DIY machine in the workshop for a rusty pipe !!!ENG SUB
ฝัง
- เผยแพร่เมื่อ 10 มี.ค. 2020
- Hello everyone! In this video, I managed to make a clear machine from an electric motor for a profile pipe! You can also watch my first experience working on a lathe).
My mail is terafox@rambler.ru
My instagram - terafox80
Save on purchases from 7% or earn with ePN cashback - ali.pub/2whpbc
Soft handles for a horizontal bar -
ali.pub/37zd1j
Set Screws - ali.pub/35g7y6
Power Regulator - ali.pub/32td0h
Digital vernier caliper - ali.pub/2xz6z2
Drills for side cutting - ali.pub/2xz6ue
Disk for the grinder 150 - ali.pub/2ubr17
Emery wheels 150 - ali.pub/2ubs8k
Step Drills - ali.pub/2tk510
Welding magnets - ali.pub/2tk4q4
Electric screwdriver - ali.pub/2uhwat
Battery Charging - ali.pub/31i0op
Music provided by Epidemic Sound.
![[TH] VCT Masters Shanghai Swiss Stage DAY 5 // FPX vs TH | FUT vs LEV](http://i.ytimg.com/vi/r61uDZTmu44/mqdefault.jpg)
Андрей, отрезной ломает по причине его зажима, чтоб неломало нужно расширить место реза! И все будет ок! Расширяют место реза обычьно прорезают немного ( приблизительно на 25-30% от диаметра заготовки, после отступают на толщину отрезного резца и прорезают еще на туже глубину. Так резец небудет зажимать!
Спасибо!Чуть ниже писАли такие же замечания.Буду пробовать!
Да пробуй, я уверен все получится! Сам видел как токаря так делают! Хотел у тебя спросить, ты случайно не с харьковской обл?
Что бы не ломать отрезные резцы, 1)нужно выставить резец чётко по центру, 2)обороты должны быть следующие, при большом диаметре заготовки обороты нада ставить поменьше а при маленьком диаметре заготовки обороты нужны побольше 800 и выше,3) отрезать лучше используя смазочно охлаждающий жидкость или масло какое нибуть на сухую резать плохая идея, 4) в заготовку врезаться резцом нужно с запасом в несколько дорожек что бы стружке было куда сходить и резец не закусывало, 4) марка резца тоже важна их много тут нужно смотреть какой материал вы обробатываете, удачи вам в токарных начинаниях!!!
Спасибо,2 и 4 попробую.
@@TeraFox да, хорошие советы!) Я бы в свою очередь порекомендовал почитать вот эту книжечку (СПРАВОЧНИК МОЛОДОГО ТОКАРЯ Мукин И.М. 1959), там можно найти правильную геометрию отрезного резца и правильно подобрать соотношение подачи и оборотов, а так же проверьте, не 'дробит' ли станок, нет ли люфта на салазках поперечной подачи.
Тут дело не в скорости и не подачи сож, а в том что суппорт поперечной подачи не имеет жесткости, и из-за этого резец подминает под заготовку от и все дела, для начала протянуть клин
@@TeraFox главное обороты небольшие; выставить резец по центру; сож и заточка резца- обычно делаю в форме ласточкиного хвоста.
4 не понял в какую сторону запас?
Уровень таланта и слесарного мастерства этого канала практически НЕДОСЯГАЕМ 👍 одного лайка мало, все как всегда чётко, просто бальзам для души😁
Саня,спасибо за добрые слова👍
После слов " левую резьбу резать нечем" и токарника на заднем плане был в недоумении...
@@TeraFox очень очень рад что ещё не перевелись на Руси мастера вы высшего уровня - жму вашу руку
хорошо когда есть такая мастерская и станки, есть где человеку отдохнуть душой
Ну тут просто без комментариев! Мало того что придумали, так еще и реализовали настолько качественно, что просто выше всех похвал!) Удачи вашему каналу!
Спасибо)
Всегда мечтал сделать себе Мощную Самоделку, но были кое-какие вопросы. Но, стоило мне набрать в поиске "мощная самоделка", мне сразу же выдало это прекрасное видео. Наконец-то я понял все тонкости создания Мощной Самоделки, и смог осуществить свою мечту. Спасибо огромное!!!
