Александр ,добрый день . Ты мастер своего дела , а я уже пенсионер ... Особо мне понравилась твоя конструкция за возможность всесторонней регулировки в твоём аппарате . И подал всё именно по-существу . Почти все делают съёмки "на дураков " , где час пилят болгаркой , сверлят , и только в конце показывают , что всё -таки они строят . Мы таких " специалистов" просто пролистываем , надеясь увидеть конечный результат . Как кто будет изготавливать детали - дело каждого . У меня , например , есть и плазморез ... Так нахрена мне видеть , как болгаркой пытаются делать длинную прорезь ... Мне импонирует ТВОЯ подача и объяснения по конструкции . С меня лайк и подписка . 😊
Благодарю за информацию, буду строить по Вашему образцу. Регулировки обязательно нужны, полностью с Вами согласен, + механизм прижатия сделан быстрым и изящным. Дальнейших успехов Вам желаю.
Ну наконец-то, слава могучему поиску ютуба! нашёл толковый листогиб!!! Да поможет тебе F1, да сохранит тебя F2, во имя Alta, Shifta и святого Dela. Была бы возможность сразу мильен лайков бы поставил!
Согласен с коментариями !!!! пересмотрел около 20 видосов и 10 чертежей и все они просто ОЧКО!!! (извините) а здесь все на высоте. И компактность, и практичность, и даже дизайн) Хотелось бы узнать подробнее о сборке (что, как, и с чем сваривали))) ) и эксцентрики посмотреть поближе)))
Александр. Спасибо за проделанную вами огромную работу. Всегда, трудно и долго, что либо продумать а потом создать. На это уходит очень много времени. Ну а повторить при желании сможем. С УВАЖЕНИЕМ,
Наверное самая Грамотная конструкция из всех, что я встречал в интернете. Большая продуманность всех нюансов при работе! Снимаю шляпу перед создателем-мыслителем.!
Станок хороший. Очень не понравилось охаивание других самоделов. Каждый делает листогиб под себя, и как может и не на продажу. У вас станок тоже не идеальный. Эти регулировки совершенно не нужны с такой длиной 1м. Хотя идея хорошая. Очень понравились эскцентрики - очень удобно.
Отличный станок! Александр, скажите, если изготовить такой же станок с рабочей длинной 1,2 - 1,4 метра для сгибания алюминиевого листа ( АМГ5 ) максимальной толщины 2,5мм, хватит прочности конструкции?
Я не знаю какое сопротивление, имеет упомянутый вами металл. Для оцинковки толщиной 0.8 пойдет. Стальной лист 2мм длинной 500мм, гнет с нормальным углом правильной формы по всей длинне.
Есть недостаток при работе с кровельной жестью! Прижимную планку нельзя оперативно поднять и вставить туда уже загнутое железо (кромку), что бы довести загиб (дожать) до 180 градусов. Это нужно для заготовок на парапеты, капельники, ветровики на торцах крыши и везде где к жести будет доступ людей, что бы убрать острую кромку. Так конструкция годная, но вот механизм прижима надо изменить.
Много полезностей! Надо в своем станке применить! А эксцентриковый прижим я так понимаю, дополнительно регулируется путем закручивания-выкручивания в резьбе (гайка) расположенной в основании листогиба, внизу... так?
Думаю больше тройки самодельные станки не потянут Для домашнего пользования самое оно На большие толщины просто человеческой силы не хватит Либо станок нужно заливать и бетон... Для большей устойчивости!!!
Мляаа , ну крутой !!! Из ручных настроек всё учел , дальше только электро приводы с электроникой сюда вешать.... Просто отличный аппарат! Вопрос такой , если натяжки на прижимной планке работают , может её таки проще из одного уголка сделать а натяжки в 2ух плоскостях оставить?
За основу я не брал ни какого станка, все делал по собственным соображениям. Сейчас всего столько много, что все друг на друга похожее и придумать что-то полностью свое, практически не возможно.
@@ccanekk полностью с Вами согласен - раньше проше было купить ,чем сделать ! И была какая то индивидуальность в изделии - сейчас китайцы наводнили своим барахлом по ущи . И с сомнительным качеством . Стало проще сделать своими силами и удовлетворить все свои потребности . В Ващем изделии всё прекрасно по регулировкам и видео приятно смотрится . Огромное спасибо!!!
