V3/3 Cómo soldar con FLUX CORE. Problemas y Soluciones
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- เผยแพร่เมื่อ 17 ก.ย. 2024
- Hacemos pruebas para inferir cómo influyen las variables: Ángulo de avance y polaridad en el proceso de soldadura conocido como Flux Core, microalambre sin gas (hilo tubular, microalambre hueco). Vídeo tres de tres. Si te gustó el vídeo o te fue útil tal vez quieras patrocinar el canal. Hazte miembro y obtén beneficios exclusivos: elraysoldadura...
Recuerda que puedes consultar fotografías e información adicional en: www.elray.mx
Excelentes explicaciones!!!
Y si bien no soy un soldador ni profesional ni muy experimentado, tus comparaciones me sirvieron muchisimo. Ya que al estar aprendiendo buscaba videos de soldaduras MIG y NO tenía en cuenta el uso del FLUXCORE. Por lo que tenía la polaridad invertida y me fastidiban los trabajos las proyecciones.
MUCHAS GRACIAS por estos videos!!!!
otro excelente video como siempre ray de gran ayuda si bien yo en particular no tengo una soldadora de micro alambre toda esta información es muy bien recibida ya que en algun momento podria llegar a adquirirla y tus videos aceleran el proceso de aprendizaje asi que sigue asi querido amigo un abrazó desde cañuelas argentina
Holaaaa Pablo, tú como siempre al pendiente del canal. Te agradezco muchísimo tus comentarios amigo, Un abrazo para ti y a tod@s en Cañuelas, Argentina.
muy buena presentación de los parámetros que se deben tener para soldar con flux core. Gracias Ray
Hola muy buen vídeo, en el minuto 1:00 creo que quisiste decir polaridad directa (antorcha al negativo), en el vídeo dice polaridad invertida por eso.
Buen video.
Le informo que tecnicamente la polaridad es " directa con el electrodo ( o pistola ) al negativo.
Polaridad invertida al positivo ( es la mas usada curiosamente )
Esto es informacion técnicas no es especulación. Puedes investigarlo en textos de soldadura.
Un pequeño de mi parte, me encantan tus videos. Saludos.
Hola de nuevo Frank, es correcta tu observación, Gracias por tu aporte, Saludos !!!
El Ray
Gracias a ti por tu arduo trabajo con el canal
Muy buena serie de video, enseñan mucho
Estimado, tus videos están muy bien logrados. Lo único que me gustaría es si pudieses describir las diferencias de resultados entre una soldadura y otra, además de cuales son las características erróneas que han quedado en cada soldadura, ya que a ojos de un inexperto, casi todas se ven bien. Por ejemplo cuando utilizaste la técnica de push en lugar de pull (técnica perfectamente utilizable en mig) no se ve cual es el resultado erróneo.
Hola badluck6969, Gracias por tus comentarios,.Tienes razón, me falto documentar más las soldaduras, haremos otros vídeos y abordaremos de nuevo estos temas. Saludos !!!
Estoy soldando PTR calibre 14 con flux core y si es bastante bueno , solo que con la polaridad correcta porque si lo haces con la polaridad incorrecta es un verdadero desastre , saludos Ray
Hola Maury !!! Sí en efecto la polaridad incorrecta es un desastre !!! Me sucedió al inicio y créeme que le sufrí bastante, pero una vez entendiendo el "modito" el flux core es muy práctico. Saludos para ti y mucha suerte con tu canal, te deseo sigas teniendo mucho éxito !!!!
hola buenas noches aber lecuento adguiri una maguina para soldar con ese micro alanbre pero no e podido conseguirlo para poder seguir sus consejos mil grasias x esos videos se aprende mucho
Hola Juan Jose Bernallopes, Gracias por tus comentarios, espero pronto puedas conseguirlo. Saludos !!!
hola, excelente serie de videos, quisiera pedirte tu opinión respecto a una duda, quiero comprar una maquina de microalambre flux core, para soldar chapa fina, ya tengo una inverter, pero siempre dejo agujeros, supongo que es por que no se soldar muy bien, pero me an comentado que es mas fácil con las de microalambre para chapa fina, que me recomiendas, seguir intentando con la inverter o comprar una de micro alambre??? de antemano gracias por tus comentarios.
ya van dos comentarios,al menos yo... y no has cntestado ninguno... chido!!!
