Можно еще привязываться контактными площадками к сетке 2.54мм, тогда за кондуктор можно взять любую текстолитовую макетку А вместо маркера - тонировку взять. Или солнечные очки )
Да, хорошая идея, но привязываттся к сетке какой либо - нужда далекого прошлого. Сейчас благодаря КАДам и ЧПУ можно не ограничиваттся и творить что поделаешь)
@@ElEnBlog конечно, все зависит от условий. Но я больше про монтаж "пользовательских" контактов - либо под разъемы, либо под провода. Крайне редко требуется 1.27мм их шаг или меньше. Но в этом случае и пружинные пины не помогут :)
Аурел привет , смотрю твои ролики с открытым ртом, молодца , главное в том что ты показываешь свои удачи и не удачи , просто супер учусь у тебя, мира добра и счастья
Аурел, а почему-бы не распечатать верхний слой платы с контактами на бумаге к примеру, наклеить это на кусок текстолита либо пластика, насверлить и использовать как кондуктор, дабы не портить несчастную плату?)
Можно и так, но кондуктор дает большую точность, именно в моей плате хватит и бумажки, так как я сделал большие контактные площадки, но если нужно тыкать в СМД - будут промахи
У нас подобным образом отладочные кроватки делались, там uart, jtag для cpu и fpga разведены, плюс всякие led, на самой плате только тест-поинты. Вставил плату, прижал и вперёд работать
Купи/собери небольшой ЧПУ фрезер-гравер. Для таких работ это самое оно. Точность зависит от качества сборки корпуса и используемой механики. Реально в таких делах будет хорошим помощником.
когда дошло до сверления плат, стало жалко такой красоты, можно было картонку или пенопласт взять, и на одну плату припаять стоечки, а потом гарячими соплями или холодной сваркой, но если пару плат то быстрее прсто припаять. Ну, а когда появился в кадре тридпринтер то у меня отлегло, плата останется живой. А впринципе для проверки и осцилографа достаточно. Молодец, ради трех плат так заморочится
Аурел, попробуй покрасить оргстекло в синий цвет содержимым обычной ампулки от шариковой ручки, пользуясь широким шпателем, для ровного покрытия краски: должно попустить, да и оргстеклом легче будет пользоваться, накрывая циферки, чтобы не слепнуть и, конусных направляющих никаких ненадо. Конечно, в идеале, можешь заказать на Али нужный цвет и размер: думаю, там этого добра завались.
Я все это на радиозаводе видел в далеких 80-90-х... Только контактов там было если не ошибаюсь около 260... Выходы плат были унифицированы. То есть одна испытательная колодка с жгутом шла на всю линейку плат. А делали, кстати, системы пуска и управления стратегических ракет. так что с заводами вы не правы...
Я проверяю постоянно, иногда бывает не дотрав, тогда всё коротнёт. Чтобы плата была красивая, нужно взять зелёный лак и под ИК лучами просветить. Ну, кому денег не жалко, заказывайте. Это как с едой, всегда можно пойти в ресторан.
хочу поделиться своим опытом проверки плат, в детстве очень увлекался конструированием умзч в основном по журналам радио а так как там были ошибки.... первым делом проверяешь монтажную плату те ли номиналы всунуты и той ли стороной стоят транзисторы микросхемы... потом смотришь соответствие монтажной распиновки транзисторов их справочным данным ну то что у кт818 если смотреть ему в рожу будет э-к-б далее по справочнику (сейчас это именуется даташит) проверяем принципиальную и монтажную схему включения оу - вот тут блин ошибок часто было куча, заключительный этап монтажку проверяем на соответствие принципиальной схемы когда собирал первый синклер Ленинград48 знал что печатка с ошибкой но не знал где и вот такой метод позволил найти ее и исправить
на будущее, если вдруг надо будет клепать еще такого есть плата на али FT232H Multifunction High-Speed USB to JTAG UART/ FIFO SPI/ I2C Module для нее есть библиотека на питоне так же есть питон и open cv это фреймворк компутерного зрения можеш написать тест для зажигания сегментов и потом камерой распознавать яркость и левые сегменты или если у тебя индикатор нормально работает, а надо тестить только платы. то можно подключать просто расширитель входов для платф на фт232 и быстро прогонять тест видел так один проект, как мужик забыл пароль на маке и поставил напротив камеру и прилепил ардуину, которая эмулирует набор пароля всем этим управлял другой компутер и за сутки он перебрал пароли сам я с компутерным зрение не игрался, но это было бы интересное задание тут только надо матовый пластик и перегородки для сегментов, чтобы засветки не было левой у меня есть китайские часы тоже с большими сегментами и я там плату под них боле менее развел новую, светодиоды только смд мелкие переделываю часы, чтобы они были табло с радиоканалом, пищалкой и ргб светодиодом и таких 10 штук надо для индикации времени, оставшегося для аренды комнаты клиентом и звуковой сигнал тоже, чтобы он слышал сквозь звуки музыкальных инструментов так вот там стоит матовая белая пленка 0.3мм толщиной где-то и очень четкие цифры дает
Класна система тестування. Щоб зайчиків не ловити, можна замість діодів сигнал подати на інший контроллер, інтерпретувати його знов у цифри і виводити цифри в серіалпорт. Це звичайно не буде так наглядно як із світлодіодами 😀
Уже не первое видео, где Аурел делает и разработку прототипа, и мелкосерийное производство. По опыту, даже для мелкосерийного нужен либо свой коллектив (пайка, тестирование, сборка), либо часть работы отдать на производство, в данном случае - часть компонентов и их пайку. Да, стоимость "фанфурика" ушла бы в китай, но потраченное время на микроскоп и "ножик" стоило того ? Здесь на одной плате, может стоит разделить индикаторы от процессорной части ? Как в тех же кофемашинах, которые регулярно приходят на ремонт ?
