Oi Pedro, obrigado por compartilhar de maneira tão detalhada cada passo da técnica do rasqueteamento, inclusive os acessórios alternativos de acabamento. Seu trabalho sempre impecável!
Obrigado por compartilhar, trabalho a anos na mecânica com ajuste, e deu pra aprender um pouco mais com seu vídeo o bom desta profissão é que sempre estamos aprendendo
Realmente meu amigo existe uma rasquete chamada three cornered scraper que basicamente é uma lima de três quinas, a biax comercializa um modelo que é feita de carbeto de tungstênio e custa no Brasil por volta de 1000,00
Muito obrigado meu amigo, e sempre bom ver vc aqui, pois é no Brasil não vejo muitos vídeos do assunto, pra falar a verdade só vi dois que me lembro do Eng. Ary Prado e do Eng. Nilton Polydoro Forte abraço
Show de bola, tenho uma pedra de desempeno, agora quero fazer uma barra dessas mas com uma face em ângulo de 60 para ajustar rabo de andorinha... Você tem a manha e suas dicas são muito boas... Só nesse vídeo descobri a dica da pedra canoa, do bedame e do vidrex...
Olá amigo seja bem vindo, vou demonstrar como fabricar tbm em ângulo, porém vou antes mostrar como fazer uma regua de seno, blocos padrão e blocos em ângulo e uma mesa de seno pra ajustes com precisão
Obrigado meu amigo Dantes, e sempre bom ver vc por aqui, sim este trabalho exige paciência as vezes parece que vc esta fazendo errado pq tem horas que há muitos pontos daí eles somem, mais é assim mesmo, com perseverança da pra obter resultados incríveis com essa técnica manual
Tem sim... Primeiro use a tangente da pedra pois ela da uma area maior vc tbm pode fazef o ajuste completo da extencao da pedra e depois avancar para as partes nao ajustasdas aos poucos, cerca de 1/5 do tamanho restante ppr vez Faca segmentos e avance os aos poucos conforme ficarem prontos
@@pedroernestobraga Entendi, minha pedra tem 400 mm de comprimento e a régua 1200, eu faria os 400 do centro e depois de OK eu avançaria 80mm para o lado(1/5) e os 320 seria da parte já feita até fazer toda a extensão... Seria assim??
@@marceloLoschiBH exato! Porem uma regua de 1200mm tende fortemente a flambar sobre uma pedra de 400mm oque pode lhe dar variacao de leitura bem grande A nao ser que ela seja em ferro fundido e tenha o desenho camelback
@@pedroernestobraga Eu vi um cara que fez com uma viga I e soldou reforços nela de forma periódica para evitar torção e fez furos na parte vertical... Meu objetivo é servir de trilho para correr rolamentos de um carro para retificar meu torno ou se não ficar bom para servir de base para guias lineares...
@@marceloLoschiBH soldar nao e uma boa opcao, as variaçoes termicas geram torcoes que prejudicam a precisao recomendo vc ao inves de soldas apenas fazer furos nela pra aliviar o peso e evitar flambagem
Consegue sim meu amigo, precisa só de uma superfície de referência plana Os blocos de motores tem tolerância de .003 isso e relativamente fácil de se alcançar
Boa tarde Pedro. Sobre a massa refratária, eu queria fazer um forno caipira/iglu com tilolos refratários. A ideia é trabalhar com ele a lenha e que atinga em torno de 450 graus e mantenha essa temperatura consumindo pouca lenha. Você me recomenda aquela receita do vídeo de massa refratária para fazer esses tijolos?
Olá amigo, a receita do tijolo é diferente, acredito que para 450/500C⁰ vc pode adicionar pra cada parte da massa 10 partes de cimento, mais o problema com tijolos refratários é a cura, uma fornada de tijolos precisa ser curada por 6 horas então não sei se vale a pena
@@pedroernestobraga obrigado Pedro! Está certo mesmo: Para cada parte de massa, 10 de cimento? Como vai mais cimento, podemos usar açúcar? Sobre a cura, tem uma temperatura ou procedimento especial?
