Большинство просмотревших видео как и я не кузнец и вряд ли будет. Хочется разбираться в разных вещах и это видео хотя бы не чушь которой полно в интернете. Спасибо.
Добрый день!!! Наконец то что хотелось увидеть!!! Не думаю что Ваши видео смотрят профессиональны со всем профилирующем оборудованием, львинная доля Ваших зрителей - это любители "постучать" по раскаленному железу, считаю себя кузнецами, типа меня!!!))) Огромная просьба побольше таких видео, и желательно с дальнейшей обработкой и доведения заготовки до ножа с применением доступного инструмента для обывателей!!! Огромное спасибо за Ваше творчество!!!
Сколько раз в жизни приходилось слышать это устойчивое выражение: дамасская сталь. Но лучше один раз увидеть, чем сто раз услышать. Что, наконец, и произошло, я увидел процесс работы с ней.
Отличное видео для начинающих очень полезно знать как это сделать спасибо за такой формат, а на счёт каменного угля я уже много лет спокойно использую для сварки пакетов и норм температуры хватает ещё раз удачи вам в вашем деле, слава кузнецам!!!!
Пардон, а зачем загружать горн доверху углем, если пакет маленький? Он же жрет этот уголь впустую. Главное же чтобы пакет покрывало. У меня в крайнем проекте на два пятислойных ножа ушло килограмм 8 угля
Впервые такое видел! Разбиваем стекло в порошок, интересный процесс, а ковка металла вообще супер! Интересный канал, буду следить за новыми видео ... Спасибо!
Видео , особо полезное для узких специалистов-кузнецов . Тем не менее всегда интересно узнавать что-то новое . Во всяком случае , теперь приблизительно знаю , как работал Хаттори Хансо ! Спасибои лайк .
Я просто обожаю, смотреть видео про ковку металла. Я и сам на работе, не много, для себя занимался мелкой ковкой. Я очень много видел разных форм и видов Дамаска, ваш также, довольно солидный получился, мне нравится.
Я ничем подобным не занимался, но видео "залипательное" 👍🙂 В представленном рецепте мне самым сложным показалась приличная куча угля 🙄 А вообще, кузнец показал возможности среднестатистического обывателя, даже не имея профессионального оборудования. Всё получилось!
как говорится - бери больше кидай дальше . для ковки ножа не нужен такой монстр горн , он явно избыточен и расточителен. там килограммовые болванки греть можно. компактный горн и грамотный поддув , уголь обязательно дробить на одинаковые мелкие кусочки. ...и тогда одного мешка угля вполне хватает на 1 нож , при том , что изначальный пакет из 7 слоев затем проковываю еще 3 раза , затем отковываю на ковочной температуре и закаливаю. по порошку стекла - лучше всего зеленое бутылочное . там соли хрома и бора , самое легкотекучее стекло . но все же новичкам крайне не советую , только бура . да и вопрос то ... кило буры стоит рублей 400-500 - хватает на десяток- полтора ножей . тут на уголь траты больше будут.
Здравствуйте, благодарю за такое наглядное изложение, успехов Вам. У меня вопросы: 1) дамаск был придуман для того, чтобы сочетались слои высокоуглеродистых сталей и вязких, низко- или среднеуглеродистых - во избежание распространения трещин по сплошному твёрдому хрупкому металлу, что важно в бою, а у Вас У12, У13 сочетается с ШХ15 практически с тем же содержанием углерода; 2) говорят, нож будет лучше, если спуски предварительно выковывать, и лишь потом шлифовать; 3) почему при закалке Вы опускаете в масло нож лезвием кверху, а не книзу? кажется режущая кромка лучше закалится, если именно лезвие будет первым попадать в закалочную среду - ведь скорость охлаждения РК была бы больше.
