Hay varios que critican , si son tan genios que hacen mirando el video porque no hacen una ellos de su propia creatividad, yo los felicito esta muy buena y si le faltan cosas que las mejoren y compartan ,pero segurto son una fuente de inspiracion para muchos ya no se enpieza de cero estimula para hacer cosas.Felicitaciones abrazos desde Argentina..
@@wilolia El nombre correcto es dave hakkens, y en realidad no fue el quien inventó ésta máquina. Este sistema lleva en uso mas de 35 años. Aunque, por otra parte, si fue dave hakkens quien hizo famoso ese sistema de extrusión en internet.
Resolvieron varias dudas que tenía, el ahorro de un motor con reductor de velocidad, el empleo de resistencias calefactores especializadas, el uso del Arduino y el empleo del control remoto,etc... todo un sistema de inteligencia electro mecánica programable.. la duda que se me plantea es si se puede mejorar el sistema de salida del plástico con un extrusor con sistema de empuje . También el empleo de unos "pedales tipo caucho o goma " para los dedos, con el fin de evitar posibles quemaduras. Felicitaciones por este gran proyecto, desde Valparaiso. CHILE.
Excelente trabajo jovenes, supongo ya deben estar graduados a esta fecha, y los felicito por la vision del reciclaje. Debemos recuperar todo ese plastico que hemos arrojado al planeta y volverlo a procesar.
Felicitaciones.,!! Que notable es la mente humana, las agradesco muchisimo este emprendimiento, el dedicad el tiempo para aprovechar lo que en muchos paises se consider an desechos, una materia que degrada muy lentamente como el plastico.,y lo mas importante, reutilizable, Que sea un ejemplo,Para muchos municipios,asi se "oxigenaran".,muchos basurales a cielo abierto, Mirta Diaz.Junin.pcia.BsAs Argentina.,gracias"!!,
EXCELENTE TRABAJO MUCHACHOS,UN SALUDO CORDIAL Y QUE GOCEN DE CABAL SALUD, ATENTAMENTE MARTINIANO VILLICAÑA,EGRESADO DE LA CARRERA INGENIERÍA MECÁNICA DE LA UNIVERSIDAD DE GUADALAJARA,GRACIAS POR COMPARTIR ESTOS CONOCIMIENTOS 💯👌
Felicidades, un excelente trabajo veo que tienen buenos comentarios con ideas para complementar, lo que han obtenido es buenísimo un proyecto que da pie a muchos mas!! sigan así!
Hola! Muy interessnte su trabajo y enrriquecedora su documentación. Gracias por compartirlo. He trabajado en la industria del plástico en La ciudad de México y ahora en el sector educativo lo que me hace valorar en gran medida su proyecto. FELICIDADES!!
maquina para reciclar plasticos maquinas para reciclar llantas molinos, trituradores, para todo tipo basura. extrusion sistema para plasticos Contacto: Eric Lee whatsapp: +8618615406752 china +5216621226242 México Email: info@amorehp.com www.amorehp.com/
Buena idea.. como recomendación, las resistencias entre más pegadas al cañón lo calentará más rapido. Aunque yo creo que esa recomendacion ya se las dió su maestro
Mis felicitaciones muchachos, me da mucho gusto encontrar videos como este, los principios bien aplicados. Al igual que ustedes soy egresado de la Carrera de Mecatronica (Matamoros, Tamps ,MX) y trabajo como ingeniero de manufactura (especializado en extrusion), no es facil a nivel estudiantil (ya sea que trabajen en procesos o sea teorico su conocimiento) construir un equipo completo simple, junto con todas las partes basicas. Con este video me motivan a seguir aprendiendo y enseniar que todo es posible. Gracias!
Felicidades muchachos la práctica asé al maestro ya solo son detalles que con la práctica se van mejorando no se desanimen y echen le ganas y quién sabe si al rato consumimos su máquina.
Me da gusto su proyecto, se lo que significa. Tengo un hijo en mecatrónica en Utvco huixtepec y le daría mucho gusto compartir y aprender junto con ustedes Ánimo!!!