GRACIAS POR DEDICARTE A LOS VIDEOS GRACIAS
Gracias. Son videos muy útiles. Sólo un par de comentarios. El rótulo que utilizaste para el tercer experimento creo que está confundido. Al final del video sí queda claro que fue lo que hizo pero sería corregir eso. Lo otro es que el alambre E71T es el que se usa en DCEN, otros tipos de alambres pueden requerir conexiones distintas. Porque hay muchos tipos de alambres y para muchas aplicaciones. Hay una duda en general, quizá lo ha incluido en otro video pero es algo que me gustaría ver.: es cómo lograr mejorar la penetración del cordón. Así teóricamente de lo que pones en los videos diría que sólo hay dos caminos: 1: aumentar la corriente (reducir la distancia de trabajo (stickout) o aumentar el voltaje. Pero la duda es si al variar alguna de estas dos también es necesario variar la velocidad de alimentación del alambre para que quede una soldadura bien sana. Gracias de nuevo por su trabajo y por compartir lo que sabe!
Excelente!! Creo que estoy usando la polaridad incorrecta! 🥲 Probaré 😎👍
Muchísimas gracias.
excelente video Ray saludos
Hola, muy buenos tus videos, podrías decir algunas marcas de flux core?, la que tengo, que no sé cuál es... me deja mucha "basura" al soldar, cambié la polaridad, como sugieres, mejoró un poco.. pero creo que es la calidad de flux.. podrías recomendar alguna marca en especial??? gracias
Que tal amigo espero y me puedas ayudar tengo una duda, aunque la máquina sea solo para soldar con micro alambre sin gas tengo que cambiar la polaridad? Ya que me deja muchas salpicaduras y no une las piezas de antemano muchas gracias y tu canal es excelente gracias amigo
¿es cierto que usando mig con alambre con GAS la cantidad de escoria emitida o suciedad proyectada se reduce notablemente?
PROPONIENDO SUEÑOS CORRECTO
Buenas noches... tal vez me puedas ayudar. Ya realice todas las combinaciones que mencionaste y, de todas maneras, me salpica mucho material, no hace cordón adecuado, deja de soldar por segundos y sobre todo, cuando sueldo dos piezas, el cordón salta a una de ellas y no une ninguna de las dos. Ojalá me puedas ayudar y gracias por compartir tus conocimientos...
hola rai hubiese estado un bueno uno cordón más de soldadura pero con todos los parámetros correctos e indicados para notar como luce con respecto a los otros , abrazo amigo mío !!
Hola Joel !!! Sí tienes razón, sin embargo considerando que el cordón de "bueno" se presentó en el primer vídeo de la serie no quise ser repetitivo, de cualquier manera recuerda que la foto en alta resolución del cordón correcto está disponible en goo.gl/WbQ4rE Saludos Joel !!!
si ray entiendo algunos se molestan por esas cosas jaja pero no está malo recordar de vez en cuando dale amigo ya reviso saludos
Un consejo usa anti salpicaduras ;^)
Hola ray saludos un comentario y si pudieras orientarme te lo agradecería de todo corazón soy soldador calificado 3G arco directo pero ya tiene que lo deje y hare una prueba de mig cual seria el proceso a seguir paso a paso espero tus comentarios gracias
Hola Seguridad RA, sino has soldado nunca con MIG es complicado de describir; no obstante; es más fácil de usar el MIG si ya tienes experiencia con electrodo, el MIG requiere de algunos detalles sobre todo al momento de ajustar la máquina que es lo más complicado. Sino tienes acceso a una MIG para practicar debes al menos buscar vídeos e información sobre los parámetros de ajuste, aunque lo mejor sería que pudieras practicar antes de tu pruebas. Saludos y mucha suerte !!!
muy buen video
Saludos Rey tengo hace tiempo una maquinas de estas sin gas no sabia que habia que cambiarle la polaridad y soldaba fatal ya le cambie la polaridad y mejoro mucho el problema que tengo es que le dejo el alamble dentro cuando no la uso y se pone con moho hay algo que se pueda hacer o se puede soldar asi?
