15ый конечно сурьезный калибр , тоже после малой горелки (9)с малой керамикой , начал работать на новом месте с 26 горелкой и 12 линзой с большим дифузором, вот я прифигел от ощещеия "лома" в руке
@@МихаилАкулин-ь1и в даном случае мы варим пуликом только где швы не видно это рубашка охлаждения, рымы и т.п и потом закрываем чистовой обечайкой. А так в основном всё варим аргоном или плазмой а внутри швы зачищают не ниже 0.8 Ra
@@welder_production спасибо, если сделать врезку для клампового соединения 2" в ёмкость с толщиной стенки 2 мм необходимо усилить месиво сварки или не стоит?
Большинство сварщиков ложат вольфрам на деталь, делая вылет вольфрама избыточно большим. Варят скользящей дугой. И какой бы большой номер сопла и линзы не ставили в таком случае, газ не обдувает уже уложенный шов. Эта техника "прощает" тремор усталых рук и не равномерность подачи присадки. Стиль бывалого воина, которому за день нужно пару километров шва положить, марафонца! Очень интересно смотреть материал, не имею такого опыта на ёмкостном производстве. Понимаю, что там где всё машинками зачищают, и ещё пассивацию делают, к черноте шва не имеют особых претензий... Но, интересно, что нужно сделать для серебристого шва на этих 3 мм толщины? Технически, кроме более высокой оплаты ;)...
Соглашусь с автором ролика на все 100%, "пробуксовка" негативно сказывается свариваемом материале и соответсвенно влияет на цвет побежалости, конечно же предпологаем что подача аргона организованна верно. Есть один метод он хорошо помогает защитить сварной шов вышедший из под обдува горелки . Внароде это называют коробочкой, навешивается на керамику "п" образный алюминиевый профиль с врезанным штуцерком, к которому подключается аргон "поддува". Я делал такую приблуду на подобии хвоста рака, мне радиусные трубы и отводы нужно было соединять, так вот такая хреновина помогала, при существенно меньших газозатратах чем при использавании газ линз увеличенного диаметра.
Какой лентой зачищаете и на что одеваете. Похоже как радиальный лепестковый что-ли?
Всё верно, одеваем ленту 3м р80.klingspor.com.ru/lepestkovye-krugi/lepestkovyj-krug-dlya-uglovyx-shlifovalnyx-mashin-wsm-617.html
19×305
@@welder_production спасибо
Купил ленту и лепестковый круг, не могу одень на него ленту. У вас круг уже бу или новый?
@user-sz3fs7nt8c надо его немного сточить
15ый конечно сурьезный калибр , тоже после малой горелки (9)с малой керамикой , начал работать на новом месте с 26 горелкой и 12 линзой с большим дифузором, вот я прифигел от ощещеия "лома" в руке
Это точно когда смотрю на неё сразу глаза на лоб лезут😅
Приветствую.Сними пожалуйста обзор на ваш станок конусилку.
Привет. Хорошо сделаю
Приветствую! Скажите,пожалуйста а Вы на производстве варите полуавтоматом или все варите аргоном?
Варим и полуавтоматом тоже
А потом со швами мучаетесь защищаете? Они такие страшные получаются... Или у нас просто сварщик такой...
@@МихаилАкулин-ь1и в даном случае мы варим пуликом только где швы не видно это рубашка охлаждения, рымы и т.п и потом закрываем чистовой обечайкой. А так в основном всё варим аргоном или плазмой а внутри швы зачищают не ниже 0.8 Ra
А дальше будет видео, как эта крышка к обечайке привариваться будет?
Да будет
Добрый, не толстоватый металла 3 мм для 2 тонного цкт? Из чего происходит выбор толщин?
Все проекты делают технологи и согласовывают с заказчиком
@@welder_production какую толщину посоветуйте хотим с листа 1250*2500 обичайку сделать, хотим чан для подогрева сделать , как думаете какую толщину выбрать
@@b.sergey думаю 2мм будет самое то
@@welder_production спасибо, если сделать врезку для клампового соединения 2" в ёмкость с толщиной стенки 2 мм необходимо усилить месиво сварки или не стоит?
Не стоит
Большинство сварщиков ложат вольфрам на деталь, делая вылет вольфрама избыточно большим. Варят скользящей дугой. И какой бы большой номер сопла и линзы не ставили в таком случае, газ не обдувает уже уложенный шов. Эта техника "прощает" тремор усталых рук и не равномерность подачи присадки. Стиль бывалого воина, которому за день нужно пару километров шва положить, марафонца! Очень интересно смотреть материал, не имею такого опыта на ёмкостном производстве. Понимаю, что там где всё машинками зачищают, и ещё пассивацию делают, к черноте шва не имеют особых претензий... Но, интересно, что нужно сделать для серебристого шва на этих 3 мм толщины? Технически, кроме более высокой оплаты ;)...
Хорошо подготовить стык и побыстрей вести горелкой
Ну и ещё обдув аргоном после горелки как например на титане😅
Соглашусь с автором ролика на все 100%, "пробуксовка" негативно сказывается свариваемом материале и соответсвенно влияет на цвет побежалости, конечно же предпологаем что подача аргона организованна верно. Есть один метод он хорошо помогает защитить сварной шов вышедший из под обдува горелки . Внароде это называют коробочкой, навешивается на керамику "п" образный алюминиевый профиль с врезанным штуцерком, к которому подключается аргон "поддува". Я делал такую приблуду на подобии хвоста рака, мне радиусные трубы и отводы нужно было соединять, так вот такая хреновина помогала, при существенно меньших газозатратах чем при использавании газ линз увеличенного диаметра.
Какая толщина?Спасибо.
3мм
Kolay gelsin 👏
🤝🤝🤝
Зачем на конусе в конце шва верите пластину?
Для жосткости. Что бы сам стык сильно не складывало домиком и стартовать с него удобней зажигаешь горелку на нем и начинаешь продавливать метал
@@welder_production Спасибо так держать
@@ВладимирКоролевский-ь8ш 🤝
аргоном не варят! варят В аргоне!)
,ага неплавищимся электродом в среде аргона
@@welder_production точно! ;)