Exelente video buena explicación sólo hay que agregar un par de motores o en su defecto crear moldes para usos diferentes saludos desde puebla y sigan adelante no dejen de crear e inovar
Más allá de que es un sistema rudimentario sirve como base para proyectos más elaborados. Felicitaciones muchachos!! Me sirve de mucho su trabajo y explicaciones. Saludos cordiales desde Argentina!!!
Solo para felicitarlos por un excelente trabajo, se debe entender que es un prototipo muestra, sin embargo es una idea muy buena y que tiene mucha esca labilidad. Saludos y sigan trabajando así.
Nice job. If you want a steady plastic wire stream you may want to consider using an electric motor to turn the screw inside the extruder. That music, though. That music brings me back to the early years of youtube
Chavos miren mucho podemos hacer críticas y yo considero que para el lugar donde. Están deben de tener muchas carencias y sin embargo ustedes como decían con basura hicieron este proyecto yo si en Indonesia vieran esto a ellos les gustaría así como ami me gusta el ingenio que tienen yo conozco acá mucha gente que sale de la escuela y no saben en lo absoluto lo que ustedes hacen y ami me gustaría tener gente así que tenga inventiva eso es lo necesario lo demás viene por si solo yo me dedico a hacer diferentes maquinas en la forma profecional para diferentes empresas y me gustaría tener gente como ustedes y creo q pueden creser mucho con esa inventiva y si veo varias cosas y que podría recomendar pero por los materiales y repito la carencia es entendíble que tengan ese vacío yo me encuentro en Aguascalientes y aquí tenemos mucho de donde trabajar así que los felicito y les digo que todos empezamos con un sueño y en nosotros esta el cumplirlos así que hagan aun lado las críticas malas y véanlas como críticas constructivas y si andan por acá con gusto pueden tratar de buscarme y vemos que podemos hacer por ustedes ánimo y saludos de aguascaliente
Felicidades, buen inicio. Ahora de forma constructiva hacia su proyecto: Cuales son los siguientes pasos para competir con lo existente? Que necesidad están cubriendo? Cual es el valor agregado para voltear a ver su producto? Necesitamos más emprendedores como ustedes.
Los felicito ingenieros, vayan mejorándola, tal vez una guía para el filamento y un motor de limpia vidrios de automóvil para que le de vuelta a la palanca y al rollo porta filamento. Ánimo.
Muy bueno. Si bién entendí usaron un servo para mover un potenciómetro para controlar la temperatura? me pregunto si no es posible reemplazar eso con un triac y un fototriac.
felicitaciones de verdad!!! excelente video e informacion valiosa
4 ปีที่แล้ว +1
Gran vídeo!, como complemento, en vez de esa manivela, pueden usar un motor y un reductor de velocidad, para reducir el número de revoluciones. Como el que llevan los rotores de las rosticerias de pollos
QUE LOS CIENTIFICOS LATINOAMERICANOS SE QUEDEN EN LATINOAMERICA LA PATRIA GRANDE, ME BUENO EL VIDEO EXLENTE Y TAMBIEN SI SE LE PONEN MOTORES IRIA MAS RAPIDO LA PRODUCCION LOS FELCITO
Gracias por el video. Me gusto muchisimo!!! , gran trabajo, pero ya que usan circuitos hubieran puesto induccion electromagnetica en vez de resistencias. y si no tienen motor para que de manivela por ustedes al menos hagan el tornillo para que funcione en sentido horario. Ahh, y para que se eviten el trabajo de estar acomodando el filamento resultante pongan la boquilla apuntando hacia el piso para que el filamento vaya cayendo en linea recta hacia abajo. (no se, son ideas que se me ocurren y no se si funcionarian). Corrijanme en mis propuestas para ver si aprendo. Saludos desde Cuba.
Está muy bién muchachos.... lo van a perfeccionar?... osea ponerle motor para no hacerlo a mano?, un motor pap para el extrusor y la bobina?, tiene buena pinta... enhorabuena. Saludos desde Canarias.