67 дизлайков, хотелось знать бы за что, чтобы узнать недостатки станка. Я не увидел ничего лишнего. Все суперски продумано. Нечего не меняя буду делать 2-х метровый. Ставлю жирный лайк.
Здравствуйте! Регулировочные тяги брал готовые, были в наличии. Это тяги от коляски мотоцикла иж. Прижимную планку сначала сварил, дал постоять пару недель, чтобы хоть немного снялось напряжение металла после сварки а потом притер на ровном каменном подоконнике. Наждачка на всю длину.
Ну ты крут! Интересен ресурс переднего угла прижимной планки. Через какое время острый угол станет круглым в месте гиба? Хочу себе сделать на ширину 400 мм и пока интереснее твоего варианта не нашел.
Очень понравилось. Плюсанул и подписался, чтоб не потерять. Очень много хороших идей заложено. Нужен тоже листогиб, покороче 600 или 500мм, но под 2мм толщины. незнаю когда решусь делать, время нет((( .Но идеи положил в копилку
@@ccanekk А под заказ у Вас можно заказать некоторые детали этого станка? И выслать Новой почтой. Меня интересует прижим. Т.е. рычаг,шайба,уголок с овальным отверстием,винт и пружина.Всё это в двух экземплярах. Ещё бы неплохо получить петли с пальцами. Посчитайте, сколько это будет стоить. Я бы купил.
Не знаю, не пробовал. В принципе, если сделать коректировку тягами, возможно. Согнет в любом случае, а вот какая будет линейность гиба, неизвестно. Я перед ним такие задачи не ставил. Если бы была такая задача, то я бы однозначно усиливал бы сильнее. С моими задачами справляется на 5+
Александр, здравствуйте. Делаю листогиб. За образец взят ваш). Скажите пожалуйста какой зазор между швеллерами? Когда начинаешь гиб зазор должен увеличиваться? Или остаётся не изменным
Зазор между опорными планками постоянный. Подстройка под толщину металла осуществляется сдвигание прижимной планки. В ролике есть пояснения, посмотрите внимательнее.
Witam z Polski chociaż jedna osoba zrobiła giętarkę blachy prawidłowo z podparciem liniału od tyłu właśnie to decyduje o gięciu w koncie a nie w łuku pozdrawiam
Классно! Намерен изготовить по Вашей конструкции листогиб с рабочей шириной 1,9м. Гнуть планирую металл максимум до 1,2мм. Очень понравилось решение с винтами для регулировки прижимной планки! Я Намерен добавить на каждый элемент(станина, прижимная планка, гибочная планка) еще по 1 резьбовой тяге с другой стороны, для регулировки во второй плоскости. Как считаете, такого станка хватит для качественного гиба во всю ширину на метал толщиной 1 - 1,2мм ?
@@ccanekk Действительно, не хватило, по центру поднимает. Сильнее всего поднимается прижимная планка - (90 и 63 уголок), натяг аналогичный, с помощью полосы. Буду пробовать дорабатывать, усиливать.
Хороший станок, продуманный, видео интересное, лайк. Одно не понятно - зачем было красить рабочие поверхности станка, вы же не крастите на токарном станке патрон и направляющие, резцедержку наверно тоже не красите, да и на фрезерном наверно цанги не красите и стол фрезерного не красите. А то после сгиба видно, что на заготовке осталась полоса синей краски.
@@ccanekk, конечно дело каждого. Лично мне покраска на рабочих поверхностях в глаза бросилось, словно кусок напайки резца :) Привычка рабочие части не красить, а просто И20 регулярно протирать. Но тут действительно, дело каждого. Главное станок продуманный и хорошо исполнен, пряитно смотреть.
ДА... молодец! грамотно продумана конструкция, так самому думать надо было, а тут правильные решения увидел. Спасибо за ролик! В общем не правильная у Вас фамилия (извини, если это личное) надо не Безрук, а Золоторук))
Чудова і продумана конструкція. Навіть, якщо автор здер її з якоїсь конкретної моделі - кланяюся в нозі його терпінню і старанності. Багато ідей виконання треба втілити і у своїй конструкції. Думаю, такий апарат тисяч за 10-15 гривень сміливо можна було б висталяти на ОЛХ:) А взагалі, таку річ гріх продавати, користі і грошей в умілих руках вона може принести на сотні тисяч... Узори буду знімати у Вас, Олександре.
