Здравствуйте Владимир отличная приспособа на наждак, я тоже думал на свою сверлилку, точнее пазовальный станок сделать в косой шуруп, но передумал, я только 1 раз в жизни его использовал
Владимир, там можно 15 оставить и подальше от края ее крепить. Так это делается у Крег. Думаю они просчитали, что 15 градусов компромис м/у прочностью и величиной проушины итп. Стационарная приспособа подымается и опускается (новая модель) для этой цели. У меня старая, там просто вкладыши вставляется м/у кондуктором и основанием для более толстых заготовок. Т.е. выходное отверсти тогда будет все равно по середине заготовки выходить при правильной настройке. Единственное, что надо будут более длинные саморезы. Лимит только на тоньше чем около 15мм доски, проушина слишком близко к краю, но у Крег есть мини прилада для этого, с меньшим диаметром...
Не у всех есть такой наждак с подачей.Сверло можно обтачивать следующим образом-зажать сверло в сверлильный станок,или в дрель установленную в стойку,или иначе закрепленную,включить и осторожно обтачивать болгаркой.Шурупы с конусной головкой вминают и раскалывают дерево,соединение может расшататься.Лучше использовать шурупы с плоской головкой.которые используются для монтажа металлического каркаса для гипсокартона и часто именуемых "блошками" и которые у нас бывают длиной до 70 мм.Ими можно стянуть соединение гораздо сильнее,чем шурупами с конусной головкой.
Виктор Чекушев Конечно не затачивают,а обтачивают,чтобы сделать для соединения "косой шуруп". Затачивают как обычно. И вообще,чем обтачивание вращающегося сверла наждаком,с подачей,отличается от обтачивания вращающего сверла болгаркой?Чуть больше аккуратности и внимания,но мы обходимся без редчайшего наждака с подачей. И ещё,уважаемый Виктор-Ваш авторитет для меня очень высок,но моя противная натура такова,что мне всегда кроме авторитета,нужны ещё и аргументы,и я был бы за них,чрезвычайно благодарен.
Виктор ЧекушевНе понял. Вы имеете ввиду сточенную канавку для удаления стружки на узкой,сточенной части сверла?Какую кромку?Ту которая режет узкий канал под тело шурупа,или широкий для шляпки?Ту и ту можно заточить после создания профиля сверла.По мне так основная проблема-сточенный канал для выброса стружки на узкой части сверла.Хотя сверлим дерево,не металл и это не столь смертельно.
Виктор Чекушев Вот только что подумалось-а почему не делать отверстия под косой шуруп двумя сверлами?Сначала с помощью кондуктора делаем отверстие под шляпку,например диаметром 10 мм,а потом в это отверстие вставляем специальную приспособу-металлическую втулку диаметром 10 мм.с отверстием в 3 мм,через которое делаем второе отверстие в 3 мм.
Мастеровой Флай Вот привожу Вам таблицу длины шурупов для креплений "косой шуруп",в зависимости от толщины деталей.Ну соответственно и длины сверл,в мм: Толщина детали Длина шурупа 13- 25 16- 25 19- 32 22- 38 25- 38 28- 38 32- 51 35- 51 38- 64 Не поленился,сходил и померил сверла-у меня самым длинным толщиной 2,8 мм,оказалось сверло irwin длиной 90 мм. Думаю,что достаточно!А толщиной 3,5 мм у меня сверло 120 мм.Это простые магазинные сверла,правда по металлу.Думаю,что у вас в России на заводах,запросто можно найти и длиннее.
у крега стандартно 15 градусів. товщина заготовок пристосована до висоти розташування отворів у приспособі. там завжди можна регулювати висоту. а от ваш варіант із кутом дає можливість використовувати коротші саморізи
Слышал что толщина гвоздя не должна превышать 1/4 толщины детали, которую прибивают. Длина гвоздя должна быть в 3 раза больше толщины прибиваемой детали. А как Вы подбираете саморезы для скрепления деталей?
Проще и точнее было бы не движение наждака.а самой платформ.не только вверх вниз.но и дальше ближе к камню.тем более.что хода маловато.камень сточится.и регулировать некуда уже будет.
