Дорогой Евгений! Благодарю Вас за за эти бесценные знания, которыми делитесь столь щедро и открыто. Вы превращаете сварочный процесс из ремесла в искусство! Да не оскудеет рука дающего, здоровья Вам и всех благ!
Ценная информация, которой больше нигде нет. Понял то что для себя можно варить и дешманской горелкой, в домашней мастерской вряд-ли придётся варить столько, что горелка нагреется. Ну, а если придётся, то за заработка от метровых швов по нержавейке хватит на классную горелку. Благодарю за информацию и желание чтобы мечты сбывались.
Евгений, спасибо за труды. Систематизация наше все - наводит порядок в голове. От себя хотел добавить, работаю на горелке фрониус водоохлождаемой, проблемы с гусаком нет, холодный всегда. Внутри гусака тефлоновый канал заканчивающийся медной трубкой, найду брошюру приложу ссылку. Идея насчёт укоротить конечник-токосъёмник странная, это размер же можно отыграть переходником, в который конечник вкручивается они же разной длины бывают от производителя. И потом, загоняешь конечник в глубь сопла - на выходе картинка совсем другая.
сколько я искал эту тему спасибо большое недавно пришлось варить нержавейку это просто ад каждые пять сантиметров шва залипание проволоки спасибо большое Евгений
Кстати, у нержавейки коэффициент трения в ТРИ раза выше чем у стали... С такой проблемой столкнулись разработчики подводного стрелкового оружия(почитайте про создание спп-1 и тд), внедрили в поверхностный слой дисульфид молибдена.. Не по теме, но так по мелочи и решают проблемы. Здоровья! Маски всё таки предпочитаю Otos.
Сталкивался с такой проблемой, тут только горелка с охлаждением помогает. На обычной мучался, начал работать на аппарате с водяным охлаждением, проблема ушла. Обычный, пульс, дабл пульс, всё на ура. Ну и естественно газ 98/2
Евгений сделай пожалуйста видео сварки м51 никелевые сплавы.сам столкнулся на ФосАгро все аргонщики на ней засыпались.было бы интересно посмотреть твой метод.сам проходил ее понимаю .есть интерес
Здравствуйте Евгений. Евгений вы хотите сказать что тросик 1.2 тормозит от нагрева? Когда холодный проволока 1.2 идёт хорошо. Как нагрелся гусак так проволока начинает тормозить,скрепсти и рывками идёт. А если поставить тросик для когда проволоки 1.6 лучше будет идти проволока????
Евгений спасибо вам огромное, бесценнеший опыт!!!!! А не подскажите по поводу разного диаметра сопел для горелок, какой диаметр лучше для тех или иных целей?
Молодец крайне полезная информация для полуавтоматов с синергетикой купил а теперь тоже подозревал что прилипание из за перегрева но там где купил такого не знают а варю много и особенно ржавого был простой эдон проблем не было но он и слабей и ванна и качество звука сварки другое был А здесь варит огонь но за день сварки прилипает около 3 сопел медных
Спосибо за информацию. Очень ценая. Отдельное спосибо хочю сказать за призвадителя горелок. Полуавтоматом варю алюминий, там токи немаленькие и проблемы схожэ и токие горелки очень октуальны для сварки алюминия.
пилить укорачивая сварочный наконечник - это не выход. Контактная площадь уменьшается, теплоотвод тоже падает, грубая обработка меди ведёт к повышенному прилипанию брызг и тут никакой спрэй уже не спасает. Нет подходящего колпака - нужно менять горелку. Нет нормальной горелки - меняй работу.
Евгений, спасибо про крайне полезную именно практически информацию! Подскажите, от чего может быть черный или темнокоричневый налет в околошовной зоне при сварке нержавейки? Даже несмотря на удовлетворительный цвет самого шва. Причем на видео на некоторых швах это тоже присутствует.