Hola MrPencionado, para recuperar el microalambre ponlo en horno de gas o eléctrico (NO EN EL MICRO-ONDAS !!) a una temperatura de entre 80 y 100°C por unos 30 minutos, Lo mejor es que si no usarás el microalambre por mucho tiempo lo guardes en una bolsa de plástico lejos de lugares húmedos. Saludos !!!
Perdona mi ignorancia pero el alamble viene en un rodillo me parece un plastico duro el calor no destruye ese rodillo.
gracias estoy aprendiendo a ser más cuidadoso con mis trabajos gracias a tus vídeos Quisiera hacer una consulta sobre la spool gum se puede usar para algo más que soldar aluminio, te explico a mi vieja Miller se le daño el control de velocidad del micro alambre me compre una spool gum que esta por llegar,pensando en usar sus controles en lugar de los de la maquina y usarla siempre así que me acocejas ya que llevar la maquina a servicio técnico es muy dificil gracias de antemano por la ayuda
Hola Felix Orozco, Gracias por tus comentarios, me alegra saber que he contribuido con poco mis vídeos. La spool gun la puedes usar para soldar MIG como si fuera la antorcha, el único problema que eventualmente se puede presentar es cuando quieras soldar aluminio porqué las guías y los rodillos se ensucian y es difícil limpiarlos, pero salvo eso no tendrás mayor problema Saludos !!!
👌🖒
El Ray - Soldadura ke tal saludos desde Tampico buen vídeo 👍
Hola De Todo Aquí OOHR, Gracias por tus comentarios, Saludos a tod@s en Tampico, Tamaulipas !!!
***** una pregunta , sabes ke es el bisel en soldadura con electródo , tengo duda
Muy util, graciasssa
Cordial saludo. Este proceso: FCAW, no es Flux Core sino Flux Cored. Muchas gracias.
Que tal saludos un comentario podrías enseñarnos algo sobre las puntas de contacto y las toberas de cuando se dañan o se tienen que cambiar o como es que se dañan o cada cuando se tienen que cambiar no encontré ni un vídeo sobre eso te agradecería si nos ilustras con eso porfa gracias
Hola Juancarlos Razoberber, apenas sea posible haré el vídeo que mencionas. Saludos !!!
hola como vamos con el vídeo de los costos de soldadura
una duda porque se genera porosidad en la soldadura al soldar sin tobera?
Tengo una redbo mig200D al soldar con flux invierto la polaridad como en tu vídeo y en muchos videos indica pero me queda la soldadura como en una de tus pruebas indicando que es polaridad incorrecta. Tengo la opción flux core elegida en mi máquina. Hay algún consejo sobre ese tema que puedas darme? Agradezco tu atención.
Holaaa Dacel !!! Es probable que no estés usando Flux AUTOPROTEGIDO, existe un flux que además de ser flux necesita gas, lo expliqué en algún otro vídeo. Asegúrate de que el microalambre que estés usando diga: Autoprotegido. Saludos !!!
@@ELRAYMAKERSOLDADURA agradezco la respuesta me pasas ese enlace por favor es que tienes un buen de videos (muy buenos)
Hola buenas como reguló el avance y voltaje? Hay alguna tabla o algo?
Hola Nicolás Abud, sí, en el vídeo del siguiente link, está la tabla completa. Saludos !!!!
th-cam.com/video/vL6lYVDrWQA/w-d-xo.html
Hola, compré una telwin 215 dual, estoy aprendiendo a usarla, como evito ese chisporroteo en la soldadura??
Hola Roman S, verifica primero las conexiones, para flux core, antorcha a negativo y pinza de tierra a positivo, intenta bajar el voltaje o separar más la antorcha del material, si las conexiones están bien el alto chisporreteo es causa de demasiada corriente. Saludos !!!
