Здравствуйте, Ринат. Приятно глядеть на Вашу работу. В данном случае есть только один недочёт: винт, из которого сделана оправка для камней, стандартный, с правой резьбой, и при вращении вала точила его гайка работает не на самозатяг, а на самооткручивание. Надо либо винт и гайку с левой резьбой у токаря делать, либо контрить гайку. И ещё: не всегда попадаются круги нужной толщины, равной ширине посадочного места. Для использования более тонких я много лет использую фанерные прижимные шайбы разной толщины, вырезанные "балеринкой" на сверлильном станке. Очень расширяет возможности, а заодно и камень амортизирует. Всего доброго!
У меня точно такое точило. Я взял длинную гайку на 12, с одной стороны рассверлил побольше и нарезал резьбу на 14, вкрутил туда болт с отпиленной головкой, теперь наручиваю хрень с липучкой для наждачки и пользуюсь. Вибрация, конечно, есть, но для этого дела совсем незначительная. Прикол: делал это вручную, что называется - на коленке. Потом попросил токаря расточить мне другую гайку на станке. Так вот - у него вибрация получилась гораздо больше. Коленка - великая вещь!!!
меня, признаюсь, больше всего порадовали ножки из крышек, от медицинских бутылок. зачет! все четко и ясно, не мычит, как другие авторы с видео по полтора часа: ммммээээээ
Для регулировки оборотов лучше взять не регулятор напряжения, а частотный преобразователь. Вот только дорого и сложно, но как приятно работать с ним! Двигатель точильного станка сильно греется, поэтому я в основание вмонтировал нагнетательный вентилятор, а в корпусе двигателя просверлил отверстия для продуваемого воздуха. Если надо изменить направление вращения, придётся разбирать двигатель и менять концы одной из обмоток. Пусковая и рабочая обмотки соединены внутри двигателя и выведены тремя проводами. Проще развернуть станок и точить с другой стороны без защитного кожуха.
Не смейтесь над челом, я верю что он это сам придумал. Любой с техническим уклоном это может придумать и не надо искать журналы за 80 год. Только я бы посоветовал втулки сделать за одно с шайбой,внутренней или наружной все равно. Еще к точилу можно приспособить гибкий вал, а с гибким валом уже намного расширяются возможности различных работ. Хорошо придумал патрон от дрели, но и в это можно добавить новации, например чтоб не болтиком крепился, а сделать резьбу в торце и им камень затянуть, тогда камень не надо будет снимать чтобы воспользоваться патроном. Удачи дружище в освоении станка :-)
Rinat Pak а есть же патроны без резьбы? если взять и нарезать резьбу в патроне аналогичную на валу токарного станка. тогда и не понадобиться переходник? не?
Для регулировки оборотов асинхронного двигателя нужен частотный регулятор, никак не регулятор напряжения. У него от напряжения зависит крутящий момент и мощность, а обороты от частоты.
Молодец Ринат! Как бы не брюзжали по поводу "не новизны" твоих идей, однако мало кто выкладывает их в сеть в виде доступного видео. Сохранил себе твое видео, куплю точило, пригодится.
Тоже как-то озадачился проблемой хорошего точила для дома. Однофазный асинхронный двигатель сразу отбросил - регулировать обороты можно только частотным преобразователем. Купил точило с коллекторным двигателем и встроенным симисторным регулятором оборотов. Хрень полная: на малых оборотах - маленький крутящий момент, работать невозможно. Разобрал корпус, там коллектор соединен электрически последовательно с обмоткой возбуждения. Разрезал штатные соединения, вывел отдельно провода от обмотки возбуждения, а провода от графитовых щёток через диодный мостик на родной симисторный регулятор. На обмотку возбуждения подал постоянное напряжение от отдельного выпрямителя, ток подобрал экспериментально по-максимуму, но чтобы при длительной работе не грелась обмотка возбуждения. Получилось 20в/0,5А. Получилось изумительно: во всём диапазоне оборотов всегда идёт максимальный крутящий момент. Реверс осуществляется переключением полярности обмотки возбуждения. Удачи!
Rinat Pak в августе купил 2 шт. в магазине "О`Кей", по какой-то акции продавали по 1000р/шт. Выглядит так: e96.ru/tools/sharpeners/Kolner_KBG_150F только у меня на 170Вт, называется "Dominant MD3210" В комплекте идёт гравер с гибким валом. Вобщем, 2в1 почти даром. В гравер зажимаю каменную цилиндрическую шарошку - удобно точить ножницы и прочие бокорезы. Без доработки точило/гравер слабенькие, при попытке работать на максимальных оборотах - прыгает по столу.
