Из минусов; 1 - слишком много открытого крепежа, хотя бы на сидение лучше использовать щит и скрытый крепёж. 2. Шпилька с накатанной резьбой и практически как лезвие, лучше использовать металлический прут с нарезанной резьбой по краям.
У меня идентичные стулья времен СССР, в деревне, в сарае хранятся. Только спинка выгнута по дуге. Уже ремонтировались, но все же служат, время от времени. Удобные.
Если вставить фрейзер в стол - еще минут 5-8 на каждом стуле сэкономиш. И засохший клей очень хорошо отлипает от ламинированной поверхности. На следующий день шпателем снимается за 5 секунд. Что бы не застилать каждый раз плёнку, можно просто заменить покрытие стола.
Я бы такой стул не купил и не стал себе делать, слишком короткое сиденье получилось, посидеть 5 минут окей, но никак не в стол. Чисто моё имхо конечно, размеры должны быть процентов на 20 больше, в том числе высота, это очень хорошо видно в конце, на фоне стола. Ну или размеры взяты у китайских мастеров, где все карлики по нашим меркам 😂
Если бы не было у тебя основной работы с хорошим доходом, никогда бы ты не стал заниматься этим) И хорошо было бы, если бы это озвучивалось в ролике для молодых людей, которые насмотрятся и думают, что все так просто. Потом идут набирают кредитов и закапывают себя в эту яму. Заработать на этом можно максимум на хлеб и то нужно много лет нарабатывать базу и опыт.
Так может быть проблема не в высокой маржинальность столярки а в кредитах?) Лично мое мнение тут как и в любом бизнесе нужно все продумывать и взвешивать, а не поддаваться эмоциям. Если не уверены в результате, сначала заработайте на станки на наемной работе, начните заниматься столярничеством в свободное время и лишь после появления значимого постоянного дохода, уходите работы. Не думал что это нужно разбирать настолько очевидные вещи. А столярка для меня хобби с перспективой бизнеса, так что я ей точно буду заниматься)
Ну не правда. Сейчас есть маркетплейсы и анализ рынка. Есть приложения , которые показывают количество продаж. Ищешь то, что стоит не копейки, смотришь, что-бы не было конкуренции аля 1000 продавцов, и пробуешь запускть продукт. Да, выстрелит 1 из трёх, но если столярка нравится - на хорошую жизнь средств хватит. Да, рынок пластичен, и нельзя сейчас годами производить одно и то-же. Нужно постоянно вводить новый продукт и выводить старый. Но если тебе не по душе такие телодвижения, то и не бизнесмен ты. А ныть каждый может.
@@r-molodostу меня тоже столярка хобби но блин очень уж хочется чпу посмотрел сколько стоит ваш и ахнул просто ))) да и ремонт супер . У меня 56квадратов но ремонта нет отопления нет а это тоже без кредита никак не сделать много средств надо
@@r-molodost какие вы все умные, те у кого это просто хобби) Я про то и пытаюсь объяснить, что если у человека нет стабильного заработка и ещё кроме этого очень много свободного времени на это хобби в виде столярки, то в ней делать нехрен) А куча умников, которые тут пишут про маркетплейсы и ввод новых товаров, мне смешно с вас) Ну ка, покажите мне новый столярный товар, который не представлен ещё на маркетплейсах кучей продавцов, который его не производят, а покупают огромной партией в Китае или даже в России, на какой-нибудь огромной фабрике по супер низкой цене и также продают по супер низкой цене.
Нужно установить безопасную высоту на контроллере, обычно это 30-50мм, и жертвенный стол желательно отфрезеровать по всей плоскости для более точного фрезерования, и выставления 0 по оси z.
Стулья хорошие.но есть нюанс :если использовать для прозводства станок с чпу.то выгодней соединять изделие на шип. Будет быстрей сборка.и надежность выше.
Как говорил "наш любимый михаил сергеевич горбачёв ( специально написал его инициалы с маленькой буквы🙂😊😊) "Процесс пошёл". Но я не думаю, что ты Артём долго останешься в этой теме - производство складных стульев. Ещё хотелось процитировать одного "классика" - Остапа Бендера - " Пройдёт немного времени" и ты перейдёшь на другой уровень. Удачи, Артём!