Приспособа имеет право на жизнь конечно , но это близко не подобие оригинала от Крега например, У крега - легко регулируется за счет передвижного упора от края толщина соединяемой заготовки. тут упор захреначен на саморезы. У крега - на приспособе есть доп.площадка для креговской же струбцыны с круглой пятой (очень классной кстати я себе вторую куплю обязательно, очень они мне понравились) для работы совместно с приспособой, скорость засверливания В РАЗЫ увеличивается. Вообщем - неудобный, зато бесплатный аналог - покатит под пиво. Еще один минус - самопал с уголком на шурупах - невозможно поставить в уже собранное соединение , на креговском - упоры сьемные.Снял и втыкай в уже готовый каркас например для доп.укрепления. Потом у крега - идут еще и клампы которые прямо в засверленное отверстие вставляются и не позволяют соединяемым деталям сдвигатся друг относительно друга. И соединение получается "заподлицо". Насчет толщины заготовок - есть аналогичная приспособа с индексом HD - она для толстых (более 36 мм) заготовок. Но и под нее сверла и саморезы - других размеров.Не знаю не пользовал, у меня думаю обычная до 40-50 мм легко соединит, а больше мне и не надо. Замена сверла от крега - без комментариев.Фирменное сверло тысячу засверливаний легко выдержит думаю. Хотя бывает что ломается кончик у сверла, встречал такие случаи в инете. Мои пока не сломались. Насчет саморезов - если не хочется покупать саморезы от крега - можно подкладывать хотя бы шайбу под "черные" саморезы. Будет близкий аналог. Оригинальное соединение получается достаточно прочное - зря тут про "плотницкие" соединения упоминают... Соединение на креги - побило соединения на домино между прочим по прочности по тесту авторитетного журнала для столяров. Ну конечно там не китайские каленые шурупы черные которые как спички ломаются а нормальные фирменные креговские. За видео - лайк! Наждак шикарен.
Хотел купить. У нас продаётся на заказ в Тандеме от фирмы Wolfcraft (г. Орёл), стоит где-то 3.200 руб. оО! Потом передумал, т.к. пользоваться буду ею раз в месяц. Наверное, постараюсь сделать сам. Ещё из Китая можно заказать(ru.aliexpress.com/item/Mini-Aluminum-6061Portable-Hole-Jig-Kit-System-For-Wood-Working-Joinery-With-Step-Drilling-Bit-Accessories/32548038763.html?spm=2114.13010308.0.0.d3OGx8). Цена 2.800. Себестоимость Вашего изделия вряд ли превышает 100 руб. Так что надо делать самому. Спасибо.
3 тыщи за кусок китайского пластика?!! Нужно умом двинуться чтобы это купить. У приспособы с видео себестоимость даже не 100р. а думаю 0, т.к. оно делается из обрезков и неликвидов. Что не отменяет полезности и удобности приспособы.
![เป็นไปได้ไหม - WanMai [Performance Video]](http://i.ytimg.com/vi/Eh5hItD4Mr0/mqdefault.jpg)
Да. Сколько у Вас всяких приспособлений. Канал как энциклопедия. Спасибо! Лайк!
Как всегда просто,но эффективно,удобно,приятно смотреть, слушать,учиться. Удачи,успеха,благополучия,здоровья.
Все толково. Особенно приспособа для изготовления сверла. А то уж больно они дороговаты. Спасибо. Лайк однозначно.
Очередная полезность! Спасибо!
Ты же наш Кулибин, живой пример для стимуляции. Спасибо мастер.
Sergei Kozulev ,эта лучше th-cam.com/video/ZvcAvWk8gtg/w-d-xo.html
Классно придумано!!! Однозначно лайк
Спасибо, Володя !
С уважением, Игорь.
Микро подстройка всегда вещь нужная. Спасибо.
как всегда четко и понятно
Спасибо большое Владимир за обзор, отличный заточной станок многофункциональный!!!!!👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍
Отлично!Полезная и нужная информация!Спасибо!лайк!
Здравствуйте Владимир отличная приспособа на наждак, я тоже думал на свою сверлилку, точнее пазовальный станок сделать в косой шуруп, но передумал, я только 1 раз в жизни его использовал
Ваха не перестает удивлять гениально простыми приладами. Лайк
Размер имеет значение! Спасибо.
Класс, Владимир!
Нормалды! Покрашен под СМТ. Только позитив, одобряю!
ооочень зачётно!!!
Владимир, там можно 15 оставить и подальше от края ее крепить. Так это делается у Крег. Думаю они просчитали, что 15 градусов компромис м/у прочностью и величиной проушины итп. Стационарная приспособа подымается и опускается (новая модель) для этой цели. У меня старая, там просто вкладыши вставляется м/у кондуктором и основанием для более толстых заготовок.