Спасибо! Передарить я не передирал, передрать было бы на много проще и быстрее. Продавать я его не собирался делал под свои задачи. Копируйте на здоровье.
На мой взгляд это лучший из самодельных станков, респект мастеру 👍
Спасибо приятно слышать!
Присоединяюсь! Причем настройка выполняется простыми способами, по сравнению с другими конструкциями!
Очень продуманный станок, серьезный подход, браво!
Посмотрел десятка три роликов про листогибы, на разных языках. И очень рад, что наткнулся на ваш. Очень толково, с инженерным подходом.
Александр ,добрый день . Ты мастер своего дела , а я уже пенсионер ... Особо мне понравилась твоя конструкция за возможность всесторонней регулировки в твоём аппарате . И подал всё именно по-существу . Почти все делают съёмки "на дураков " , где час пилят болгаркой , сверлят , и только в конце показывают , что всё -таки они строят . Мы таких " специалистов" просто пролистываем , надеясь увидеть конечный результат . Как кто будет изготавливать детали - дело каждого . У меня , например , есть и плазморез ... Так нахрена мне видеть , как болгаркой пытаются делать длинную прорезь ... Мне импонирует ТВОЯ подача и объяснения по конструкции . С меня лайк и подписка . 😊
Лайк. Думал наверное над ним не одну неделю.
Изготовление заняло намного времени чем проектирование.
Молодец.
Хорошая штука получилась.
Благодарю за информацию, буду строить по Вашему образцу. Регулировки обязательно нужны, полностью с Вами согласен, + механизм прижатия сделан быстрым и изящным. Дальнейших успехов Вам желаю.
Очень понравился. Такой листогиб можно смело запускать в серию
Толковый листогиб, столько регулировок , молодца , подал идею 👍👍👍👍!!!!
Ну наконец-то, слава могучему поиску ютуба! нашёл толковый листогиб!!! Да поможет тебе F1, да сохранит тебя F2, во имя Alta, Shifta и святого Dela. Была бы возможность сразу мильен лайков бы поставил!
Согласен с коментариями !!!! пересмотрел около 20 видосов и 10 чертежей и все они просто ОЧКО!!! (извините) а здесь все на высоте. И компактность, и практичность, и даже дизайн)
Хотелось бы узнать подробнее о сборке (что, как, и с чем сваривали))) ) и эксцентрики посмотреть поближе)))
С 5минут начинайте ребят смотреть. Лайк автору
Согласен , воду лить для людей - профи не интересно.
Я сделал себе листогиб , гнёт 2 мм , а если 50 - 60 см ддины ,то больше.
Спасибо 😂
Александр. Спасибо за проделанную вами огромную работу. Всегда, трудно и долго, что либо продумать а потом создать. На это уходит очень много времени. Ну а повторить при желании сможем. С УВАЖЕНИЕМ,
Наверное самая Грамотная конструкция из всех, что я встречал в интернете.
Большая продуманность всех нюансов при работе!
Снимаю шляпу перед создателем-мыслителем.!
Спасибо!
ОГО! самый офигенный станок своими руками
Спасибо.
Спасибо Вам добрый человек 👍
Здравствуйте, сделано очень грамотно, спасибо за видео.
И вам спасибо!
класс, без коментариев👍
Станок отличный! Очень хотелось бы увидеть как и из чего сделан зажимной механизм!
Толковый станок 😮 Тоже хочу подобное сделать 😊 Только думаю эксцентрики вместе соединить 😮 чтобы зажимать сразу два одним движением 😮
Exelente video, muchas gracias,. Buen ingenio.
Самый лучший листогиб который я видел из самоделок
Спасибо!
Тонкии настройки👍 классный станок получился👍👍👍 спасибо за видео, буду свой дорабатывать🙂
Толковый станок
Буду делать по вашему образцу
Руки есть однако, и голове хорошо помогают. Отличный листогиб!
Добавлю можно сделать проушины, чтобы откидывать прижимные рычаги в сторону для быстрого освобождения прижимной планки.
красивый получился. ЛАЙК!!!
Спасибо!
Сделано все правильно и с душой МОЛОДЕЦ!!!
Спасибо!
прижимную планку к швеллеру притирали? как убирали радиус на семидисятом уголке, интересуэт именно тот угол по которому идет гиб?
