Один из лучших и надежных фрезерных станков своими руками/ One of the best hand-mand milling machine
ฝัง
- เผยแพร่เมื่อ 26 ส.ค. 2024
- В этом ролике я представляю Вам мой фрезер. На мой взгляд это практичный, удобный в эксплуатации станок. Легкость в поднятии и опускании фрезы, ее фиксация а также замена ремня делает его идеальным. Его настройка занимает минуты и он готов к работе. А его возможности превзошли все мои ожидания.
Дед отличный станок я сперва думал что она заводской . У вас золотые руки огромное вам спасибо дай бог вам здоровья. Привет из Азербайджана
Спасибо за хорошие слова
Очень лаконичная и компактная конструкция . Редко встречается такое . обычно все усложняется на ровном месте . Здесь ничего лишнего , все по делу !
Как приятно слушать такой язык,всем все понятно, и москалю и хохлу и бульбашу.Очень красивый язык ,настоящий.Меня интересует сам говор,а не станок,в данном случяе.Хотя и станок грамотно выполнен,руки с головой работают .
Спасибо за видео! Будьте здоровы и удачи во всех делах!
Супер,хоть кто то своими руками делает и использует знания,а не на диване комменты строчит))палец уверх!
спасибо за оценку моего труда.
Николай, Вы молодец, такой станок сделали! Все максимально просто и удобно, респект.
Все гениальное просто!!!!
Замечательный станок!!!
Спасибо МАСТЕР..
Николай ,Вы просто молодчина . Супер простой и надежный станок. Подписываюсь на Ваш канал. Спасибо
Спасибо
Первый раз вижу высший класс!!! После Вас Медмен идёт! Круто!!!
не знаю о чем Вы, но я рад)
Руки и голова на месте. Хороший станок получился. Как наверняка и многое другое, в ваших умелых руках.
спасибо я рад)
Не нервнiчайте! Видео молодец!!!
Дай бог вам здоровья!
Отлично! Всё гениальное - просто!
Николай. очень солидный станок. труда и смекалки много. постараюсь снять ролик о своем фрезерном станке. там много интересного. С уважением.
На карачках надо ползать, чтоб поднять опустить шпиндель. А ведь просто удлинить вал зажима, вынеся его за габариты станка и поставив простой угловой редуктор, вынести так же рукоятку подъёма за габариты. Либо вообще цепью вращать винт подъёма, тогда правда штурвал будет стоять вертикально. Может оно и удобней будет. А ремень ведь меняется не часто, и говорить про это, как о главном достоинстве, думаю не верно. Потом, клиновой ремень работает ведь не внутренней стороной. При большой нагрузке наверное проскальзывает?
Дуже правильно. Найперша вимога - техніка базпеки.
Все просто и функционально
молодец ! крепкого здоровья и успехов !
Спасибо
Отличный станок, лайк, подписка. Удачи.
просто и понятно и гениально лайк
Толковый мужичек,👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍Если бы можно было,поставил бы 1001👍
Привет классный стонок доже такой делать буду вам лайк
Такой же конструкции, только заводского изготовления работал на мебельном предприятии. такой же принцип передачи на вал. Длинный и малого диаметра ведомый вал. только суппорт передвигался в салазках вместе со шпинделем. Марка станка Ф-4. Хорошая машина, но страшно работать, пока не остаканишься. Обороты на валу огромные. Хорошо придумывать придуманное. И работал на нём и ремонтировал.
Микола! Дозволь українське слово мовить! Дякую! А ще більше за твою щирість і альтруїзм! З якою душевною теплотою ти викладав свій, по правді сказать, прекрасний для роботи станок, заслуговує на повагу!!!!! Здоров'я тобі, Миколо і радості!
Отличный станок .ресора для натяжки никто не делал а зря .в 90х тоже хотел зделать фрезер в виде перевернутого сверлильного как у вас.