Для полировки пластика (да и всего остального) требуется 3000 оборотов в минуту, поэтому при полировке пластика на войлочный круг необходимо наносить хороший слой пасты гои. Как только паста на круге заканчивается, пластик снова начинает гореть от оборотов. На малых оборотах ничего нормально не отполируешь, потому что именно на оборотах все риски, как на пластмассе так и на дереве, нагреваются и выравниваются.
этот станок не стоит моднрнизировать,он долго не расщитан работать по времени,надо давать остыть.Что то серьёзное зае...ся обтачивать, да и слабый , чуть прижал и он сразу теряет обороты,даже гайку на 12 не берёт, останавливается.Регулятор оборотов надо с изменением частоты а не напруги, поэтому типа диммер даже 3 квт не пойдёт,обороты конечно регулирует но сила на валу тоже падает,еесли только типа иголки поточить.
Прекрасная подготовка. Можно поступать в ученики к слесарю. Он подопечному со временем поведает и о том, какая "замечательная" центровка у переходника под патрон, и о том, как такие точильные камни на болтике в нецентрованном патроне могут яйца отстрелить народному умельцу.
твой плесневый сарказм здесь неуместен. Автор проделал хорошую работу и создал нужные условия для выполнения своих задач. А что сделал ты, кроме того что показал свою злобу и никчёмность? сделай что то полезное, сними видео, порадуйся сам и порадуй других. А писать сарказмические комментарии это много ума ненадо.
Молодец неплохо. Есть небольшие недочёты но я думую ты со своим стремлением и знаниями их устраниш. Прислушивайся только к дельным замечаниям и советам . Лайк за старательность и желание работать руками.
Зачет. С таким патроном можно доделать до токарного по дереву или сделать планшайбу. Аналогичное точило диаметр диска, посадочный 16. Заказал у токарей переходник для установки дисков от болгарки, очень полезно, когда нужно сделать узкий пропил. 115 и 125 диски бывают толщиной 1 мм +1,2; 1,6; 2; 2,5. 180 находил 3,2. т.к. обороты точила ниже, то имеется 2,5 запас по предельным оборотам.
Мне одному увиделось, что в районе 32-36 секунд ролика, когда автор пальцем крутит шлифдиск, видно как он "гуляет"? О велосипедном колесе в таких случаях говорят "восьмерка". То бишь диск стоит не строго перпендикулярно оси, на которой он вращается. Представляю себе вибрации из-за этого...немудрено что автору пришлось бороться с ними... Кстати он весьма неплохо справился с задачей.
Лишь видимость умной модернизации... Во-первых, без дрели в хозяйстве никак не обойтись (чего не скажешь про точильный станок). Так вот, на хорошей дрели есть и регулятор скорости вращения. Поэтому, гораздо проще изготовить держатель дрели...
Если надо шлифовать детали из термопластичной пластмассы, можно идти другим путём, взять двигатель от старого катушечного магнитофона на 1440 об/мин, сделать для его вала переходник насадку под шлифовальные круги малого диаметра, до 60 мм, и таким образом существенно снизить линейную скорость абразива. В таком случае, более, чем в 4 раза. Крутящий момент можно не снижать, поскольку тормозной момент в данном случае также будет вдвое меньше.
асинхронный двигатель итак имеет небольшой крутящий момент, а если понижать напряжение, то он будет резко падать. На коллекторный двигатель постоянного тока я поставил ШИМ регулятор (широтно импульсный) с Aliexpress. Их там великое множество на все вкусы. Про асинхронные просто не помню, так как свою проблему решил давно
Спасибо за видео 👍👍👍👍. Особенно про подставку под него . У меня 200 ватник . К столу не хочу крепить . А так будет наверное хорошо использовать. В плане станок можно передвинуть куда угодно. И он будет устойчив 👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍
Что же ты не показал работающим своё точило с переходником на патрон кулачковый ? Я знаю, потому что бьёт приблуда как мул копытом. Точно такую сделал себе, бъёт. Отнёс токарю обратно, убрал толщину вполовину и длину насколько возможно. Бесполезно. Заказал ты видно штуку эту, радовался, поди, какой молодец, что придумал !! А не работает, да ? Разочаровался, ведь так хотел свои "модернизации" показать и всё ведь вокруг главного ! прорывной ! придумки - переходник на патрон !!! А он, суко, не работает. Ну не пропадать же прекрасному сценарию, надо снимать кино... Никаких других модернизаций я не заметил. Платформа ? ОГО, это сильно ! Втулка для кругов ? Само напрашивается, а лучше, как тут уже писали шайба с втулкой - одна деталь. У меня в комплекте к точилу помимо разного были такие пластиковые шестерни, штук 6, не сразу я сообразил, что это как раз втулки для камней на 32. Вспомни, может и у тебя такие где валяются ?)))