Это окисление. Странный факт при сварке полуавтоматом, но его обошел. Есть швы в видео на ёмкости, где нет окислов. Но там применил один фокус, который дал улучшенную защиту. Использовал физику, догадался
Евгений спасибо за ответ.еще вопрос есть и очень хочется спросить .....сварка нержавеющая сталь труба без поддува....был такой вопрос в группе аргонщики от бога ,человек не мог задуматься и просил помощи у коллег ему дал совет из многих по моему самый ценный ,что можно сварить корень и горячий хм прутком и не будет ежей .а остальное тем прутком ,что по тех карте.будет интересно мнение Евгений на эту ситуацию поделитесь пожалуйста ,вариантами .с добром
Есть такое, комбинация! Бывает и так, нужен более химически стойкий шов внутри, корневой, например на 321 стали, которая сваривается 347 прутком, а вот только корень 309 прутком, так как в нем углерода по больше, а значит, зерна мельче. Химоза, давление и скорость потока в трубе меньше стирают шов, укреплённый такой комбинацией. Да верно, а дальше заполнение и перекрытие 347
Здравствуйте. Долго ждал ваших новых тем. Попробую на катушку 304ки, 0.8мм, графитовую пыль, еé не проблема, или перемотать с новой катушки на пустую, держа поролон с графитом, в проволоке, которая мотается. Спасибо, с удовольствием попробую.
Добрый день, для такой специфичной работы как пайка стали 0.8мм проволкой CuSi3 , необходимо наличия пульса? Есть ли бюджетный аппарат для такой пайки?
Все здорово, но нерж и медь друг другу не сильно таки хорошо идут, возможны микротрещины в шве при остывании, то есть нужен очень тонкий слой напыления на проволоке, это надо исследовать. Но что если делать медное напыление или спец краску с включением графита в шланг (гофру)? это, я думаю, не так и сложно, наверное.
Этот вариант продумывал, но не стал вносить. Приятно читать отличные размышления! Спасибо. Действительно, получится скорее всего. Может есть и другие напыления. Но мне кажется именно графит лучше всего держит температуру и даёт скольжение даже на горячую.
Здравствуйте Евгений хочу добавить.Я при сварке протяжных швов держал под рукой ведро с водой для охлаждения горелки тоже помогает.Слышал что применяют ещё смесь аргон+со2+кислород .Сам не пробовал.Спасибо Вам.
Варил фрониусом на производстве,смены по 10часов, гусак грелся до состояния что в краге было горячё ,ток сварки 215 ампер скорость подачи 5.4м .но залипаний и каких то затыков на протяжении всей командировки (3месяца) не было.варил чернягу
Варим на предприятии нержавейку полуавтоматом. Всегда ставим полностью тефлоновый канал. Проблем с подачей проволоки не замечали. Горелка Бензил с жидкостным охлождением.
Доброго времени суток! Тема огонь и очень актуальна в данный момент времени.Столкнулись с такой же проблемой,только при сварке чёрного металла с нержавейкой(aisi304).Уже полгода в ступоре находимся,надо попробовать применить Ваши" десять пунктов".Спасибо за освещение темы!
Работаю на заводе,по изготовлению сосудов и криогенного оборудования,аппаратура неплохая у нас,ewm,фрониус,эвоспар,горелки все с охлаждением и миг и рад,расходка вся бинзел,горелки на пулик бинзел,мучаемся с нержой,особенно с переходной.
Aisi904Lтруба.что интересно . информации я не нашел в ютюбе .в группе где подписан люди интересовались как ее варить .и особо тоже много не было инфы.сам столкнулся с ней на производстве .и экспериментировал.если как обычную нержавейку то получается несплавления и в корне как ёжики.значит закапывать .но это если можно крутить.но у меня .вопрос ,а если не можно крутить то как тогда .она тугоплавкая.пруток был 347 дай бог не ошибаюсь.может проходил и знаком с ней.или может получиться . будет очень интересно .с добром я.
