns

  • @MauricioEpiphanio
    @MauricioEpiphanio 2 ปีที่แล้ว

    Parabéns, excelente vídeo e dica 100% funcional!!!

  • @tharciussoft
    @tharciussoft 2 ปีที่แล้ว

    Parabéns, aula excelente.

  • @gustavoperuchimaroneze4337
    @gustavoperuchimaroneze4337 4 ปีที่แล้ว

    Muito bom o vídeo Murilão!!!!

  • @juliocarvalho7671
    @juliocarvalho7671 2 ปีที่แล้ว

    Salvou minha vida. Muito obrigado! Parabéns

  • @jailsontjf1
    @jailsontjf1 4 ปีที่แล้ว

    Show de bola, muito importante isso!!!

  • @andersonfelisdorioaraujo1931
    @andersonfelisdorioaraujo1931 4 ปีที่แล้ว

    Excelente vídeo Murilo. Nunca conseguia ajustar esse parâmetro no cura.

  • @enzobledod6504
    @enzobledod6504 3 ปีที่แล้ว +2

    eu estava com o problema do meu objeto ser quebradiço, comprei outros filamentos pq eu pensei que esse era o problema, mas era o Fluxo, consegui ajeitar vlw

  • @andredonizetti4208
    @andredonizetti4208 ปีที่แล้ว

    já tinha reparado, vou mexer agora
    muito util seu video, obrigado

  • @xandao3114
    @xandao3114 4 ปีที่แล้ว

    Show, excelentes dicas.

  • @wjbeltrao
    @wjbeltrao 3 ปีที่แล้ว +1

    Estou sempre aferindo do jeito que vc ensinou... parabéns pelas dicas...

    • @3DGeekShow
      @3DGeekShow  3 ปีที่แล้ว

      Fico feliz de saber!

  • @joaopedrosantiagobarros3206
    @joaopedrosantiagobarros3206 3 ปีที่แล้ว

    Antes de tudo. Seus vídeos são um diferencial entre tantos outros, onde o foco realmente é na impressão e problemas dos usuários no dia a dia. Valeu. Show de bola. Queria saber se nesse mundo da impressão 3d, existe s possibilidade de imprimir peças para Water Cooler, do tipo Water block, Fittings e até reservatórios para Água. Existe filamento resistente a água ?

  • @edwardmonteiro1113
    @edwardmonteiro1113 2 ปีที่แล้ว

    Sempre acompanho e tem me ajudado muito, estas infomações

  • @princeaeromodelos
    @princeaeromodelos 4 ปีที่แล้ว

    Parabéns amigo 👏👏👏👏

  • @xandlima
    @xandlima 3 ปีที่แล้ว

    Sensacional! Mais uma coisa pra lista de compas: paquímetro!

  • @jaffry5663
    @jaffry5663 4 ปีที่แล้ว

    Muito obrigado amigo!!

  • @RadioNovaFM-
    @RadioNovaFM- 2 ปีที่แล้ว +1

    Muito bom.. Ajudou muito...

  • @AmiltonNevesbr
    @AmiltonNevesbr 3 ปีที่แล้ว

    Vc é fera mano.

  • @rosadepaulasilva5267
    @rosadepaulasilva5267 2 ปีที่แล้ว

    Você é show!!! Me salvando aqui no projeto de uma bolsa que consegui! Muito obrigada!!!

    • @3DGeekShow
      @3DGeekShow  2 ปีที่แล้ว

      Fico muito feliz de saber!!!

  • @NatalinoSilva-im1be
    @NatalinoSilva-im1be 8 หลายเดือนก่อน

    Parabéns, ótimo vídeo

  • @esdras3d
    @esdras3d 7 หลายเดือนก่อน

    Fantástico e muito didático! Muito obrigado.

    • @3DGeekShow
      @3DGeekShow  7 หลายเดือนก่อน

      Fico feliz de ajudar

  • @dayannafranca8283
    @dayannafranca8283 4 ปีที่แล้ว

    Show de bola!