Tiro una idea al lindo proyecto el tornillo como escuche lo hicieron en el torno, el proximo haganlo rosca izquierda asi giran a la derecha y es mas facil manejarlo saludos
Buen trabajo muchachos falta unos detalles para hacerla mas practica como la manivela una cadena al rodillo que sincronice la misma vuelta que se va metiendo ala que va saliendo el plastico ya que la el rodillo ginal esta muy suelto le faltaron unos valeros . Asi se empieza con esa actitud sigan adelante
amigos, les quedo bastante bien, en este momento deben ir en 5to o 6to cuatrimestre, yo soy un alumno de la UTTEC igualmente de la carrera de mecatrónica, espero poder ponerme en contacto con ustedes, ya que en mi grupo vamos a hacer una maquina parecida. Si no hay problema queria pedir un poco de asesoria para nuestra maquina. saludos a todos y de antemano gracias
tienen que visitar fabricas para tener mas ideas, en la salida del material solo tienen que colocar un tunel de agua fria, de 30cm, esto enfria el material y se enrolla con facilidad y conserva lo uniforme
Felicidades amigos , excelente maquina. queria preguntarles como construyeron el cañon de la maquina y el tornillo sin fin ? o los consiguieron de algun material de desecho ?
Para completar el modelo al final de la maquina donde sale el filamento., ponía un molde pequeño para llaveros y tendrían una Inyectora de Plástico. Y estarían culminando con unos llaveros o también utensilios de comida. Pero aún así los felicito chicos.
Carlos Caribe así es. Eso se llama proceso de inyección para plásticos y requiere un molde. Los más "sencillos" son de 2 piezas pero hay hasta de 4. Idealmente y como se usan en la industria son de metal y cuesta miles de pesos hacer uno. Más el sistema que se necesita para alinear el molde y el vacío del objeto en el molde.
Very nice excellent project can you please provide the document for making the same project we are thinking of doing same project for engineering project plz send us the document and make video in English
esta muy bien, solo le falta un motor y un triturador que haga el trabajo completo, triturar el plastico y procesarlo hasta el filamento. quedo muy bien
The extrusion of polymers is a mechanical industrial process, where a plastic molding action is performed, which by continuous flow with pressure and thrust, is passed through a mold in charge of giving it the desired shape. The molten polymer (or visco-elastic state) is forced to pass through a die also called a head, by means of the thrust generated by the rotating action of a spindle (Archimedes screw) that rotates concentrically in a chamber at controlled temperatures called cannon, with a millimeter separation between both elements. The polymeric material is fed by means of a hopper at one end of the machine and due to the pushing action it melts, flows and mixes in the barrel and is obtained on the other side with a pre-established geometric profile
hay mucha capacidad en mexico. es necesario hacer politicas para que crezcan estas ideas.
6 ปีที่แล้ว +1
Muito legal o projeto, vou basear o meu no seu projeto. Oque poderia melhorar é colocar motor para substituir a manivela e outro para encolar o filamento, um calha com agua pra ajudar a esfriar e pronto, trabalho perfeito... Grande Abraço...
Es un proyecto de bajo presupuesto, los motores son caros, por éso la manivela. Está bien, muy al alcance de mucha gente que se puede beneficiar del reciclado del plástico.
6 ปีที่แล้ว
Para nosotros que somos meridionales de las américas realmente es caro, encuentro motores más baratos en los viejos viejos, pretendo montar una máquina de esa para crear monofilamento de plástico para mi impresora 3d. Gracias por todo ... hasta luego ...
Hay varios que critican , si son tan genios que hacen mirando el video porque no hacen una ellos de su propia creatividad, yo los felicito esta muy buena y si le faltan cosas que las mejoren y compartan ,pero segurto son una fuente de inspiracion para muchos ya no se enpieza de cero estimula para hacer cosas.Felicitaciones abrazos desde Argentina..
Porque nunca le agradecen al inventor original, dave hakkins!
hay una diferencia enorme entre criticar y ser crítico. (por cierto, se dice empieza)
@@wilolia El nombre correcto es dave hakkens, y en realidad no fue el quien inventó ésta máquina. Este sistema lleva en uso mas de 35 años. Aunque, por otra parte, si fue dave hakkens quien hizo famoso ese sistema de extrusión en internet.
