Muito bom.. Parabéns.. Sempre assisto os seus conteúdos, e me ajudam muito.. Uma coisa que o excesso de descompressão causa também é espirros... Muito comum
Olá Obrigado pela participação e pelo feedback! Dei uma olhada no seu canal e estou bem curioso pelos conteúdos! Se precisar de ajuda avisa. Grande abraço e sucesso.
@@RicardoCuzziol hoo meu amigo, muito obrigado... Fiz o canal recente, comecei um trabalho no intagram e pretendo começar aqui no youtube logo logo... E vou precisar sim de ajuda.. Sucesso irmão..
Sensacional!!!! que explicação que vídeo. Obrigado meu irmão, Fala o pouco do paine da máquina meu amigo eu até hoje nunca vi um vídeo de alguém falando sobre esse assunto. Eu mesmo trabalhava com sinitrom daquelas bem menores, hoje graça a Deus estou tô trabalhando com umas mais autorizadas painel completamente diferente e tô tendo o pouco de dificuldade rs , estou contando com sua ajuda. Um grande abraço meu amigo
Obrigado pelo feedback e pela sugestão. Inscreva-se no canal para continuar a receber conteúdo técnico regularmente. Esse é um tema bastante pedido porém ainda tenho algumas limitações para isso. Assim que conseguir viabilizar será produzido e publicado. Abraço
Utilizar somente se necessário, menor curso possível. Moldes com bicos valvulados, desde que estejamos trabalhando na temperatura correta, não se faz necessário Descompressão traseira, mas um pequena Descompressão dianteira para aliviar pressão nos bicos e posicionar o anel de bloqueio é bem interessante.
Parabéns pelo conteúdo, você é bem técnico. trabalho em uma indústria de embalagens alimentícias com parede fina de 0.8, ciclo de 7,0" qualquer ajuste errado afeta o processo.
Ótimo vídeo como sempre, muito didático. Ricardo tenho uma dúvida, qual é a vantagem de se utilizar um bico com recuo, como você mencionou no vídeo? Bico com recuo que eu digo é aquele que após a injeção ele recua da bucha e depois volta. Muito obrigado, que Deus te abençoe sempre.
Olá, obrigado pelo feedback. Algumas vezes pode ser necessário para acionamento de bico valvulado ou para evitar troca de calor do bico da máquina com a bucha de injeção. Mas é preciso avaliar bem para não impactar o ciclo de moldagem. Abraço
Boa noite,, uma. Dúvida, trabalho com máquinas Engel, PVC, utilizamos descompressão para eliminar o atrito da rosca com o material no bico, aonde pode ocorrer a queima do material, a grande maioria das vezes funciona as manchas somem! Correto fazer isso?
Olá Bruno, obrigado pela participação. Inscreva-se no canal para continuar a receber conteúdo técnico regularmente. Sem olhar seu processo difícil saber o que realmente está acontecendo, contudo, se está funcionando e não está gerando outro tipo de problema...segue o jogo. Abraço
Olá Obrigado pelo contato. Puxa...tem várias coisas que podem estar ocorrendo aí. O melhor caminho é ter alguém especializado em manutenção para fazer as verificações in loco...sem realizar testes específicos eu só poderia especular. Você tem serviço de manutenção ou precisa de alguma indicação? Onde vocês estão localizados? Abraço
excelente conteúdo, parabéns! na empresa em que trabalho estamos com o seguinte problema, temos um molde em que o bico trabalha desencostando, até ai normal se não fosse pelo vazamento de material pela ponta do bico, fizemos um levantamento na última produção e a perca de material foi de 31% volume muito alto o que inviabiliza o processo. A descompressão traseira resolveria o problema?