идея пришла спонтанно. натяжка супер
Замечательный станок. Лайк
Молодец. Станочек для дома отличный! (Не нервничай когда рассказываешь-все хорошо))))
Спасибо, буду стараться
Молодец дядька🤩🤩✊✊✊👍
конструкция супер.
Я тоже такой сделал давно, молодец, что делишься своим опытом... !
Классный станочек молодец
дай бог тебе здоровья
Дядька,классный станок.Очень продуманный😉
Мне приятно. Спасибо
Очень понравилось ! лайк подписка. :-)
Да, действительно лучший станок, что я видел. Планирую и себе такой помощней сделать, а то фрезер прикреплен с низу стола.
удачи. что будет не получаться - спрашивайте
@@user-ox8fz4en2n В общем дядя Коля, я купил себе старый убитый станок самодельный, типа вашего, за копейки. Там двигатель стоит 7,5 квт и 3000 об. Вот теперь не знаю, стоит ли мне оставлять этот двигатель для дома, не многовато будет? Дело в том, что я не занимаюсь столяркой профессионально, а так только для строительства дома, для полов и вагонки думаю использовать. Сам вал какой-то заводской что ли, два подшипника сегодня поменял 208 и 308. В общем вал к работе готов. А воот теперь еще задачка. Станина для меня кажется слишком тяжелая. Одному можно кантовать, но так с усилием переваливая с бока на бок. Вдвоем не перетащить, человека 4 надо. Как думаете, стоит облегчить мне ее или оставить для стабильности? Не люблю я большие громоздкие станки. И еще стол там из металла толщиной где-то 1 см. и он прогнулся. Не подскажите как его выпрямить?
@@SergeyDakhno 7,5 КВт это очень много. Даже если ты его подключишь к сети 220 Вольт это все равно очень много будет. Это дополнительная нагрузка на проводку, на скрутки. Не знаю выдержит ли это все твоя проводка?! 1,5 квт на моем фрезерном станке мне достаточно для фрезерования любых столярных изделий. 3 тыс. оборотов это очень хорошо. Станина чем тяжелее тем лучше, сама металлоемкость его будет немножечко забирать на себя вибрацию и шум. Оставляй ее. Ну а что касается стола, можно с помощью шабашек попытаться его выровнять, может дополнительно просверлить отверствие для болтов. Не включая станка советую поставить пилу большего диаметра. И в 4-х точках по кругу с помощью щупа или штангеля сделать замеры параллели пилы до стола. Если все в загоне, сделай новый стол с финской фанеры в несколько слоев или текстолита. Будет очень круто. Еще не мало важный фактор играет защитный кожух фрезерного станка.
@@user-ox8fz4en2n Станину сделал немного полегче, вчетвером можно переносить. Одному только завалить на бок можно. И при этом двигатель и шпендель сняты. попробовал запустить двигатель в холостую на 3 фазы, запустился без проблем, никакой нагрузки на освящении не заметил, при этом автоматы стоят по 16 А на каждую фазу и они не отключились. Шпендель после замены подшипников оказался туговат, насадили на горячую и набили литолу, но я подумал, что сделаю плавный пуск и сделал педальку, которая будет ослаблять ремень при старте.
Теперь вот сижу думаю. Стоит ли мне увеличить шкив на валу двигателя, чтобы увеличить оборотов до 6000? А то 3000 кажется маловато мне. Что скажете? Предлагает мне человек один 4 квт отдать за этот двигатель, но после старта, что-то я призадумался, стоит ли?
@@user-ox8fz4en2n А какие тонкости про кожух? Он тоже есть, но я еще им не занимался. Там крышку надо сделать, да ободрать от ржавчины, губки там деревянные. Что вы имеете ввиду говоря, что важную роль играет?
Супер
Однозначно лайк.
Молоток Мужик, Добротно здолав!
Молодец
спасибо за обзор станка.
Молодець Микола хороший верстат зробив.
