El diseño esta bien lo que pasa que para abratar costo le ponen materiales de bajo espesor o sea materiales delgados eso ha colapsado por cobrar barato a organizaciones donde hay directivas llamese presidente secretario tesorero etc por ende se reparten el dinero y luego para la obra es ahi el GRN PROBLEMA el fabricador tiene que abaratar costo.
Solo pasé a mirar unos segundos... y esa explicación no me dejó desengancharme durante todo el video, Me suscribo. Saludos y gracias por todo su trabajo compartido.
Hola Ing. Está bien enfocado su análisis y con mucha claridad. Me permito un pequeño aporte, si me permite, con respecto al sentido de las cargas sobre la cubierta. Carga de peso propio, nieve, granizo acumulado, agua sobre la cubierta, carga eventual en el montaje (peso de los operarios y otros), tienen sentido hacia abajo, como usted explica. En cambio la carga de viento es con sentido hacia arriba. Y en el caso de carga de viento los elementos que están a tracción en su análisis, están a compresión y los que están a compresión pasan a tracción. La observación es que todas las uniones soldadas deberían estar realizadas de manera correcta ya que pueden estar sometidas a tracción o a compresión dependiendo del sentido de la carga resultante que actúe. Y cómo último comentario, el diseño de las uniones soldadas siempre se hacen para que trabajen al corte. No debería hacerce poniendo los elementos a tope y unirlos con soldadura en la junta. Se debería colocar una chapa o planchuela sobre la unión y soldar el perfil con el contorno de la chapa de unión y de esta manera la soldadura trabaja a esfuerzo de corte. Donde el tamaño de la placa y los cm cuadrados de soldadura se determinan mediante el cálculo. Saludos desde Argentina y espero el próximo video. Mauricio Ghirardotto.
Que lastima que no incursiones tanto en estructuras metalicas, teniendo en cuenta tu aporte en estructuras de hormigon no tengo dudas que serviria a muchos estudiantes e incluso profesionales. Soy ingeniero Civil y sigo mucho sus videos, es usted muy didactico. Saludos de Argentina.
Gracias por tu video! me dedico a esas estructuras y ademas estudio arquitectura. tus aportes me son muy utiles... deverias hacer un curso de estructuras en tu canal se te da muy bien la pedagogia.
Ing. Creo q también debería tomar en cuenta el ángulo de inclinación de las caídas. En Canadá por las nevadas, los techos de las casas son muy, pero muy inclinadas. Me explico. Gracias
Había sido qué por eso nuestros profes nos recomendaban hacer que las uniones en obra sean abulonadas. Porque es más fácil que las hagan bien que una soldadura en obra. Excelente análisis del fallo ❤️ Saluditos de Argentina
Exactamente Camila. Es sin duda la mejor opción y ahí no hay mucho donde equivocarse. Aunque siempre existirá el que le ponga menos bulones de los previstos. Pero al menos ya es mas fácil de supervisar. Te deseo un muy buen 2023!!!!
muy buena investigacion le felicito me gusta el tema de soldadura aunque no soy profesional pero siempre es mejor hacer un calculo de a lo que probablemente nos haga fallar en el trabajo y mas aun hoy que ya cualquier persona que pone unos puntitos se dice soldador sin demeritar a nadie esto es muy importante
Excelente video Ing. Marcelo, como siempre es muy importante la supervision de las conexiones en obra y sobre todo contar con mano de obra calificada. En México padecemos del mismo problema, ya que en la obras contratan a paileros o soldadores por un suelo muy pobre y no cuentan con la experiencia ni con la habilidad necesaria para realizar estructuras de acero. Quedo atento del análisis numérico, porque al parecer los perfiles se ven muy esbeltos y con poca capacidad, sugeriria soldar dos canales del mismo perfil para un probable reforzamiento. Saludos y excelente inicio de año.
