Magnifiques Travail Mr Jj grâce à toi je vais optimisé ma productivité Hâte de recevoir le reste du matériel Un grand chapeaux bas à toi grace à t'es vidéos j ai gagner un temps monstre ça m'a a éviter beaucoup de recherche . Merci de trouver des solutions à faible coûts ce projet ne pouvait pas mieux tomber à très vite dans mon atelier on à pas mal de chose à partager adishatz
Bonsoir JJ, superbe vidéo et explications très claires...tout automatique c'est le top, enfin possible pour une somme abordable ! il me reste plus qu'à commander un des magazines Rapid change et me pencher sur les dernier programmes automatiques....En tous cas comme je te l'avais envoyé les servos + programme arduino fonctionnent super bien...j'attends une nouvelle carte qui prendra en charge FluidNc ( diy ) par un collègue Canadien...actuellement celle que j'ai fonctionne parfaitement sous Grbl 1.1e avec 4 axes...cela sera donc l'évolution ATC attendue...COOL.... Philippe
Salut José C''est vraiment une superbe installation tu realise le reve de beaucoup d'amateur CNC 😉 Et toute cette automatisation sécurisé J'avais des vu sur fluidnc ça confirme bien sont potentiels couplé a openbuilds et c'est macro c'est top 👍
Effectivement c'est une solution qui donne de bons résultats, mais, une fois que tu y as gouté, impossible de revenir en arrière. On va le voir fonctionner dans une prochaine vidéo qui va montrer comment faire plaisir à ses enfants et petits enfants.
Merci beaucoup pour tout ce travail. J'ai déjà regardé si le Rapidchange s'adapte sur ma petite fraiseuse 3020, ça semble un peu compliqué mais dans tous les cas, vos vidéos sont très instructives. A bientôt
@@JJHontebeyrie C'est exactement ça, donc je pense regarder si il est possible de le mettre sur la ligne Y0 machine, tout à l'arrière de mon plateau. Ça me réduira un peu ma capacité d'usinage mais cela ne me dérange pas.
@@JJHontebeyrie oui je sais ,mais ce que je voulais dire c est le moyen d automatisé l aspiration en même temps que le rapidchange ,je suis sur qu il y a moyen
Mais c'est le cas, l'aspiration est branchée en parallèle du Dust Cover. Par contre le post-processeur est modifié, il fait une pause pour mettre la semelle sur la dust shoe et pour la sortir.
Je comprends le fait que la sortie coolant soit en parallèle a l'aspi et le dust cover, mais je ne n'arrive pas a comprendre comme vous pouvez utiliser la même sortie. Comment vous définissez qu'avec la même sortie, a certain moments il faut gérer le dust cover, a d'autre moments il faut lancer l'aspiration?
Bonjour, Bravo, grâce à toi, à tes astuces et ton travail, la petite CNC a tout d'une grande. Ancien technicien sur Centre d'usinage, je retrouve, enfin, en plus petit, les machines que j'ai pilotées. Quel chemin parcouru, entre la petite 3018 et cette machine ! Est-ce que l'on pourra implanter ce système sur une machine DIY ? Merci de me faire rêver.
Salut, et oui, on pourra implanter ce système sur une machine DIY, enfin... on va voir ensemble comment faire un contrôleur 6 axes, qui pourra tout piloter (aspiration, RapidChange, arrêt d'urgence, probe XYZ, etc...) pour moins de 100€. On ne verra que la construction du controleur, pas de la machine !
Toujours de l'excellent boulot ! L'utilisation de la sonde reste une source de problèmes potentiels dans la mesure où il faut échanger le stylet pour le sondage XY. Ne serait-il pas plus judicieux de trouver ou faire usiner (ou imprimer) un stylet avec un plat pour le Zprobe et un diamètre suffisant et précis pour le XYprobe ?
En fait lors d'un usinage, aussi complexe qu'il soit et en utilisant plusieurs fraises différentes, l'établissement de la position home travail (X0-Y0) ne se fait qu'au début, et cette position reste mémorisée dans la machine même si on l'éteint et que le travail est repris un autre jour. Alors oui, il faut mettre le stylet pour l'établissement de ce point home travail, mais cela n'est fait qu'au début, le système ensuite calcule la bonne hauteur automatiquement avec toutes les fraiss utilisées et le probe demeure en Z-Probe pour la suite de l'usinage.
Non le système est parfaitement compatible avec la dust shoe, il y a 2 post-processeurs, l'un qui ne l'utilise pas, et l'autre qui l'utilise, dans ce dernier cas le programme se met en pause pour l'insertion et le retrait de la semelle sur la dust shoe.
Super travail et très agréable à regarder. Philippe
Magnifiques Travail Mr Jj grâce à toi je vais optimisé ma productivité Hâte de recevoir le reste du matériel Un grand chapeaux bas à toi grace à t'es vidéos j ai gagner un temps monstre ça m'a a éviter beaucoup de recherche .