Muchas gracias por su respuesta
ósea en que parametros se debe acomodar la máquina para una prueba ascendente
Wao eso evito al 💯% que venda ni amada lincoln a precio de vaca muerta pensando que estaba dañada... que viva 😄🙌🏼 el dios youtobe... *JAJAJAJAJAJAJAJA😆😅😂🤣*.
Gracias hermano
Hola Chars Moon tarra, Gracias a ti por seguir el canal, Es bueno sabre que salvaste la lincoln, aunque las vacas muertas están carísimas !!! Saludos !!!
hola ray,me podrias ayudar me compre una maquina hobart 125,la pinza de tyierra la tengo en positivo y la flama en negativo,el detalle es que al soldar no hace el chisporroteo solo funde el alambre pero no solda los metales la rengo sin gas, que podria ser mi error gracias por tu ayuda.
Hola Samuel Ubaldo, qué tipo de microalambre estás usando? Qué tipo de metales y de que espesor estás intentando soldar? La pinza de tierra está conectada directo a las piezas a soldar o la mesa? Las piezas están limpias? Es probable que la velocidad del microalambre esté muy baja, o el voltaje demasiado alto, comienza con la velocidad del micralambre en 50 y el voltaje en 2, y vas subiendo poco a poco la velocidad del microalambre, sino con eso no lo resuelves me mandas otro mensaje y te explico el siguiente paso. Saludos !!!
Quiso decir porladirad directa. El Flux Core se suelda en polaridad directa! Que este error no te tape el bosque! El Ray es inmenso.
claro que noooooooooo hasta el manual dice polaridad indirecta
hola una pregunta me compre una soldadora neo y no viene con enchufe y me dice que no debo anular el cable a tierra ,pero no en todas las casas usan cable atierra le pasara algo a la maquina
Hola adrian aciar, si estás seguro que es sólo el cable de tierra (y no un neutro) no le pasa nada a la máquina, pero queda desprotegida contra un corto o sobrecarga que debiera irse a tierra. Supongo que vas a conectar a110-120VCA, entonces una manera de arreglar el problema es conectar el cable de tierra al neutro. PERO DEBES ESTAR SEGURO DE SABER CUAL ES EL NEUTRO, SINO ESTÁS SEGURO NO LO HAGAS y mejor sólo deja desconectado el cable de tierra, otro modo es conectar el cable de tierra a uno de los tornillos de la caja de conexiones del contacto. Consigues un contacto con la toma de tierra y la terminal de tierra la conectas directo al tornillo de la caja del contacto, la clavija de tu máquina deberá tener también la conexión de tierra y ahí conectas el cable de tierra, cuando conectes todo quedará en orden. Saludos !!!
aquí en Argentina tenemos 220 v le puse positivo y negativos Y neutro en un enchufe de 3 patas pero yo en casa el cable a tierra no hay . se romperá la máquina sí lo conecto así
No le pasa nada, pero lo recomendable es que sí no tienes tierra en casa la terminal de tierra del enchufe la conectas a un tornillo de la caja metálica (la caja del propio enchufe) con eso será suficiente y es mucho mejor.
Ok gracias amigo
Sería polaridad directa no invertida. Verdad Ray??
Hola FG Hdez, Exacto !!! Polaridad DIRECTA, la antorcha queda conectada al negativo !!! Saludos !!!
Y cual de todos es el correcto/aceptable :/
Haber si alguien me puede ayudar hace poco adquiri una máquina para soldar con fluxcore y el cordón me queda muy alto y no es contínuo alguien me puede decir en que le erro
Hola Roberto Agosti, pueden ser dos causas: Poca corriente y el material de aporte no se funde y eso te deja alto el cordón, la otra puede ser causa de una velocidad de avance demasiado lenta, intenta ir un poco más rápido. Saludos !!!
Es sin gas
podrias explicar mejor tus videos
Hola jose antonio munguia lolo, Gracias por tus comentarios , OK, en los nuevos vídeos se incluyen todas las explicaciones necesarias, Saludos !!!