Привет. А что если шпильку не целую засовывать, а с двух сторон на болты посадить? Вид как по мне преобразится. Да и вместо саморезов клей и деревянные чопики?
Я уже оставил выше комент. про гайку Эриксона. А я из шпильки 6мм нарезаю отрезки по 20 мм. И стягиваю с двух сторон гайкой эриксона. Плюс шайба из пластика ( на чпу нарезал) , чтобы между деталей был зазор. Что бы без саморезов, я делаю шип, паз + клей. Но я всё делаю из фанеры 15 и 8 мм.
У меня такой вопрос,доброго дня? Откуда взяты размеры? Что взяли за основу? Ведь такой стул чаще используют дети, учтены ли ортопедические моменты и особенности детской спины?
Молодец Артём👍 Успехов тебе. Не останавливайся. Я на основной работе подобных стульев изготавливаю около 30шт , за смену 12 часов. Всё отлично продаётся , так что вперёд🤝
@@ЛиС-п6е А почему бы и нет? Если не заморачиваться с щитами и использовать готовые материалы которые надо только нарезать в размер, то думаю можно и быстрее. Фаски можно снимать и на 3 или 6 метровых готовых рейках, а потом уже готовый материал нарезать на нужную длину. Главное чтобы материал был ровный. А дальше уже решает что дешевле - материал или время.
@@vasilijsliliks1181 Спешу сказать Вам - " НЕТ ". Один сотрудник за 12-ти часовую смену выполняет полный цикл изготовления. Итог: 30 стульев. Ключевое слово " ОДИН" .
А если сделать шаблон-кондуктор и/или в ЧПУ задать сверление отверстий под шканты, то получится не любить голову с засверловкой отверстий под шурупы и вообще от шурупов избавиться. Клей и шканты а) дешевле, б)быстрее и в)гораздо лучше смотрятся.
нормальная тема, тока много прерасхода материала, поглянь на икеевский складень, те же проножки/царги нижние псто= пруточки круглые, ну и сама сидуха потонше. все выкроено до миллиметра стоимости.
Стулья в право-лево не сильно шатаются? делал пару похожих, чуть другой чертеж и вроде и нормально получилось, но болтанка в сторону меня немного напрягает...
Не понимаю зачем клеить щиты и резать прямоугольные заготовки на чпу. Если у тебя детали стула одной толщины, размеры типовые, калибруешь доски в рейсмусе и режешь их торцовкой. Фрезер в стол встрой и гоняй заготовки по поверхности, так гораздо удобнее, чем кромочником по узкой заготовке.
Чем хорошо свой дом с хоз блоком, что можешь опробовать любой производственный бизнес и в свободное время делать, что то на продажу, не завися от дяди директора.
@@r-molodost да я ж не в упрёк бро, просто похвалился😂ты молодец, хорошо вырос и в плане развития канала и развития бизнеса, не каждый так сможет, с удовольствием слежу за твоими успехами
Видела в интернете гиф со стулом, трансформирующимся в стремянку. Очень удобная штука для кухни, когда не дотягиваешься до верхних полок в навесных шкафчиках. Служит стулом на кухне, а когда надо что-то достать, легко становится удобной стремяночкой. Может быть займетесь? Мне кажется, что этот продукт будет востребован.
@@constantinem5079 на чем основывается такой опыт? Щит из сосны оптом обещают за 30-50 т.р. за куб, в зависимости от сорта, сухая доска, которая подходит для столярки - 25-45 т.р. Разницы почти нет. Понятно, что можно накупить на строительном рынке, думаю за 15 т.р., но её надо будет сушить, ну и из куба доски выйдет не куб щита, а 0.8 куба. И даже при такой разнице посчитайте свои трудозатраты на подготовку щитов?