Merci de trouver des solutions à faible coûts ce projet ne pouvait pas mieux tomber à très vite dans mon atelier on à pas mal de chose à partager adishatz
Bonsoir JJ, superbe vidéo et explications très claires...tout automatique c'est le top, enfin possible pour une somme abordable ! il me reste plus qu'à commander un des magazines Rapid change et me pencher sur les dernier programmes automatiques....En tous cas comme je te l'avais envoyé les servos + programme arduino fonctionnent super bien...j'attends une nouvelle carte qui prendra en charge FluidNc ( diy ) par un collègue Canadien...actuellement celle que j'ai fonctionne parfaitement sous Grbl 1.1e avec 4 axes...cela sera donc l'évolution ATC attendue...COOL....
Philippe
Salut José
C''est vraiment une superbe installation tu realise le reve de beaucoup d'amateur CNC 😉
Et toute cette automatisation sécurisé
J'avais des vu sur fluidnc ça confirme bien sont potentiels couplé a openbuilds et c'est macro c'est top 👍
Effectivement c'est une solution qui donne de bons résultats, mais, une fois que tu y as gouté, impossible de revenir en arrière. On va le voir fonctionner dans une prochaine vidéo qui va montrer comment faire plaisir à ses enfants et petits enfants.
super intéressant ! bravo
Merci beaucoup pour tout ce travail.
J'ai déjà regardé si le Rapidchange s'adapte sur ma petite fraiseuse 3020, ça semble un peu compliqué mais dans tous les cas, vos vidéos sont très instructives.
A bientôt
Sur la 3020, l'installation sur le coté n'est pas possible, le système prend trop de place.
@@JJHontebeyrie
C'est exactement ça, donc je pense regarder si il est possible de le mettre sur la ligne Y0 machine, tout à l'arrière de mon plateau. Ça me réduira un peu ma capacité d'usinage mais cela ne me dérange pas.
Après, si on installe que le RapidChange sans le Dust Cover et si on met la sonde probe ailleurs, le boitier seul mesure 197mm
Super 😊
super video ,ça fait envie tout ça ;) reste l aspiration de gérer pour être au top
L'aspiration ? mais ça c'est géré depuis lurette ! th-cam.com/video/NcajUk66HHw/w-d-xo.html
@@JJHontebeyrie oui je sais ,mais ce que je voulais dire c est le moyen d automatisé l aspiration en même temps que le rapidchange ,je suis sur qu il y a moyen
Mais c'est le cas, l'aspiration est branchée en parallèle du Dust Cover. Par contre le post-processeur est modifié, il fait une pause pour mettre la semelle sur la dust shoe et pour la sortir.
@@JJHontebeyrie oui ce que je voulais dire c est que l aspiration fonctionnel en mode automatique avec le rapidchange
Je comprends le fait que la sortie coolant soit en parallèle a l'aspi et le dust cover, mais je ne n'arrive pas a comprendre comme vous pouvez utiliser la même sortie. Comment vous définissez qu'avec la même sortie, a certain moments il faut gérer le dust cover, a d'autre moments il faut lancer l'aspiration?
Bonjour,
Bravo, grâce à toi, à tes astuces et ton travail, la petite CNC a tout d'une grande. Ancien technicien sur Centre d'usinage, je retrouve, enfin, en plus petit, les machines que j'ai pilotées.
Quel chemin parcouru, entre la petite 3018 et cette machine !
Est-ce que l'on pourra implanter ce système sur une machine DIY ?
Merci de me faire rêver.
Salut, et oui, on pourra implanter ce système sur une machine DIY, enfin... on va voir ensemble comment faire un contrôleur 6 axes, qui pourra tout piloter (aspiration, RapidChange, arrêt d'urgence, probe XYZ, etc...) pour moins de 100€. On ne verra que la construction du controleur, pas de la machine !
Toujours de l'excellent boulot !
L'utilisation de la sonde reste une source de problèmes potentiels dans la mesure où il faut échanger le stylet pour le sondage XY. Ne serait-il pas plus judicieux de trouver ou faire usiner (ou imprimer) un stylet avec un plat pour le Zprobe et un diamètre suffisant et précis pour le XYprobe ?
En fait lors d'un usinage, aussi complexe qu'il soit et en utilisant plusieurs fraises différentes, l'établissement de la position home travail (X0-Y0) ne se fait qu'au début, et cette position reste mémorisée dans la machine même si on l'éteint et que le travail est repris un autre jour.
Alors oui, il faut mettre le stylet pour l'établissement de ce point home travail, mais cela n'est fait qu'au début, le système ensuite calcule la bonne hauteur automatiquement avec toutes les fraiss utilisées et le probe demeure en Z-Probe pour la suite de l'usinage.
hello et merci pour ces video
peux tu m'indiquer sous quelle version de fluid NC tu est au moment de la video ?
Cette vidéo et la précédente sont sous FluidNC 3.4.3 avec le fichier bin tiré du site RapidChange
Bonjour,
Toujours un super boulot 👍
Par contre ça a l'air incompatible avec la dustshoe, à moins de la re-designer complétement ?
En tout cas bravo
Non le système est parfaitement compatible avec la dust shoe, il y a 2 post-processeurs, l'un qui ne l'utilise pas, et l'autre qui l'utilise, dans ce dernier cas le programme se met en pause pour l'insertion et le retrait de la semelle sur la dust shoe.