Не знаю, важно тебе щас или нет, но поясню. 1-дамаск не был придуман для того чтобы сочетать слои мягкие твердые.. вся сталь до литья промышленного 15 16 век, была дамаск или булат, так как крицу а после руду, добывали в болотинах и шахтак ближе к земле, в них было большое количество примесей, серы, фосфора ,а самое главное.. из за разного состава железа оно по разному проходило процесс цементации поэтому один кусочек мог быть 1.5 углерода а второй лишь 0.3, и чтобы все таки хоть чуть чуть понимать что за металл по итогу получился, все складывали или в тигль и плавили или чаще, делали пакет и сваривали, по итогу свойства стали путем дифузии уравнивались, и на выходе имели мягкое железо 0.1 0.2, среднее железо 0.3 0.4 0.5и на то время лучшее 0.6 0.7.. да и если посмотреть, любая утварь была дамаск, все железо вобщем было дамаск))))) Что насчет пакета... такой пакет используется только как острие ножа, для сварного изделия.. в основнрм делают 70 120 слоев не больше, обкладки делают из низкоуглеродистого дамаска до 0.4, а обух или железо или очень низкоуглеродистая сталь до 0.2, между железным обухом и сталью в 1 процент может быть прут в 0.6 длч большей жесткости 2. Нож будет лучше если отбить кромку ножа до 1, 2 мм измельчив все карбиды и закалить, после на гриндере сделать спуски 3. Если кромка не опустилась ниже отметки в 820 градусов пок а окунался хвостовик, разницв вобще нет, чем он там опускал, как опускал... главное водил и ладно) На счет скорости .... важны первые 3 секунды для получения твердости
Процесс очень впечатлил,но это трудная работа и не каждый с ней справится.Но ведь какие секреты ковки знают мастера,хорошо,что они еще есть и передают своё дело другим.
Изготовить такой нож можно, но новичку для этого нужно выбрать помещение, оборудовать мастерскую, получить первичные знания по металлургии и химии, изучить технику безопасности и потом приступать к изготовлению ножей и различных поделок.
Рассказали то вроде неплохо, но любой кузнец поймёт, что человек на видео - не кузнец. Ну может 1-2 раза до этого с кузнецом на мастер классе поработал. Ну и стекло - это жесть. Бура за кг в районе 300 руб стоит и горазд лучше подходит как флюс. 4 мешка угля на сварку - это сильно 😁😁
Архангельские во всех своих по крайней мере видое обучающих на своём канале, куб исключительно на древесном угле и не жалуется о том что он его тоннами сжигает. И кузница сварога тоже перешёл кстати по совету Леонида Борисовича построил горн и с газового горна перешёл на древесный уголь, и тоже не жалуется,что жжёт его тоннами. У Вас наверняка под кокс заточен горн, и его конфиг не подходит для древесного угля...
😊👍 Точно. У меня был горн на коксе (лет пять работал), перешёл на древесный - и быстренько 😊 обузил его в два раза. Чтобы денежки в трубу не летели с таким расходом угля.
Дамасскую сталь считают наиболее прочной, но главное ее преимущество - отсутствие необходимости в заточке. По мере стирания режущей поверхности «обнажаются» слои стали, и изделие самозатачивается.
Всегда хотелось попробовать как это ковать металл и т.д... Но, хоть и живу в частном секторе, думаю, врядли я все необходимое смогу обустроить и собрать)
Мне было бы интересно увидеть сравнение с аналогичной сталью промышленного производства. Действительно ли есть смысл в ручной ковке? Хотелось бы верить, что да.
Здравствуйте, спасибо за видео.Я не Хейтер .Смотрю ещё видео Леонида Архангельского.Он там куёт только на древесных углях и говорит ,что это дешевле и правильнее .Извините,запутался совсем.Если можно объясните.Спасибо.
ШХ15 я думал тоже углеродка... 1 процент против 1.2 процента у напильника, не большая разница. Просто сварил две углеродистых стали. Разница, что шх15 лигирована хромом.
1й раз вижу чтобы шх15 варили на открытую, без герметичной обварки, сколько пробовал и смотрел ни у кого не получалось, да даже Архангельский варит без доступа кислорода
Вот где настоящий мужчина! Молодец, умелый мастер!