Каждая "модернизация" здесь является той или иной степени грубости нарушением ТБ. Если будет на этом реально работать, то покажет нам как отмачивать швы на культях. А регулировать напряжением обороты станка это вообще песня. Нужен регулятор частоты тока, такие есть, но стоят мягко говоря немного дороже. Проще еще один станок купить будет.
3:30 - таки втулки заказывал у токаря несколько лет назад, только одну из пластика, другую из гетинакса. 6:16 А с этой штукой в планах было даже минитокарный сделать. Но пока пользуюсь так как и ты - зажимаю всякие щетки или отрезаю небольшие трубы, или подтачиваю что-то. Есть еще переходник под отрезной диск от болгарки получается этакий горизонтальный фрезер. Все никак руки координатный стол собрать недоходят
Регулировка оборотов у таких моторов весьма проблематична, это ведь асинхронные безколлекторые двигатели. Их частота вращения в широких пределах мало зависит от напряжения, а только от частоты сети. А вот мощность на валу при нагрузке при значительном снижении тока, из-за малого напряжения питания, действительно сильно упадёт, что в свою очередь приведёт к снижению скорости вращения.
+Volodimir2201 Ты прав абсолютно и судя по автору, который даже слюни изо рта не смог убрать при озвучке ролика (урод) он не сможет стабилизировать частоту вращения вала и будет она у него при нагрузке меняться от максимальной до СТОПА! Или негра придется к станку у токаря еще дозаказать,, который будет крутить регулятор при изменении положения детали.
@@user-xl3xx4ec4e Возможно у вас просто малая мощность двигателя, если это не так то перед обмотками двигателя стоит димер, попробуйте его снять, но это все только при условии что двигатель у вас тот же что и на видео (асинхронный бесколлекторный)
Я свинец залил и просверлил нужный диаметр. Если постараться, то можно аккуратно сделать, точно по центру, отверстие. На любой вал потом можно ставить. У меня 12 мм.
приветствую) видео полезное и интересное,лайк) хотел отметить такой момент... на моем точ. станке установлены пластиковые втулки) это Я к тому что можно использовать не только металлические))
У этой конструкции главный недостаток очень тонкая толщина стенок например гнезда для подшипиков Любое "улучшение" более твердые камни или более толстые камни достаточно быстро приводит к разрушению гнезд подшипникоа из за отого надо помнить что данную констракцтю нельзя перегружать
hello i have einhell TC -us 350. I live in Turkey and I can't find the part you used for the chuck here. If you tell me the size and metric, I will make it myself.
Привет Ринит. Я подозреваю что дребезжение происходит от большого диаметра самих камней. Этот китайский инструмент не соответствует с большим диаметром камней. Думаю тебе нужно пользоваться с меньшим диаметром тогда и дребезжения и вибрации не будет.
Даже незнаю,что и сказать.Такое шикарное заглавие-модернизация станка. А посути выточил пару шайб и неболее. Патрон от дрели-ничего серьезного с ним несделаеш. Мощностб мотора маловата. Пришла мне такая мысля,надо и самому что нибуть выложить в ютуб. К примеру как скручивать газету в рулон. А что тоже совет получится неплохой. Перед тем как ,что то показывать людям подумайте, а столит ли это внимания. Или будет очередноу убийство времени. Да еще каналы свои открывают. Если нет особого таланта то НЕНАДО засорять всякой дрянью
А регулятор оборотов работает с точильным станком нормально? Я имею введу не греются тиристоры и вообще хватает их для работы с мощной нагрузкой(я смотрю у вас точило ват на 300).
А если его перевернуть на 90 градусов, это будет обыкновенный сверлильный станок, который можно модернизировать под шлифовально-точильный станок. Автор видео Молодец!
Можно было сделать ящичек, к которому крепится сам наждак. Половину ящика занять регулятором и т. д. Остальную часть для запчастей. А там уже как фантазия попрёт. Выдвижной как у мебели и т. д. Можно круг из фанеры на который на ПВА клей по дереву наклеиваешь наждачную бумагу разной любой зернистости. Потом отклеил и заменил.
у меня не дребежит не чё не шумит и без подставки а на стандартной платформе ,но единственно быстро нагревается потому что у всех станков такого типа нет крыльчатки охлаждения потому приходиться как написано в инструкции пользоваться повторно кратковременно ,давать остыть двигателю ,а так очень удобный станок компактный
ХА-ХА-ХА. Ничего из этой затеи не выйдет т.к. двигатель асинхронный поэтому он будет при снижении напряжения всё равно держать свои обороты пока не сгорит.
Из личного опыта. Не стОит применять в качестве амортизаторов-ножек пробочки от медицинских пузырьков. Их материал со временем меняет структуру: раскисает, теряет форму и намертво прилипает к столу.