Здравствуйте. Не часто такая сталь встречается. Вот будет у меня возможность, сделаю объявление, дескать если есть проблемы в сварке определенной стали, высылайте посылку с присадкой, сделаю видео материал. Например трубу сегодня купить очень дорого и на борту иметь все материалы не по карману. Так что поймите, сюжет понятен, возможен, но не дотянуться при всем моем желании. 347 присадка плавится отлично и работаю часто с ней. Сегодня полуавтомат настроил на 321 сталь 347 присадкой. Скоро будет сварочная лаборатория и там многое покажу и докажу
Евгений Добрый день. С одной стороны я вас понимаю а с другой достигнуть того что вы предлагаете очень тяжело.потому что тебя ни кто слушать не будет. У того человека есть задача,а ты робот, должен выполнять задания которые тебе ставят. И твои доводы и замечания не кого не интересуют. Потому что есть заказ и количество а то что ты умничаешь не кому не интересно.так как ты ( извините Вы) ломаешь эту систему ,в моем случае это сложно. Повидал много в этой теме,и ваши уроки применял, но есть правила внутреннего распорядка и ты не можешь сделать по другому
Здравствуйте. Как раз спрошу у Вас. Не так давно некто написал, что вытрепистый голос и речь. Ну думаю и так считаю себя ниже всех и учу на работе с позиции нижней полки, что бы человек не переживал, не боялся, но учился быстрее. А тут вытрепистый. Правда это? Если так, то наверное схожу к батюшке, попрошу дать уроки смиренного голоса и речи. Спасибо
@@tigmigevgeniilysenko Евгений, здравствуйте. Не надо оценивать свой труд и подачу материала с позиции критики того человека, который Вам такое написал. У Вас всё отлично получается. Я более 10 лет работал в службе техподдержки в одной немецкой компании и занимался проведением тренингов для инженеров. Попутно сам учился по программе «учись учить». Это очень сложно правильно доводить информацию. И поверьте, у Вас очень хорошо получается! В том числе и голосовое сопровождение подаваемого материала. Критика это хорошо, но надо отделять зёрна от плевел. Очень не хочется, чтобы одна ложка дёгтя испортила бочку с мёдом))) Продолжайте! Очень жалею, что только недавно подписался на Ваш канал. Но всему своё время ))
@@tigmigevgeniilysenko Евгений это и поддержка и своего рода совет. Когда я начинал вести свои первые обучающие курсы я испытывал точно такие же ощущения. Я был инженером и меня перевели в техподдержку для того, чтобы я делился опытом. Даже хотелось отказаться и уйти обратно , работать инженером. Но со временем дело пошло))) Особенно радует, когда в сервисной машине инженера увидишь собственноручно сделанное методическое пособие уже всё в промасленных отпечатках)) Спасибо Вам большое за труд! Я много узнал нового. Удачи Вам и здоровья !
Дорогой Евгений! Благодарю Вас за за эти бесценные знания, которыми делитесь столь щедро и открыто. Вы превращаете сварочный процесс из ремесла в искусство! Да не оскудеет рука дающего, здоровья Вам и всех благ!
Огромное спасибо дядь Жень! Крайне полезный материал.
Ценная информация, которой больше нигде нет. Понял то что для себя можно варить и дешманской горелкой, в домашней мастерской вряд-ли придётся варить столько, что горелка нагреется. Ну, а если придётся, то за заработка от метровых швов по нержавейке хватит на классную горелку. Благодарю за информацию и желание чтобы мечты сбывались.
Евгений, спасибо за труды. Систематизация наше все - наводит порядок в голове.
От себя хотел добавить, работаю на горелке фрониус водоохлождаемой, проблемы с гусаком нет, холодный всегда. Внутри гусака тефлоновый канал заканчивающийся медной трубкой, найду брошюру приложу ссылку.
Идея насчёт укоротить конечник-токосъёмник странная, это размер же можно отыграть переходником, в который конечник вкручивается они же разной длины бывают от производителя. И потом, загоняешь конечник в глубь сопла - на выходе картинка совсем другая.
сколько я искал эту тему спасибо большое недавно пришлось варить нержавейку это просто ад каждые пять сантиметров шва залипание проволоки спасибо большое Евгений
здравствуйте Евгений! заждался я ваших уникальних бесценных видео ! спасибо за вашу активность и огромный труд!
спасибо!как всегда доходчиво и понятно!
Ценная информация ,спасибо!
Добрый день Евгений, если сваривать трубу из нержи полуавтоматом то нужен поддув как при сварке способом тиг?
Качество обробатываемых сварочных поверхностей на прямую зависит от требований к сварочному шву !!!!!!
Всем МИРА и добра !!!!