Resolvieron varias dudas que tenía, el ahorro de un motor con reductor de velocidad, el empleo de resistencias calefactores especializadas, el uso del Arduino y el empleo del control remoto,etc... todo un sistema de inteligencia electro mecánica programable.. la duda que se me plantea es si se puede mejorar el sistema de salida del plástico con un extrusor con sistema de empuje . También el empleo de unos "pedales tipo caucho o goma " para los dedos, con el fin de evitar posibles quemaduras. Felicitaciones por este gran proyecto, desde Valparaiso. CHILE.
Fe de errata
En vez de pedales, debió de ser " Dedales"
Me gusta muchachos, excelente invento, voy a intentar hacer uno, estuve buscando el diseño y creo que ya lo encontré , gracias
Excelente trabajo jovenes, supongo ya deben estar graduados a esta fecha, y los felicito por la vision del reciclaje. Debemos recuperar todo ese plastico que hemos arrojado al planeta y volverlo a procesar.
Felicitaciones.,!!
Que notable es la mente humana, las agradesco muchisimo este emprendimiento, el dedicad el tiempo para aprovechar lo que en muchos paises se consider an desechos, una materia que degrada muy lentamente como el plastico.,y lo mas importante, reutilizable,
Que sea un ejemplo,Para muchos municipios,asi se "oxigenaran".,muchos basurales a cielo abierto,
Mirta Diaz.Junin.pcia.BsAs
Argentina.,gracias"!!,
Mis respetos jóvenes es un vídeo inspirador.
EXCELENTE TRABAJO MUCHACHOS,UN SALUDO CORDIAL Y QUE GOCEN DE CABAL SALUD, ATENTAMENTE MARTINIANO VILLICAÑA,EGRESADO DE LA CARRERA INGENIERÍA MECÁNICA DE LA UNIVERSIDAD DE GUADALAJARA,GRACIAS POR COMPARTIR ESTOS CONOCIMIENTOS 💯👌
Que buen proyecto una felicitación a todos y es un orgullo , nuestra próximas generaciones bien preparadas!!!
4 ingenieros mecatronicos pa salir con eso tan simple eso ya existe
Felicidades, un excelente trabajo
veo que tienen buenos comentarios con ideas para complementar, lo que han obtenido es buenísimo
un proyecto que da pie a muchos mas!! sigan así!
Esta bacana esa maquina, habia visto un modelo parecido, pero ustedes me demostraron que no hace falta un motor 👌
Hola! Muy interessnte su trabajo y enrriquecedora su documentación. Gracias por compartirlo. He trabajado en la industria del plástico en La ciudad de México y ahora en el sector educativo lo que me hace valorar en gran medida su proyecto. FELICIDADES!!
maquina para reciclar plasticos
maquinas para reciclar llantas
molinos, trituradores, para todo tipo basura.
extrusion sistema para plasticos
Contacto: Eric Lee
whatsapp: +8618615406752 china
+5216621226242 México
Email: info@amorehp.com
www.amorehp.com/
Buena idea.. como recomendación, las resistencias entre más pegadas al cañón lo calentará más rapido. Aunque yo creo que esa recomendacion ya se las dió su maestro
Jóvenes, mis respetos, van a llegar a ser muy exitosos si siguen esforzándose.
Mis felicitaciones muchachos, me da mucho gusto encontrar videos como este, los principios bien aplicados. Al igual que ustedes soy egresado de la Carrera de Mecatronica (Matamoros, Tamps ,MX) y trabajo como ingeniero de manufactura (especializado en extrusion), no es facil a nivel estudiantil (ya sea que trabajen en procesos o sea teorico su conocimiento) construir un equipo completo simple, junto con todas las partes basicas. Con este video me motivan a seguir aprendiendo y enseniar que todo es posible. Gracias!