+Sergey Shevchenko на современных реверсивных дрелях патрон крепится на резьбе М12*1 ,а чтобы при реверсе он не открутился еще и в тело шпинделя\вала\винтом с левой резьбой...
Мне как то подарили такой наждак. Я ссался от радости, обоссал в округе все. Думал ща нахерачу на него всяких приблуд. Будет у меня и наждак и токарка и фрезер и шмезер и ещчо хер знает чо. Сейчас вспоминаю про это все с улыбкой
Дурная голова-рукам покоя не дает! Чем резинки во все щели толкать, отцентруй камни. Даже на этом видео видать осевые и радиальные биения. На преблуде под потрон, предпологаю, тоже биение. На таких вещах и при такой длине надо цангой крепить, боковой болтик не совсем удачное решение. А так готовь подшипники!!!)))
А у меня в комплекте было 2 е втулки с ребрами, диаметром 32-12 мм из тексталита. Кажись я теперь знаю для чего они, продавец разводил руками и ничего внятного по поводу втулок не сказал.
Здравствуйте, Ринат. Приятно глядеть на Вашу работу.
В данном случае есть только один недочёт: винт, из которого сделана оправка для камней, стандартный, с правой резьбой, и при вращении вала точила его гайка работает не на самозатяг, а на самооткручивание. Надо либо винт и гайку с левой резьбой у токаря делать, либо контрить гайку.
И ещё: не всегда попадаются круги нужной толщины, равной ширине посадочного места. Для использования более тонких я много лет использую фанерные прижимные шайбы разной толщины, вырезанные "балеринкой" на сверлильном станке. Очень расширяет возможности, а заодно и камень амортизирует.
Всего доброго!
Спасибо.
У меня точно такое точило. Я взял длинную гайку на 12, с одной стороны рассверлил побольше и нарезал резьбу на 14, вкрутил туда болт с отпиленной головкой, теперь наручиваю хрень с липучкой для наждачки и пользуюсь. Вибрация, конечно, есть, но для этого дела совсем незначительная.
Прикол: делал это вручную, что называется - на коленке. Потом попросил токаря расточить мне другую гайку на станке. Так вот - у него вибрация получилась гораздо больше. Коленка - великая вещь!!!
меня, признаюсь, больше всего порадовали ножки из крышек, от медицинских бутылок. зачет! все четко и ясно, не мычит, как другие авторы с видео по полтора часа: ммммээээээ
Для регулировки оборотов лучше взять не регулятор напряжения, а частотный преобразователь. Вот только дорого и сложно, но как приятно работать с ним!
Двигатель точильного станка сильно греется, поэтому я в основание вмонтировал нагнетательный вентилятор, а в корпусе двигателя просверлил отверстия для продуваемого воздуха.
Если надо изменить направление вращения, придётся разбирать двигатель и менять концы одной из обмоток. Пусковая и рабочая обмотки соединены внутри двигателя и выведены тремя проводами.
Проще развернуть станок и точить с другой стороны без защитного кожуха.
просверлил отверстия, в которые нагнетательным вентилятором задуваю абразивную пыль внутрь двигателя...???
Не смейтесь над челом, я верю что он это сам придумал. Любой с техническим уклоном это может придумать и не надо искать журналы за 80 год. Только я бы посоветовал втулки сделать за одно с шайбой,внутренней или наружной все равно. Еще к точилу можно приспособить гибкий вал, а с гибким валом уже намного расширяются возможности различных работ. Хорошо придумал патрон от дрели, но и в это можно добавить новации, например чтоб не болтиком крепился, а сделать резьбу в торце и им камень затянуть, тогда камень не надо будет снимать чтобы воспользоваться патроном. Удачи дружище в освоении станка :-)
Спасибо Алексей.
Rinat Pak а какой диаметр резьбы в патроне от дрели? почему нельзя сразу накрутить на "родной" вал точильного станка?
Резьба разная
Rinat Pak а есть же патроны без резьбы? если взять и нарезать резьбу в патроне аналогичную на валу токарного станка. тогда и не понадобиться переходник? не?
Для регулировки оборотов асинхронного двигателя нужен частотный регулятор, никак не регулятор напряжения. У него от напряжения зависит крутящий момент и мощность, а обороты от частоты.
Лайк за идею сделать ножки из резиновых крышек от медицинских бутылок.
Молодец Ринат! Как бы не брюзжали по поводу "не новизны" твоих идей, однако мало кто выкладывает их в сеть в виде доступного видео. Сохранил себе твое видео, куплю точило, пригодится.
Спасибо Вася.