Ььь? Бь😊
Большинство просмотревших видео как и я не кузнец и вряд ли будет.
Хочется разбираться в разных вещах и это видео хотя бы не чушь
которой полно в интернете. Спасибо.
Добрый день!!! Наконец то что хотелось увидеть!!! Не думаю что Ваши видео смотрят профессиональны со всем профилирующем оборудованием, львинная доля Ваших зрителей - это любители "постучать" по раскаленному железу, считаю себя кузнецами, типа меня!!!))) Огромная просьба побольше таких видео, и желательно с дальнейшей обработкой и доведения заготовки до ножа с применением доступного инструмента для обывателей!!! Огромное спасибо за Ваше творчество!!!
Такой работой смогут заниматься только очень сильные мужчины🤩
Труд кузнечных дел мастеров во все времена был в почёте!Для меня в новинку было посмотреть как рождается очередной шедевр!
Уважение такому человеку который находить время для других . Это может только достойный человек.
Сколько раз в жизни приходилось слышать это устойчивое выражение: дамасская сталь. Но лучше один раз увидеть, чем сто раз услышать. Что, наконец, и произошло, я увидел процесс работы с ней.
Отличное видео для начинающих очень полезно знать как это сделать спасибо за такой формат, а на счёт каменного угля я уже много лет спокойно использую для сварки пакетов и норм температуры хватает ещё раз удачи вам в вашем деле, слава кузнецам!!!!
Пардон, а зачем загружать горн доверху углем, если пакет маленький? Он же жрет этот уголь впустую. Главное же чтобы пакет покрывало. У меня в крайнем проекте на два пятислойных ножа ушло килограмм 8 угля
Это называется человек не видел другого способа
Тоже прифуел слегка. На такой пакетик четыре мешка высыпать.
Очень тяжелый труд и от этого вдвойне приятно видеть результат. Я когда то сам махал кувалдой правда на железной дороге🤣😅😉
Кованые своими руками это тяжёлый труд, но результат оставляет радовать глаз.
Шикарный ролик, у меня друг работает в точно такой же кузне, за его работой смотреть одно удовольствие, умеет выковать все, от подковы, до ограды.
Все секреты раскрыты! Боюсь теперь в каждом домохозяйстве будут выковываться дамасские клинки 🤭
Не ожидал такое видео от вас но приятно по больше таких уроков ковку освоили теперь дальше
Настоящая мужская профессия, который действительно закаляет как железо, так и тебя
Сложный но очень интересный процесс. Очень подробная и точная информация. Контент объяснили очень точно. Всегда мечтал себе нож с дамасской стали.
О чтобы изготовить дамаск действительно нужно постараться, мастерская работа!
Очень толково рассказывает о процессе. Я уже себя чувствую в кузне кузнецом. Спасибо !
Впервые такое видел! Разбиваем стекло в порошок, интересный процесс, а ковка металла вообще супер! Интересный канал, буду следить за новыми видео ...
Спасибо!
Посмотрел с удовольствием.Спасибо за информацию.Молодци.
Работа кузнеца почётный труд всегда!
Видео , особо полезное для узких специалистов-кузнецов . Тем не менее всегда интересно узнавать что-то новое . Во всяком случае , теперь приблизительно знаю , как работал Хаттори Хансо ! Спасибои лайк .
смотрю постоянно и не надоедает . всё просто супер . единственное видео где всё делается доступно и просто . спасибо за видео и старания...
Для меня открытие, что древесный уголь дает температуру больше чем просто уголь, и использование стекла при ковке тоже открытие.
Опыт и мастерство поколений находит отражение и в современности. Это для настоящих ценителей таких изделий. Впечатляет.
Я просто обожаю, смотреть видео про ковку металла. Я и сам на работе, не много, для себя занимался мелкой ковкой. Я очень много видел разных форм и видов Дамаска, ваш также, довольно солидный получился, мне нравится.