Приятно, когда голова и руки на месте.
Спасибо!
Продуманная полностью конструкция! Натяжные узлы конструкции обязательно скопирую.
Спасибо!
Станок хороший. Очень не понравилось охаивание других самоделов. Каждый делает листогиб под себя, и как может и не на продажу. У вас станок тоже не идеальный. Эти регулировки совершенно не нужны с такой длиной 1м. Хотя идея хорошая. Очень понравились эскцентрики - очень удобно.
Красиво и добротно. Не все показал и текст не выучил, а так молодец! Грамотно сконструировал.
Отличный станок! Александр, скажите, если изготовить такой же станок с рабочей длинной 1,2 - 1,4 метра для сгибания алюминиевого листа ( АМГ5 ) максимальной толщины 2,5мм, хватит прочности конструкции?
Я не знаю какое сопротивление, имеет упомянутый вами металл. Для оцинковки толщиной 0.8 пойдет. Стальной лист 2мм длинной 500мм, гнет с нормальным углом правильной формы по всей длинне.
@@ccanekk Спасибо!
Грамотно! Спасибо, мне очень пригодилось.
Есть недостаток при работе с кровельной жестью! Прижимную планку нельзя оперативно поднять и вставить туда уже загнутое железо (кромку), что бы довести загиб (дожать) до 180 градусов. Это нужно для заготовок на парапеты, капельники, ветровики на торцах крыши и везде где к жести будет доступ людей, что бы убрать острую кромку. Так конструкция годная, но вот механизм прижима надо изменить.
Лучший листогиб на просторах инета!
Спасибо.
Так Вы ещё не всё видели
Хотел спросить, где вы брали эксцентрики? С виду они не самодел.
як поживає ваш листогиб? Натяжки всі працююить як треба? Дякую!
Как инженер скажу бошка на месте !!
Всё учтено, респект!
Спасибо!
Грамотно подошел к поставленной задаче
Самый продуманный станок, спасибо большое автору! А до какой толщины он гнет металл?
2ММ гнул 40см Полет нормальный.
@@ccanekk благодарю за ответ!
Реально хорошая конструкция. Но не хватает регулировки по петлям? Ваше мнение?
Много полезностей! Надо в своем станке применить!
А эксцентриковый прижим я так понимаю, дополнительно регулируется путем закручивания-выкручивания в резьбе (гайка) расположенной в основании листогиба, внизу... так?
Толковый листогиб! Интересно, на какую максимальную толщину листа планировали станок?
Для моих задач до 1мм, но он нормально гнет и 1.5мм на всю длину.
Думаю больше тройки самодельные станки не потянут
Для домашнего пользования самое оно
На большие толщины просто человеческой силы не хватит
Либо станок нужно заливать и бетон... Для большей устойчивости!!!
@@mario_odesa чем толще лист, тем больше угол гиба в радиус превращается)
@@ccanekk скиньте пожалуйста чертеж листогиба, очень надо, желательно в ПДФ, с меня 500 рублей, вам на карту
«дешева рибка, та гидка юшка» ;). У меня, на листогибе прижимную планку не гнет, она длинной 2 метра, но- из рельсы
Это просто огонь,
Добрый день. Подскажите пожалуйста размеры прижимного механизма
зделайте обзор гриндера заднем плане стоит🙏
Как всегда все четко))))👍
Мляаа , ну крутой !!! Из ручных настроек всё учел , дальше только электро приводы с электроникой сюда вешать....
Просто отличный аппарат!
Вопрос такой , если натяжки на прижимной планке работают , может её таки проще из одного уголка сделать а натяжки в 2ух плоскостях оставить?
Здравствуйте, для двухметрового листогиб такая конструкция будет работать?
Congratulation friend, this is the better what I see.
толково сделали 👍
Доброго времени суток! Отличный станок! Мне нужно для гриба листа 4 мм, такой станок для этого сгодится?
Зависит от длины гиба. Ещё момент - это усилие. На вскидку, такого рычага не хватит.
Красава!!! Подскажи эксцентрики для зажима откуда брал???
Я их не брал а изготовил.
Под заказ такой же повторить сможете?
Интересно 👍
🤝👍🏃🍷
Отличное исполнение ! В основу взят станок гибочный от Biltema - в базе подленник на 60см ,я так понимаю...