Молодец! Главное,- руки на месте и голова есть... а все остальное,- с опытом.
selesvos Спасибо
Тоже как-то озадачился проблемой хорошего точила для дома. Однофазный асинхронный двигатель сразу отбросил - регулировать обороты можно только частотным преобразователем. Купил точило с коллекторным двигателем и встроенным симисторным регулятором оборотов. Хрень полная: на малых оборотах - маленький крутящий момент, работать невозможно. Разобрал корпус, там коллектор соединен электрически последовательно с обмоткой возбуждения. Разрезал штатные соединения, вывел отдельно провода от обмотки возбуждения, а провода от графитовых щёток через диодный мостик на родной симисторный регулятор. На обмотку возбуждения подал постоянное напряжение от отдельного выпрямителя, ток подобрал экспериментально по-максимуму, но чтобы при длительной работе не грелась обмотка возбуждения. Получилось 20в/0,5А. Получилось изумительно: во всём диапазоне оборотов всегда идёт максимальный крутящий момент. Реверс осуществляется переключением полярности обмотки возбуждения. Удачи!
Круто. Лайк. Интересно . Надо попробовать. Большое Спасибо. А как Ваш станок называется? С уважением Ринат.
Rinat Pak
в августе купил 2 шт. в магазине "О`Кей", по какой-то акции продавали по 1000р/шт. Выглядит так:
e96.ru/tools/sharpeners/Kolner_KBG_150F
только у меня на 170Вт, называется "Dominant MD3210"
В комплекте идёт гравер с гибким валом. Вобщем, 2в1 почти даром. В гравер зажимаю каменную цилиндрическую шарошку - удобно точить ножницы и прочие бокорезы. Без доработки точило/гравер слабенькие, при попытке работать на максимальных оборотах - прыгает по столу.
элегантно и просто, завтро пойду к токарю ,покажу ваше видео и закажу детали
спасибо за науку
Для полировки пластика (да и всего остального) требуется 3000 оборотов в минуту, поэтому при полировке пластика на войлочный круг необходимо наносить хороший слой пасты гои. Как только паста на круге заканчивается, пластик снова начинает гореть от оборотов. На малых оборотах ничего нормально не отполируешь, потому что именно на оборотах все риски, как на пластмассе так и на дереве, нагреваются и выравниваются.
Всё правильно. Полирует не круг,а паста
этот станок не стоит моднрнизировать,он долго не расщитан работать по времени,надо давать остыть.Что то серьёзное зае...ся обтачивать, да и слабый , чуть прижал и он сразу теряет обороты,даже гайку на 12 не берёт, останавливается.Регулятор оборотов надо с изменением частоты а не напруги, поэтому типа диммер даже 3 квт не пойдёт,обороты конечно регулирует но сила на валу тоже падает,еесли только типа иголки поточить.
Спасибо тебе огромное,у меня точно такой станок,идея модернизации отличная,на выходных тоже буду усовершенствовать.
Прекрасная подготовка. Можно поступать в ученики к слесарю. Он подопечному со временем поведает и о том, какая "замечательная" центровка у переходника под патрон, и о том, как такие точильные камни на болтике в нецентрованном патроне могут яйца отстрелить народному умельцу.
твой плесневый сарказм здесь неуместен. Автор проделал хорошую работу и создал нужные условия для выполнения своих задач. А что сделал ты, кроме того что показал свою злобу и никчёмность? сделай что то полезное, сними видео, порадуйся сам и порадуй других. А писать сарказмические комментарии это много ума ненадо.
Молодец неплохо. Есть небольшие недочёты но я думую ты со своим стремлением и знаниями их устраниш. Прислушивайся только к дельным замечаниям и советам . Лайк за старательность и желание работать руками.
Зачет. С таким патроном можно доделать до токарного по дереву или сделать планшайбу.
Аналогичное точило диаметр диска, посадочный 16. Заказал у токарей переходник для установки дисков от болгарки, очень полезно, когда нужно сделать узкий пропил. 115 и 125 диски бывают толщиной 1 мм +1,2; 1,6; 2; 2,5. 180 находил 3,2. т.к. обороты точила ниже, то имеется 2,5 запас по предельным оборотам.
молодец ринат. кое-что для себя запомнил. что -то надо. что-то не надо. спасибо. удачи.
для того что-бы поставить камень на 32 нужно всего навсего поставить шайбы обратной стороной, для того они такой формы и сделаны
Спасибо Роман.
Роман Соколов Не получится, будет очень сильное биение!
Мне одному увиделось, что в районе 32-36 секунд ролика, когда автор пальцем крутит шлифдиск, видно как он "гуляет"? О велосипедном колесе в таких случаях говорят "восьмерка". То бишь диск стоит не строго перпендикулярно оси, на которой он вращается. Представляю себе вибрации из-за этого...немудрено что автору пришлось бороться с ними... Кстати он весьма неплохо справился с задачей.
Да и есть там восьмёрка.. У меня такая же хрень.. Не знаю как убрать. И не сам круг, а на валу небольшой люфт, если отпустить гайку..