Классный видос и главное понятно .👍👍👍✊️✊️✊️
Хорошее это дело. Только для этого надо иметь необходимые знания и навыки.
Я ничем подобным не занимался, но видео "залипательное" 👍🙂 В представленном рецепте мне самым сложным показалась приличная куча угля 🙄
А вообще, кузнец показал возможности среднестатистического обывателя, даже не имея профессионального оборудования. Всё получилось!
Благодаря Вам теперь знаю, как можно заниматься ковкой Дамаска без оборудования. Подпишусь, буду узнавать больше болезного материала!
Никогда не делал дамаск, но надо попробовать.
как говорится - бери больше кидай дальше . для ковки ножа не нужен такой монстр горн , он явно избыточен и расточителен. там килограммовые болванки греть можно. компактный горн и грамотный поддув , уголь обязательно дробить на одинаковые мелкие кусочки. ...и тогда одного мешка угля вполне хватает на 1 нож , при том , что изначальный пакет из 7 слоев затем проковываю еще 3 раза , затем отковываю на ковочной температуре и закаливаю. по порошку стекла - лучше всего зеленое бутылочное . там соли хрома и бора , самое легкотекучее стекло . но все же новичкам крайне не советую , только бура . да и вопрос то ... кило буры стоит рублей 400-500 - хватает на десяток- полтора ножей . тут на уголь траты больше будут.
Я топор отковал на буре за 300 руб 1 кг ушло ну грамм 60-100 из за неопытности, за пол мешка угля 10 кг, ковал из болванки с вварным лезвием
Теперь я знаю что такое флюс,спасибо!
Все равно нужно много всего) Интересно было понаблюдать как это все делается!
Рады для Вас стараться. Ждем Ваших заказов!
Впервые вижу как можно сделать дамаск своими руками, действительно здорово.
Классно потрудиться, и я тоже делаю в ручную дамаск но ни как не мучился как вы.
Всё так спасибо за Мвстер-Класс и ваш труд.
Здравствуйте, простите за глупый вопрос, но как вы травите дамаск, в какой кислоте? И сколько времени нужно держать в кислоте?
у нас в мастерской травят в азотной кислоте)
Все разложили по полочкам бери собирай кузню и вояй !!!
Довольно интересно и познавательно было понаблюдать за таким уникальным процессом, за раскрытие секретов отдельное спасибо!)
Спасибо большое за то что вы выкладываете такие видео.
спасибо за видос.за подробное разьяснение тоже респект
Очень интересно видео спасибо за просмотр
Здравствуйте, благодарю за такое наглядное изложение, успехов Вам. У меня вопросы: 1) дамаск был придуман для того, чтобы сочетались слои высокоуглеродистых сталей и вязких, низко- или среднеуглеродистых - во избежание распространения трещин по сплошному твёрдому хрупкому металлу, что важно в бою, а у Вас У12, У13 сочетается с ШХ15 практически с тем же содержанием углерода; 2) говорят, нож будет лучше, если спуски предварительно выковывать, и лишь потом шлифовать; 3) почему при закалке Вы опускаете в масло нож лезвием кверху, а не книзу? кажется режущая кромка лучше закалится, если именно лезвие будет первым попадать в закалочную среду - ведь скорость охлаждения РК была бы больше.