За основу я не брал ни какого станка, все делал по собственным соображениям. Сейчас всего столько много, что все друг на друга похожее и придумать что-то полностью свое, практически не возможно.
@@ccanekk полностью с Вами согласен - раньше проше было купить ,чем сделать ! И была какая то индивидуальность в изделии - сейчас китайцы наводнили своим барахлом по ущи . И с сомнительным качеством . Стало проще сделать своими силами и удовлетворить все свои потребности . В Ващем изделии всё прекрасно по регулировкам и видео приятно смотрится . Огромное спасибо!!!
@@anatolivinnik9411 Спасибо.
67 дизлайков, хотелось знать бы за что, чтобы узнать недостатки станка. Я не увидел ничего лишнего. Все суперски продумано. Нечего не меняя буду делать 2-х метровый. Ставлю жирный лайк.
За воду, которой больше половины в ролике
Регулировочные болты с левой резьбой, сами делали или готовые подбирали?
Здравствуйте! Регулировочные тяги брал готовые, были в наличии. Это тяги от коляски мотоцикла иж. Прижимную планку сначала сварил, дал постоять пару недель, чтобы хоть немного снялось напряжение металла после сварки а потом притер на ровном каменном подоконнике. Наждачка на всю длину.
@@ccanekk А в мене криві підвіконня ПВХ. Поки не знаю що взяти за базову поверхню. За підказку з тягами дякую.
Толково брат, спасибо!
Спасибо и вам!
Солидно сделано, ещё бы рассказал, как сделал на прижимном уголке краешек, на станке или болгарил?
Здесь из станочного только петли и резьбовые втулки все остальное болгарка
Ну ты крут! Интересен ресурс переднего угла прижимной планки. Через какое время острый угол станет круглым в месте гиба? Хочу себе сделать на ширину 400 мм и пока интереснее твоего варианта не нашел.
Поддерживаю смотрю с 5 минуты
Очень понравилось. Плюсанул и подписался, чтоб не потерять.
Очень много хороших идей заложено.
Нужен тоже листогиб, покороче 600 или 500мм, но под 2мм толщины.
незнаю когда решусь делать, время нет((( .Но идеи положил в копилку
Спасибо! Да, времени не хватает на все что нужно и хочется.
Чем уголок шлифовали прижимной
На цельной мраморной плите наждачной лентой
Приветствую Александр. В поворотной планке, две полосы приварены? Уголок как-то не влезает туда.
Здравствуйте. Там две полосы варено, одна с верхней кромки в нижний противоположный угол а вторая наоборот, так сказать перевернутой буквой у
@@ccanekk Спасибо, так и думал. Удачи в славных делах.
@@veter471 Спасибо.
Отличная конструкция! Пересмотрел много видеороликов, но этот станок мне нравиться больше всего. А можно здесь разместить чертежи этого станка?
Извините но я не делал чертежи, все изготавливалось по месту.
@@ccanekk А под заказ у Вас можно заказать некоторые детали этого станка? И выслать Новой почтой. Меня интересует прижим. Т.е. рычаг,шайба,уголок с овальным отверстием,винт и пружина.Всё это в двух экземплярах. Ещё бы неплохо получить петли с пальцами. Посчитайте, сколько это будет стоить. Я бы купил.
Прижимной уголок с низу подтачивали?
Да, притирал.
грамотно зроблено , лайк
Здравствуйте, нержу 2мм шириной метр загнет? Предстоит изготовить листогиб для 2мм, смотрю варианты:)
Не знаю, не пробовал. В принципе, если сделать коректировку тягами, возможно. Согнет в любом случае, а вот какая будет линейность гиба, неизвестно. Я перед ним такие задачи не ставил. Если бы была такая задача, то я бы однозначно усиливал бы сильнее. С моими задачами справляется на 5+
Безрук - не без рук! ))
Александр, здравствуйте. Делаю листогиб. За образец взят ваш). Скажите пожалуйста какой зазор между швеллерами? Когда начинаешь гиб зазор должен увеличиваться? Или остаётся не изменным
Зазор между опорными планками постоянный. Подстройка под толщину металла осуществляется сдвигание прижимной планки. В ролике есть пояснения, посмотрите внимательнее.