Сначала я тоже хотел построить по такому принципу ( сам токарь и сварщик ) но друг отсоветовал . Думаю всеж ремень буксует на шпинделе , а если натянуть рессорой сильней нагрузка на подшипник движка будет . Но это мое суб. мнение
Ваш друг. Неправ ничего не буксует. Натяжка. Там маленькая
Молодец, Николай.но вот на камеру нервничать не нужно.научитесь пользоватся видеоредактором ну или Ваш оператор то все лишнее можно будет вырезать.все что я могу сказать- золотые руки у Вас
Молодец, интересные решения👍
КЛАСС МОЛОДЕЦ!!!
Хорошая работа, просто и работоспособно.
Во первых хочу поблагодарить трудягу за то что делится своими наработками.Во вторых смотрел видео и в голове созрел такой проэкт как шкив который двигается на валу шпинделя,это конечно усложняет немного конструкцию,но есть масса вариантов как это осуществить,например при помощи конусной гайки.Может кто и реализует мою задумку....
спасибо
интересный станок, и главное ничего лишнего не заметил в конструкции.
благодарю
попробуйте ремень с холодильником он мягче и лучше облягает катушку а так супер станок !!!
никогда не сталкивался. у меня ремень профиля В. влезет ли тот я не знаю, подскажите. но этот ремень у меня не пробуксовывает, даже на фрезеровке коробок и двойных створок под финскую столярку.
@@user-ox8fz4en2n это обычный ремень только как бы порезан изнутри на сегменты от этого он лучше облегает малый диаметр .
@@user-xb4hw7vs5d теперь я понял о чем идет речь. спасибо
Суперклас!
Всё отлично осталось украсть супорт
Пробуйте)))))
Молодец!)
Отличный станок. А я приобрёл станок б.у. Там вал сделан копия как на сверлильном. Подъем шестеренкой и суппорт не распилен, а сбоку вкручивается винт фиксатор и вал имеет длинный паз под шпонку.
Все бы хорошо. Но присутствует страшная вибрация. Даже не знаю что делать. То ли вал кривой то ли пиноль...
Да начинайте с вала розсоидените его снимайте верхнюю часть это будет коус морзе.пробуйте без его .Может нижняя часть подогнута .Даже может ремень давать вибрацию а также сухие подношеные подшипники .Проверьте надёжно ли супорт держит шпиндель
@@user-ox8fz4en2n спасибо большое за ответ. Подшипники я поменял. Конуса морзе на этом валу нет он сделан цельный. Но это не суть. Заметил что вибрация идёт от нижней части вала где находится шпон паз длинный в котором ходит скользящая шпонка. Ну вы наверняка понимаете как на сверлильном станке устроена эта система. И вот эта часть наверное погнута немного или просто имеет дисбаланс из за того что паз выбран длинный. И на больших оборотах начинается биение. Пробовал крепить в этот пазы различные груза например сверло и вибрация значительно снижается. Жаль что токарного станка нет
Скажіть який діаметр шківів на двигуні та шпинделі. Роблю станок по такому ж принципу ( незалжний підйом шпинделя).
Діаметр катушки - 65 мм
На двигуні 2 ручья, один - 115 мм, інший - 145 мм ( це внутрішні розміри)
Двигун - 1,5 Кв
2800 обертів
Бажаю успіхів
николай а пролный обзор супорта у вас есть
что именно Вас интересует? чертежи или функциональность и его работа?
Николай подскажите какие подшипники ставите?
Привет дайте размеры суппорта и вала
молодец мужик
Ребата, я рад что Вы заинтересовались моим видео! Вопросы по сути одинаковые. Я в ближайшие дни выложу видео и постараюсь подробно рассказать и показать
Добри дени Некалай как свизатса с етот мастер отлични мастер напиши иво номер
Доброго дня! Можна з вами якось зв'язаться? Дайте будь ласка ваш номер телефону!
Або можите набрать ось цей номер поговорить про станок 0973007002
Який мотор стоїть ?
Классный станок а на заказ можно сделать,как с вами связаться
На данный момент могу помочь только с чертежами и консультацией
Станок хороший! Скільки стоїть щоб замовити, можна менший, без мотора?