Т.е. выходное отверсти тогда будет все равно по середине заготовки выходить при правильной настройке. Единственное, что надо будут более длинные саморезы.
Лимит только на тоньше чем около 15мм доски, проушина слишком близко к краю, но у Крег есть мини прилада для этого, с меньшим диаметром...
Суппорт прекрасный!
Добротно
отлично.
жду ножи!!! зачетный перемещаемый шпиндель ! за идею отдельный лайк!
вот это я удачно зашел на канал
Vladimir Lavrinenko ,вот эта на много лучше версия моя th-cam.com/video/ZvcAvWk8gtg/w-d-xo.html
Не у всех есть такой наждак с подачей.Сверло можно обтачивать следующим образом-зажать сверло в сверлильный станок,или в дрель установленную в стойку,или иначе закрепленную,включить и осторожно обтачивать болгаркой.Шурупы с конусной головкой вминают и раскалывают дерево,соединение может расшататься.Лучше использовать шурупы с плоской головкой.которые используются для монтажа металлического каркаса для гипсокартона и часто именуемых "блошками" и которые у нас бывают длиной до 70 мм.Ими можно стянуть соединение гораздо сильнее,чем шурупами с конусной головкой.
Виктор Чекушев
Конечно не затачивают,а обтачивают,чтобы сделать для соединения "косой шуруп".
Затачивают как обычно.
И вообще,чем обтачивание вращающегося сверла наждаком,с подачей,отличается от обтачивания вращающего сверла болгаркой?Чуть больше аккуратности и внимания,но мы обходимся без редчайшего наждака с подачей.
И ещё,уважаемый Виктор-Ваш авторитет для меня очень высок,но моя противная натура такова,что мне всегда кроме авторитета,нужны ещё и аргументы,и я был бы за них,чрезвычайно благодарен.
Виктор ЧекушевНе понял. Вы имеете ввиду сточенную канавку для удаления стружки на узкой,сточенной части сверла?Какую кромку?Ту которая режет узкий канал под тело шурупа,или широкий для шляпки?Ту и ту можно заточить после создания профиля сверла.По мне так основная проблема-сточенный канал для выброса стружки на узкой части сверла.Хотя сверлим дерево,не металл и это не столь смертельно.
Виктор Чекушев
Вот только что подумалось-а почему не делать отверстия под косой шуруп двумя сверлами?Сначала с помощью кондуктора делаем отверстие под шляпку,например диаметром 10 мм,а потом в это отверстие вставляем специальную приспособу-металлическую втулку диаметром 10 мм.с отверстием в 3 мм,через которое делаем второе отверстие в 3 мм.
Это какой длинны должно быть сверло 3 мм? Такие вообще есть в природе? А если есть, как часто ломаться будут?
Мастеровой Флай
Вот привожу Вам таблицу длины шурупов для креплений "косой шуруп",в зависимости от толщины деталей.Ну соответственно и длины сверл,в мм:
Толщина детали Длина шурупа
13- 25
16- 25
19- 32
22- 38
25- 38
28- 38
32- 51
35- 51
38- 64
Не поленился,сходил и померил сверла-у меня самым длинным толщиной 2,8 мм,оказалось сверло irwin длиной 90 мм.
Думаю,что достаточно!А толщиной 3,5 мм у меня сверло 120 мм.Это простые магазинные сверла,правда по металлу.Думаю,что у вас в России на заводах,запросто можно найти и длиннее.
Можно чуть другой вариант заточки сверла :трубка для сверла , Маятник с подачей на резьбовой шпильке. Володь спасибо за идею она очень классная.
Вот ведь хитрец.
Воха - прирожденный приладостроитель! Мозга варит !
Матиас курит в сторонке и завидует, Лайк!!!))))
у крега стандартно 15 градусів. товщина заготовок пристосована до висоти розташування отворів у приспособі. там завжди можна регулювати висоту. а от ваш варіант із кутом дає можливість використовувати коротші саморізи
для более толстых заготовок можно попробовать изменить угол наклона с помощью прокладки, подложить под пятку где заходит сверло .
Лишь бы не работать😊😊😊 Классная прилада👍
"Лишь бы не работать". У меня мать-покойница также говорила и с подобным смыслом. Спасибо за напоминание.
Обхожусь без кондуктора, засверливаюсь пером
Честно никогда не понимал где в столярке можно использовать это соединение ! Мне кажется ближе к плотницким работам. имхо
Слышал что толщина гвоздя не должна превышать 1/4 толщины детали, которую прибивают. Длина гвоздя должна быть в 3 раза больше толщины прибиваемой детали. А как Вы подбираете саморезы для скрепления деталей?