@@thiagomoreira2059 muito obrigado amigo, sobre o cimento realmente não vejo necessidade de usá-lo porém vale um teste, sobre o cimento o ideal pode chegar até a 20 partes dependendo da argila que vc usa, o cimento nesse caso é apenas pra manter firme até a seca e a cura, sobre a cura, nesse caso específico deve se secar a sombra e pode levar até 15 dias, a massa deve ser o mais seca possível próximo a uma farofa, a cura deve ser feita gradualmente começando apenas com uma chama para evaporar a água e seguindo para calor aproximadamente 100 graus/hora o qual deve ser mantido por cerca de 6 horas, deve ser curado em um forno que pode ser feito com o próprio tijolo, e após as 6 horas de cura deve permanecer resfriando lentamente por mais 6 horas
Buenas tardes amigo Pedro ,saludos usted tiene una empresa de servicios de máquina y herramientas , en qué parte de Brasil usted está amigo Pedro , saludos desde Venezuela Edo Bolívar
Recomendo finalizar com uma pedra de óxido de alumínio temperada em óleo pra lapidar a superfície A tolerância de cabeçotes e entorno de 0,02 de precisão
@@pedroernestobraga Eu tava em dúvida eu vi uma regua de 60 cm com tolerância de 0,03 eu achei alta mais eu pensei q o motor era 0,05 no mercado livre ela tava 256 reais era para instrumento musical
@@danieldk6231 a tolerância elevada e pelo fato de o fabricante entender que vc usará a junta original que e formada em duas camadas de metal Diferente das juntas de amianto Que podem se deformar mais que isso 0,03 e aceitável pra um cabeçote e bloco
![30 ชั่วโมงคนเดียว บนรถไฟชั้น 3 โซเวียต [Around The World Ep. 2]](http://i.ytimg.com/vi/MlE9boAVqDA/mqdefault.jpg)
Voce fez um dos melhores videos sobre o assunto. Obrigado
Oi Pedro, obrigado por compartilhar de maneira tão detalhada cada passo da técnica do rasqueteamento, inclusive os acessórios alternativos de acabamento. Seu trabalho sempre impecável!
Obrigado por compartilhar, trabalho a anos na mecânica com ajuste, e deu pra aprender um pouco mais com seu vídeo o bom desta profissão é que sempre estamos aprendendo
Parabéns, excelente vídeo.
Parabéns pelo vídeo amigo... muito bem explicado e ficou ótima a régua..... Deua abençoe 💪👏👍🤜🤛🙏🙏🙏
Sempre usei Lima triangular velha e afio a ponta com três aresta de cortes para rasquetear ... mas sua técnica é muito interessante!!
Realmente meu amigo existe uma rasquete chamada three cornered scraper que basicamente é uma lima de três quinas, a biax comercializa um modelo que é feita de carbeto de tungstênio e custa no Brasil por volta de 1000,00
Parabéns por compartilhar seu conhecimento rapaz, já tinha ouvido falar mas bem vagamente, vídeo realmente bem explicado
Muito obrigado meu amigo, e sempre bom ver vc aqui, pois é no Brasil não vejo muitos vídeos do assunto, pra falar a verdade só vi dois que me lembro do Eng. Ary Prado e do Eng. Nilton Polydoro
Forte abraço
Excelente explicação
Parabéns
Que aula hein? Muito boa explicação
Parabéns Pedrão, aí sim!👍👏👏👏
Show de bola, tenho uma pedra de desempeno, agora quero fazer uma barra dessas mas com uma face em ângulo de 60 para ajustar rabo de andorinha... Você tem a manha e suas dicas são muito boas... Só nesse vídeo descobri a dica da pedra canoa, do bedame e do vidrex...