  • @cesarberci2830
    @cesarberci2830 ปีที่แล้ว

    Achei simples e ajudou muito

  • @infinity3dgoiania480
    @infinity3dgoiania480 2 ปีที่แล้ว

    TOPISSIMOOO MANO ESSE VIDEOO CARAAAAAAAAAAAAAAA SHOWWW AJUDOU PRA VIDA TODAAAAAAAAA.............

  • @fscockpit996
    @fscockpit996 2 ปีที่แล้ว

    Muito bom o vídeo.

  • @marcoaureliorsoutomaior4480
    @marcoaureliorsoutomaior4480 4 ปีที่แล้ว +7

    Excelente vídeo, Murilo.
    Vc tem estas especificações para o Simplify 3d ?

  • @vaccaripublicidadeepropaga8382
    @vaccaripublicidadeepropaga8382 4 ปีที่แล้ว

    fiz esse teste fico perfeito

  • @MrThiagogama
    @MrThiagogama 3 ปีที่แล้ว

    Muito bom o video!

  • @tiagoberkman
    @tiagoberkman 4 ปีที่แล้ว

    Caracas Murilo. Top. Eu sabia que tinha como calcular isso, mas n sabia como. Eu chutava um valor . Geralmente usava 115%. Mas vou calcular pra verificar se esse "chute" estava indo pro gol. Kkk. Valeu. Obrigado.

  • @CatarinaMouro
    @CatarinaMouro 2 ปีที่แล้ว

    Perfeito este video ! Resultou :)

  • @funaro13
    @funaro13 4 ปีที่แล้ว

    Boa dica!!!

  • @viniciusseixas1321
    @viniciusseixas1321 4 ปีที่แล้ว

    Murillo, Boa Noite. Sou inscrito no 3DGeek Show pela qualidade de seus vídeos e a forma simples e objetiva de suas explicações. Este vídeo de calibrar o fluxo é incrível, mas o que devo fazer se o bico do hotend é 0,3mm????? Parabéns e obrigado pelas orientações que nos tem presenteado!

  • @DIOGOZAGO
    @DIOGOZAGO 2 ปีที่แล้ว

    sensacional !

  • @enzos9lli308
    @enzos9lli308 3 ปีที่แล้ว

    Parabéns pelo vídeo Murilo, estou com problema na minha impressora (nova de segunda mão), o motor responsável pela extrusão, tenta girar, mas não gira, e na casa do antigo dono, estava funcionando normal. Anet A8.

  • @bybecker
    @bybecker 9 หลายเดือนก่อน

    Perfeito vídeo. Realmente impressão 3D não é para principiantes. Muitas variáveis e calibrações necessárias para um bom produto final.
    Estudar muito é preciso.

  • @MAXLAB_DIY
    @MAXLAB_DIY 4 ปีที่แล้ว

    Murilo, também tinha interesse dessas configurações no prusa slicer. Será que era possivel fazer um... Muito obrigado e excelente trabalho.

  • @rogeriomunarolima1086
    @rogeriomunarolima1086 3 ปีที่แล้ว +2

    Muito bom, Murilo!!! Seria o mesmo que os "steps/mm" do extrusor?
    Obrigado

  • @reginahelenaregina1031
    @reginahelenaregina1031 4 ปีที่แล้ว +2

    Que dica maravilhosa! Você mede o cubo só na parte de cima ou na parte que estava encostada na mesa também?

  • @danielcezario2419
    @danielcezario2419 4 ปีที่แล้ว

    dica super top

  • @gepetodesigner3d859
    @gepetodesigner3d859 4 ปีที่แล้ว

    Muito bom!!!

  • @srdimitrov
    @srdimitrov 4 ปีที่แล้ว

    Lá vou eu ajustar e calibrar minha Ender 3. Tô judiando dela imprimindo as tiaras pro Projeto Higia a 85 mm/s a coitadinha chacoalha! Abraços e Feliz Páscoa pra você, a Nutricionista e o Felipe!!!