Не знаю, важно тебе щас или нет, но поясню. 1-дамаск не был придуман для того чтобы сочетать слои мягкие твердые.. вся сталь до литья промышленного 15 16 век, была дамаск или булат, так как крицу а после руду, добывали в болотинах и шахтак ближе к земле, в них было большое количество примесей, серы, фосфора ,а самое главное.. из за разного состава железа оно по разному проходило процесс цементации поэтому один кусочек мог быть 1.5 углерода а второй лишь 0.3, и чтобы все таки хоть чуть чуть понимать что за металл по итогу получился, все складывали или в тигль и плавили или чаще, делали пакет и сваривали, по итогу свойства стали путем дифузии уравнивались, и на выходе имели мягкое железо 0.1 0.2, среднее железо 0.3 0.4 0.5и на то время лучшее 0.6 0.7.. да и если посмотреть, любая утварь была дамаск, все железо вобщем было дамаск)))))
Что насчет пакета... такой пакет используется только как острие ножа, для сварного изделия.. в основнрм делают 70 120 слоев не больше, обкладки делают из низкоуглеродистого дамаска до 0.4, а обух или железо или очень низкоуглеродистая сталь до 0.2, между железным обухом и сталью в 1 процент может быть прут в 0.6 длч большей жесткости
2. Нож будет лучше если отбить кромку ножа до 1, 2 мм измельчив все карбиды и закалить, после на гриндере сделать спуски
3. Если кромка не опустилась ниже отметки в 820 градусов пок а окунался хвостовик, разницв вобще нет, чем он там опускал, как опускал... главное водил и ладно)
На счет скорости .... важны первые 3 секунды для получения твердости
А если там шх15 можно разве можно закалять воде? Просто слыхал что нельзя
Процесс очень впечатлил,но это трудная работа и не каждый с ней справится.Но ведь какие секреты ковки знают мастера,хорошо,что они еще есть и передают своё дело другим.
Изготовить такой нож можно, но новичку для этого нужно выбрать помещение, оборудовать мастерскую, получить первичные знания по металлургии и химии, изучить технику безопасности и потом приступать к изготовлению ножей и различных поделок.
Классное видео. Спасибо большое, будем знать и летом попробуем. Все очень грамотно рассказали. 👍👍👍👍👍
Получил сильное эстетическое удовольствие от процесса. Благодарю Мастер !
Рассказали то вроде неплохо, но любой кузнец поймёт, что человек на видео - не кузнец.
Ну может 1-2 раза до этого с кузнецом на мастер классе поработал.
Ну и стекло - это жесть. Бура за кг в районе 300 руб стоит и горазд лучше подходит как флюс.
4 мешка угля на сварку - это сильно 😁😁
На валберисе заказывать ведёрко 1 кг за 300-350 руб, а уголь 10 кг от 450 до 700 руб, зависит от времене
смотрю я это видео и понимаю, какой это тяжелый труд..
хотелось бы мне самой оказаться в такой мастерской и под руководством наставника выковать какую-нибудь простую вещь
Спасибо мастеру. Пойду пробовать
Видео огонь! Не в вашем конечно формате, но тем и интересно. Посмотрел с удовольствием. Спасибо.
ребята не ленясь ставим лайки и комментарии. он старался для нас и мы не ленимся для него .
Очень трудоемкий процесс, но дело стоящее, так что теперь понимаешь масштаб работы.
Обязательно попробую спасибо за инструктаж. Вопрос. Что за жидкость использовать чтобы рисунок появился
Никогда подобного не видел. Я конечно покупал ножи, но ковка... это совсем другое дело!
Затратно все это творчество, но как говорится игра стоит свеч, можно будет попробовать изготовить такой нож, но с бурой будет проще.
Я бы со стеклом без средств защиты не стал бы работать, оно проникает везде. Нужно заботиться о своем здоровьи!
молодчага
Работа как очень сложная так в то же время и интересная. Нужно уметь такое делать не каждому дано.
также предоставьте информацию о закалке металла пожалуйста
Так Дамаск только руками и делался. Немного разбираюсь. У вас оборудовани для работы стоит как мои две квартиры. Было интересно.
Домашние условия в мастерской 💪👍👍
Максимально приближенные)))
Казалось бы простой процесс, а времени наверно уходит не мало. Но изделие того стоит)
Да работать кузнецом сложно,но так захватывает процесс.
Спасибо, что вы делитесь таким. Но я думаю, такое сделает не каждый. Далеко не каждый.
На каменном угле тоже можно варить дамаскую сталь
Работа сложная!Дамаская сталь всегда цениласьЦелое искусство!