Кстати, у нержавейки коэффициент трения в ТРИ раза выше чем у стали... С такой проблемой столкнулись разработчики подводного стрелкового оружия(почитайте про создание спп-1 и тд), внедрили в поверхностный слой дисульфид молибдена.. Не по теме, но так по мелочи и решают проблемы. Здоровья! Маски всё таки предпочитаю Otos.
Евгений привет)как всегда академический подход .Брава профессор кафедры по сварке ты лучший по аргону на просторах инета.брава Евгений
Сталкивался с такой проблемой, тут только горелка с охлаждением помогает. На обычной мучался, начал работать на аппарате с водяным охлаждением, проблема ушла. Обычный, пульс, дабл пульс, всё на ура. Ну и естественно газ 98/2
👍благодарю Евгений, всех благ вам
Евгений сделай пожалуйста видео сварки м51 никелевые сплавы.сам столкнулся на ФосАгро все аргонщики на ней засыпались.было бы интересно посмотреть твой метод.сам проходил ее понимаю .есть интерес
Здравствуйте Евгений. Евгений вы хотите сказать что тросик 1.2 тормозит от нагрева? Когда холодный проволока 1.2 идёт хорошо. Как нагрелся гусак так проволока начинает тормозить,скрепсти и рывками идёт. А если поставить тросик для когда проволоки 1.6 лучше будет идти проволока????
Евгений спасибо вам огромное, бесценнеший опыт!!!!! А не подскажите по поводу разного диаметра сопел для горелок, какой диаметр лучше для тех или иных целей?
Джумбо ,8 самый лучший вариант
Здравствуйте Евгений. Я произвёл нанесение на гибкий канал(пружину) электролизом медь,--- работает!
Здравствуйте. Значит работает! Скользит присадка на много лучше?
А куда ему деваться то,конечно. (((
Молодец крайне полезная информация для полуавтоматов с синергетикой купил а теперь тоже подозревал что прилипание из за перегрева но там где купил такого не знают а варю много и особенно ржавого был простой эдон проблем не было но он и слабей и ванна и качество звука сварки другое был А здесь варит огонь но за день сварки прилипает около 3 сопел медных
Спосибо за информацию. Очень ценая. Отдельное спосибо хочю сказать за призвадителя горелок.
Полуавтоматом варю алюминий, там токи немаленькие и проблемы схожэ и токие горелки очень октуальны для сварки алюминия.
Объемный и интересный материал. Впрочем, как всегда!
Выдвигаю чуть вперёд сопло, чтобы уменьшить нагрев наконечника.
Я думаю в гусак нужно устанавливать керамику из колечек или обойти ее песком формовочным
пилить укорачивая сварочный наконечник - это не выход. Контактная площадь уменьшается, теплоотвод тоже падает, грубая обработка меди ведёт к повышенному прилипанию брызг и тут никакой спрэй уже не спасает. Нет подходящего колпака - нужно менять горелку. Нет нормальной горелки - меняй работу.
У меня проблема была, аппарат плохо работать начал. Оказывается внутри аппарата надо гайки на клеммах подтягивать профилакторно.
Евгений, спасибо про крайне полезную именно практически информацию! Подскажите, от чего может быть черный или темнокоричневый налет в околошовной зоне при сварке нержавейки? Даже несмотря на удовлетворительный цвет самого шва. Причем на видео на некоторых швах это тоже присутствует.
Это окисление. Странный факт при сварке полуавтоматом, но его обошел. Есть швы в видео на ёмкости, где нет окислов. Но там применил один фокус, который дал улучшенную защиту. Использовал физику, догадался
Евгений спасибо за ответ.еще вопрос есть и очень хочется спросить .....сварка нержавеющая сталь труба без поддува....был такой вопрос в группе аргонщики от бога ,человек не мог задуматься и просил помощи у коллег ему дал совет из многих по моему самый ценный ,что можно сварить корень и горячий хм прутком и не будет ежей .а остальное тем прутком ,что по тех карте.будет интересно мнение Евгений на эту ситуацию поделитесь пожалуйста ,вариантами .с добром
Есть такое, комбинация!