Buenos días estimado ingeniero un humilde aporte, las estructuras no siempre se comportan como se diseña sino también como se los construye, y para ello existe la fiscalización
Muy buena exposición, seguro que en el proyecto no había planos de detalles de las uniones que fallaron .. Por lo general se calcula la cercha, pero no se calcula estas uniones y se deja a que el constructor lo resuelva. Es el momento en que el Ing Director responsable intervenga y supervise lo que se hace, que es de su responsabilidad y pueda dormir tranquilo. Gracias
Ingeniero... Gracias por ilustrarnos de una manera muy técnica... No solo por el tiempo que dedica a ilustrar con los modelos, sino también por la pre producción del vídeo. Un análisis muy significativo. Que como ciudadanos ahora tenemos más criterio de fiscalizar este tipo de obras...
Se podria tener como refuerzo, una Plancha lateral que acompañe las uniones en los puntos en los que tenga más demanda a tracción. Obviamente la soldadura tiene que ser hecha de la mejor manera al montar la estructura en obra. No creo que esto Incremente el costo en obra significativamente. En todo caso este problema no se vio en la entrega de la obra, ya conocía que esta estructura existia ya en 2004 o 2005.
Excelente explicación de la falla, tiene toda la razón Ing. Mano de obra mala en la instalación de los elementos bie hechos, no hubo fiscalización de un ing.
Muy buenos días Ingeniero. Felicitaciones, muy buen análisis de la estructura y de sus soldaduras. Soy Supervisor e Inspector de Soldaduras, lamentablemente, las evidencias gráficas de las soldaduras que nos comparte, aún las consideradas como buenas soldaduras, son deficientes. Las conclusiones finales a las que usted llega con el análisis de lo ocurrido son totalmente certeras y las comparto al 100%. Muchas gracias por compartir estos interesantes temas y sus análisis profesionales, convirtiéndose en un valioso material de estudio.
Estimado inge,lastimosamente es una realidad d nuestro medio y muy generalizado en las obras publicas, no hace mucho fue en el tinglado d una escuela de viacha si no m equivoco y donde se perdieron vidas, en cochabamba el puente q colapso, Y esto no solo es en la ejecucion, sino viene desde la realizacion d proyecto mismo y el criterio con el q son planteados, el control d calidad de obra que poco les importa y se juega con la necesidad d los pobladores. Habria q darse una vuelta y sacar archivos fotograficos por cuanta infraestructura publica se va presentando e ir advirtiendo sobre los riesgos de los mismos.
Carlos me has dado una gran idea. Es una excelente iniciativa la de ir a sacar fotografías y tener un registro de respaldo de las obras públicas que se hacen y además puedo generar contenido audiovisual de las estructuras existentes con su respectivo cálculo estructural
Muy buenas noches inge. Felicitarle por incentivarnos a segir analizando nuestro trabajo para obtener mejores resultados. Queria comentarle que cuando estabamos trabajando en servicio instalacion de coberturas tanto encalaminados acanalados policarbonatos malla raschell y otros, teniamos un problema y era el viento. Por mas bajo que este sea hace una precion de arriba hacia abajo enorme y en un momento cambia haciendo una expacion hacia arriba potente como una cometa. Esto pasa en estas lozas como estan abiertas o semi abiertas y como son areas grandes de 30 por 40 mt. O pequeñas 15por 25mt. De promedio. Al momento del montaje de la estructura es bastante complicado el soldado de componentes ya que es altura a veces hay precencia de viento fueete y el brazo pluma mecanico lebanta toda la biga para ser montada sobre la columna estructurada.se hacen bigas estructuradas muy pesantes y rigidas lo cual no ayuda a la precion de arriba hacia abajo del viento mas el peso de la biga y el peso de la cobertura , tienden a caerse . Y cuando el aire se expande hacia arriba se desarman por que no estan pensadas para estos momentos de requerimientos. me parece mucho peso de la viga mas peso de hielo mas peso de precion del aire Y es habierto o semi habieto el viento y la humedad hicieron su trabajo de debilitamiento en punto claves mas una mala soldadura.