При нагреве ШХ15 до искрения возникают трещины.
Супер.
Здравствуйте. Раскройте вопрос чем проявить рисунок на металле?
у каждого свои секреты ковки дамаска как я смотрю!
Архангельские во всех своих по крайней мере видое обучающих на своём канале, куб исключительно на древесном угле и не жалуется о том что он его тоннами сжигает. И кузница сварога тоже перешёл кстати по совету Леонида Борисовича построил горн и с газового горна перешёл на древесный уголь, и тоже не жалуется,что жжёт его тоннами. У Вас наверняка под кокс заточен горн, и его конфиг не подходит для древесного угля...
😊👍 Точно. У меня был горн на коксе (лет пять работал), перешёл на древесный - и быстренько 😊 обузил его в два раза. Чтобы денежки в трубу не летели с таким расходом угля.
И теперь три мешка (30 кг) в день при плотной работе. В принципе, как и кокса по весу.
А могли бы с шх 15 сковать так же, ну со всем процессом, типа в домашних условиях?он говорят очень сложно поддаётся для новичков?
Скажите какая цена именно этого ножа?
Дамасскую сталь считают наиболее прочной, но главное ее преимущество - отсутствие необходимости в заточке. По мере стирания режущей поверхности «обнажаются» слои стали, и изделие самозатачивается.
Всегда хотелось попробовать как это ковать металл и т.д... Но, хоть и живу в частном секторе, думаю, врядли я все необходимое смогу обустроить и собрать)
вот смотрю и думаю ,ковка дамаска чисто мужское дело !
А если вместо площадки на долбилке оставить прут или приварить прут потолще заглулить на конце ступа будет эффегтивнее
смотришь как делает мастер, так вроде все понятно, но все равно не каждому дано быть кузнецом
Толковое видео, спасибо. Сколько у вас времени ушло на ковку? Молот на сколько кг? Спасибо.
Часов 5 примерно с учетом съёмки😊
На антраците нельзя сварить дамаск?
Отправьте мне кусочек стали дамаск для маленького ножа
органы дыхания тоже надо защитить респиратором при измельчении стекла
Мне было бы интересно увидеть сравнение с аналогичной сталью промышленного производства. Действительно ли есть смысл в ручной ковке? Хотелось бы верить, что да.
На самом деле нет
Кузница Назарова, как всегда на высоте. У них ножи, как произведения исскуства.
3:55 вообще, так-то лучше иметь очки защитные. А для чего мельчить именно стекло?
Древнее искусство, здорово посмотреть за процессом. Сложно, но потрясающе
На измельчитель насадку придумай и к вибратору его дорожному и не мучайся.
всё это знал всё это делал но большое спасибо за такое обучающее видео и старание коротко и понятно обяснить .✊✊✊
Здравствуйте, спасибо за видео.Я не Хейтер .Смотрю ещё видео Леонида Архангельского.Он там куёт только на древесных углях и говорит ,что это дешевле и правильнее .Извините,запутался совсем.Если можно объясните.Спасибо.
А можно вам заказать нож из домаска и скока будет стоить а так классно. 👍👍👍👍👍👍👍👍👍
ШХ15 я думал тоже углеродка... 1 процент против 1.2 процента у напильника, не большая разница. Просто сварил две углеродистых стали. Разница, что шх15 лигирована хромом.
👍👍👍
Даже не думал что дома можно сделать дамаск.
Дамаск? Может ламинат?
зря вы покозали мне как делать домаск я теперь зделаю себе катану
Дамаск своими руками - это НЕЧТО!.. Где бы ещё взять всё необходимое для этого?..
10:20 с техники безопасности нужно начинать, а не заканчивать)
1й раз вижу чтобы шх15 варили на открытую, без герметичной обварки, сколько пробовал и смотрел ни у кого не получалось, да даже Архангельский варит без доступа кислорода
Варится и легко.
Борисыч варил 95Х18.
А зачем геморой со стеклом? Есть ведь песок.