@@КарелинДмитрий-р9ц ключевые слово ОПТОМ за какой объем идёт оптовая цена? +Доставка+хранение. Ну а так сосна это не совсем тот материал чтобы делать мебель значит будет дороже. Про то что делать из доски я не писал, это просто вариант уменьшить издержки. Смысла такого производства, как у автора, вообще нет, товар дешёвый моржи нет, на чём зарабатывать? Такие вещи на крупных предприятиях штампуют из отходов они им обходятся практически даром ТК цена материала и обработки уже включены в стоимость основного товара
@@constantinem5079 Ну хорошо, сравните стоимость щита и досок в розницу, будет тоже самое. Вы скажите, вы сами такой расчет проводили (стоимость готового щита vs стоимость досок и трудозатраты при одном материале)? Если сравнить цены на щит дуба и доски дуба, выходит тоже самое. Мой вопрос был именно о том, что не выгодно ли именно в такой цепочке заменить доски+фуганок и рейсмус на щит, и потому что я вижу, очень даже выгодно (неважно, сосна или дуб с ясенем), так как затраты те же, а три операции исключаем. А вы мне пишите, что это вообще все не выгодно, что я и так знаю. Если человек решил производить стулья хоть-как-то серийно, то не важно, доски ли или щит, он будет покупать от куба и хранить. Наверное такие штуки стоит делать из дума, березы или ясеня, так как хоть это и дорого, но никто этого не предлагает, есть заводская сосновая садовая мебель, есть пластик, и это все не очень дешево и так.
А не правельно ли сначала покрасить щит(а перед сборкой тарцы?) или разобранные детали покрасить, а потом уже собирать стул. тогда покрытие защитным покрытием будет ВЕЗДЕ... Ну просто как идея.
Конечно было бы чеснее рассказать сколько затратилось на покупку по ещения, ремонт, станки. И первый стул который принесет первую прибыль появится в 2027году. А пока нужно работать бесплатно. Как бы я хотел ошибиться в своих предположениях, но их вероятночть очень велика.
@@ironandwood5529 Зря Вы так про тунеядца меня написали, а я ведь не с дивана писал, а в обед в воскресенье прямо со столярного цеха. 30 лет в столярке, имею представление немного. У меня две небольших мастерских с чпу, а разбогатеть неполучается.
@@zerocool4eg да тут как не считай, щит дороже доски, вырезать заготовки на ЧПУ дороже+ они также требуют доводки, расходники для ЧПУ дороже. Дальше можно не считать ТК нет смысла. Это уже выходит дороже чем такие стулья стоят у конкурентов. Что бы заработать на покупном материале нужно делать более эксклюзивные вещи.
А теперь все тоже самое только с размерами что-бы можно было повторить возле дома😅, спасибо за позитив👍
Из минусов; 1 - слишком много открытого крепежа, хотя бы на сидение лучше использовать щит и скрытый крепёж. 2. Шпилька с накатанной резьбой и практически как лезвие, лучше использовать металлический прут с нарезанной резьбой по краям.
В старых стульях, времён союза, одета алюминиевая трубка на шпильку.
Распорная-дистанционная втулка на шпильке тоже была бы не лишней
Люблю такие изделия, которые выполняют какую то конкретную полезную функцию, а не просто стоят или висят для красоты)
У меня идентичные стулья времен СССР, в деревне, в сарае хранятся. Только спинка выгнута по дуге. Уже ремонтировались, но все же служат, время от времени. Удобные.
да гнутая спинка однозначно лучше
Смотря первые кадры ролика я понял почему ты выбрал такую цветовую гамму для новой мастерской. Подбирал под цвет костюма)
Если вставить фрейзер в стол - еще минут 5-8 на каждом стуле сэкономиш. И засохший клей очень хорошо отлипает от ламинированной поверхности. На следующий день шпателем снимается за 5 секунд. Что бы не застилать каждый раз плёнку, можно просто заменить покрытие стола.
Детали для стола уже куплены, скоро будет… ламинированный). Думаю и фрезер в процессе переедет
Главное - чтоб фрейза не подвела
Дервяжки доски от палет если использовать, будет ещё лаповей крафтовей особенно если печати сохраняться
и отверстия от гвоздей
С точки зрения технологии производства для крепления реек сиденья, вероятно, будет выгоднее использовать ПВА и финишные гвозди, а не саморезя
Я бы такой стул не купил и не стал себе делать, слишком короткое сиденье получилось, посидеть 5 минут окей, но никак не в стол. Чисто моё имхо конечно, размеры должны быть процентов на 20 больше, в том числе высота, это очень хорошо видно в конце, на фоне стола. Ну или размеры взяты у китайских мастеров, где все карлики по нашим меркам 😂
👍Мне кажется по такому принципу получится очень крутая складная стремянка.