Olá amigo seja bem vindo, vou demonstrar como fabricar tbm em ângulo, porém vou antes mostrar como fazer uma regua de seno, blocos padrão e blocos em ângulo e uma mesa de seno pra ajustes com precisão
Parabéns, você é muito profissional, um trabalho excelente!
Olá Pedro boa tarde!
Gostei muito da explicação , parabéns pela sua apresentação !
Muito bom o vídeo amigo. Parabéns pela habilidade
Parabéns!!! Aproveitando chegou a fazer o vídeo da fabricação do cadinho? Poderia dar uma ideia geral?
Pedro muito obrigado pelo seu tempo em nos ensinar.
Obrigado meu amigo por participar
Bom trabalho, muito bom o trabalho, gostaria de saber se como base de ajuste poderia usar vidro ao invés do granito? Obrigado
parabéns, rasqueteamento é uma arte
Ficou excelente Pedro meus parabéns e obrigado por compartilhar 👍👍👍
Obrigado meu amigo, que bom ver vc por aqui fico feliz, seja bem vindo
Muito bom Pedro parabéns pelo percistencia de chegar a perfeição, ótimo trabalho ficou top like garantido
Muito obrigado meu amigo, valeu pela força e um forte abraço, e sempre bom ver vc por aqui
Bom dia amigo, onde
consigo comprar uma rasquete?
Fiz um vídeo no canal mostrando como fazer uma
Muito bom amigo é um trabalho de relojoeiro
Obrigado meu amigo Dantes, e sempre bom ver vc por aqui, sim este trabalho exige paciência as vezes parece que vc esta fazendo errado pq tem horas que há muitos pontos daí eles somem, mais é assim mesmo, com perseverança da pra obter resultados incríveis com essa técnica manual
Olá amigo Pedro trabalho fantástico e muito bem explicado!!!
Abraço, tmj!
Muito obrigado meu amigo pela força. Forte abraço
Parabéns, muito bom
Parabéns muinto show.como posso adquirir os raquetes?
Parabéns pelo trabalho!!!
Muito obrigado meu amigo pela força
Um forte abraço
Aí sabe 👏👏
surpreendente, mas haja paciência!
Boa tarde amigo ,tudo bem com você?
extraordinario
Eu quero fazer uma régua maior que o tamanho da pedra de desempeno. Tem como fazer ? Procurei mas não encontrei a técnica...
Tem sim... Primeiro use a tangente da pedra pois ela da uma area maior vc tbm pode fazef o ajuste completo da extencao da pedra e depois avancar para as partes nao ajustasdas aos poucos, cerca de 1/5 do tamanho restante ppr vez
Faca segmentos e avance os aos poucos conforme ficarem prontos
@@pedroernestobraga Entendi, minha pedra tem 400 mm de comprimento e a régua 1200, eu faria os 400 do centro e depois de OK eu avançaria 80mm para o lado(1/5) e os 320 seria da parte já feita até fazer toda a extensão... Seria assim??
@@marceloLoschiBH exato! Porem uma regua de 1200mm tende fortemente a flambar sobre uma pedra de 400mm oque pode lhe dar variacao de leitura bem grande
A nao ser que ela seja em ferro fundido e tenha o desenho camelback
@@pedroernestobraga Eu vi um cara que fez com uma viga I e soldou reforços nela de forma periódica para evitar torção e fez furos na parte vertical... Meu objetivo é servir de trilho para correr rolamentos de um carro para retificar meu torno ou se não ficar bom para servir de base para guias lineares...
@@marceloLoschiBH soldar nao e uma boa opcao, as variaçoes termicas geram torcoes que prejudicam a precisao recomendo vc ao inves de soldas apenas fazer furos nela pra aliviar o peso e evitar flambagem
Você Saberia me dizer se com esses Procedimentos eu Conseguiria Fazer uma Regua de Ajuste Para Verificar empeno de cabeçote e Bloco de Motor ???