Ingeniero, en mi experiencia cuando en una estructura existe uniones (soldadura) las mismas son puntos débiles y ese es el motivo por el cual no deben de ir en una misma posición y si por algún motivo no se puede evitar ese detalle, una forma de reforzar para evitar la falla era colocar tirantes en la zona de compresión en las zonas de unión. Gracias y saludos, muy practico y educativo el análisis.
Un saludo cordial Ingeniero Marcelo, me parece muy correcta y logica la hipotesis que nos comparte por las imagenes que pudo obtener de este tragico colpaso que tomo la vida de personas, muchas obras que son publicas son simplemente copia y pega de las especificaciones tecnicas y planos basicos de anteriores proyectos no se analiza o calcula ni contempla la resistencia a las inclemencias naturales o la ubicacion de la construccion y mucho menos se toma en cuenta los correctos procedimientos para ejecutar o controlar mientras se ejecuta una obra, le agradezco mucho el tiempo y experiencia que comparte para que todos aprendamos y apliquemos este conocimiento para evitar accidentes de esta magnitud
Marcelo excelente explicación aun análisis patológico de los problemas que se presentan en obra por inexperiencia y falta de supervisión por ¿ahórranos? en esta nuestra américa latina, Gracias
Saludos cordiales, muy estimado ING Marcelo. Es un gusto mirar con detalle los vídeos q envías, Dios te de larga vida y nos sigas iluminando con tus consejos y inserciones. De la estructura, este arquitecto q le gusta mucho lo seguro debe decir: Hubiera Sido bueno, q tomara en cuenta cada punto de soldadura, es muy obvia su observación, no completo el punto de soldadura, además serían bueno: Tomar en cuenta un diseño específico para los puntos, mayor importancia. Que tengas buen día
El mejor ejemplo de una mala supervision, ademas de una pobre exigencia del colega que diseño, para con los soldadores calificados. Todo gira en torno a no dejar sin supervision nuestros proyectos en momentos críticos del montaje. Siempre seremos nosotros, quienes calculamos los culpables en estos casos, no lo olviden!!!!! Los contratistas se lavan las manos. Excelente Video!!!
Muchas gracias por ese análisis, nos ayuda mucho a nosotros como ingenieros tomar en cuenta este tipo de acontecimientos para tener cuidado no solo en el diseño sino también en obra, y supervisar con más responsabilidad el trabajo en campo. Un cordial saludo.
Normalmente en un video suelo evitar las palabras que suenan obvias, o ignorarlas... pero este video me encantó cada segundo y vi la importancia de saber la resistencia de los materiales a la hora de diseñar estructuras. Cuando curse esa materia no pude comprender a cavalidad su importancia pero ahora le dedicaré un poco más de tiempo. Gracias, buen video👍
Siempre vi que estas estructuras vienen de taller para ser unidas con bulones de acero, para evitar estas falla y sobretodo para facilitar el trabajo en altura
Marcelo, excelente contenido, me suscribo y sigo viendo otros videos. Hago herrería liviana, pero conozco el rubro. La diferencia de calidades en la soldadura, se debe a que en primera instancia se hizo en taller, en una posición horizontal, es mucho mas cómoda, y se puede lograr un mejor trabajo, igualmente no eran las mejores soldaduras. Luego, al momento de instalar en obra, se tiene que soldar en altura, y en una posición vertical. Algo que requiere mas habilidad, pero aun asi viendo como semejante estructura solamente se punteo, habla del desaprensión por parte de ese obrero, además de su poca habilidad. En fin, seguramente ya lo tenias contemplado. Saludos!
excelente video. me gusto mucho, yo pense en una mala soldadura o baja calidad de los materiales para la carga. ( soy ingeniero civil con poca experiencia en obra) saludos desde Venezuela.