Si es un trabajo sencillo pero ustedes lo explicaron como los grandes!! felicitaciones
Felicidades muchachos la práctica asé al maestro ya solo son detalles que con la práctica se van mejorando no se desanimen y echen le ganas y quién sabe si al rato consumimos su máquina.
Felicidades todavía hay jóvenes con talento y ganas de salir adelante por un mundo mejor
EXCELENTE!!! muchachos... me parece bien que hayan subido este tipo de contenido
Me da gusto su proyecto, se lo que significa. Tengo un hijo en mecatrónica en Utvco huixtepec y le daría mucho gusto compartir y aprender junto con ustedes Ánimo!!!
Que es un trabajo de ingenieria, yo pense que era un proyecto de secundaria, que nivel.
Fabuloso
Felicitaciones
Exelente video buena explicación sólo hay que agregar un par de motores o en su defecto crear moldes para usos diferentes saludos desde puebla y sigan adelante no dejen de crear e inovar
De que parte de Puebla eres amigo
Más allá de que es un sistema rudimentario sirve como base para proyectos más elaborados. Felicitaciones muchachos!! Me sirve de mucho su trabajo y explicaciones. Saludos cordiales desde Argentina!!!
Solo para felicitarlos por un excelente trabajo, se debe entender que es un prototipo muestra, sin embargo es una idea muy buena y que tiene mucha esca labilidad. Saludos y sigan trabajando así.
Nice job. If you want a steady plastic wire stream you may want to consider using an electric motor to turn the screw inside the extruder. That music, though. That music brings me back to the early years of youtube
El mejor video que vi en semanas
Es genial ! , gracias por mostrarlo , unas clases de soldadura y listo al 100%.
Excelente jóvenes felicitaciones desde Bolivia.
Chavos miren mucho podemos hacer críticas y yo considero que para el lugar donde. Están deben de tener muchas carencias y sin embargo ustedes como decían con basura hicieron este proyecto yo si en Indonesia vieran esto a ellos les gustaría así como ami me gusta el ingenio que tienen yo conozco acá mucha gente que sale de la escuela y no saben en lo absoluto lo que ustedes hacen y ami me gustaría tener gente así que tenga inventiva eso es lo necesario lo demás viene por si solo yo me dedico a hacer diferentes maquinas en la forma profecional para diferentes empresas y me gustaría tener gente como ustedes y creo q pueden creser mucho con esa inventiva y si veo varias cosas y que podría recomendar pero por los materiales y repito la carencia es entendíble que tengan ese vacío yo me encuentro en Aguascalientes y aquí tenemos mucho de donde trabajar así que los felicito y les digo que todos empezamos con un sueño y en nosotros esta el cumplirlos así que hagan aun lado las críticas malas y véanlas como críticas constructivas y si andan por acá con gusto pueden tratar de buscarme y vemos que podemos hacer por ustedes ánimo y saludos de aguascaliente
Cómo te podemos contactar
Muy bien jovenes ingenieros sigan preparandose van por buen camino Felicidades.
.. Y cuánto costaría construir una extrusora así ❓❓🤔🤔 Quisiera construir una 🤔🤔
.
Felicidades, buen inicio. Ahora de forma constructiva hacia su proyecto: Cuales son los siguientes pasos para competir con lo existente? Que necesidad están cubriendo? Cual es el valor agregado para voltear a ver su producto? Necesitamos más emprendedores como ustedes.
MIS FELICITACIONES POR EL ESFUERZO QUE SE APRECIA EN EL RESULTADO
Me gusta el proyecto que han hecho, los felicito.
Los felicito ingenieros, vayan mejorándola, tal vez una guía para el filamento y un motor de limpia vidrios de automóvil para que le de vuelta a la palanca y al rollo porta filamento. Ánimo.
4 ingenieros para hacer esta juguete lleno de defectos, que futuro que nos espera.
felicitaciones jovenes...!! sigan los exitos
Felicitaciones muchachos un gran trabajo
Felicidades chavos, sigan echandole ganas.
Los felicito! Muy interesante su trabajo!
Muchas gracias.