В программе можно задать перемычки чтобы деталь не отваливалась от заготовки, потом их срезать ручным фрезером
Очень креативный проект.Деревня ждёт.
Если мебель стоит на улице, то ее надо не лаком покрывать, а маслом, причем без воска. Таким образом у дерева будет возможность высыхать.
Если бы не было у тебя основной работы с хорошим доходом, никогда бы ты не стал заниматься этим) И хорошо было бы, если бы это озвучивалось в ролике для молодых людей, которые насмотрятся и думают, что все так просто. Потом идут набирают кредитов и закапывают себя в эту яму. Заработать на этом можно максимум на хлеб и то нужно много лет нарабатывать базу и опыт.
Ну у кого нет мозгов и делают,были бы шли бы в другую область,но многим лень учиться и рисковать.
Так может быть проблема не в высокой маржинальность столярки а в кредитах?) Лично мое мнение тут как и в любом бизнесе нужно все продумывать и взвешивать, а не поддаваться эмоциям. Если не уверены в результате, сначала заработайте на станки на наемной работе, начните заниматься столярничеством в свободное время и лишь после появления значимого постоянного дохода, уходите работы. Не думал что это нужно разбирать настолько очевидные вещи.
А столярка для меня хобби с перспективой бизнеса, так что я ей точно буду заниматься)
Ну не правда. Сейчас есть маркетплейсы и анализ рынка. Есть приложения , которые показывают количество продаж. Ищешь то, что стоит не копейки, смотришь, что-бы не было конкуренции аля 1000 продавцов, и пробуешь запускть продукт. Да, выстрелит 1 из трёх, но если столярка нравится - на хорошую жизнь средств хватит. Да, рынок пластичен, и нельзя сейчас годами производить одно и то-же. Нужно постоянно вводить новый продукт и выводить старый. Но если тебе не по душе такие телодвижения, то и не бизнесмен ты. А ныть каждый может.
@@r-molodostу меня тоже столярка хобби но блин очень уж хочется чпу посмотрел сколько стоит ваш и ахнул просто ))) да и ремонт супер .
У меня 56квадратов но ремонта нет отопления нет а это тоже без кредита никак не сделать много средств надо
@@r-molodost какие вы все умные, те у кого это просто хобби) Я про то и пытаюсь объяснить, что если у человека нет стабильного заработка и ещё кроме этого очень много свободного времени на это хобби в виде столярки, то в ней делать нехрен) А куча умников, которые тут пишут про маркетплейсы и ввод новых товаров, мне смешно с вас) Ну ка, покажите мне новый столярный товар, который не представлен ещё на маркетплейсах кучей продавцов, который его не производят, а покупают огромной партией в Китае или даже в России, на какой-нибудь огромной фабрике по супер низкой цене и также продают по супер низкой цене.
Нужно установить безопасную высоту на контроллере, обычно это 30-50мм, и жертвенный стол желательно отфрезеровать по всей плоскости для более точного фрезерования, и выставления 0 по оси z.
Стулья хорошие.но есть нюанс :если использовать для прозводства станок с чпу.то выгодней соединять изделие на шип. Будет быстрей сборка.и надежность выше.
7:52 тогда уже надо задуматься о покупке сушильной печки или шкафа. В медицине много такого рода шкафов, в частности в эндоскопии :)
На ЧПУ станке можно сразу делать и присадку в плоскости.
Откуда эти идеальные люди беруться. Картинка . Сочно красиво легко. Красота.
ИМХО в таких изделиях надо уходить от саморезов, делать делать шип-паз и клеить. И технологичнее и надежнее.
Зачем? Это садовая мебель. Да и дороже получится.
Сразу сходу замечание, кромочник крепить и уже потом обгонять много мелких деталей, иначе заеп ворочать фрезер вокруг каждой.
Спасибо за видео. полезно. заглушки на конфирматы так и просятся....
Как говорил "наш любимый михаил сергеевич горбачёв ( специально написал его инициалы с маленькой буквы🙂😊😊) "Процесс пошёл". Но я не думаю, что ты Артём долго останешься в этой теме - производство складных стульев. Ещё хотелось процитировать одного "классика" - Остапа Бендера - " Пройдёт немного времени" и ты перейдёшь на другой уровень. Удачи, Артём!