Excelente análisis, complementar con que la pendiente de la cobertura para zonas con altas precipitaciones debe ser mayor a 25°, esto para evitar la acumulación de granizo. La pendiente de la cobertura real parece tener 15° aprox. A la espera del video del cálculo estructural.
Gracias por compartir sus conocimientos ingeniero. Comenta desde Argentina un constructor de tinglados que comparte con usted todo lo explicado. Saludos, gracias
Excelente analisis, es el problema que hay en montajes, las soldaduras de campo deben tener mas control, el personal que realiza estas actividades debe estar calificado para el espesor y posicion y el supervisor de control de calidad certificado para realizar los ensayos adecuados en las zonas mas criticas y todo esto detallarlo en el dosier de da fabricación.
Muy buen análisis Ing. De acuerdo a las fotos, en la estructura de las cerchas principales se ve que los tubos metálicos son para herrería y no estructurales para esa obra con luces grandes. Gracias Ing.
Una soldadura bien hecha es mas resistente que el propio material base. Saludos desde Santiago del Estero, Argentina.
Exelente ingeniería forense ingeniero. Un análisis didáctico e impecable. Felicitaciones.
Excelente analisis, con ejemplos como este es que uno aprende mas. Gracias ingeniero.
Muchas gracias Jaime! Un abrazo!
El diseño esta bien lo que pasa que para abratar costo le ponen materiales de bajo espesor o sea materiales delgados eso ha colapsado por cobrar barato a organizaciones donde hay directivas llamese presidente secretario tesorero etc por ende se reparten el dinero y luego para la obra es ahi el GRN PROBLEMA el fabricador tiene que abaratar costo.
Solo pasé a mirar unos segundos... y esa explicación no me dejó desengancharme durante todo el video, Me suscribo. Saludos y gracias por todo su trabajo compartido.
Hola Ing. Está bien enfocado su análisis y con mucha claridad.
Me permito un pequeño aporte, si me permite, con respecto al sentido de las cargas sobre la cubierta. Carga de peso propio, nieve, granizo acumulado, agua sobre la cubierta, carga eventual en el montaje (peso de los operarios y otros), tienen sentido hacia abajo, como usted explica.
En cambio la carga de viento es con sentido hacia arriba. Y en el caso de carga de viento los elementos que están a tracción en su análisis, están a compresión y los que están a compresión pasan a tracción.
La observación es que todas las uniones soldadas deberían estar realizadas de manera correcta ya que pueden estar sometidas a tracción o a compresión dependiendo del sentido de la carga resultante que actúe.
Y cómo último comentario, el diseño de las uniones soldadas siempre se hacen para que trabajen al corte. No debería hacerce poniendo los elementos a tope y unirlos con soldadura en la junta. Se debería colocar una chapa o planchuela sobre la unión y soldar el perfil con el contorno de la chapa de unión y de esta manera la soldadura trabaja a esfuerzo de corte. Donde el tamaño de la placa y los cm cuadrados de soldadura se determinan mediante el cálculo.
Saludos desde Argentina y espero el próximo video.
Mauricio Ghirardotto.
Que lastima que no incursiones tanto en estructuras metalicas, teniendo en cuenta tu aporte en estructuras de hormigon no tengo dudas que serviria a muchos estudiantes e incluso profesionales. Soy ingeniero Civil y sigo mucho sus videos, es usted muy didactico. Saludos de Argentina.
Gracias por tu video! me dedico a esas estructuras y ademas estudio arquitectura. tus aportes me son muy utiles...
deverias hacer un curso de estructuras en tu canal se te da muy bien la pedagogia.
Muchas gracias Mariano!!!
Este video me va ayudar mucho en mi tema de tesis para ingeniero mecánico.
Buenas noches muy interesante la explicacio mas claro q el agua
Ing. Creo q también debería tomar en cuenta el ángulo de inclinación de las caídas. En Canadá por las nevadas, los techos de las casas son muy, pero muy inclinadas. Me explico. Gracias
Excelente análisis
Excelente analisis, nada de sensacionalista
muy bueno el analisis ing
Excelente presentacion del problema
Un crack ingeniero.