Muy bueno. Si bién entendí usaron un servo para mover un potenciómetro para controlar la temperatura? me pregunto si no es posible reemplazar eso con un triac y un fototriac.
Muchas felicidades, un excelente proyecto :D
Hola amigos muy buen trabajo,,me gustaría saber el costo de este equipo $en dólares???,y si lo pueden enviar a otro país,, saludos desde Cuba ✌️🙌👍
Muchas felicidades muchachos en hora buena, ojalá tuvieras ayuda del gobierno para yevar su proyecto a muchas empresas
Buenas ideas
Felicidades
Muy bueno! Dios los bendiga por su conocimiento
muchas felicidades jovenes, sigan asi y llegaran muy lejos
Vale el esfuerzo! Felicitaciones.
felicitaciones de verdad!!! excelente video e informacion valiosa
Gran vídeo!, como complemento, en vez de esa manivela, pueden usar un motor y un reductor de velocidad, para reducir el número de revoluciones. Como el que llevan los rotores de las rosticerias de pollos
Buen proyecto , muy bien explicado
ESTA MUY SENCILLO TU PROYECTO
eh parece que están en la escuela militar como se presentaron...jajaja buen video chicos los felicito
Buen video un gran saludo y puro para adelante
QUE LOS CIENTIFICOS LATINOAMERICANOS SE QUEDEN EN LATINOAMERICA LA PATRIA GRANDE, ME BUENO EL VIDEO EXLENTE Y TAMBIEN SI SE LE PONEN MOTORES IRIA MAS RAPIDO LA PRODUCCION LOS FELCITO
Científicos? Llamas científicos a unos estudiantes que hicieron una máquina que se la conoce desde hace 50 años
Exelente trabajo.
Interesante y mantiene su color.
Exelente. Proyecto
Excelente trabajo!! Felicidades!!!!
Muito bom trabalho. Poderia colocar na ponta de refrigeramento um mini tanque d'agua e automatizar a engrenagem para enrolar os filamentos.
Exito! colegas! muy buen proyecto.
Muchas gracias colega @alberto.
Buen video pero sera posible usar caulquier plastico en una impresora 3d
si la verdad esque es muy buen proyecto chicos suertee
Sou do Brasil seu projeto ajuda bastante a area de projetos boa sorte a voces
GG
SE MERECEN UN 100
Gracias por el video. Me gusto muchisimo!!! , gran trabajo, pero ya que usan circuitos hubieran puesto induccion electromagnetica en vez de resistencias. y si no tienen motor para que de manivela por ustedes al menos hagan el tornillo para que funcione en sentido horario. Ahh, y para que se eviten el trabajo de estar acomodando el filamento resultante pongan la boquilla apuntando hacia el piso para que el filamento vaya cayendo en linea recta hacia abajo. (no se, son ideas que se me ocurren y no se si funcionarian). Corrijanme en mis propuestas para ver si aprendo. Saludos desde Cuba.
Felicitaciones chavos
Muy chingona y muy buen proyecto, ojalá pudieran venir a Voca 8 donde me estoy especializando como técnico en plásticos
Felicidades buen trabajo
Está muy bién muchachos.... lo van a perfeccionar?... osea ponerle motor para no hacerlo a mano?, un motor pap para el extrusor y la bobina?, tiene buena pinta... enhorabuena. Saludos desde Canarias.
Grandes genios sigan asi!!!!
parabéns pela iniciativa... abraço 🇧🇷
Felicidades a todos buen trabajo .
Solo una pregunta como embolbieron la recictencia al tubo
Excelente, proceso aplicado. Saludos
Tiro una idea al lindo proyecto el tornillo como escuche lo hicieron en el torno, el proximo haganlo rosca izquierda asi giran a la derecha y es mas facil manejarlo saludos
Thanks for sharing this informative and useful video
QUE TAL. ME INTERESA SU MAQUINA. ME PUDIERAN CONTACTAR? GRACIAS.