А на какой максимальный вес рассчитаны эти стулья? Я думаю, что перед началом продаж имеет смысл это выяснить и указать в инструкции по эксплуатации:)
Я думаю меньше жрать ерунды нужно. :)))))
Удачи в этом начинании!!! Все получится!!! Как говорится,на каждый товар - свой купец!!! Жень, скажи,на что снимаешь видео??
Какой пруток вставляли? я использовали как шпильку?
Элементы стула получаются некоторые склеены из двух дощечек? Не разойдётся клеевой шов?
Привет. А что если шпильку не целую засовывать, а с двух сторон на болты посадить? Вид как по мне преобразится. Да и вместо саморезов клей и деревянные чопики?
да, саморезы по хорошему убрать бы
Я уже оставил выше комент. про гайку Эриксона. А я из шпильки 6мм нарезаю отрезки по 20 мм. И стягиваю с двух сторон гайкой эриксона. Плюс шайба из пластика ( на чпу нарезал) , чтобы между деталей был зазор.
Что бы без саморезов, я делаю шип, паз + клей. Но я всё делаю из фанеры 15 и 8 мм.
@@r-molodostсейчас всем интернетом будет изобретён идеальный стул)). Вопрос только в себестоимость)
Крутой видос проучился а можете поделеться векторами
У меня такой вопрос,доброго дня? Откуда взяты размеры? Что взяли за основу? Ведь такой стул чаще используют дети, учтены ли ортопедические моменты и особенности детской спины?
Всем Добра.
Молодец Артём👍 Успехов тебе. Не останавливайся. Я на основной работе подобных стульев изготавливаю около 30шт , за смену 12 часов. Всё отлично продаётся , так что вперёд🤝
В одного за 12 часов 30 стульев?
@@ЛиС-п6е А почему бы и нет? Если не заморачиваться с щитами и использовать готовые материалы которые надо только нарезать в размер, то думаю можно и быстрее. Фаски можно снимать и на 3 или 6 метровых готовых рейках, а потом уже готовый материал нарезать на нужную длину. Главное чтобы материал был ровный. А дальше уже решает что дешевле - материал или время.
@@vasilijsliliks1181 это такие стулья, как показаны в ролике? Или другие какие-то?
@@ЛиС-п6е плюс/минус такие же. Комментарием выше☝ правильно сказано - НЕ НУЖНО ЗАМОРАЧИВАТЬСЯ С ЩИТАМИ.
@@vasilijsliliks1181 Спешу сказать Вам - " НЕТ ".
Один сотрудник за 12-ти часовую смену выполняет полный цикл изготовления. Итог: 30 стульев. Ключевое слово " ОДИН" .
Симпатичные стульчики! Как оцениваете их удобство, посидев пару дней?
Как ведёт себя в работе инструмент Ryobi? Вы довольны?
Доброго дня, порекомендуйте сайт по столярке
Артём, приветствую, а не мог ли бы ты поделится макетом данного стула, ну или продать?
Доброго времени суток. Огромное спасибо за ролик, очень понравилось!
А с размерами по подробнее можно?
Успехов в Деле,Молодец👍💪
А если сделать шаблон-кондуктор и/или в ЧПУ задать сверление отверстий под шканты, то получится не любить голову с засверловкой отверстий под шурупы и вообще от шурупов избавиться.
Клей и шканты а) дешевле, б)быстрее и в)гораздо лучше смотрятся.
И сколько они если что они будут стоить
Ширмы тоже нормальная тема.
нормальная тема, тока много прерасхода материала, поглянь на икеевский складень, те же проножки/царги нижние псто= пруточки круглые, ну и сама сидуха потонше. все выкроено до миллиметра стоимости.
В какой программе делается раскрой (чертёж) стула?
Аспаер
Добрый вечер! Сколько килограмм выдерживает данный стул?
Стулья в право-лево не сильно шатаются? делал пару похожих, чуть другой чертеж и вроде и нормально получилось, но болтанка в сторону меня немного напрягает...
Нет, не шатаются
А сколько стоит такой стульчик
Не понимаю зачем клеить щиты и резать прямоугольные заготовки на чпу. Если у тебя детали стула одной толщины, размеры типовые, калибруешь доски в рейсмусе и режешь их торцовкой. Фрезер в стол встрой и гоняй заготовки по поверхности, так гораздо удобнее, чем кромочником по узкой заготовке.