Excelentísimo Video!
Muy buena exposición ING.
Felicitaciones!!!!
Muchas gracias ingeniero, el análisis excelente. Cada día se aprende algo nuevo con sus videos .Éxitos
Muchas gracias don Andrés por el apoyo
Excelente análisis siga adelante
Sumamente interesante la información! Sin desmerecer el resto, cuadro de Kramer me pareció genial! ajaja excelente video Saludos
Siga adrlante realisando estos videos exitos 🤝
Había sido qué por eso nuestros profes nos recomendaban hacer que las uniones en obra sean abulonadas. Porque es más fácil que las hagan bien que una soldadura en obra. Excelente análisis del fallo ❤️ Saluditos de Argentina
Exactamente Camila. Es sin duda la mejor opción y ahí no hay mucho donde equivocarse. Aunque siempre existirá el que le ponga menos bulones de los previstos. Pero al menos ya es mas fácil de supervisar.
Te deseo un muy buen 2023!!!!
@@marcelopardo ló
@@marcelopardo l
muy buena investigacion le felicito me gusta el tema de soldadura aunque no soy profesional pero siempre es mejor hacer un calculo de a lo que probablemente nos haga fallar en el trabajo y mas aun hoy que ya cualquier persona que pone unos puntitos se dice soldador sin demeritar a nadie esto es muy importante
Excelente video Ing. Marcelo, como siempre es muy importante la supervision de las conexiones en obra y sobre todo contar con mano de obra calificada. En México padecemos del mismo problema, ya que en la obras contratan a paileros o soldadores por un suelo muy pobre y no cuentan con la experiencia ni con la habilidad necesaria para realizar estructuras de acero. Quedo atento del análisis numérico, porque al parecer los perfiles se ven muy esbeltos y con poca capacidad, sugeriria soldar dos canales del mismo perfil para un probable reforzamiento. Saludos y excelente inicio de año.
Ahora solo nos falta el análisis de los elementos a compresión :)
Buenos días estimado ingeniero un humilde aporte, las estructuras no siempre se comportan como se diseña sino también como se los construye, y para ello existe la fiscalización
Muy buena exposición, seguro que en el proyecto no había planos de detalles de las uniones que fallaron .. Por lo general se calcula la cercha, pero no se calcula estas uniones y se deja a que el constructor lo resuelva. Es el momento en que el Ing Director responsable intervenga y supervise lo que se hace, que es de su responsabilidad y pueda dormir tranquilo. Gracias
Tienes toda la razón Rosa. Generalmente las uniones en el punto débil de estas estructuras y es a lo que menos atención se le pone
Ingeniero... Gracias por ilustrarnos de una manera muy técnica... No solo por el tiempo que dedica a ilustrar con los modelos, sino también por la pre producción del vídeo. Un análisis muy significativo.
Que como ciudadanos ahora tenemos más criterio de fiscalizar este tipo de obras...
Así es Abelino. Con esa información ya podemos conocer qué estructuras están en riesgo incluso antes de colapsar
Considero que es un buen análisis.
Una clase, con evidencia empirica, excelente!!!
Ésta es una clase magistral. ¡Muchas gracias!
Muy buena explicacion ingeniero
Muy interesante su explicación. Nunca había visto estructuras hechas de puro polin
Se podria tener como refuerzo, una Plancha lateral que acompañe las uniones en los puntos en los que tenga más demanda a tracción.
Obviamente la soldadura tiene que ser hecha de la mejor manera al montar la estructura en obra.
No creo que esto Incremente el costo en obra significativamente.
En todo caso este problema no se vio en la entrega de la obra, ya conocía que esta estructura existia ya en 2004 o 2005.
Fue una explicación magistral. Felicidades ingeniero
Exelente Inge, usted siempre tan profesional en sus análisis.