Бывает и так, нужен более химически стойкий шов внутри, корневой, например на 321 стали, которая сваривается 347 прутком, а вот только корень 309 прутком, так как в нем углерода по больше, а значит, зерна мельче. Химоза, давление и скорость потока в трубе меньше стирают шов, укреплённый такой комбинацией. Да верно, а дальше заполнение и перекрытие 347
Спасибо большое Евгений за очередной шедевр!Мощнейший материал.
Здравствуйте. Долго ждал ваших новых тем.
Попробую на катушку 304ки, 0.8мм, графитовую пыль, еé не проблема, или перемотать с новой катушки на пустую, держа поролон с графитом, в проволоке, которая мотается.
Спасибо, с удовольствием попробую.
И мне результат напишите пожалуйста
@@tigmigevgeniilysenko Конечно, вы вселяете вдохновение к проф. росту. Привет из Беларуси.
Добрый день, для такой специфичной работы как пайка стали 0.8мм проволкой CuSi3 , необходимо наличия пульса? Есть ли бюджетный аппарат для такой пайки?
Бюджетного апарата для такого нет в принципе.
Все здорово, но нерж и медь друг другу не сильно таки хорошо идут, возможны микротрещины в шве при остывании, то есть нужен очень тонкий слой напыления на проволоке, это надо исследовать.
Но что если делать медное напыление или спец краску с включением графита в шланг (гофру)? это, я думаю, не так и сложно, наверное.
Этот вариант продумывал, но не стал вносить. Приятно читать отличные размышления! Спасибо. Действительно, получится скорее всего. Может есть и другие напыления. Но мне кажется именно графит лучше всего держит температуру и даёт скольжение даже на горячую.
есть еще одна проблема: медь образует с железом, никелем, хромом электрохимическую пару и вызывает ускоренную коррозию шва.
Здравствуйте Евгений хочу добавить.Я при сварке протяжных швов держал под рукой ведро с водой для охлаждения горелки тоже помогает.Слышал что применяют ещё смесь аргон+со2+кислород .Сам не пробовал.Спасибо Вам.
Верно, применяют, не много чище идёт
Варил фрониусом на производстве,смены по 10часов, гусак грелся до состояния что в краге было горячё ,ток сварки 215 ампер скорость подачи 5.4м .но залипаний и каких то затыков на протяжении всей командировки (3месяца) не было.варил чернягу
Так Фрониус и денег стоит )
На фоне кемпи не так уж и дорого ,в половину меньше,а для гаража и своего дела у. Меня китаец за 200долларов)
Опять же,черняга...с чернягой проблем нет,а вот нержа,а еще хуже переходная нержа.хоть фроник хоть кемпи,все одно встает.
Одобрялку прожал, друг мой и коллега :)))
Игорь, спасибо.
я ставил ведро с водой рядом ,из-за нагрева даже на черном металле как горелка нагревалась начинались рывки,в воду и все
Евгений,есть же полностью тефлоновый канал под сварочную проволоку,разве это не решение проблемы?
А тефлон разве не расплавится в горелке?
@@tigmigevgeniilysenko В горелке с охлаждением нет. Вообще тефлоновый канал предназначен для алюминия, для нержи полиамидный.
Он более стойкий к истеранию.
Варим на предприятии нержавейку полуавтоматом. Всегда ставим полностью тефлоновый канал. Проблем с подачей проволоки не замечали. Горелка Бензил с жидкостным охлождением.
Про редуктор не сказали)
Просто спасибо
Доброго времени суток!
Тема огонь и очень актуальна в данный момент времени.Столкнулись с такой же проблемой,только при сварке чёрного металла с нержавейкой(aisi304).Уже полгода в ступоре находимся,надо попробовать применить Ваши" десять пунктов".Спасибо за освещение темы!
Ведро с водой ставили иногда😁
Добавлю у нас,ewm and,фронька
Вот и говорю про скупого. Многим коллегам на заводах приходится не сладко, мучаются с горелками.
Работаю на заводе,по изготовлению сосудов и криогенного оборудования,аппаратура неплохая у нас,ewm,фрониус,эвоспар,горелки все с охлаждением и миг и рад,расходка вся бинзел,горелки на пулик бинзел,мучаемся с нержой,особенно с переходной.