Правнук Левши. Молоток 🔨! 🇷🇸
Как трубки вклеивали и шлифовали ? Спасибо!
Проще и точнее было бы не движение наждака.а самой платформ.не только вверх вниз.но и дальше ближе к камню.тем более.что хода маловато.камень сточится.и регулировать некуда уже будет.
Сверло и наждачный камень крутятся в одну сторону в точке касания, а надо бы встречно - съем металла будет быстрее
где покупа л такие струбцины?
Подскажите, пожалуйста, какой у вас абразив круга?
классс!
Здоровский наждак .
Интересное решение с наждаком....наждак с микроподачей👍 Сверло при заточке, я так понимаю, в обратку крутится?
А какие вы используете саморезы?
👍👍👍👍👍
Приспособа имеет право на жизнь конечно , но это близко не подобие оригинала от Крега например,
У крега - легко регулируется за счет передвижного упора от края толщина соединяемой заготовки. тут упор захреначен на саморезы.
У крега - на приспособе есть доп.площадка для креговской же струбцыны с круглой пятой (очень классной кстати я себе вторую куплю обязательно, очень они мне понравились) для работы совместно с приспособой, скорость засверливания В РАЗЫ увеличивается.
Вообщем - неудобный, зато бесплатный аналог - покатит под пиво.
Еще один минус - самопал с уголком на шурупах - невозможно поставить в уже собранное соединение , на креговском - упоры сьемные.Снял и втыкай в уже готовый каркас например для доп.укрепления.
Потом у крега - идут еще и клампы которые прямо в засверленное отверстие вставляются и не позволяют соединяемым деталям сдвигатся друг относительно друга. И соединение получается "заподлицо".
Насчет толщины заготовок - есть аналогичная приспособа с индексом HD - она для толстых (более 36 мм) заготовок. Но и под нее сверла и саморезы - других размеров.Не знаю не пользовал, у меня думаю обычная до 40-50 мм легко соединит, а больше мне и не надо.
Замена сверла от крега - без комментариев.Фирменное сверло тысячу засверливаний легко выдержит думаю. Хотя бывает что ломается кончик у сверла, встречал такие случаи в инете. Мои пока не сломались.
Насчет саморезов - если не хочется покупать саморезы от крега - можно подкладывать хотя бы шайбу под "черные" саморезы. Будет близкий аналог.
Оригинальное соединение получается достаточно прочное - зря тут про "плотницкие" соединения упоминают...
Соединение на креги - побило соединения на домино между прочим по прочности по тесту авторитетного журнала для столяров.
Ну конечно там не китайские каленые шурупы черные которые как спички ломаются а нормальные фирменные креговские.
За видео - лайк!
Наждак шикарен.
За анкера лайк
Прозвучало " все лето в гонках" вы случаем не яхтсмен ?
Вова, почему удалили видео по склейке?
С музыкой налетел на авторские права ... удалить пришлось ,сегодня переделаю и загружу
интересно как автор сверлил отверстия под гильзы под углом 17 градусов?у него же не было такого приспособления.
На сверлильном ,выставил заготовку под углом и просверлил
👍
Хотел купить. У нас продаётся на заказ в Тандеме от фирмы Wolfcraft (г. Орёл), стоит где-то 3.200 руб. оО! Потом передумал, т.к. пользоваться буду ею раз в месяц. Наверное, постараюсь сделать сам. Ещё из Китая можно заказать(ru.aliexpress.com/item/Mini-Aluminum-6061Portable-Hole-Jig-Kit-System-For-Wood-Working-Joinery-With-Step-Drilling-Bit-Accessories/32548038763.html?spm=2114.13010308.0.0.d3OGx8). Цена 2.800. Себестоимость Вашего изделия вряд ли превышает 100 руб. Так что надо делать самому. Спасибо.
3 тыщи за кусок китайского пластика?!! Нужно умом двинуться чтобы это купить. У приспособы с видео себестоимость даже не 100р. а думаю 0, т.к. оно делается из обрезков и неликвидов. Что не отменяет полезности и удобности приспособы.
насчет приспособы согласен.но как сделать такое сверло без показанного наждака и приспособы для проточки сверла?
th-cam.com/video/2WOh7oGbKl8/w-d-xo.html можно и вот так. Сам расчет