Доброго времени суток, смотрел впитывал.... по итогу в голове построил некую стратегию по ремонту геометрии своего горизонтально- фрезерного, хотел вот на суд представить. Значит так: - выставляю по уровню относительно оси вращения шпинделя горизонтально колонну - вывожу на краску по мостику одну из плоскостей колонны контролируя уровнем параллельность горизонту (оси шпинделя) - привязываясь к этой плоскости вывожу вторую, так же контролируя уровнем относительно первой - вывожу ластохвост, контролируя по ширине роликами с индикатором , по ширине короче - по готовым плоскостям уже вывожу плоскости консоли прилегающие к колонне - ставлю колонну в вертикальное положение выставляю по уровню - установив консоль на колонну регулирую клин консоли на прилегание и отвисание ее - привязываюсь к выведенным направляющим колонны вывожу горизонтальные направляющие консоли, контролирую уровнем - вывожу горизонтальный ластохвост консоли - вывожу крестовую ползушку (которая под столом) по плоскостям консоли - а потом стол Контролировать собираюсь уровнем рамным, микронным индикатором и мостиком. Большое спасибо за все видео, помогают образно все представить в голове !
Поддерживаю предыдущий комментарий. Шпиндель можно обкатать на предмет радиального биения без использования скалки. Это даст определенное представление о состоянии шпинделя. Его кстати, можно прошлифовать. Но тут надо идти на сторону и искать ровнорукого шлифовщика с каким нибудь 3А227.
Предыдущий - это какой. Ютьюб их сортирует по разному для разных пользователей/настроек. Скажите, а Вы уже сами отдавали свой шпиндель на шлифовку после обкатки без скалки, которая (обкатка) дала Вам определенное представление о его состоянии? Можете поделиться результатами?
Линейку надо было на 180гр развернуть и прогнать ещё раз, было бы видно, что там с её погрешностью. На 15й минуте, ну и вообще все эти поверочные приспособления поворачивать)
Здравствуйте.Мне от предыдущего токаря достался фрезерный вертик.гориз. станок в автосервизе .С недавнего времени при фрезеровки головок в одном и том же месте резец стал снимать около 0.03 -0.04 глубже на длине+ -7мм. Я осмотрел винт,клин стол но не смог найти причину,подскажите пожалуйста как найти причину и устранить дефект
Ну как сказать. Хобот на полном вылете провисает. Но исправлять лень. Буду при выдвижении хобота вводить коррекцию вертикальным движением стола (для точных деталей, где важны 2 сотки).
@@hotchip2418 Свою работу всегда тяжелее исправлять, чем чужую))) На самом деле результат впечатляет! И работа по восстановлению интересная и сам фрезер крайне редок и заслуживает внимания. Сняты ролики отлично, изложено понятным языком (не считая мелких оговорок, ШП - ШД) Надеюсь ролики на канале будут выходить с заметной регулярностью! Привык уже к японскому сериалу!))))
Станок искривляется при неравномерном прогреве. Если у пола мастерской +10, а на высоте 1.5 уже +20, то станок как-то изогнется, будет не таким как при равномерном прогреве (когда делали его геометрию и измеряли). Если станок весь одинаково холодный, то, по идее, это не должно влиять на его геометрию.
@@hotchip2418 по-идее в станке поименены разные металлы и у них разное линейное расширение. В книгах указаны температурные рамки точности станков +20 +-5°С. Я замечал, что станок при +5 работает заметно громче.
@@sergeygridchin656 геометрия станка зависит от геометрии основных деталей: станины, бабки, стола/суппорта. А они все из чугуна. Станок работает громче потому что не получает жидкую смазку куда надо из за ее загустевания. Шум от станка никак не связан с его геом. точностью. Механике, конечно неудобно работать в холоде. Но Вы же спросили про геометрию.
Если я правильно понял, Вам нужны названия или номера проверок. Посмотрите ГОСТ 17734-88 или паспорт на станки типа 6р81ш, 6р82ш. А лучше и то и другое (паспорта немного отличаются от ГОСТа). А если у Вас не консольный станок, то найдите ГОСТ для своего типа станка и читайте его.
Здравствуйте! Это промышленный внутризаводской мелкосерийный (либо штучный) угольник - остатки высокоразвитой цивилизации. Если Вы спрашиваете к тому, а стоит ли искать такой же - нет не стоит, я таких больше нигде не видел. Но есть много всяких других угольников, которые позволят сделать все тоже самое.
![[#2024MAMA] G-DRAGON - 무제(Untitled, 2014)+POWER+HOME SWEET HOME+뱅뱅뱅+FANTASTIC BABY | Mnet 241123 방송](http://i.ytimg.com/vi/Ox29z5Nf1Uk/mqdefault.jpg)
Доброго времени суток, смотрел впитывал.... по итогу в голове построил некую стратегию по ремонту геометрии своего горизонтально- фрезерного, хотел вот на суд представить.
Значит так:
- выставляю по уровню относительно оси вращения шпинделя горизонтально колонну
- вывожу на краску по мостику одну из плоскостей колонны контролируя уровнем параллельность горизонту (оси шпинделя)
- привязываясь к этой плоскости вывожу вторую, так же контролируя уровнем относительно первой
- вывожу ластохвост, контролируя по ширине роликами с индикатором , по ширине короче
- по готовым плоскостям уже вывожу плоскости консоли прилегающие к колонне
- ставлю колонну в вертикальное положение выставляю по уровню
- установив консоль на колонну регулирую клин консоли на прилегание и отвисание ее
- привязываюсь к выведенным направляющим колонны вывожу горизонтальные направляющие консоли, контролирую уровнем
- вывожу горизонтальный ластохвост консоли
- вывожу крестовую ползушку (которая под столом) по плоскостям консоли
- а потом стол
Контролировать собираюсь уровнем рамным, микронным индикатором и мостиком.