Куча шаблонов и все рано не факт что будет идентично, особенно это касается отверстий. Проще склеить
добрый день. Можно спросить готовый макет для чпу уже с доработками ))). если да Спасибо огромное
Из досок собрать щит, чтобы потом из щита станком ЧПУ вырезать доски
И очень много материала уходит в топку
Молодец, Артьом
А можно программу для чпу попросить?
Какой ваш вес и при каком весе он ломаеться?
Чем хорошо свой дом с хоз блоком, что можешь опробовать любой производственный бизнес и в свободное время делать, что то на продажу, не завися от дяди директора.
Столярка как хобби имеет место быть. Но попрубуйте эти стулья продать и сразу поймете всю боль столярного бизнеса.
сколка стойит один партия---5стуля и один болшой стол
Благодарю, молодцы
Хорошая работа 👍
Неплохой стул! На шпильку можно надеть термоусадку.
Сколько цена такого стула и себестоимость?
А можно чертежи?
Набор палок с гвоздями
Здравствуйте Артём, а как можно купить ваши стулья? И как можно с вами связаться спросить пару советов
Добрый день! rmolodost-zakaz@yandex.ru
Я бы для эстетики шпильку спрятал бы в трубку.
Где взять футболку макита
сижу в кресле "Адирондак", что может быть удобнее и красивее такого кресла)))
Тут стояла задача минимизировать место хранения в сложенном состоянии, плюс сам формат довольно популярен
@@r-molodost да я ж не в упрёк бро, просто похвалился😂ты молодец, хорошо вырос и в плане развития канала и развития бизнеса, не каждый так сможет, с удовольствием слежу за твоими успехами
А с подлокотниками можешь сделать складной стул?
Первый лайк и первый комментарий)) отличное информативное видео. Как и всегда
Так задать то можно?
Подставки под цветы так же можно,на озон и вайлбирис .
Можно заказать у тебя такие стулья
Да, напишите на почту rmolodost-zakaz@yandex.ru
Так может дырки под саморезы тоже чпу делать?
Он и делает)
Видела в интернете гиф со стулом, трансформирующимся в стремянку. Очень удобная штука для кухни, когда не дотягиваешься до верхних полок в навесных шкафчиках. Служит стулом на кухне, а когда надо что-то достать, легко становится удобной стремяночкой. Может быть займетесь? Мне кажется, что этот продукт будет востребован.
Мне кажется, что раскладные стулья из видео востребование, так как их в доме может быть больше, чем одна стремянка.
@@idsanakiОдно другому не мешает.
сколько стоит стул чтоб его купить ? 6 шт.
rmolodost@yandex.ru
Перфекто👏
А вы сравнивали стоимость досок и готового соснового щита, не проще ли покупать заводской щит и исключать склейку, фугование, рейсмусование и склейку?
Тогда эти стулья золотые будут, они и сейчас по цене серебра.
@@constantinem5079 на чем основывается такой опыт? Щит из сосны оптом обещают за 30-50 т.р. за куб, в зависимости от сорта, сухая доска, которая подходит для столярки - 25-45 т.р. Разницы почти нет. Понятно, что можно накупить на строительном рынке, думаю за 15 т.р., но её надо будет сушить, ну и из куба доски выйдет не куб щита, а 0.8 куба. И даже при такой разнице посчитайте свои трудозатраты на подготовку щитов?
@@КарелинДмитрий-р9ц ключевые слово ОПТОМ за какой объем идёт оптовая цена? +Доставка+хранение. Ну а так сосна это не совсем тот материал чтобы делать мебель значит будет дороже. Про то что делать из доски я не писал, это просто вариант уменьшить издержки. Смысла такого производства, как у автора, вообще нет, товар дешёвый моржи нет, на чём зарабатывать? Такие вещи на крупных предприятиях штампуют из отходов они им обходятся практически даром ТК цена материала и обработки уже включены в стоимость основного товара
@@constantinem5079 Ну хорошо, сравните стоимость щита и досок в розницу, будет тоже самое. Вы скажите, вы сами такой расчет проводили (стоимость готового щита vs стоимость досок и трудозатраты при одном материале)? Если сравнить цены на щит дуба и доски дуба, выходит тоже самое. Мой вопрос был именно о том, что не выгодно ли именно в такой цепочке заменить доски+фуганок и рейсмус на щит, и потому что я вижу, очень даже выгодно (неважно, сосна или дуб с ясенем), так как затраты те же, а три операции исключаем. А вы мне пишите, что это вообще все не выгодно, что я и так знаю. Если человек решил производить стулья хоть-как-то серийно, то не важно, доски ли или щит, он будет покупать от куба и хранить. Наверное такие штуки стоит делать из дума, березы или ясеня, так как хоть это и дорого, но никто этого не предлагает, есть заводская сосновая садовая мебель, есть пластик, и это все не очень дешево и так.
