Так вроде в прогах есть варик отталкиваться от центра , а не скраю и прочее. Забазироваться в центре часов по отверстию по-моему не сложно. Но конечно случаи разные бывают и кейс действительно интересный.
Мне показалось или там две горизонтальные белые полосы на сове? Этот станок слишком жидкий для такой фрезы и дерева. У меня такой же, я уже поставил рельсы, заменил шпиндель, и ось z. Для лазера конечно и так сойдёт
Спасибо..отличное видео...жена занимается резьбой по дереву и мучается с переносом рисунка через копирку..а здесь-перенос на ура и плюс красивая рамка фрезером..вы просто молодец..еще раз спасибо..И еще-подскажите какой станок мне купить и какой лазер..для деревяшки 18 на 30 см..толщиной 2 см..еще раз спасибо
Рад, что видео оказалось полезным. У всех станков cnc 3018 рабочее поле 30х18 см., но нужно учитывать, что заготовку на столе надо как-то закрепить, поэтому фактический размер обработки примерно 25х17 см. Для выжигания на дереве с последующей обрезкой фрезой подойдёт любой стоковый cnc 3018 с лазером от 5,5 Вт
У меня дилема: Изменил направление движения оси У на чпу 3018, но начало гравировать зеркально, как изменить данную проблему, чтобы движение осей было правильное и выжигал тоже правильно? Я изменил параметр $3=0 на $3=2, теперь двигается хорошо по стрелкам, но исполняет G-code неверно...
Верните обратно параметр $3. Учитывайте, что по оси Y на этом станке движется не портал, а стол. Поэтому, при нажатии стрелки "вниз", стол должен ехать от вас
Пожалуйста помогите с выбором. Вопрос 20 вт китайских лазер что сможет прорезать? 3 мм фанеру? С обдувом. Оставит след на нержавейке? Алюминии? Спасибо
Трудно сказать, т.к. китайские продавцы зачастую не указывают реальную оптическую мощность диода. Если там будет честный диод на 5,5 Вт, то резать 3 мм. сможете и без обдува
А в чем проблема совмещения центра ??? Может я чего не понимаю или неправильно делаю??? В самом крайнем случае - смещаю точку на пару мм и сверлю станком насквозь - вот общая точка, по двум сторонам разместил паралельно - не будет шевеленки...
Да, есть такое дело. На старом модуле такое наблюдается, причём абсолютно в случайных местах. Можно запустить то же самое задание повторно и пропусков может не оказаться или они будут в другом месте. В чём проблема, сам не могу добиться. Сейчас приобрёл новый модуль, на нём такого не наблюдается
Ну у меня тоже бывало такое, я заметил что это происходит из-за того что микросхема лазера перегревается и на время отключает подачу тока, а программа этого не видит и продолжает посылать программу, вариант это исправлять вовремя заметить и нажать на паузу программу на пару минут, мне помогало раньше. Ну ещё вариант есть на микросхема радиатор поставить, что я в конечном счёте и сделал, больше такой проблемы не наблюдалось
@@master_znak Спасибо большое..Пытаюсь освоить то что на вашем видео но очень трудно..вы пользуетесь какими то клавишами и все сразу становиться непонятным..остается за кадром..2 дня уже сижу и не получается..Подскажите еще как показал себя ваш станок в эксплуатации..не очень ли он хлипкий для фрезерования..Спасибо
@@master_znak Не могу сообразить как вы удалили отверстия в корелл с совы? и как отделили то что выжигается лазером от того что будет резаться фрезой?С уважением
В Корел на панели есть "Инструмент создания форм". С его помощью можно выделять, передвигать и удалять узлы. По Корелу есть много замечательных видеоуроков на Ютуб, можете поизучать. Просто, если я буду рассказывать о каждой кнопке, видео будет на 3 часа)
Не понятно как Вы совмещаете фрезу с поверхностью материала. Я пользуюсь полоской бумаги, опускаю фрезу до момента когда она уже начинает удерживать бумажку, это и будет 0 для оси Z.
