А если между шайбой и шляпкой болта вставить тоненькую трубочку пластик будет обтекать шляпку болта и барашек будет намного крепче. а вообще идея классная Лайк.
Добрый день. В форме для запресовки нужно просверлить отверстие диаметром 6мм.и не задавливать в тисках до конца головки, а, только до тех пор пока из центра начнёт вылезать пластик и выходить воздух от пузырьков
Отличная технология, хорошая идея с формами. Как материал, подойдут обрезки полипропиленовых труб(не армированные). В центре прижимной шайбы сделать конусное отверстие для выхода лишнего. Чтобы не увеличивать высоту, думаю, достаточно сделать запилы болгаркой на головке болта. Это не замечания, попёрли идеи для себя)))
При пресовке в тисках нужно не болт упирать а одевать на него трубку чуть длиньше болта чтоб болт не выдавливало обратно к заглушке, и думаю в результате шляпку болта не будет видно. Ну и рассчитать усилие, методом экспериментов.
В варианте где синий барашек можно было взять мебельный болт, да и с красным бы крепче было так как у него полукруглая шляпка а потом квадрат никогда не выпадет
Хорошая технология. Но осложнена шумом фена и синуситом автора. (Шутка!) Для справки: темпер плавления ПП (крышки бутылок) ок 160град. Предложу ещё одну технологию. Нужны: - исходный образец головки (покупной барашк болт, мебельная ручка или др); - кусок фольги; - эпоксидная смола; - цемент. С прототипа снимается фольговая форма. (Качество разглаживания определит вид поверхности изделия) Вставляется заформовываемый болт. Заливается компаундом из смеси эпоксидки и цемента. Вымешивание проводить долго, постоянно подбавляя цемент. Я не делал замеры, но кол-во наполнителя, которое может быть связано смолой - Вас удивит. В вымешаную основную смесь можно дополнительно в конце добавить чистый, сухой песок. Полученая смесь - медленно текучая, липкая и вязкая. После застывания получается камнеподобная тёмносерого, почти чёрного цвета головка. Обрабатывать - только механически. Единств недостаток - форма одноразовая и требует удаления остатков фольги с головки. Можно попробовать смазывать консистентной смазкой.
@@user-yg2sr5po3c С разделителем само собой. В ряд ли кто додумается без него заливать. Да и форму внутренних граней подобрать придется что бы расширений не было
@@user-tg4kn8ex2y Это если одну делать. А если штуки 4 надо - на неделю процесс растягивать. И при отсутствии специально выделенного "сарая", дома придется 4 дня все раскладывать/складывать. А для прочности не песок, а фибру надо добавлять, иначе и рассыпаться в руке все может при затягивании.
Здравствуйте! В девяностые годы делал сварочные аппараты на основе самодельных торов. И понадобились такие крепежа. Изготавливал с помощью эпоксидной смолы. Получались теплостойкие крепёжные элементы. С уважением Василий Николаевич Барышев. Канал Василий Барышев.
Спасибо, интересно было посмотреть. А насчёт укреплённого барашка я бы просто немного сточил шляпку болтика, чуть тоньше сделать , и так же гаечку сточил бы где-то до половины. Сточенный объём заполнит пластик и думаю будет нормально. Во всяком случае надо пробывать :)
А не проще использовать паяльник для полипропиленовых труб ? Там и температуру можно выставить и температура стабильная ,а для плавки пластика это очень нужно соблюдать. При любом лишнем градусе пластик кипит и начинается процесс крисстализации , который этот же пластик разрушит намного раньше на солнечного излучения. А для того чтобы пластик на выходе не кристализовался его нужно резко охлаждать.
А не проще обрезок трубы полипропиленовой впрессовать в гайку или болт. ПОдбираете её чуть меньше диаметра гайки и впресовываете тисками. Сразу отрезаете нужную длину трубы и вуаля. Не нужны паяльники и фены.
Для домашней ,, нужды"хороший выход.... Там шайбочки трубочки гаечки... А вот я смотрю и думаю... Заранее ,,форму" маслецом смазать... Оно легче выходить должно .... Без молотка
Удивительный вы человек, годный видос у вас, НО видать времени у вас вагон и вы готовы его тратить там, где можно на это не тратить его ... Это я к тому, что просто поставить нужно в духовку ваши будущие барашки (1 шт. которая у вас), только не целиком крышки кидать, а предварительно немного измельчить их и тогда у вас не будет раковин никаких в изделиях. И в таком случае не нужно будет прижимать материал расплавленный. Пользуйтесь). Да и совсем забыл напомнить, что электричество не придется наматывать.