@@КарелинДмитрий-р9ц на счет щита и досок дуба Вы конечно перегнули😂
Сделано добротно, но на таком стуле будет неудобно сидеть. Поработайте над уклами. Успехов.
Как заказать оптом?
rmolodost-zakaz@yandex.ru
Молодец 👍
Артем добрый день. Как связаться по заказу?
Добрый день! Для заказа напишите на почту rmolodost-zakaz@yandex.ru
@@r-molodost скинул запрос на почту
Круто! Интересно, что следующее на очереди по изготовлению?
Следующий будет отпуск) и надо завершить строительный сезон
Да в новой мастерской можно сезон не завершать, а продлевать круглогодично)
А не правельно ли сначала покрасить щит(а перед сборкой тарцы?) или разобранные детали покрасить, а потом уже собирать стул. тогда покрытие защитным покрытием будет ВЕЗДЕ...
Ну просто как идея.
Привет 👍🔥
Молодец, Артём!
сверлить нужно с смазкой так твои супер сверла будут служить подольше
Конечно было бы чеснее рассказать сколько затратилось на покупку по ещения, ремонт, станки. И первый стул который принесет первую прибыль появится в 2027году. А пока нужно работать бесплатно. Как бы я хотел ошибиться в своих предположениях, но их вероятночть очень велика.
У любого дела есть срок окупаемости) и по вашему предположению 4 года, для нового производства не так уж и много
@@ironandwood5529 Зря Вы так про тунеядца меня написали, а я ведь не с дивана писал, а в обед в воскресенье прямо со столярного цеха. 30 лет в столярке, имею представление немного. У меня две небольших мастерских с чпу, а разбогатеть неполучается.
@@r-molodost за 4 года всё так поменяется что можно на такой срок окупаемости только посмеяться 😂
Молодец. Только говори помедленее.
Все круто, Артем! Стулья зачетные ! Я тут кентуки повторил, теперь братан отжать хочет)))
👍👌👏🤜🤛🤝. Молодец.
Добрый день, как можно приобрести?
Добрый день! Для заказа напишите на почту rmolodost-zakaz@yandex.ru
Умница!
Привет, когда начинал смотреть этот канал, подписчиков было тыс. 50, а щас за 200😮, молодец, удачи!!
во сколько раз увеличилась себестоимость продукта от такого рацрещения
тут вопрос, что считать в себестоимости и с каким коэффициентом
ну и смотреть на размер партии ...
@@zerocool4eg да тут как не считай, щит дороже доски, вырезать заготовки на ЧПУ дороже+ они также требуют доводки, расходники для ЧПУ дороже. Дальше можно не считать ТК нет смысла. Это уже выходит дороже чем такие стулья стоят у конкурентов. Что бы заработать на покупном материале нужно делать более эксклюзивные вещи.
Супер видео, шпильки из нержавейки?
Спасибо! нет, стальные. Посмотрим что будет после проведённой зимы на улице
👍 я так понял этот палец вверх(шутка)
Лучше сначала прокрасить. А потом собирать)
Hi, обратите внимания на гайку Эриксона.
Сколько заинтересованных людей в коментах. Столярка жива. Так победим. Молодец, а если что как поёт Ardis: Ain`t nobody`s business if I do.....
Хорошие стульчики, но боюсь это сезонный товар. И ещё не лучше ли будет это делать из фанеры хорошего качества? Хлопот меньше. Ну и наверное дешевле
Из фанеры конкуренции больше и я не очень люблю этот материал
Очень - каеф!!!! И качественно!!! А дорого оборудовать мастерскую?
Лямов 2