Большое спасибо за все видео, помогают образно все представить в голове !
Очень хорошие обзоры по проделанной работе!!
Поддерживаю предыдущий комментарий. Шпиндель можно обкатать на предмет радиального биения без использования скалки. Это даст определенное представление о состоянии шпинделя. Его кстати, можно прошлифовать. Но тут надо идти на сторону и искать ровнорукого шлифовщика с каким нибудь 3А227.
Предыдущий - это какой. Ютьюб их сортирует по разному для разных пользователей/настроек.
Скажите, а Вы уже сами отдавали свой шпиндель на шлифовку после обкатки без скалки, которая (обкатка) дала Вам определенное представление о его состоянии? Можете поделиться результатами?
Это линейка не ШП, а линейка ШД.
Линейку надо было на 180гр развернуть и прогнать ещё раз, было бы видно, что там с её погрешностью. На 15й минуте, ну и вообще все эти поверочные приспособления поворачивать)
Ну да. Повторяемоть в этих вопросах наиглавнейшее дело.
Попутно и линейка проверяетс.
Здравствуйте.Мне от предыдущего токаря достался фрезерный вертик.гориз. станок в автосервизе .С недавнего времени при фрезеровки головок в одном и том же месте резец стал снимать около 0.03 -0.04 глубже на длине+ -7мм. Я осмотрел винт,клин стол но не смог найти причину,подскажите пожалуйста как найти причину и устранить дефект
Комментарий добавлен
Конструктив станка с турелью похож на Bridgeport
Отличный результат!
Ну как сказать. Хобот на полном вылете провисает. Но исправлять лень. Буду при выдвижении хобота вводить коррекцию вертикальным движением стола (для точных деталей, где важны 2 сотки).
@@hotchip2418 Свою работу всегда тяжелее исправлять, чем чужую)))
На самом деле результат впечатляет! И работа по восстановлению интересная и сам фрезер крайне редок и заслуживает внимания. Сняты ролики отлично, изложено понятным языком (не считая мелких оговорок, ШП - ШД)
Надеюсь ролики на канале будут выходить с заметной регулярностью! Привык уже к японскому сериалу!))))
Можно поинтересоваться, как климатические условия сказываются на точности геометрии станка?
Станок искривляется при неравномерном прогреве. Если у пола мастерской +10, а на высоте 1.5 уже +20, то станок как-то изогнется, будет не таким как при равномерном прогреве (когда делали его геометрию и измеряли).
Если станок весь одинаково холодный, то, по идее, это не должно влиять на его геометрию.
@@hotchip2418 по-идее в станке поименены разные металлы и у них разное линейное расширение. В книгах указаны температурные рамки точности станков +20 +-5°С. Я замечал, что станок при +5 работает заметно громче.
@@sergeygridchin656 геометрия станка зависит от геометрии основных деталей: станины, бабки, стола/суппорта. А они все из чугуна.
Станок работает громче потому что не получает жидкую смазку куда надо из за ее загустевания. Шум от станка никак не связан с его геом. точностью. Механике, конечно неудобно работать в холоде. Но Вы же спросили про геометрию.
Странно а мне кажется что если показания по краям 90 а по середине 80 то это не яма а выпуклость. Только если на приборе не два шкалы.
Какие виды проверок были в видео, помогите)
Если я правильно понял, Вам нужны названия или номера проверок. Посмотрите ГОСТ 17734-88 или паспорт на станки типа 6р81ш, 6р82ш. А лучше и то и другое (паспорта немного отличаются от ГОСТа). А если у Вас не консольный станок, то найдите ГОСТ для своего типа станка и читайте его.
@@hotchip2418 надо именно названия видов проверок, задали задание
@@parenizarmii2903 Аааа, ну я Вам документы назвал. Все там...
@@hotchip2418 🤣
Здравствуйте вы занимаетесь ремонтом станков на коммерческой основе?
Здравствуйте, не занимаюсь.
Спасибо!
Спасибо класно
Подскажите пожалуйста!сам угольник промышленного производства??или может внутризаводской?
Здравствуйте! Это промышленный внутризаводской мелкосерийный (либо штучный) угольник - остатки высокоразвитой цивилизации. Если Вы спрашиваете к тому, а стоит ли искать такой же - нет не стоит, я таких больше нигде не видел. Но есть много всяких других угольников, которые позволят сделать все тоже самое.
@@hotchip2418 Здравствуйте.Как думаете сильно бредовая идея применения мобильного расточного станка для ласточки блоков цилиндра?
@@googlofan Не знаю, сам я блоки не растачивал. Спросите лучше на Чипмейкере, там можно найти кого-то, кто пробовал.
@@googlofan Спрасите Грандистока.
Это его хлеб.
Стойка китайская, по чём и где брали?
На Али купил. Их там полно.
в каком городе живёте?
Живу в деревне. Точное местоположение указать не могу ибо Йинтернет для этого не предназначен.
Вы все врёте!Вы нам стрелку не показываете! :-))
Интерестно как же ты это сделал что б была яма в столе?
Вышабрил !?
Примерно 69 микрон)