  • @miguelgoncalves9446
    @miguelgoncalves9446 4 ปีที่แล้ว +1

    Foi uma enorme ajuda, tive de de ajustar por duas vezes e resultou, a última impressão saiu sem falhas e com as medidas correctas. Como não tenho um paquímetro digital utilizei 3 camadas nas paredes para ser mais fácil de medir.
    Muito obrigado

    • @3DGeekShow
      @3DGeekShow  4 ปีที่แล้ว

      Boa!! Fico muito feliz de saber que ajudei

  • @WagnerGalardao
    @WagnerGalardao 4 ปีที่แล้ว

    Merecido like.

  • @mreufrasio1982
    @mreufrasio1982 3 ปีที่แล้ว

    Já vou comprar o meu paquímetro. Valeu Murilo!

    • @mreufrasio1982
      @mreufrasio1982 3 ปีที่แล้ว

      9 meses depois comprei o paquímetro kkkkk aumentei o fluxo em 7%.

  • @ccamelo
    @ccamelo 3 ปีที่แล้ว

    Ajudou muito! Valeu

    • @3DGeekShow
      @3DGeekShow  3 ปีที่แล้ว +1

      Fico feliz de saber

  • @tarcisioabb
    @tarcisioabb 2 ปีที่แล้ว

    Seus videos são incriveis. parabens.

    • @3DGeekShow
      @3DGeekShow  2 ปีที่แล้ว

      Poxa muito obrigado mesmo!

  • @laurodaud6431
    @laurodaud6431 2 ปีที่แล้ว

    Muito 🔝 este seu vídeo!!!!$

  • @fredbcapo
    @fredbcapo 4 ปีที่แล้ว +1

    Murilo sentimos falta das aberturas icônicas. Por favor, começa a incluir também o Prusa Slicer. Estou experimentando e achando melhor que o Cura.

  • @RodGSilva
    @RodGSilva 4 ปีที่แล้ว +1

    Sou novato e minhas peças com paredes finas estavam ficando muito quebradiças, segui os passos e melhorou bastante mesmo não estando tão longe dos 0.8 aqui tava 0.72 Obrigado!

    • @adelsondias3644
      @adelsondias3644 3 ปีที่แล้ว

      Bom dia vc sabe porque quando estou imprimindo a máquina desliga?

  • @flaviocandioto
    @flaviocandioto 4 ปีที่แล้ว

    Excelente vídeo Murilo. Uma dúvida, não deveriamos considerar o percentual que o cura define para aderência?

  • @gustavoramos5925
    @gustavoramos5925 2 ปีที่แล้ว

    Qual é a diferença entre fazer o processo no fatiador e calibrando os steps por mm do servo do Extrusor? Ótimo vídeo e didática, @3D Geek Show!

  • @gentiloliveira5934
    @gentiloliveira5934 3 ปีที่แล้ว

    Bom me ajudou.

  • @wagnernobre2660
    @wagnernobre2660 7 หลายเดือนก่อน

    Cara vc é o melhor... Estava tentando imprimir uma peça automotiva em petg e estava com substrusao aparecendo principalmente nas travinhas da peça. Fiz manutençao no extrusor, troquei o bico e nada.
    Obrigado pelas dicas.👍👏👏👏

    • @3DGeekShow
      @3DGeekShow  7 หลายเดือนก่อน

      Fico feliz de saber! Obrigado pelo seu feedback!

  • @wilsonmachado8695
    @wilsonmachado8695 หลายเดือนก่อน

    @3DGeekShow , boa noite...excelente video e muito didatico...
    duvida: o novo valor de fluxo resultante da calibração , vai servir pra todas as impressoes, marcas e tipos de filamento? ou pode variar de acordo com o marterial e/ou modelo impresso ?
    obrigado
    sucesso sempre

  • @pacastilhoVideos
    @pacastilhoVideos 3 ปีที่แล้ว

    Boa dica, só faltou mostrar o antes e depois em close.