Buen trabajo muchachos falta unos detalles para hacerla mas practica como la manivela una cadena al rodillo que sincronice la misma vuelta que se va metiendo ala que va saliendo el plastico ya que la el rodillo ginal esta muy suelto le faltaron unos valeros . Asi se empieza con esa actitud sigan adelante
Bien rifado su proyecto, muy interesante. Una pregunta, cuánta energía eléctrica consume por hora? Gracias y bien rifados 🤘🏼
Es una resistencia protegida cable que caliente?
Хорошо что занимаются полезными делами
La neta se la rifan
amigos, les quedo bastante bien, en este momento deben ir en 5to o 6to cuatrimestre, yo soy un alumno de la UTTEC igualmente de la carrera de mecatrónica, espero poder ponerme en contacto con ustedes, ya que en mi grupo vamos a hacer una maquina parecida. Si no hay problema queria pedir un poco de asesoria para nuestra maquina. saludos a todos y de antemano gracias
13:32 para pasar a la acción.
Se cobrir o aquecedor com um material térmico, não aqueceria mais rápido?
Felicitaciones.
tienen que visitar fabricas para tener mas ideas, en la salida del material solo tienen que colocar un tunel de agua fria, de 30cm, esto enfria el material y se enrolla con facilidad y conserva lo uniforme
Hola, su proyecto es fantastic o, -Pueden publicar la lista de componentes
Felicidades amigos , excelente maquina. queria preguntarles como construyeron el cañon de la maquina y el tornillo sin fin ? o los consiguieron de algun material de desecho ?
Para completar el modelo al final de la maquina donde sale el filamento., ponía un molde pequeño para llaveros y tendrían una Inyectora de Plástico. Y estarían culminando con unos llaveros o también utensilios de comida. Pero aún así los felicito chicos.
Es posible derretir ese material al punto de volverlo liquido y echarlo dentro de un molde?
Carlos Caribe así es. Eso se llama proceso de inyección para plásticos y requiere un molde. Los más "sencillos" son de 2 piezas pero hay hasta de 4. Idealmente y como se usan en la industria son de metal y cuesta miles de pesos hacer uno. Más el sistema que se necesita para alinear el molde y el vacío del objeto en el molde.
Muy bien muchachos
Very nice excellent project can you please provide the document for making the same project we are thinking of doing same project for engineering project plz send us the document and make video in English
Yar kisi ko bhi meri language smajh nhi aari kya
Plz provide us documentation
esta muy bien, solo le falta un motor y un triturador que haga el trabajo completo, triturar el plastico y procesarlo hasta el filamento. quedo muy bien
Esto pensaba... Tambien se puede aprovechar ese filamento para "peletizar" y crear materia prima.
🇧🇷 obrigado por compartilhar seu conhecimento
The extrusion of polymers is a mechanical industrial process, where a plastic molding action is performed, which by continuous flow with pressure and thrust, is passed through a mold in charge of giving it the desired shape. The molten polymer (or visco-elastic state) is forced to pass through a die also called a head, by means of the thrust generated by the rotating action of a spindle (Archimedes screw) that rotates concentrically in a chamber at controlled temperatures called cannon, with a millimeter separation between both elements. The polymeric material is fed by means of a hopper at one end of the machine and due to the pushing action it melts, flows and mixes in the barrel and is obtained on the other side with a pre-established geometric profile
hay mucha capacidad en mexico. es necesario hacer politicas para que crezcan estas ideas.
Muito legal o projeto, vou basear o meu no seu projeto. Oque poderia melhorar é colocar motor para substituir a manivela e outro para encolar o filamento, um calha com agua pra ajudar a esfriar e pronto, trabalho perfeito...
Grande Abraço...
Es un proyecto de bajo presupuesto, los motores son caros, por éso la manivela. Está bien, muy al alcance de mucha gente que se puede beneficiar del reciclado del plástico.
Para nosotros que somos meridionales de las américas realmente es caro, encuentro motores más baratos en los viejos viejos, pretendo montar una máquina de esa para crear monofilamento de plástico para mi impresora 3d.
Gracias por todo ... hasta luego ...
Hola amigo la resistencia lo doblaste en frio o lo calentaste
son unos genios-