я давно таким польуюсь, только вместо пластмассы и фена юзаю пистолет с термоклеем. а если нужна барашковая гайка, то вместо болта использую шпильку. получается дешевле и быстрее, чем ехать до магазина...."бензин нонче дорог"
Я пробовал делать из термоклея, получались совсем мягие, давились пальцами. Насчёт бензина - согласен полностью, от меня магазин в 30 км, каждый раз ехать дороговато.
@@alexejerbes9777 термоклеи бывают разные (мягкие для электрокабелей)... а чтобы "барашковые" гайки/болты выдерживали бОльшую нагрузку, приваривал к шляпке болта кусочек гвоздя, завместо "барашка".
Конечно увлекательно. НО НАшёл тут видео как человек просто берёт трубу полипропиленовую сантехническую. Подбирает обрезок чуть меньше диаметра гайки и впрессовывает её в обрезок трубы тисками. Готово. Конечно барашек получается круглым. Но это проще. Не надо ничего греть и это быстро и доступно. Главное Гайку от туда уже ничем не вытянуть.
Пока закипает твой чайник, ты 5 барашков, таких расплавишь. А чайник, ты кипятишь, минимум 5 раз в день и денег, за него, не считаешь. Про время тушения мяса и говорить не буду.
Интересный метод, но не практичный - если нужен другой размер - снова надо будет делать новую болванку; проще на 3Д-принтере напечатать любого размера и формы (хотя и не у многих он пока есть... но это пока)
Получается нормально быстро и технологически просто мастеру респект
Зачёт! Можно попробовать крышки порезать на полоски ножницами по металу и подсыпать по ложечке. По типу гранул в термопластавтоматах.
Шикарная идея! Для домашки самое то! Я делал деревянные, но они не для улицы. Спасибо за подсказ!
А если между шайбой и шляпкой болта вставить тоненькую трубочку пластик будет обтекать шляпку болта и барашек будет намного крепче. а вообще идея классная Лайк.
гровер
Греет в тисках, они забирают тепло и естественно лишним затраты. Проставьте между губками тисков деревянные прокладки и плавить будет легче.
Уважаемый вы просто чудесно придумали это полный кайф.
👍👍👍👍👍Спасибо.Просто и доходчиво.Удачи.
Добрый день. В форме для запресовки нужно просверлить отверстие диаметром 6мм.и не задавливать в тисках до конца головки, а, только до тех пор пока из центра начнёт вылезать пластик и выходить воздух от пузырьков
Спасибо за идею , надо попробовать.
Всё равно не плохо придумано респект тебе!👍
Все гениальное просто, ЛАЙК!
Спасибо за науку!
Спасибо за новый метод! На счет экономической выгоды, правда есть сомнения...
Молодец. Все правильно. Замечательный способ, если срочно, необходимо пару таких барашков . Коллега, лайк !
Гениально шеф!!! 😊
Доброго времени суток. Уважаю рукастых. Молодец. Распили гайку пополам, и шляпка болта будет в середине пластика. Удачи. Всего доброго.
Маладес, чесна слова!👏👍🎯
Отличная технология, хорошая идея с формами. Как материал, подойдут обрезки полипропиленовых труб(не армированные). В центре прижимной шайбы сделать конусное отверстие для выхода лишнего. Чтобы не увеличивать высоту, думаю, достаточно сделать запилы болгаркой на головке болта. Это не замечания, попёрли идеи для себя)))
Было очень интересно❤.Сам когда -то пробовал пластик плавить. Hab was dazu gelernt.
При пресовке в тисках нужно не болт упирать а одевать на него трубку чуть длиньше болта чтоб болт не выдавливало обратно к заглушке, и думаю в результате шляпку болта не будет видно. Ну и рассчитать усилие, методом экспериментов.
Болт не выдавливает обратно к заглушке,т.к болт зафиксирован шестигранной гайкой 😊
Шайба недаёт провалиться болту , внимательней смотрите
Спасибо мужик у нас их тут вообще не купишь
Супер спасибо
Молодец!!! Все отлично желаю вам удачи и здоровья.
В варианте где синий барашек можно было взять мебельный болт, да и с красным бы крепче было так как у него полукруглая шляпка а потом квадрат никогда не выпадет
Хороший вариант, я как то не подумал об этом. Спасибо за совет!
Между шляпкой болта и шайбой можно парочку гроверов поставить и алюминиевую заглушку делать с меньшими зазорами
Хорошая технология. Но осложнена шумом фена и синуситом автора. (Шутка!)
Для справки: темпер плавления ПП (крышки бутылок) ок 160град.
Предложу ещё одну технологию.
Нужны:
- исходный образец головки (покупной барашк болт, мебельная ручка или др);
- кусок фольги;
- эпоксидная смола;
- цемент.
С прототипа снимается фольговая форма. (Качество разглаживания определит вид поверхности изделия)
Вставляется заформовываемый болт.
Заливается компаундом из смеси эпоксидки и цемента.