Excelente video
Espero con ancias la continuación del video ing.
Muy interesante analisis, gracias por compartirlo.
excelente video, este tipo de analisís imparcial sirve muy bien para establecer culpables y responsabilidades de ley.
Impecable su explicación! Estudio Ing Electromecanica y un gusto aprender Civil! Saludos desde Argentina
Excelente explicación de la falla, tiene toda la razón Ing. Mano de obra mala en la instalación de los elementos bie hechos, no hubo fiscalización de un ing.
Un análisis forense muy bien fundamentado. El ayuntamiento debería pagarle por hacerles el trabajo. Saludos desde España.
Muchas gracias David! Espero que por lo menos lo vean
Muy buenos días Ingeniero. Felicitaciones, muy buen análisis de la estructura y de sus soldaduras. Soy Supervisor e Inspector de Soldaduras, lamentablemente, las evidencias gráficas de las soldaduras que nos comparte, aún las consideradas como buenas soldaduras, son deficientes. Las conclusiones finales a las que usted llega con el análisis de lo ocurrido son totalmente certeras y las comparto al 100%. Muchas gracias por compartir estos interesantes temas y sus análisis profesionales, convirtiéndose en un valioso material de estudio.
Excelente descripción del colapso de esa estructura Ingeniero.
Excelente video Ing. Marcelo gracias...
Excelente video. Las uniones deben realizarse con placa, de manera de distribuir los esfuerzos mediante la soldadura.
Muy buen análisis Ing.
Estimado inge,lastimosamente es una realidad d nuestro medio y muy generalizado en las obras publicas, no hace mucho fue en el tinglado d una escuela de viacha si no m equivoco y donde se perdieron vidas, en cochabamba el puente q colapso, Y esto no solo es en la ejecucion, sino viene desde la realizacion d proyecto mismo y el criterio con el q son planteados, el control d calidad de obra que poco les importa y se juega con la necesidad d los pobladores. Habria q darse una vuelta y sacar archivos fotograficos por cuanta infraestructura publica se va presentando e ir advirtiendo sobre los riesgos de los mismos.
Carlos me has dado una gran idea. Es una excelente iniciativa la de ir a sacar fotografías y tener un registro de respaldo de las obras públicas que se hacen y además puedo generar contenido audiovisual de las estructuras existentes con su respectivo cálculo estructural
Que buena inspección y lo mejor la explicación del por que es el fallo,
Pura vida muchas gracias, Ingeniero
Muchas gracias Valerio. Espero que sea útil
Que interesante, gracias por la explicación muy didactica.
Un placer Santiago!
De acuerdo, también estimo que a esta falla se suma el sotavento y barlamento. Que no se lo consideró.
Muy buenas noches inge.
Felicitarle por incentivarnos a segir analizando nuestro trabajo para obtener mejores resultados.
Queria comentarle que cuando estabamos trabajando en servicio instalacion de coberturas tanto encalaminados acanalados policarbonatos malla raschell y otros, teniamos un problema y era el viento. Por mas bajo que este sea hace una precion de arriba hacia abajo enorme y en un momento cambia haciendo una expacion hacia arriba potente como una cometa. Esto pasa en estas lozas como estan abiertas o semi abiertas y como son areas grandes de 30 por 40 mt. O pequeñas 15por 25mt. De promedio. Al momento del montaje de la estructura es bastante complicado el soldado de componentes ya que es altura a veces hay precencia de viento fueete y el brazo pluma mecanico lebanta toda la biga para ser montada sobre la columna estructurada.se hacen bigas estructuradas muy pesantes y rigidas lo cual no ayuda a la precion de arriba hacia abajo del viento mas el peso de la biga y el peso de la cobertura , tienden a caerse .
Y cuando el aire se expande hacia arriba se desarman por que no estan pensadas para estos momentos de requerimientos.
me parece mucho peso de la viga mas peso de hielo mas peso de precion del aire
Y es habierto o semi habieto el viento y la humedad hicieron su trabajo de debilitamiento en punto claves mas una mala soldadura.