Мне понравилось
Witam z Polski chociaż jedna osoba zrobiła giętarkę blachy prawidłowo z podparciem liniału od tyłu właśnie to decyduje o gięciu w koncie a nie w łuku pozdrawiam
Классно! Намерен изготовить по Вашей конструкции листогиб с рабочей шириной 1,9м. Гнуть планирую металл максимум до 1,2мм. Очень понравилось решение с винтами для регулировки прижимной планки! Я Намерен добавить на каждый элемент(станина, прижимная планка, гибочная планка) еще по 1 резьбовой тяге с другой стороны, для регулировки во второй плоскости. Как считаете, такого станка хватит для качественного гиба во всю ширину на метал толщиной 1 - 1,2мм ?
Для такой длинны, я думаю не хватит. Если бы я делал себе под ваши задачи, то усиливал бы станок почти в 2 раза.
@@ccanekk Действительно, не хватило, по центру поднимает. Сильнее всего поднимается прижимная планка - (90 и 63 уголок), натяг аналогичный, с помощью полосы. Буду пробовать дорабатывать, усиливать.
Хороший станок, продуманный, видео интересное, лайк.
Одно не понятно - зачем было красить рабочие поверхности станка, вы же не крастите на токарном станке патрон и направляющие, резцедержку наверно тоже не красите, да и на фрезерном наверно цанги не красите и стол фрезерного не красите. А то после сгиба видно, что на заготовке осталась полоса синей краски.
Ну я вам так скажу, гибов станок сделал уже очень много! Покрасил ли я сейчас, да покрасил. Тут дело каждого как поступать.
@@ccanekk, конечно дело каждого. Лично мне покраска на рабочих поверхностях в глаза бросилось, словно кусок напайки резца :) Привычка рабочие части не красить, а просто И20 регулярно протирать. Но тут действительно, дело каждого.
Главное станок продуманный и хорошо исполнен, пряитно смотреть.
@@ccanekk, извиняюсь, что отвлекаю возможно попусту вопросом: можно ли с вами связаться по электронной почте?
ДА... молодец! грамотно продумана конструкция, так самому думать надо было, а тут правильные решения увидел. Спасибо за ролик! В общем не правильная у Вас фамилия (извини, если это личное) надо не Безрук, а Золоторук))
Спасибо и вам!
Чудова і продумана конструкція. Навіть, якщо автор здер її з якоїсь конкретної моделі - кланяюся в нозі його терпінню і старанності. Багато ідей виконання треба втілити і у своїй конструкції. Думаю, такий апарат тисяч за 10-15 гривень сміливо можна було б висталяти на ОЛХ:)
А взагалі, таку річ гріх продавати, користі і грошей в умілих руках вона може принести на сотні тисяч...
Узори буду знімати у Вас, Олександре.
Спасибо! Передарить я не передирал, передрать было бы на много проще и быстрее. Продавать я его не собирался делал под свои задачи.
Копируйте на здоровье.
Супер!
Надо бы на 1250мм..стандарт листа
Ну так то 1,25×2,5м
Лист 2мм
Александр, Вы в каком городе живете?
Кременчуг.
Уважаемый мастер, скиньте чертеж этого листогиба, очень надо, желательно в ПДФ формате, с меня 500 рублей вам на карту
Я не делал чертежей. Делалось все интуитивно.
Слишком много воды, чуть не утонул.
Толково!!!
почему без размеров?
Обязан с размерами?
@@ccanekk сними видос с рулеткой и размерами, плиз!
самый толковый
Отлично
что за станок на заднем плане на плоскошлиф похоже
Это и есть плоскошлифовальный станочек
@@ccanekk такой мелкий как называеться
@@СеменСергеевич-е7т На табличке шлифовальная головка, написано.
Это 30 см согнул 2 метра согни . Такие коротышки не где не идут.
Прижимы на 4
👍
Доброго вам!. Чистий плогіат вашої роботи але під свій манер. Дуже цікава ваша думка і коментар. th-cam.com/video/JHbtGP_2d4I/w-d-xo.html
Можно чертежик плииз
Я не делал чертежи.
Много пустых слов.
Сделайте и расскажите лучше!
Станок норм ,но лишней нудной болтовни и через слово это тоисть ,несмог досмотреть.
Как умею так и говорю. Тот кому нужно досмотрит.
Копирую ваш станок
бестолковый листогиб..
Сделайте лучше и покажите.
мозге б геба тель