@@ЕвгенийТютин-щ7у попробуйте пройти по советам всем
Класс. Узнал много нового.
@@ЕвгенийТютин-щ7у с какого вы завода?
Aisi904Lтруба.что интересно . информации я не нашел в ютюбе .в группе где подписан люди интересовались как ее варить .и особо тоже много не было инфы.сам столкнулся с ней на производстве .и экспериментировал.если как обычную нержавейку то получается несплавления и в корне как ёжики.значит закапывать .но это если можно крутить.но у меня .вопрос ,а если не можно крутить то как тогда .она тугоплавкая.пруток был 347 дай бог не ошибаюсь.может проходил и знаком с ней.или может получиться . будет очень интересно .с добром я.
Здравствуйте. Не часто такая сталь встречается. Вот будет у меня возможность, сделаю объявление, дескать если есть проблемы в сварке определенной стали, высылайте посылку с присадкой, сделаю видео материал. Например трубу сегодня купить очень дорого и на борту иметь все материалы не по карману. Так что поймите, сюжет понятен, возможен, но не дотянуться при всем моем желании.
347 присадка плавится отлично и работаю часто с ней. Сегодня полуавтомат настроил на 321 сталь 347 присадкой. Скоро будет сварочная лаборатория и там многое покажу и докажу
Водяного охлаждения не было
Водяное не спасает на нержавейке
Может когда то и попробую нержу
Евгений Добрый день. С одной стороны я вас понимаю а с другой достигнуть того что вы предлагаете очень тяжело.потому что тебя ни кто слушать не будет. У того человека есть задача,а ты робот, должен выполнять задания которые тебе ставят. И твои доводы и замечания не кого не интересуют. Потому что есть заказ и количество а то что ты умничаешь не кому не интересно.так как ты ( извините Вы) ломаешь эту систему ,в моем случае это сложно. Повидал много в этой теме,и ваши уроки применял, но есть правила внутреннего распорядка и ты не можешь сделать по другому
И ещё что бы так работу выполнять будь добр за свои деньги и не кого это не интересуют
Очень рад слышать ваш компетентный голос!
Здравствуйте. Как раз спрошу у Вас. Не так давно некто написал, что вытрепистый голос и речь. Ну думаю и так считаю себя ниже всех и учу на работе с позиции нижней полки, что бы человек не переживал, не боялся, но учился быстрее. А тут вытрепистый. Правда это? Если так, то наверное схожу к батюшке, попрошу дать уроки смиренного голоса и речи. Спасибо
Наверное, это завистники и недоброжелатели написали. В сварке частое явление, особенно, если кто-то сваривает на международном уровне!
@@tigmigevgeniilysenko Евгений, здравствуйте. Не надо оценивать свой труд и подачу материала с позиции критики того человека, который Вам такое написал. У Вас всё отлично получается. Я более 10 лет работал в службе техподдержки в одной немецкой компании и занимался проведением тренингов для инженеров. Попутно сам учился по программе «учись учить». Это очень сложно правильно доводить информацию. И поверьте, у Вас очень хорошо получается! В том числе и голосовое сопровождение подаваемого материала. Критика это хорошо, но надо отделять зёрна от плевел. Очень не хочется, чтобы одна ложка дёгтя испортила бочку с мёдом))) Продолжайте!
Очень жалею, что только недавно подписался на Ваш канал. Но всему своё время ))
@@AleksandrRazmadze Благодарю за развернутый ответ. Поддержку принял
@@tigmigevgeniilysenko Евгений это и поддержка и своего рода совет. Когда я начинал вести свои первые обучающие курсы я испытывал точно такие же ощущения. Я был инженером и меня перевели в техподдержку для того, чтобы я делился опытом. Даже хотелось отказаться и уйти обратно , работать инженером. Но со временем дело пошло))) Особенно радует, когда в сервисной машине инженера увидишь собственноручно сделанное методическое пособие уже всё в промасленных отпечатках))
Спасибо Вам большое за труд! Я много узнал нового. Удачи Вам и здоровья !
Комм.
Снежный, да. Сегодня скатали один, завтра ещё два. Снеговика лепим. Морковь заказали и варежки на родине деда мороза