Визуально смотрю, чтобы фреза практически коснулась поверхности. Потом рукой чуть проворачиваю фрезу. Если крутится легко, значит ещё опускаю на 0,1-0,2 мм., пока при повороте не начнёт задевать материал. Но это всё, как и метод с бумажкой, варианты "на глаз". Лучше и точнее всего использовать Z щуп
Мне довелось поработать на трёхметровом станке. Там Z-щуп выглядел достаточно громоздко для 3018. Хотя можно его упростить до металлической шайбы некоторой высоты и прибавлять эту высоту к Z. Ну или просто взять обрезок фольгированного текстолита, а контакт фрезы можно брать с корпуса мотора. Я запихал небольшой металлический язычок в отверстие между корпусом держателя мотора возле стягивающего болта. Цеплять постоянно крокодил к фрезе напрягает.
Вы очень внимательный зритель) Да, действительно при съёмке выключили свет и координаты сбились. Пришлось выставлять ноль вручную "на глаз". Но если всё проходит штатно, при таком способе совмещение будет практически идеальным
а почему при гравировке две полоски непропечатанные получились?
Наглядно, понятно красиво, лойс !
Отлично получилось. Молодец.!!!!
Спасибо!
Так вроде в прогах есть варик отталкиваться от центра , а не скраю и прочее. Забазироваться в центре часов по отверстию по-моему не сложно. Но конечно случаи разные бывают и кейс действительно интересный.
Мне показалось или там две горизонтальные белые полосы на сове? Этот станок слишком жидкий для такой фрезы и дерева. У меня такой же, я уже поставил рельсы, заменил шпиндель, и ось z. Для лазера конечно и так сойдёт
Привет. можете показать как создавать фрезы для станка в аспериа ,скорости и прочее?
Добрый день! Подскажите пожалуйста размер модуля 33х33мм?
Да
@@master_znak и ещё вопрос Почему вы не выпускаете новых видео?🤔
Фрезу можно установить на любой лазер? Ortur master 3 потянет?
нет, от шпинделя на оси совсем другие нагрузки
Спасибо..отличное видео...жена занимается резьбой по дереву и мучается с переносом рисунка через копирку..а здесь-перенос на ура и плюс красивая рамка фрезером..вы просто молодец..еще раз спасибо..И еще-подскажите какой станок мне купить и какой лазер..для деревяшки 18 на 30 см..толщиной 2 см..еще раз спасибо
Рад, что видео оказалось полезным. У всех станков cnc 3018 рабочее поле 30х18 см., но нужно учитывать, что заготовку на столе надо как-то закрепить, поэтому фактический размер обработки примерно 25х17 см. Для выжигания на дереве с последующей обрезкой фрезой подойдёт любой стоковый cnc 3018 с лазером от 5,5 Вт
а что 3а не прорисованные горизонтальные линии получились?
Сам не знаю. Имею два лазера, и один из них делает вот такие пропуски в случайных местах. С чем это связано, так и не разобрался
@@master_znak пропадает сигнал включения лазера.ttl
@@MPAM_by_XY Другой лазер, подключенный в тот же разъём, работает без проблем. Так что тут, скорее всего, что-то с драйвером на модуле
У меня дилема: Изменил направление движения оси У на чпу 3018, но начало гравировать зеркально, как изменить данную проблему, чтобы движение осей было правильное и выжигал тоже правильно? Я изменил параметр $3=0 на $3=2, теперь двигается хорошо по стрелкам, но исполняет G-code неверно...
Верните обратно параметр $3. Учитывайте, что по оси Y на этом станке движется не портал, а стол. Поэтому, при нажатии стрелки "вниз", стол должен ехать от вас
@@master_znak Жестко. так и сделал, но думал как то в коде поправить.. спасибо
Супер!
классный канал, лойс и подписка от меня
Пожалуйста помогите с выбором. Вопрос 20 вт китайских лазер что сможет прорезать? 3 мм фанеру? С обдувом. Оставит след на нержавейке? Алюминии? Спасибо
Трудно сказать, т.к. китайские продавцы зачастую не указывают реальную оптическую мощность диода. Если там будет честный диод на 5,5 Вт, то резать 3 мм. сможете и без обдува
здраствуйте а можно на нём гравировать кнопки клавиатуры и авто хотелось бы увидеть видео заранее спасибо
Не совсем понятно как подключить питание от шпинделя к лазеру и обратно, где можно посмотреть как вы это реализовали?