Consegue sim meu amigo, precisa só de uma superfície de referência plana
Os blocos de motores tem tolerância de .003 isso e relativamente fácil de se alcançar
@@pedroernestobraga Valeu Amigo Obrigado 😊
Top mano
Oh meu amigo quanta satisfação em ver vc por aqui, muito obrigado por sua presença
Boa tarde Pedro. Sobre a massa refratária, eu queria fazer um forno caipira/iglu com tilolos refratários. A ideia é trabalhar com ele a lenha e que atinga em torno de 450 graus e mantenha essa temperatura consumindo pouca lenha. Você me recomenda aquela receita do vídeo de massa refratária para fazer esses tijolos?
Olá amigo, a receita do tijolo é diferente, acredito que para 450/500C⁰ vc pode adicionar pra cada parte da massa 10 partes de cimento, mais o problema com tijolos refratários é a cura, uma fornada de tijolos precisa ser curada por 6 horas então não sei se vale a pena
@@pedroernestobraga obrigado Pedro! Está certo mesmo: Para cada parte de massa, 10 de cimento? Como vai mais cimento, podemos usar açúcar? Sobre a cura, tem uma temperatura ou procedimento especial?
Ah, parabéns pelo canal. Muita coisa boa. E de qualidade.
@@thiagomoreira2059 muito obrigado amigo, sobre o cimento realmente não vejo necessidade de usá-lo porém vale um teste, sobre o cimento o ideal pode chegar até a 20 partes dependendo da argila que vc usa, o cimento nesse caso é apenas pra manter firme até a seca e a cura, sobre a cura, nesse caso específico deve se secar a sombra e pode levar até 15 dias, a massa deve ser o mais seca possível próximo a uma farofa, a cura deve ser feita gradualmente começando apenas com uma chama para evaporar a água e seguindo para calor aproximadamente 100 graus/hora o qual deve ser mantido por cerca de 6 horas, deve ser curado em um forno que pode ser feito com o próprio tijolo, e após as 6 horas de cura deve permanecer resfriando lentamente por mais 6 horas
Buenas tardes amigo Pedro ,saludos usted tiene una empresa de servicios de máquina y herramientas , en qué parte de Brasil usted está amigo Pedro , saludos desde Venezuela Edo Bolívar
Ola meu amigo, nao trabalho em nenhuma empresa, sou apenas um hobbista, eu moro no Rio de Janeiro
Eu vou fazer esse procedimento no cabeçote e no bloco do motor do meu carro
Recomendo finalizar com uma pedra de óxido de alumínio temperada em óleo pra lapidar a superfície
A tolerância de cabeçotes e entorno de 0,02 de precisão
@@pedroernestobraga Eu tava em dúvida eu vi uma regua de 60 cm com tolerância de 0,03 eu achei alta mais eu pensei q o motor era 0,05 no mercado livre ela tava 256 reais era para instrumento musical
@@danieldk6231 a tolerância elevada e pelo fato de o fabricante entender que vc usará a junta original que e formada em duas camadas de metal
Diferente das juntas de amianto
Que podem se deformar mais que isso
0,03 e aceitável pra um cabeçote e bloco
@@danieldk6231 use um Cálibre de lâminas de boa qualidade caso opte por usar régua de ajuste
Amigo olá essa régua é de ferro comum ou ferro fundido
Boa tarde, então essa aí e aço SAE 1020, mas se vc tiver acesso a algo em ferro fundido eu recomendo
Ele e muito mais estável
like 15 Pedrão
Valeu meu amigo um fortíssimo abraço pra vc e obrigado por sua participação aqui no canal
Caramba não sabia que rasquetear era tão demorado assim!
Meu barramento levou 233 horas pra ficar ajustado
@@pedroernestobraga c@ralho. E este rasqueteamento é possível fazer em torno caseiro?
@@machinelectric2965 no meu canal tem vídeos mostrando como meu torno caseiro o resultado que obtive depois da uma conferida
Excelente explicação parabéns