Возможно, Вам известно, как собрать Крутую Конструкцию, Офигенную Штуку и Полезную Вещь??? Тогда бы имело смысл подписаться
Блин не перестаю удивляться 👍 красавчик! 👏
У тебя очень маленькие обороты при отрезки и должна быть постоянная подача эмульсии , отрезай ближе к патрону чтобы не было вибрации . Резцы должны стоять по центру , это совет от старого советского токаря . 👍👋👏 !!!
Терпение и труд - все перетрут.
(Человеческое стремление прогрессировать, совершенствоваться и открывать новые горизонты)
ГУД НАЙС !!!
МАТВЕЕВ, тоесть ДЬЮ, ТЕБЯ
О
Тот редкий случай когда я могу сказать БРАВО!!!! ОТЛИЧНАЯ РАБОТА.
Очень классное устройство и очень полезное, позволяет экономит силы и время. Качество исполнения на высшем уровне! У автора золотые руки!
Молодец.Голова.Работает.Руки.ТОЖЕ.Удачи.Желаю.Здоровья
Очень круто!!! Одно удовольствие наблюдать за работой мастера!
В практически неподвижном узле подшипники не нужны, лишняя возня и да с Вашей сноровкой надо бы педали к токарному станку приладить чтоб в рукопашную патрон не крутить. Станок годный - лайк!
Да,можно было не делать разборным и с подшипниками,реально там не обязательно.Это мой каприз)
Автору респект! Творческого вдохновения и интересных идей! Отличная работа и классный видеоролик: чётко, без лишнего и отличный монтаж! 👍
Золотые руки из нужного места! Браво Маэстро!!!!!!!!!!
Прекрасный человеческий подход ! Умница!!!
Какие замечания!? Тут одно восхищение!!! Красавчик трудяга!!! Так держать!!!
Очень занимательно... Всегда смотрю твои свежие видосы... Выпускай их по чаще👍
Сам мечтаю почаще)
Талант! Все по технологиям! Мужик! Даже кожух боковой!
Отрезать длинные детали без люнета это мастерство, ну еще и подшипники ушатанные на валу, резка огонь)
Very good video, and many many thanks for subtitles in English. It must be a lot of work and time,
Thank you,
Regards. Rick, England,
Какие уж тут замечания.... Всё очень грамотно и красиво! Золотые руки!!!
Удивляюсь поражаться восхищаться )) круто.
Привет! Не насечка, а накатка. А в остальном молодец! Токарные работы ещё освоишь, не переживай. Я тоже по началу резцы ломал
Впечетлил конечный результат, впрочем как всегда! Лайк однозначно!
Огонь станок, не перестаешь удивлять своим талантом.
Слов нет , одни эмоции .👏👏👏💯% лайк!!!
Приятно смотреть на работу мастера!)
Класс!Сделано с душой,может повторю.Спасибо за идею!
Руки с положенного место выраст, респект!
Умно , красиво , практично . Молодец парень.
А раньше нас в школе учили пользоваться токарным станком... Сначала проходным резцом, потом отрезным, потом сверление, нарезка резьбы..... Сколько же болтов на благо родине мы наточили.... и бедный наш покойный трудовик... Но лайк автору. Видос мне понравился.
Добрый день! У меня в цеху, токаря использовали сало для смазки при нарезании резьбы. При работе с плашкой аккуратно, можно не хило травмировать кисти. Удачи Вам!
Как всегда вышел отличный инструмент помощник!!!
Блин, такая классная работа со станком...
Не очень
Станок классный получился. Намного облегчит и ускорит тебе работу. Молодец!!!👏👏👏
Идея бомба,я себе давно хотел приобрести плоско шлифовальный станок, теперь благодаря такой идеи его можно сделать самому.
Вот это я понимаю, технический подход!
Отличная идея, аккуратное выполнение, молодец!!!
Посмотрел на одном дыхании, для меня-рукожопа, это настоящее волшебство. Удачи тебе во всех начинаниях.
Спасибо!