Лишь видимость умной модернизации... Во-первых, без дрели в хозяйстве никак не обойтись (чего не скажешь про точильный станок). Так вот, на хорошей дрели есть и регулятор скорости вращения. Поэтому, гораздо проще изготовить держатель дрели...
век живи век учись!!!!молодца!!!
+AvtoDoktor Спасибо
Если надо шлифовать детали из термопластичной пластмассы, можно идти другим путём, взять двигатель от старого катушечного магнитофона на 1440 об/мин, сделать для его вала переходник насадку под шлифовальные круги малого диаметра, до 60 мм, и таким образом существенно снизить линейную скорость абразива. В таком случае, более, чем в 4 раза. Крутящий момент можно не снижать, поскольку тормозной момент в данном случае также будет вдвое меньше.
Пытаться регулировать обороты асинхронного двигателя тиристорным регулятором с вертикальным управлением - это круто.
асинхронный двигатель итак имеет небольшой крутящий момент, а если понижать напряжение, то он будет резко падать. На коллекторный двигатель постоянного тока я поставил ШИМ регулятор (широтно импульсный) с Aliexpress. Их там великое множество на все вкусы. Про асинхронные просто не помню, так как свою проблему решил давно
Спасибо за видео 👍👍👍👍. Особенно про подставку под него . У меня 200 ватник . К столу не хочу крепить . А так будет наверное хорошо использовать. В плане станок можно передвинуть куда угодно. И он будет устойчив 👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍
Молоток 😃👍соображаешь, по мелочам станок пойдет...👋❤️
Всё что должно было быть в видео - телефон и адрес токаря. Корщётки с некоторыми ограничениями можно было пользовать в зажатой в тиски дрели
Ринат,а если на валу нарезать резьбу как на патроне,то его можно накрутить прямо на вал.Думаю было-бы нормально и без биений...:-)
Отлично придумано! 👍
Что же ты не показал работающим своё точило с переходником на патрон кулачковый ? Я знаю, потому что бьёт приблуда как мул копытом. Точно такую сделал себе, бъёт. Отнёс токарю обратно, убрал толщину вполовину и длину насколько возможно. Бесполезно.
Заказал ты видно штуку эту, радовался, поди, какой молодец, что придумал !! А не работает, да ? Разочаровался, ведь так хотел свои "модернизации" показать и всё ведь вокруг главного ! прорывной ! придумки - переходник на патрон !!! А он, суко, не работает. Ну не пропадать же прекрасному сценарию, надо снимать кино...
Никаких других модернизаций я не заметил. Платформа ? ОГО, это сильно ! Втулка для кругов ? Само напрашивается, а лучше, как тут уже писали шайба с втулкой - одна деталь. У меня в комплекте к точилу помимо разного были такие пластиковые шестерни, штук 6, не сразу я сообразил, что это как раз втулки для камней на 32. Вспомни, может и у тебя такие где валяются ?)))
know.
Каждая "модернизация" здесь является той или иной степени грубости нарушением ТБ. Если будет на этом реально работать, то покажет нам как отмачивать швы на культях.
А регулировать напряжением обороты станка это вообще песня. Нужен регулятор частоты тока, такие есть, но стоят мягко говоря немного дороже. Проще еще один станок купить будет.
Согласен.
Спасибо за видео! Было бы интересно про изготовление регулятора посмотреть!)
НА МОЕМ КАНАЛЕ ЕСТЬ ОБЗОР ЭТОГО РЕГУЛЯТОРА
Rinat Pak я видел, интересует изготовление, дело в том, что я с электроникой не очень дружу..
регулятор на алике продается, 200руб в базарный день
Нормалёк классно всё придумано, молодец!
3:30 - таки втулки заказывал у токаря несколько лет назад, только одну из пластика, другую из гетинакса.
6:16 А с этой штукой в планах было даже минитокарный сделать. Но пока пользуюсь так как и ты - зажимаю всякие щетки или отрезаю небольшие трубы, или подтачиваю что-то. Есть еще переходник под отрезной диск от болгарки получается этакий горизонтальный фрезер.
Все никак руки координатный стол собрать недоходят
хорошие решения. спасибо за видео!
Genius!!!! You help me a lot! Is that a piece that you can but somewhere??? (The adaptor).
Thank you!!!
Благодарю! МОЛОДЕЦ!!!
Шумы и вибрации как правило от подшипников, там сложные процессы наложения волн, так что изолировать можно только их распространение.
Я делаю проще. Обычную дрель струбциной прикручиваю на угол стола. Обороты регулируются и направление вращения
Молодец!!! Очень выручил!
Владимир Очеретный Спасибо.