Всё подключено в штатные разъёмы на плате. Шпиндель подключается в свой разъём с питанием 24 В, лазер - в свой с питанием 12 В
А в чем проблема совмещения центра ??? Может я чего не понимаю или неправильно делаю??? В самом крайнем случае - смещаю точку на пару мм и сверлю станком насквозь - вот общая точка, по двум сторонам разместил паралельно - не будет шевеленки...
Ваш метод тоже подходит. Я лишь рассказал, как делаю я.
Привет. В данном видео какая фреза используется? Есть ссылка на покупку?
Приветствую. Простая однозаходная фреза 3,175 мм. Беру фрезы dreanique, вроде неплохие для своей цены
Доброго времени суток. Какой программой пользуешься для лазера и фрезы?
Для фрезеровки - Candle, для лазера - LightBurn
все равно есть достаточно сильное смещение
Почему появились пропуски рисунка ровно на 1/3 и 2/3 изображения? в чем проблема?
Да, есть такое дело. На старом модуле такое наблюдается, причём абсолютно в случайных местах. Можно запустить то же самое задание повторно и пропусков может не оказаться или они будут в другом месте. В чём проблема, сам не могу добиться. Сейчас приобрёл новый модуль, на нём такого не наблюдается
@@master_znak целиком новый станок или новая плата станка? Если плата то какая?
@@Critery1 Нет, именно лазерный модуль. Обзор есть на канале
Ну у меня тоже бывало такое, я заметил что это происходит из-за того что микросхема лазера перегревается и на время отключает подачу тока, а программа этого не видит и продолжает посылать программу, вариант это исправлять вовремя заметить и нажать на паузу программу на пару минут, мне помогало раньше. Ну ещё вариант есть на микросхема радиатор поставить, что я в конечном счёте и сделал, больше такой проблемы не наблюдалось
Можно скинуть файл с совой что бы я смог научиться по вашему видео с конкретной моделью как у вас..Спасибо
Да, пожалуйста: disk.yandex.ru/d/bFHyQRi2R4l6Gg
@@master_znak Спасибо большое..Пытаюсь освоить то что на вашем видео но очень трудно..вы пользуетесь какими то клавишами и все сразу становиться непонятным..остается за кадром..2 дня уже сижу и не получается..Подскажите еще как показал себя ваш станок в эксплуатации..не очень ли он хлипкий для фрезерования..Спасибо
Станок исключительно хоббийный, но для работы по дереву и пластикам вполне достаточно
@@master_znak Не могу сообразить как вы удалили отверстия в корелл с совы? и как отделили то что выжигается лазером от того что будет резаться фрезой?С уважением
В Корел на панели есть "Инструмент создания форм". С его помощью можно выделять, передвигать и удалять узлы. По Корелу есть много замечательных видеоуроков на Ютуб, можете поизучать. Просто, если я буду рассказывать о каждой кнопке, видео будет на 3 часа)
Здравствуйте
Не понятно как Вы совмещаете фрезу с поверхностью материала. Я пользуюсь полоской бумаги, опускаю фрезу до момента когда она уже начинает удерживать бумажку, это и будет 0 для оси Z.
Визуально смотрю, чтобы фреза практически коснулась поверхности. Потом рукой чуть проворачиваю фрезу. Если крутится легко, значит ещё опускаю на 0,1-0,2 мм., пока при повороте не начнёт задевать материал. Но это всё, как и метод с бумажкой, варианты "на глаз". Лучше и точнее всего использовать Z щуп
Мне довелось поработать на трёхметровом станке. Там Z-щуп выглядел достаточно громоздко для 3018. Хотя можно его упростить до металлической шайбы некоторой высоты и прибавлять эту высоту к Z. Ну или просто взять обрезок фольгированного текстолита, а контакт фрезы можно брать с корпуса мотора. Я запихал небольшой металлический язычок в отверстие между корпусом держателя мотора возле стягивающего болта. Цеплять постоянно крокодил к фрезе напрягает.
А в итоге все равно получилось криво, сместилось вверх фрезеровка)
Вы очень внимательный зритель) Да, действительно при съёмке выключили свет и координаты сбились. Пришлось выставлять ноль вручную "на глаз". Но если всё проходит штатно, при таком способе совмещение будет практически идеальным
для новичков хоть бы показал какие клавиши за кадром жмёшь.
visota eto osi Z. ne nado putati visotu s dlinoi ili sirotoi