Edson, obrigado pela participação. Inscreva-se no canal para continuar a receber conteúdo técnico regularmente. Puxa 31% é muita perda de material....excelente potencial para redução de custos. Se você ainda não usa a descompressão pode ser que ajude bastante a reduzir esta perda de material. Vá colocando descompressão aos poucos para sentir como o processo responde. Dê uma olhada também se a temperatura do material não está excessiva e se não há umidade no material (dependendo do material umidade pode afetar o vazamento e aí nem mesmo a descompressão resolve...tem que secar). Depois coloca aqui se deu certo. Abraço
Olá Milton, obrigado pela participação. Inscreva-se no canal para continuar a receber conteúdo técnico regularmente. Nunca ouvi a descompressão ser chamada de aspiração porém é bem possível. Em inglês, além de "decompression" a descompressão tem o nome de "suck back" que em tradução livre poderia ser aspiração....então é bem possível. Mas teria que verificar a linguagem da máquina para ter certeza. Abraço
Olá Laudenir, obrigado pela participação. Inscreva-se no canal para continuar a receber conteúdo técnico regularmente. Sim, as resinas de PET precisam de secagem antes do processamento. O nível máximo é de 0,02% portanto um desumidificador é necessário. O tempo de secagem depende muito do nível inicial de umidade do material mas normalmente para uma boa consistência de secagem entre 3 e 4 horas é o ideal. veja meu vídeo sobre secagem de materiais para entender mais: th-cam.com/video/0Cmupn6cqCc/w-d-xo.html Abraço
Bom dia muito bom sobre descompressão, parabéns constaria de saber sobre recalque de injeção.
Obrigado
Airton, obrigado pelo feedback. Veja este vídeo aqui do canal sobre recalque:
th-cam.com/video/atv8LneQG7Y/w-d-xo.html
Muito bom.. Parabéns.. Sempre assisto os seus conteúdos, e me ajudam muito.. Uma coisa que o excesso de descompressão causa também é espirros... Muito comum
Olá Obrigado pela participação e pelo feedback! Dei uma olhada no seu canal e estou bem curioso pelos conteúdos! Se precisar de ajuda avisa. Grande abraço e sucesso.
@@RicardoCuzziol hoo meu amigo, muito obrigado... Fiz o canal recente, comecei um trabalho no intagram e pretendo começar aqui no youtube logo logo... E vou precisar sim de ajuda.. Sucesso irmão..
Parabéns Ricardo pelo trabalho de excelência
Alciane obrigado pelo feedback. Inscreva-se no canal para continuar a receber conteúdo técnico regularmente. Abraço
@@RicardoCuzziol já sou inscrita
Sensacional!!!! que explicação que vídeo. Obrigado meu irmão,
Fala o pouco do paine da máquina meu amigo eu até hoje nunca vi um vídeo de alguém falando sobre esse assunto. Eu mesmo trabalhava com sinitrom daquelas bem menores, hoje graça a Deus estou tô trabalhando com umas mais autorizadas painel completamente diferente e tô tendo o pouco de dificuldade rs , estou contando com sua ajuda. Um grande abraço meu amigo
Obrigado pelo feedback e pela sugestão. Inscreva-se no canal para continuar a receber conteúdo técnico regularmente. Esse é um tema bastante pedido porém ainda tenho algumas limitações para isso. Assim que conseguir viabilizar será produzido e publicado. Abraço
Utilizar somente se necessário, menor curso possível. Moldes com bicos valvulados, desde que estejamos trabalhando na temperatura correta, não se faz necessário Descompressão traseira, mas um pequena Descompressão dianteira para aliviar pressão nos bicos e posicionar o anel de bloqueio é bem interessante.
Obrigado pelas dicas Bruno, Abraço
Parabéns pelo conteúdo, você é bem técnico. trabalho em uma indústria de embalagens alimentícias com parede fina de 0.8, ciclo de 7,0" qualquer ajuste errado afeta o processo.
Obrigado Thiago. Esse tipo de aplicação é realmente bastante técnico e exige um ajuste preciso dos parâmetros. Abraço
Muito útil pra mim, como sempre.👏👏👏👏👏
Obrigado pelo feedback Marcos. Abraço
Top
Airton, obrigado pelo feedback. Abraço
Bela explicação👏👏👏
Obrigado pelo feedback Fagner. Abraço
Muitoooo booommm
Márcio muito obrigado pelo feedback. Inscreva-se no canal para continuar a receber conteúdo técnico regularmente. Abraço
Ótimo vídeo como sempre, muito didático.