  • @ottosantos8846
    @ottosantos8846 3 ปีที่แล้ว +1

    Excelente explicação! Comprei uma Ender 3 e tem uma impressão impecável (melhor do que eu esperava)... fiz todos os ajustes indicados por você e esta perfeita... a única coisa que não consegui resolver é que mesmo mexendo no fluxo a peça ainda sai com um espessura maior do que deveria... reduzi o fluxo até a peça ficar fraca (80%) e a espessura ficou maior... ou seja, se eu quiser fazer peças de encaixes terei que fazer compensações.

    • @3DGeekShow
      @3DGeekShow  3 ปีที่แล้ว +1

      Olá! Será que vc não tá errando na conta? Isso pq não quando mexemos no fluxo a conta tem que bater! Agora se for em relação aos encaixes tem que mexer na compensação horizontal xy isso influencia tb

    • @ottosantos8846
      @ottosantos8846 3 ปีที่แล้ว

      @@3DGeekShow Sua conta ficou claro como água (e sou um usuário constante da regra de 3). Eu criei uma peça no FreeCad e encaixei uma caneta esferográfica próximo ao HotEnd e calibrei perfeitamente as medidas dos eixos XYZ utilizando um paquímetro . Pensei até que o bico fosse de uma medita diferente, mas não é.

  • @ReisHD
    @ReisHD 4 ปีที่แล้ว

    Top !

  • @lucasgoncalves7193
    @lucasgoncalves7193 4 หลายเดือนก่อน

    rapaz ele ta sem zap, esse video vai me salvar uma semana de trabalho e algumas gramas de filamento

  • @jimisflau
    @jimisflau 2 ปีที่แล้ว

    Valew Murilo...me salvou

  • @jonathancordeiro862
    @jonathancordeiro862 4 ปีที่แล้ว

    show mano

  • @eduardoalves6035
    @eduardoalves6035 2 ปีที่แล้ว

    Muito bom o vídeo, eu precisava de ajuda pra ajustar o eixo Z da biqu b1, a impressora vai fazendo as camadas aí fica batendo e garrando na peça

  • @ThiagoWPaim
    @ThiagoWPaim 6 หลายเดือนก่อน

    Dei like uma vez só porque não pode mais vezes e só não me inscrevi no seu canal porque já sou inscrito, o primeiro cubo deu 0.6, depois do do ajuste, bateu certinho 0.8.

  • @J.L_d-_-b
    @J.L_d-_-b 2 ปีที่แล้ว

    12:28 esse corte de vídeo já com o paquímetro preso na peça com a medida correta ficou estranho, devia fazer como na vez que mediu a outra peça, e medir as outras paredes para conferir. Mas de qualquer forma é uma boa dica.

  • @mcidbr
    @mcidbr 2 ปีที่แล้ว

    Parabéns Murilo e obrigado. Sou novato (era na verdade, já adquiri algum conhecimento) na área de impressão 3D e com seus vídeos minha evolução foi GIGANTE. Obrigado novamente. Apenas uma pequena correção: No minuto 12:01 quando vc apresenta a fórmula do novo fluxo a multiplicação por 1x é desnecessária. Apenas a divisão (0,8/ 0,57) já dá o resultado que vc precisa. Abs.

    • @leoleo1035
      @leoleo1035 2 ปีที่แล้ว +1

      Sim, no caso apresentado pelo Murilo realmente, é desnecessária a multiplicação por 1x. Mas para ajustes novos em que você ja tinha um valor diferente de fluxo, é necessário sim colocar esse valor, que representa o valor de fluxo anterior.
      Utilizando o exemplo do Murilo pra ilustrar a continuação, o calculo mudaria para 1.4x (Largura de Extrusão / Média).