Вымешивание проводить долго, постоянно подбавляя цемент. Я не делал замеры, но кол-во наполнителя, которое может быть связано смолой - Вас удивит. В вымешаную основную смесь можно дополнительно в конце добавить чистый, сухой песок. Полученая смесь - медленно текучая, липкая и вязкая.
После застывания получается камнеподобная тёмносерого, почти чёрного цвета головка. Обрабатывать - только механически.
Единств недостаток - форма одноразовая и требует удаления остатков фольги с головки. Можно попробовать смазывать консистентной смазкой.
Я бы сделал сферическую выемку в прижимной шайбе,как раз получился бы полукруглая форма где у вас видно шестигранник болта
лучше эпоксидку для этого использовать, можно с песком перемешать для экономии. Тогда намного прочнее выйдет. С головкой идея хорошая.
"Тогда намного прочнее выйдет" и геморнее ждать пока застынет
Да, а потом головку распиливать, чтобы эпоксидку застывшую из нее достать. 😅
@@sewo7427 Чего ждать? Сегодня залил завтра вытащил. Никто же на нее смотреть не заставляет как сохнет))) Обычно такие штуки срочно не требуются
@@user-yg2sr5po3c С разделителем само собой. В ряд ли кто додумается без него заливать. Да и форму внутренних граней подобрать придется что бы расширений не было
@@user-tg4kn8ex2y Это если одну делать. А если штуки 4 надо - на неделю процесс растягивать. И при отсутствии специально выделенного "сарая", дома придется 4 дня все раскладывать/складывать. А для прочности не песок, а фибру надо добавлять, иначе и рассыпаться в руке все может при затягивании.
Привет из Греции идея супер надо попробовать лайк однозначно!
в греции и так все есть, нужно просто поискать
Отлично!!! Не на продажу же)))
Здравствуйте! В девяностые годы делал сварочные аппараты на основе самодельных торов. И понадобились такие крепежа. Изготавливал с помощью эпоксидной смолы. Получались теплостойкие крепёжные элементы. С уважением Василий Николаевич Барышев. Канал Василий Барышев.
Мастеру огромный респек !!! У меня вопрос: как вы изготовили заглушу для пресса?
😁 все шло хорошо, до момента вырезания пресса из люмини
Вполне годный совет для изготовления барашков из пластика. Одна загвоздка -это вытачивание формы для вдавливания из алюминия для накидной гайки .
Протачивая головку болта или прорезая ножовочным полотном по окружности получаете дополнительную фиксацию болта в барашек.
👍👍👍👍👍
Умнюша!Если все или частично автоматизировать,то можно открыть мелкий бизнес!
Я таким способом, изготовил барашек для крепления ручки для мясорубки, Пятый год полбзуется моя супруга, а хотела аыбросить мясорубку.
в крепежных магазинах полно металлических, из нерж. в том числе, это если для мясорубки.
Спасибо, интересно было посмотреть. А насчёт укреплённого барашка я бы просто немного сточил шляпку болтика, чуть тоньше сделать , и так же гаечку сточил бы где-то до половины. Сточенный объём заполнит пластик и думаю будет нормально. Во всяком случае надо пробывать :)
А не проще использовать паяльник для полипропиленовых труб ? Там и температуру можно выставить и температура стабильная ,а для плавки пластика это очень нужно соблюдать. При любом лишнем градусе пластик кипит и начинается процесс крисстализации , который этот же пластик разрушит намного раньше на солнечного излучения. А для того чтобы пластик на выходе не кристализовался его нужно резко охлаждать.
А не проще обрезок трубы полипропиленовой впрессовать в гайку или болт. ПОдбираете её чуть меньше диаметра гайки и впресовываете тисками. Сразу отрезаете нужную длину трубы и вуаля. Не нужны паяльники и фены.
Вдоль шляпки болта, посередине необходимо сделать канавку (пропил болгаркой) по всей окружности, тогда болт будет уже не выдернуть
Вроде подобное производство дороговато по свету обойдется
Можно сделать канавку вдоль шляпки болта. Чтобы держался крепче.
Для домашней ,, нужды"хороший выход....
Там шайбочки трубочки гаечки... А вот я смотрю и думаю... Заранее ,,форму" маслецом смазать... Оно легче выходить должно .... Без молотка
Удивительный вы человек, годный видос у вас, НО видать времени у вас вагон и вы готовы его тратить там,
где можно на это не тратить его ...
Это я к тому, что просто поставить нужно в духовку ваши будущие барашки (1 шт. которая у вас),
только не целиком крышки кидать, а предварительно немного измельчить их
и тогда у вас не будет раковин никаких в изделиях.
И в таком случае не нужно будет прижимать материал расплавленный.
Пользуйтесь).