Ricardo tenho uma dúvida, qual é a vantagem de se utilizar um bico com recuo, como você mencionou no vídeo? Bico com recuo que eu digo é aquele que após a injeção ele recua da bucha e depois volta.
Muito obrigado, que Deus te abençoe sempre.
Olá, obrigado pelo feedback. Algumas vezes pode ser necessário para acionamento de bico valvulado ou para evitar troca de calor do bico da máquina com a bucha de injeção. Mas é preciso avaliar bem para não impactar o ciclo de moldagem. Abraço
Boa noite,, uma. Dúvida, trabalho com máquinas Engel, PVC, utilizamos descompressão para eliminar o atrito da rosca com o material no bico, aonde pode ocorrer a queima do material, a grande maioria das vezes funciona as manchas somem! Correto fazer isso?
Olá Bruno, obrigado pela participação. Inscreva-se no canal para continuar a receber conteúdo técnico regularmente. Sem olhar seu processo difícil saber o que realmente está acontecendo, contudo, se está funcionando e não está gerando outro tipo de problema...segue o jogo. Abraço
@@RicardoCuzziol show,, estou acompanhando o curso online, agradeço desde já, até mais!
Boa noite, vc trabalha com pvc Flexível ou Rígido?
Boa noite, tenho uma jasot a descompressão não está funcionando o que seria? válvulas estão funcionando normal
Olá Obrigado pelo contato. Puxa...tem várias coisas que podem estar ocorrendo aí. O melhor caminho é ter alguém especializado em manutenção para fazer as verificações in loco...sem realizar testes específicos eu só poderia especular. Você tem serviço de manutenção ou precisa de alguma indicação? Onde vocês estão localizados? Abraço
excelente conteúdo, parabéns! na empresa em que trabalho estamos com o seguinte problema, temos um molde em que o bico trabalha desencostando, até ai normal se não fosse pelo vazamento de material pela ponta do bico, fizemos um levantamento na última produção e a perca de material foi de 31% volume muito alto o que inviabiliza o processo. A descompressão traseira resolveria o problema?
Edson, obrigado pela participação. Inscreva-se no canal para continuar a receber conteúdo técnico regularmente. Puxa 31% é muita perda de material....excelente potencial para redução de custos. Se você ainda não usa a descompressão pode ser que ajude bastante a reduzir esta perda de material. Vá colocando descompressão aos poucos para sentir como o processo responde. Dê uma olhada também se a temperatura do material não está excessiva e se não há umidade no material (dependendo do material umidade pode afetar o vazamento e aí nem mesmo a descompressão resolve...tem que secar). Depois coloca aqui se deu certo. Abraço
Parabéns... Excelente explicação. Uma dúvida isso é o mesmo que o parâmetro de aspiração.
Olá Milton, obrigado pela participação. Inscreva-se no canal para continuar a receber conteúdo técnico regularmente. Nunca ouvi a descompressão ser chamada de aspiração porém é bem possível. Em inglês, além de "decompression" a descompressão tem o nome de "suck back" que em tradução livre poderia ser aspiração....então é bem possível. Mas teria que verificar a linguagem da máquina para ter certeza. Abraço
@@RicardoCuzziol obrigada
Me tira uma dúvida! Toda resina pet tem que esperar secar 5 horas? Resina octal não encontrei essa informação sobre ela
Olá Laudenir, obrigado pela participação. Inscreva-se no canal para continuar a receber conteúdo técnico regularmente. Sim, as resinas de PET precisam de secagem antes do processamento. O nível máximo é de 0,02% portanto um desumidificador é necessário. O tempo de secagem depende muito do nível inicial de umidade do material mas normalmente para uma boa consistência de secagem entre 3 e 4 horas é o ideal. veja meu vídeo sobre secagem de materiais para entender mais:
th-cam.com/video/0Cmupn6cqCc/w-d-xo.html
Abraço