Уважаю тех людей как вы. 👍
Простое правило: деталь в токарном станке по длине, не должна выступать больше чем на три, четыре диаметра. Всё, что свыше , подперается центром задней бабки. Станок старый, но очень хороший. Отрезной резец выстраивается ПОД центр! Чуть-чуть ниже.
Станочек тоже вышел не плохой! Удачи Вам!
Да .....на видео все так быстро...но когда понимаешь какая работа была проделана.... Отлично, а главное работает и радует мастера!!!
А станок то реально четкий👍 обязательно надо повторить себе, с чистым металлом очень приятно работать потом)
Даже не встречал подобные, хотя из твоих слов есть заводские варианты...
ждем видео))
Спасибо Саня)Да,есть односторонние,совершенно случайно попался двуваловый..ну и вот)
Ловко и смело)
Вот это станок)
+ спасибо за пример пряморукости ;) и за полезные ссылки :)
Да хорошая приспособа! Самому приходится тратить кучу времени на зачистку профильных труб. Респект автору!!!
Как всегда супер! Очень классный и очень нужный станочек... Аж сам захотел такой зделать себе... А по поводу отрезного резца - режущая кромка должна быть строго по центру отрезаемой детали и проходить по нескольку дорожек, что бы стружка выходила и не закусывало резец... Удачи и всего хорошего! ! !
Слов нет одни эмоции.👍👏👏
Красавчик вот это действительно дельная вещ
Отличный станок получился, надо себе такой сварганить, благодарю👍🤝
Афигеть! Вот у кого золотые руки!!
Молодец! Так держать! Станок супер!
Прикольная штуковина получилась:) п.с У мотора пуск не нагруженный, "пусковой" кондюк не нужен, достаточно одного "рабочего" кондюка
Думаю лишним не будет)
@@TeraFox вот как раз тут он именно лишний:) лучше его от туда снять и использовать в другой самоделке;-)
Посмотрите видео у Бербраера на тему резцы и отрезной резец. В целом, все доходчиво. Ну и Виктора Леонтьева (вроде правильно написал), там вообще вопросов не остаётся.
Пока что режьте в разбивочку влево-вправо на миллиметр, чтобы не закусывало, и смотрите, чтобы резец был по центру и остро заточен, используйте маслице, а лучше СОЖ. Подачу и обороты поменьше.
Со временем научитесь на слух и на ощущение рук замечать момент, когда что-то пошло не так и лучше вывести резец :-) удачи)
На мой взгляд лучше чем заводской! КЛАСС,жду следующего видео.)
Уважаю людей с руками! Удачи!))
Из плеч.
Классное исполнение самоделок👍
Зачет. Благодарю за проект. Удачи
Ротор этого двигателя кто то любовно переделал под свои задачи . Хотя я встречал движки такого плана . Сзади крепиться муфта фрикционного тормоза , но там на двигателе есть крепления под него . А резцы ломаются из за износа втулок под фиксатор в резцедержателе . Это видно по тому как шевелиться резцедержка в момент поломки резца . Выбей старые , сделай новые , закалить не забудь . Возможно необходимо заменить и стопор со втулкой . И будет тебе жесткость . Так же винт поперечной подачи суппорта посмотри , убери зазор в гайке . И ещё , при отрезании ставь больше обороты и отрезай как можно ближе к патрону . Посередине , как ты , можно отрезать только с люнетом .
распределительная коробка с конденсаторами смотрится громостко... может быть можно было обойтись и без нее? кондеры спрятать на задней стороне станка а кнопку прикрутить либо к крышке распределительной коробки самого двигателя либо где нибудь приварить маленькую площадку 3х4 под кнопку, например неподалеку от рукоятки регулировки высоты.... ну это как вариант. станок получился очень нужным)👍
Золотые руки, грамотная идея)
Попробуй выставить отрезной резец по высоте ровно по середине кругляка который отрезаешь, так думаю меньше вероятность поломки резца. Видео классное! однозначно лаик
Выставлял)Может с заточкой туплю..
Супер👍👍👍для удобства можно было бы ручку приделать апускания и подъёма
Класс! Видно руки не из жопы, хорошие кометы зборки-доходчево и понятно, Дока!