Да и совсем забыл напомнить, что электричество не придется наматывать.
я давно таким польуюсь, только вместо пластмассы и фена юзаю пистолет с термоклеем. а если нужна барашковая гайка, то вместо болта использую шпильку.
получается дешевле и быстрее, чем ехать до магазина...."бензин нонче дорог"
Я пробовал делать из термоклея, получались совсем мягие, давились пальцами. Насчёт бензина - согласен полностью, от меня магазин в 30 км, каждый раз ехать дороговато.
@@alexejerbes9777 термоклеи бывают разные (мягкие для электрокабелей)... а чтобы "барашковые" гайки/болты выдерживали бОльшую нагрузку, приваривал к шляпке болта кусочек гвоздя, завместо "барашка".
Можно головку болта укоротить по высоте ножовкой по металлу.
Горелкой не пробовали греть?
💣💣💣💣👍👍👍👍🔥🔥🔥🔥🔥🔥
Втот только где взять квадратные гайки?
Головку болта просверлить, и вставить в отверстия стальку, не сможите сдернуть пластик с бола😊
Сточить лыску на головке болта со стороны резьбы на том же наждаке. Быстрее, и, главное - исключается применение сверла и дрели.
Конечно увлекательно. НО
НАшёл тут видео как человек просто берёт трубу полипропиленовую сантехническую. Подбирает обрезок чуть меньше диаметра гайки и впрессовывает её в обрезок трубы тисками. Готово. Конечно барашек получается круглым. Но это проще.
Не надо ничего греть и это быстро и доступно. Главное Гайку от туда уже ничем не вытянуть.
для маломассового производства - норм, а если надо себе пару штук - проще купить готовые варианты или из эпоксилина слепить
Спасибо. Но. Если сложить время, расходы на электроэнергию, воду. Может проще купить?
Привари шайбу к головки болта
Варіант має право на життя , але якщо просверлити в шляпці болта отвір горизонтально і вставити проволку - буде набагато міцніше
Чет мне кажется, что в итоге самоделка получается не на много дешевле заводского.. Плюс сколько времени и сил потратишь пока ,выйдет что то путнее..
3€ штука, час труда порядка 8-10€ за вычетом налогов. Подойдёт в условиях отсутствия товара или зар.платы.
Сам способ заслуживает внимания.
На нождаке что за круг у Вас когда шлифовали-? -
Это станок небольшой шлифовальная.
@@alexejerbes9777 какая шлифовальная-Войлок или ещё какая-подробнее можно-? -
Ща,китайцы подсмотрят...
Идея хорошая, но если готовый стоит всего 3 евро, то насколько рентабельно изготовление?
А если, болт, с гайкой и шайбой, стоит 0,15 евро, а электроэнергия 0,02 - 0,03 евро? Выгодно или нет?)
А тиски закрепить что лень
я удивлен как вам так везет что когда отлипляете прессовочную деталь то отлипляется она а не вместе с пластиком
Живой куда пропал!?
Тиски закрепи до.....
фен даже не охлаждается?
Есть бюджетные фены, которые не требуют охлаждения, ( продувки)
Тут трудозатрат и электроэнергии столько потрачено, что дешевле раза в два купить в магазине.
Пока закипает твой чайник, ты 5 барашков, таких расплавишь.
А чайник, ты кипятишь, минимум 5 раз в день и денег, за него, не считаешь.
Про время тушения мяса и говорить не буду.
Готовая стоит 3 евро. Болт , шайба примерно 1,5 евро плюс затраты на электро-энергию и трудо затраты, итого примерно себестоимость 4,5 евро. Браво
Болт и шайба, стоит, 0,15 евро.
Электроэнергия, - 0,02 - 0,03 евро. Кв./ч.
Это Россия, детка!)
Конечно браво!)
Ну и пока делал, - он явно не упахался.
Если сложить время, расходы на электроэнергию, воду. Может проще купить
дешевле с китая заказать. чем в своей германии стока электричества жечь ))
Интересный метод, но не практичный - если нужен другой размер - снова надо будет делать новую болванку; проще на 3Д-принтере напечатать любого размера и формы (хотя и не у многих он пока есть... но это пока)
Так то да, вот 3Д принтера пока нет.
мощнэ нэмэцкэ зазигалкэ
Очень долго тянет резину
Купить не пробовали ?
Уроки говоришь? На полу! Х-ха! Поскромнее будь и люди к тебе потянутся.
ага
и очень полезное нихуя
дешевле купить
Так никто же не запрещает.
@@alexejerbes9777 но и нахуя оно надо???
ЭТО НЕ БАРАШКИ!!!
Дёшево и сердито.
Багато балакаєш пустого
Фигня натуральная.
А если банки алюминевые платить и заливать? Будут из алюминия
👍👍👍
👍👍👍