На данный момент я могу помочь Вам только с чертежами
Харош агрегат,а скільки стоїть, і чи можна заказувать,і скільки треба часу,щоб зробить?
Оставьте Ваш номер телефона, я думаю что смогу Вам помочь
да, да с заменой ремня проблемы на некоторых станках
Здравствуйте.можете сделать замеры шпинделя .и рассказать по подробней про изготовления.очень был бы благодарен.
Изготовить шпиндель не так то и просто, нужна или толстостенная труба или кусок с гидроцилиндра. Потом в ней нужно расвердлить посадку под верхний и нижний подшипник, в которых будет вращаться вал фрезера. естественно это все закрыть крышечками подшипников. Я не знаю какого диаметра получится у вас шпиндель, добавляйте милиметр или полтора. Этот размер и будет внутренним диаметром суппорта, а наружний диаметр вам по барабану. Желаю Вам удачи
Здравствуйте. Можно подробнее о конструкции шпинделя
Сам шпиндель диаметром 90 на 350. И естественно с него выходит вал длинной 700 мм.
Станок супер.Какой диаметр шкивов на двигателе и шпинделе.
И по в какую цену этот аппарат?
Добрий день!Де можна купити такий вал.
Добрый день черчежи вала и шпинделя есть?
Да конечно
Мой номер 066 793 4645
Сколько стоит такой станок?
Отличный станок! а Складно говорить научишся какие твои годы!
Ačiū.
Оператор, не поддавайся на провокации, а то заманит под станок
Здраствуйте Николай Иванович.
Подскажите,где можно взять такой шпиндель?
Валентин, над этим вопросом я занимаюсь. Сейчас немного проблематично, токарная работа стоит денег.Это нужно все заказывать с нуля. Суппорт,шпиндель, катушка, набор шайб, гайка и винт подьема шпинделя - вот такая у меня будет комплектация для заказа сейчас в разработке. Оставьте Ваш номер телефона я Вам перезвоню если хотите
Мне очень интересно как ходит рабочий вал верх ,низ если он в подшипниках сидит?
Все очень просто. Вал рабочий находится в шпинделе. А уже сам шпиндель ходит в супорте. Ослабляете зажим супорта и с помощью винта подымаете или опускаете. Вот и все.
@@user-ox8fz4en2n Аааааа. Понял, большое спасибо за идею,я чё спрашивал , хочу сделать себе стационарный фрезер и просматриваю варианты, ваш вариант действительно все оригинально и просто без излишних извращений. Воспользуюсь вашим вариантом. И еще вопрос , ремень не буксует на ведомом широком шкивке т.к. нету боковых опор?
Здравствуйте. На заказ делаете? И сколько будет стоить? Спасибо за ответ
здравствуйте, могу помочь только чертежами.
Спасибо, но лучше готовый станок
@@user-ox8fz4en2n а есть чертеж этого супорта?
Горизонтальной фрезерий сделать проще разкажиите
Многие мастера используют циркулярку вместо фрезерного станка и у них все хорошо получается. Единственный недостаток - все приспособления нужно ставить вертикально
Ремень не буксует?
Даже при нагрузках он не пробуксовывает.
Интересно, что Вы делаете этой фрезой которая установлена на фрезере? у меня такая есть но я как-то не придумал куда её использовать...
фреза для оконного штапика .Пропускается доска потом обрезается на циркулярке .Выходит три штапика.
Это фреза для изготовления оконного штапика. После протяжки заготовки получается 5 качественных штапиков, которые нужно еще обрезать на циркулярке или на фрезере. Фреза хорошая и штапики всегда востребованные
@@user-bp5il4pn6t молодец
Здравствуйте! Підкажете де можна придбати хорошого фрезерного вала?