Классный аппарат!!!
Необходимость иметь такой "в каждом гараже" - под вопросом))) Но для мелко-средне серийного производства - вещь шикарная.
Есть только пара мыслей:
- Электрическая часть, а точнее - белая коробка с кондерами и кнопкой, прикрученная прямо в крышку эл.двигателя.... Не по-феньшую!))) Или сзади двигателя, или перед, прямо на "основание". Или - еще одну "стойку" приварить/прикрутить, и уже к ней, над двигателем - коробку.
- Система "подъема" двигателя. Штырь - гладкий. С учетом постоянных микровибраций - может лучше было использовать "ребристую" поверхность? Например - отрезок шпильки. Или же - "нарезать" насечки через каждые, допустим, 5 мм. Удержание платформы будет более жесткое. Хотя подъем - менее "плавный". Но в данном станке это - не критично)))))
Ну и, конечно же, - "отсос". Обязательно!!!
Молодчик классный станок получился удачки. 👍👍👍
Мощный инструмент оригинальной конструкции(миллион просмотров у ролика-это ТОЖЕ мощно!!))))
Крррасавчик!!!
Такие должны быть в продаже однозначно.Пора запускать на конвейер))Круто блин!
Андрей TeraFox
, лично я на токарном станке когда отрезаю отрезным резцом 400 об/мин и главное выставите резец ровно по центру и охлаждать эмульсией, я обычно использую резец ВК8 (крепче стоит).
Насчёт накатки, как по мне достаточно было одного прохода, т.к. видно накатку ролики немного съели
Замечательная самоделка 👍 повторил не пожелел
Вот самая лучшая самоделка я думаю на 2020 год!!!!
Блин думал дичь какая досмотрел до конца однозначно подписка.Слесарка сварка на уровне.Дядька норм заморочался и красиво вышло
Умно и со вкусом!!! Респект!!!
На шпильку регулировки высоты привари шар, а то можно глазом напороться. Станок зачёт👍👍👍
Очень красиво и функционально.
Молодчина! Полезный и нужный станок
Молодец таких бы по больше
Спасибо большое классный станок,зделаю себе тоже
Андрей, резать нужно предпочтительно у шпинделя, там на много меньше биения и соответственно меньше шансов что сломает резец, плюс нужно не забывать о правильной установке резца относительно заготовки. И резцы которые применяю я это Т5К10 и ВК8 самые доступные в продаже и нормально режут
Так складно звоните ,я даже подумал о наличии высокого интилекта . Но если нет ответа на банально-простые явления почему ломаются отрезные ,то я пошел дальше... по трубе .
Очень даже не хило.👍👍👍
Muy buen trabajo querido amigo. te envio saludos desde la Patagonia Argentina
Чтобы отрезной резец не ломался, нужно, углубив резец в деталь, вернуть его назад, немножко сместить и начать снова отрезать. Стружка не будет залипать и способствовать заклиниванию резца, что и приводит к поломке. Бывают и отрезные с режущей кромкой в форме «ласточкиного хвоста», но эта кромка стачивается и резец приходится выбрасывать. Пластинчатый резец в этом плане имеет больший срок службы
Приваренные подшипники это верх мастерства!
Приятно смотреть.Молодец!
Ещё значение имеет марка материала напайки отрезного резца,их ещё называют канавочными ВК-8,Т5К10,Т15К6,Р18,я обычно отрезал резцом Т5К10,подача при отрезании ручная
Молоток. Со станком повезло. Да и зачистная машина класс
Идея огонь!спасибо
ставь на поток,крутая идея👍👍👍👍
Действительно чёткий станок,сам думаю как бы сделать небольшой для мобильности.
Годный станок, нужно себе такой прибубнить.
Отлично получилось сам хочу собрать такой полезный станок. Так как работаю с металлом постоянно. Удачи в дальнейших проектах!
Спасибо Иван!Удачи по сборке станка!
Дело мастера боится
Как облегчает труд станок лайк.
М да , оригинальная конструкцыя ! Клас !
Ништяк и исполнение крутое! 👍
Какие замечания??? Станок огонь! Классная самоделка! Молодец!