Ingeniero, en mi experiencia cuando en una estructura existe uniones (soldadura) las mismas son puntos débiles y ese es el motivo por el cual no deben de ir en una misma posición y si por algún motivo no se puede evitar ese detalle, una forma de reforzar para evitar la falla era colocar tirantes en la zona de compresión en las zonas de unión. Gracias y saludos, muy practico y educativo el análisis.
Un saludo cordial Ingeniero Marcelo, me parece muy correcta y logica la hipotesis que nos comparte por las imagenes que pudo obtener de este tragico colpaso que tomo la vida de personas, muchas obras que son publicas son simplemente copia y pega de las especificaciones tecnicas y planos basicos de anteriores proyectos no se analiza o calcula ni contempla la resistencia a las inclemencias naturales o la ubicacion de la construccion y mucho menos se toma en cuenta los correctos procedimientos para ejecutar o controlar mientras se ejecuta una obra, le agradezco mucho el tiempo y experiencia que comparte para que todos aprendamos y apliquemos este conocimiento para evitar accidentes de esta magnitud
Hola Colega, y compatriota, te sigo desde Antofagasta Chile. Muy interesantes los temas que tratas... Gracias.
Muchas gracias Alcira! Un saludo a la distancia
Exelente analisis
Marcelo excelente explicación aun análisis patológico de los problemas que se presentan en obra por inexperiencia y falta de supervisión por ¿ahórranos? en esta nuestra américa latina, Gracias
Excelente analisis y muy didactico.
Que tenga un excelente año 2023, ingeniero.
Saludos desde Argentina.
Te deseo un feliz 2023 también Marcelo
Excelente video y muy bien explicado, q linda macana se mando esa empresa 🤦🤦👏
Excelente análisis ingeniero, siga asi a la espera del análisis estructural.
Saludos cordiales, muy estimado ING Marcelo. Es un gusto mirar con detalle los vídeos q envías, Dios te de larga vida y nos sigas iluminando con tus consejos y inserciones.
De la estructura, este arquitecto q le gusta mucho lo seguro debe decir:
Hubiera Sido bueno, q tomara en cuenta cada punto de soldadura, es muy obvia su observación, no completo el punto de soldadura, además serían bueno:
Tomar en cuenta un diseño específico para los puntos, mayor importancia.
Que tengas buen día
Gracias por compartir! Saludos desde Baja California. Mexico
Gracias inge, muy bueno!!
El mejor ejemplo de una mala supervision, ademas de una pobre exigencia del colega que diseño, para con los soldadores calificados. Todo gira en torno a no dejar sin supervision nuestros proyectos en momentos críticos del montaje. Siempre seremos nosotros, quienes calculamos los culpables en estos casos, no lo olviden!!!!! Los contratistas se lavan las manos. Excelente Video!!!
gran explicacion.,,muy agradecido
Eres tremendamente didáctico y extraordinariamente claro. Gracias a tope.
Muchas gracias Christophe!! De verdad me halaga
Buen video gracias ING por compartir sus conocimientos
Gracias jorge por apoyarme siempre
Excelente ingeniero Marcelo esperamos el próximo vídeo
Excelente análisis. Saludos desde Lima-Perú.
Excelente análisis, sin duda los problemas durante la ejecución, supervisión ponen en riesgo al usuario final.
Muchas gracias Ing. Pardo
Muchas gracias por ese análisis, nos ayuda mucho a nosotros como ingenieros tomar en cuenta este tipo de acontecimientos para tener cuidado no solo en el diseño sino también en obra, y supervisar con más responsabilidad el trabajo en campo. Un cordial saludo.
Excelente análisis, gracias por compartir su conocimiento ingeniero.