доброго дня! коля, раніше металу та заготовок валялось на прийомних пунктах по пояс. А на сьогоднішній день тільки бляшанки з консервів та пива. Якщо замовляти вал потрібно тільки у приватних майстернях. Є в мене такі знайомі які виконують роботу по моїм кресленням. Супорт вкомплектований на 100% та буде коштувати більше 10 000 тис. грн. Вам потрібно буде тільки його прикрутити до станини 4-мя болтами. Якщо Вас це цікавить залиште номер телефону.
Никола як же ти не сделал циклон,очень большая пылюка?
что есть то есть и сам вижу и знаю.
Сколько стоит заказать у Вас этот станок в рублях
на данный момент могу помочь только с чертежами суппорта и общее размеры станка
Здравствуйте! Как можно с вами связаться? Хотим проконсультироваться
066 793 4645
Гарно .
Як замовити
спасибо что понравилось, я думаю что со со временем смогу вам помочь.
Оставьте свой номер телефона
извините если че не так...но как бы это все перевернуть с ног на голову,чтоб было контролировано наочно.
а именно какой процесс вас интересует?
креслення шпинделя маєте?
Так. Маю. 066 793 46 45
Очень хорошии озор,а какие обороты на сколько?
Оборотов есть 4 000 и перекидается ремень и 7 000
@@user-ox8fz4en2n спосибо
Палец уверх все я сказал
Сколько стоїт хочу купити
Ціна такого яка і де ви знаходитесь
Я новичек и ни че не понял:
Только по лайквм и нервничанию мужика понимаю что он суппер, а так воды много...
И чё операторша угукает?)))
Снимает не детали станка а издали суфлера вместе со станком - с телеыона мало что понятно. Натяжка ремня не понятна ( рессора то тем то этим боком) подьем вижу фрезы а что крутит под столом не снято , в чем техника безопасности не заметил- вроде как у всех. Мне кажется движок кверх ногами- вентилятор забьется стружкой.
МНОГО ИСТОРИИ , НЕНУЖНЫХ И УСТАРЕВШИХ СОВЕТОВ. характеристики движка нету
Ни одной цыфры не прозвучало
Пробного прогона нету
Хуже обзора не встречал
ЧЕСТНО И НЕ ПРИДИРАЮСЬ
и еще баба дымит в обьектив
Надо все переснять крупно и в упор назвать все цыфры и все в действии
Заказать можно?
На данный момент могу помочь только с чертежами.
Привіт можете підказати довжину шпінделя де сідає фреза ... і різьба .ліва чи права має бути
150мм. Резьба правая
Крепление самого шпинделя мне показалось слабоватым?
Інтересно рейсмус на такому штоці працював би
Да и будет очень хорошо
Уважаемый Николай Иванин! Уже несколько десятков раз пересмотрел Ваше видео. Лучшей конструкции ещё на встречал. Уже сел за чертежи, подобрал материал (обрезок гидроцилиндра с внутренним диаметром 80мм., отрезок буровой трубы 80мм*45мм. для шпинделя). В видео Вы сказали что есть вариант использования вала на лапах. Не могли бы вы поделится конструкцией. Возможно пересмотрю концепцию построения станка. Мой телефон (066)211-49-30. На этом же телефоне VIBER. За ранее огромное спасибо.
есть несколько вариантов и их модификация фрезерных станков. Один из них я Вам могу сбросить
@Евгений Савченко на данный момент не могу снять из за того что нет к нему доступа. Будут только подробные чертежи
@Евгений Савченко особой сложности нет. Токари делают это на ура! в моих проектах с плоским суппортом нужна работа строгальщика или фрезеровщика. Есть еще бюджетный вариант изготовления суппорта без этих специалистов. Все будет зависить от Вашего желания и упорства.
В якому місті Ви живете?
місто Суми
И сколько стоит такой станок
точно не могу сказать, хотите оставьте свой номер телефона
супорт с валом можно заказать?
Я не готов к такому повороту событий, я посмотрю какие заготовки у меня есть в наличии.
Оставьте свой номер телефона я думаю я смогу Вам помочь
ремень будет пробуксовывать на валу. Шкив неудачный!