Регулировка оборотов у таких моторов весьма проблематична, это ведь асинхронные безколлекторые двигатели. Их частота вращения в широких пределах мало зависит от напряжения, а только от частоты сети. А вот мощность на валу при нагрузке при значительном снижении тока, из-за малого напряжения питания, действительно сильно упадёт, что в свою очередь приведёт к снижению скорости вращения.
+Volodimir2201 Ты прав абсолютно и судя по автору, который даже слюни изо рта не смог убрать при озвучке ролика (урод) он не сможет стабилизировать частоту вращения вала и будет она у него при нагрузке меняться от максимальной до СТОПА! Или негра придется к станку у токаря еще дозаказать,, который будет крутить регулятор при изменении положения детали.
В этом случае может помочь только частотник.
@@---oe6cq у меня останавливается двигатель при малых нагрузках. Что делать?
@@---oe6cq частотник? Если можно объясни мне по подробней. Спасибо...
@@user-xl3xx4ec4e Возможно у вас просто малая мощность двигателя, если это не так то перед обмотками двигателя стоит димер, попробуйте его
снять, но это все только при условии что двигатель у вас тот же что и на видео (асинхронный бесколлекторный)
Не подскажете круги и пасты для последовательной шлифовки (как наждачкой 600-800-1000 и тд) нержавеющей стали?
Я свинец залил и просверлил нужный диаметр. Если постараться, то можно аккуратно сделать, точно по центру, отверстие. На любой вал потом можно ставить. У меня 12 мм.
у токаря нужно было заказать не втулки, а втулку с шайбой одной деталью.
Сто процентов. Сперва тоже просто втулку выточил, хрен отцентруеш.
4 втулки-со щёчкой одной деталью "парой на 1 сторону) с высотой втулки - 6-7 мм, так как круги и этого D бывают 15 мм толщиной
Ринат ты гений)
Благодарю! Лайк!
Токарь точит втулки-насадки, ил переходники по эскизу. Вопрос: какой тип посадки на вал был выбран для обеспечения минимального зазора ?
шайбы на болт обязательно...
в целом - прикольно, особенно понравились пробки от старых бутылочек на ножках )))
приветствую) видео полезное и интересное,лайк) хотел отметить такой момент... на моем точ. станке установлены пластиковые втулки) это Я к тому что можно использовать не только металлические))
ДА СОГЛАСЕН
У меня тоже пластиковые втулки были в комплекте.
У этой конструкции главный недостаток очень тонкая толщина стенок например гнезда для подшипиков Любое "улучшение" более твердые камни или более толстые камни достаточно быстро приводит к разрушению гнезд подшипникоа из за отого надо помнить что данную констракцтю нельзя перегружать
Хороший обзор. Подшипники уже смазывал?
hello i have einhell TC -us 350. I live in Turkey and I can't find the part you used for the chuck here. If you tell me the size and metric, I will make it myself.
Спасибо!
круто спасибо
А для щеток нужен щиток ,так ,как от них летят кусочки проволоки,а патрон вещь не надежная по многим показателям
С посадками и держателями часто возникают неудобства...
ты просто маг! )))
А привод дримеля не привязывется случаем к точилу с одной стороны?
Молодец!!!
МОЛОДЕЦ!
Привет Ринит. Я подозреваю что дребезжение происходит от большого диаметра самих камней. Этот китайский инструмент не соответствует с большим диаметром камней. Думаю тебе нужно пользоваться с меньшим диаметром тогда и дребезжения и вибрации не будет.
Atazhan Amanzhol Да согласен.
класс
Интересно было бы посмотреть на все насадки. Если можно снимите видео по насадкам.
Уменя токаяжэ херня пластиковым очкам пришол пиздец уменя 2980 оборотов 900 ват метал вобще горит
Ай красава !!!
Прикрутить точило к швеллеру,в швеллере проточить вдоль освобождение, поставить туда заднюю бабку-токпрник готов;)
Даже незнаю,что и сказать.Такое шикарное заглавие-модернизация станка. А посути выточил пару шайб и неболее. Патрон от дрели-ничего серьезного с ним несделаеш. Мощностб мотора маловата. Пришла мне такая мысля,надо и самому что нибуть выложить в ютуб. К примеру как скручивать газету в рулон. А что тоже совет получится неплохой. Перед тем как ,что то показывать людям подумайте, а столит ли это внимания. Или будет очередноу убийство времени. Да еще каналы свои открывают. Если нет особого таланта то НЕНАДО засорять всякой дрянью
+Николай Глуховцов Ты прежде чем поучать выложил бы своё видео по модернизации станка, ато есть одна поговорка: пиздеть - не мешки ворочать
Получилось настроить обороты станку?
Сколько у вас оборотов на тосильном станке?
Чтобы не дребезжал такой станок нужно было отбаллансировать камни. У меня такая-же шняга была с таким станком.