Buen video aunke yo busque que requisitos saver para hacer tinglados . La explicacion estuvo bien .
exelente video maestro, muy ilustrador saludos desde mazatlan mexico
Wao Ing. no me imaginaba que vivia en La Paz. Por otro lado exlecente explicación del video
Muchas gracias por tu trabajo.
Gracias a ti
Gracias Marcelo. Muy buen aporte. Pulgar arriba!!
Normalmente en un video suelo evitar las palabras que suenan obvias, o ignorarlas... pero este video me encantó cada segundo y vi la importancia de saber la resistencia de los materiales a la hora de diseñar estructuras. Cuando curse esa materia no pude comprender a cavalidad su importancia pero ahora le dedicaré un poco más de tiempo.
Gracias, buen video👍
Muchísimas gracias José por dejarme tu comentario. Espero que te haya incentivado al estudio
Excelente análisis 👌✅
Muchas gracias Frank!
Siempre vi que estas estructuras vienen de taller para ser unidas con bulones de acero, para evitar estas falla y sobretodo para facilitar el trabajo en altura
Muy bien explicado
Control de calidad !!!!!
buen video ingeniero, seria bueno que elaboren una norma para soldadura y también el soldador sea certificado, saludos!
Si existen normas para construcciones por soldadura, y también se califican a los soldadores
Exelente informacion.ing. gracias
Muy buena explicación Ingeniero
Un saludo desde Oruro
Excelente ing.
Marcelo, excelente contenido, me suscribo y sigo viendo otros videos. Hago herrería liviana, pero conozco el rubro. La diferencia de calidades en la soldadura, se debe a que en primera instancia se hizo en taller, en una posición horizontal, es mucho mas cómoda, y se puede lograr un mejor trabajo, igualmente no eran las mejores soldaduras. Luego, al momento de instalar en obra, se tiene que soldar en altura, y en una posición vertical. Algo que requiere mas habilidad, pero aun asi viendo como semejante estructura solamente se punteo, habla del desaprensión por parte de ese obrero, además de su poca habilidad. En fin, seguramente ya lo tenias contemplado. Saludos!
excelente video. me gusto mucho, yo pense en una mala soldadura o baja calidad de los materiales para la carga. ( soy ingeniero civil con poca experiencia en obra) saludos desde Venezuela.
Excelente Gracias Gracias 🙏
Excelente análisis, complementar con que la pendiente de la cobertura para zonas con altas precipitaciones debe ser mayor a 25°, esto para evitar la acumulación de granizo. La pendiente de la cobertura real parece tener 15° aprox. A la espera del video del cálculo estructural.
Renato así es. Efectivamente parece poca pendiente. Voy a medirla a partir de las fotos
Exelente video
Excelente visión ingenieril del exponente...Éxitos y mas bendiciones 2023...
Gracias por compartir sus conocimientos ingeniero. Comenta desde Argentina un constructor de tinglados que comparte con usted todo lo explicado. Saludos, gracias
Excelente criterio estructural, gracias inge
Muchas gracias Diego
Excelente análisis ingeniero. Saludos
Excelente análisis! Le parece ingeniero que unos buenos bulones acerados hubiesen sido mejor en las uniones en obra de la estructura?
excelente video muy claro, que recomienda Ingeniero es mejor la union con platinas y tornillos o soldado directamente.
Si el trabajo va a estar hecho en obra es mil veces mejor unir con plancha y pernos
Excelente analisis, es el problema que hay en montajes, las soldaduras de campo deben tener mas control, el personal que realiza estas actividades debe estar calificado para el espesor y posicion y el supervisor de control de calidad certificado para realizar los ensayos adecuados en las zonas mas criticas y todo esto detallarlo en el dosier de da fabricación.
Indiscutiblemente el mejor, estoy que viajo a Bolivia para aisistir a sus clases
Muy buen análisis Ing. De acuerdo a las fotos, en la estructura de las cerchas principales se ve que los tubos metálicos son para herrería y no estructurales para esa obra con luces grandes. Gracias Ing.