Как ты произвёл балансировку кругов.. ?левый ничё, а правый хоть выбрасывай.. То в стороны виляет, то, блин, по кругу трясёт...))
о, заказать втулки у токаря, как я сразу недогадался😀😀😀
А регулятор оборотов работает с точильным станком нормально? Я имею введу не греются тиристоры и вообще хватает их для работы с мощной нагрузкой(я смотрю у вас точило ват на 300).
+РЭА Привет 1 .Немного греются
А если его перевернуть на 90 градусов, это будет обыкновенный сверлильный станок, который можно модернизировать под шлифовально-точильный станок. Автор видео Молодец!
+Олег Коршун Спасибо
привет а что если на станок поставить один большой кожух с большим кругом ? нельзя ?
Можно было сделать ящичек, к которому крепится сам наждак. Половину ящика занять регулятором и т. д. Остальную часть для запчастей. А там уже как фантазия попрёт. Выдвижной как у мебели и т. д. Можно круг из фанеры на который на ПВА клей по дереву наклеиваешь наждачную бумагу разной любой зернистости. Потом отклеил и заменил.
когда стоит на одной стороне точильный круг а на другой сверлильный патрон - дисбаланса не будет ?
С некоторыми станками уже в комплекте идут пластиковые адаптеры для ⌀ 32
Однозначно! У меня как раз такое точило, вал на 12.7 в комплекте шли переходники на 32.
зачётно
Спасибо
Как всё сложно ,для этого есть обыкновенная дрель😅😅😅
у меня не дребежит не чё не шумит и без подставки а на стандартной платформе ,но единственно быстро нагревается потому что у всех станков такого типа нет крыльчатки охлаждения потому приходиться как написано в инструкции пользоваться повторно кратковременно ,давать остыть двигателю ,а так очень удобный станок компактный
ХА-ХА-ХА. Ничего из этой затеи не выйдет т.к. двигатель асинхронный поэтому он будет при снижении напряжения всё равно держать свои обороты пока не сгорит.
kkm
судя по качеству ваших приспособ и балансировке левого круга, ваш наждак скачет по всему столу)
Можете мне дать ссылку на видео где собирайте регулиратор
Из личного опыта. Не стОит применять в качестве амортизаторов-ножек пробочки от медицинских пузырьков. Их материал со временем меняет структуру: раскисает, теряет форму и намертво прилипает к столу.
Патрон интересный, на дрелях вроде конус, а тут резьба. Это какой-то специальный патрон? Резьбу на переходнике резцом резали, что биения почти нет?
+Sergey Shevchenko на современных реверсивных дрелях патрон крепится на резьбе М12*1 ,а чтобы при реверсе он не открутился еще и в тело шпинделя\вала\винтом с левой резьбой...
более большие возможности!!!!!👄
Хорошая дороботка
а если у нас вал на 20 можно ли втулки вытачить нва 32
Привет! Скажи зачем изменил свое имя?
Ринат скажи пожалуйста на твоём станке двигатель сильно греется? за раннее благодарен.
+сергей могилат Да греется прилично если долго работаешь. Они все греются подобные наждаки.
cалам Ринат. Подскажи мне как можно поставить второй флянец на двигателе от стиральной машины
+нургизат ескалиев Какой флянец?
с любым диаметры есть камни , не обезательно бегать токорю
Мне как то подарили такой наждак. Я ссался от радости, обоссал в округе все. Думал ща нахерачу на него всяких приблуд. Будет у меня и наждак и токарка и фрезер и шмезер и ещчо хер знает чо. Сейчас вспоминаю про это все с улыбкой
Как напряжением можно изменить обороты? Частотой еще понимаю, но не напряжением.
Дурная голова-рукам покоя не дает! Чем резинки во все щели толкать, отцентруй камни. Даже на этом видео видать осевые и радиальные биения. На преблуде под потрон, предпологаю, тоже биение. На таких вещах и при такой длине надо цангой крепить, боковой болтик не совсем удачное решение. А так готовь подшипники!!!)))
А у меня в комплекте было 2 е втулки с ребрами, диаметром 32-12 мм из тексталита. Кажись я теперь знаю для чего они, продавец разводил руками и ничего внятного по поводу втулок не сказал.
какой блин регулятор напряжения на без щёточный(асинхронный )движок?
... только "частотник"...
позволь спросить,если на нем что нибудь точить пол часа,он сильно греется?
ГРЕЕТСЯ НЕ СЛАБО
это не опасно для обмотки ато у меня тоже такой,сегодня я на нем нож точил?
а реально проволоку 2мм нержавейку точить этим станком?
такие вещи жестко крепить нужно
согласен, лучше всего сразу к рабочему столу и тогда ничего прыгать не будет.