ох и разумист.))))))) для теста закажи в китае специальные 2 платы одинаковые ,с дырками для пинов своих. далее надо совместить платы, (можно совместить разнымии способами) запаять пины. прикрути к этим параллельным платам стойки. у тебя на каждой плате по краям 4 дырки, каждую тестируюмую плату одеваешь через эти стойки на твои параллельные платы . для ускорения сборки выведи разьемы на каждый индикатор под шлейф. столько точек паек это бред. запаиваешь ответную часть шлейфа один раз. потом делаешь шлейф нужной длины. монтировать светодиоды нужно сзади.не нужно через дырочки просовывать ножки и загибать. для каждого светодиода можно отдельную маленькую платку. или плату на 2 или 3 светодиода. это если все время размер у цифр разный. смысл в том что тебе не нужно будет загибать ножки светодиода и ускоряется сборка . просто запаял светодиод, и приклеил плату сзади. если светодиод сгорит но поменять будет проще. но лучше конечно плату сделать под все светодиоды на каждую цифру. или если размер большой то плату на половину каждой цифры. или пару сегментов.
Есть прибор для беглой проверки: сигнатурный анализатор FADOS9F1, стоит дорого, но позволяет записывать сигнатуры в файл и потом по нему проверять или сверять две платы между собою прямо на столе ...
@@ElEnBlog Я тоже так думал, теперь им постоянно пользуюсь, можно даже создавать сигнатуры микроконтроллеров и их проверять прямо в плате, прибор уникальный и широта его применения зависит только от вашей фантазии, а так-то его пользуют в основном ремонтники автомозгов ...
Значит не тестировались. Все платы что я заказывал по умолчанию проходят Е тест, и ни разу не было ни порванной ни недотравленной дорожки. Но я не часто покупаю и по чуть чуть.
Простая идея кондуктора (просто пришла в голову, я не мастер) 2 листа оргстекла или чего подобного жесткого но прозрачного. скрепляются с платной винтами, размечаются места, где надо ставить иголку. Снимается плата, сверлим на станке дырки в 2ух листах, которые скреплены. Потом листы на проставках получают нужную высоту и ставим иголки. Не надо портить плату.
@@ElEnBlog спасибо что отвечаешь) да, я прослушал повторно, сказал бы, что просто много вариантов, я предлагаю прозрачный вариант чтоб не портить живую плату, без текстолита, и видно что куда. Но если ее не слишком жалко, то лучше убить плату, тогда позиционирование будет точнее. Еще подумал, возможно breadboard textolite можно использовать, там куча дырок уже есть, если что, рассверлить, но не факт, что дырки попадут на нужные точки, а на smd они точно не попадут. Только как грубый вариант. Тут в начале еще пара вариантов, включая 3d принтер th-cam.com/video/MpwVl5LJBy8/w-d-xo.html th-cam.com/video/QnO6NLGidKI/w-d-xo.html
Обычно да, и обычно они по конвееру сами ползут, и обычно рука КУКА сама берет и достает плаиы со сте5да, который сам прижимает крнтакты, но мы де любители, делаем дома для себя)
@@ElEnBlog Не, те которые на конвейере там внешний тест без участия платы. Если вообще тестируют. Зачастую принимают что процент брака не выше 2%, а потому если что - гарантия отработает или в тесте всего изделия отловят. Я как раз про мелкие серии частных фирмочек.
@@ElEnBlog а мы сильно мажем, когда для прототипов отпечатываем под лут или фотошаблоны??? Отпечатал в отражении, вырезал, прискотчил, накёрнил и сверли!
световоды есть с местом под светодиод, тогда несколько светодиодов на сегмент ставить совсем не обязательно. Проверять плату? Имхо нет необходимости, так как в 99% плата будет нормальной. Pogo pins они называются.
То что ты маркером замазал, не замарачивайся ты так, 1 -3 раза включил свечение одно, если на одном светодиодеде фигня, сразу понимаешь что он тупой, а проче если это на потоке ты на ардуинке делаешь цикл на цифры и не паришся, почти тоже самое что и адреска, зависит от алгоритма твоего МКПК
Я сщитаю что только адресный МКП сможет с этим справиться, цена 95$ Копейки но цена говорит о своем времени китайца, но если самому это делать то ты тратишь свое время на фигню) сори
Я думаю, ты знаешь что существуют логические анализаторы, на светодиодах нет свечения 0, есть свечение 1, логический анализатор можно к компу подключить и делать быстрый тест.
Заказывал на китае плату уже с распаянными компонентами. Пишет баба в ватсапе. Типо деталь б/у покупать будите? Я ей пишу плата рабочая? Она мне отвечает какую плату вы от меня хотите? Вы хотите чтобы я вам оплатила? Потом до меня дошло, что плата и плата имеет разное значение в нашем понимании.
@@ElEnBlog ну я попробовал для внутрисистемной отладки видов 10 этих пинов. конические получаются самые удобные (с наименьшим прижимом), ну а если говороить вообще - то так-то есть и расчитанные на ток в 5А пины ))
И дополню - я всегда делаю пятачки именно под эту отладку. В качестве основы - плита из бука. печатается трафарет, клеится, сверлится дырочка, вставляется пин, по итогу - кладётся плата, сверху на плату что-нить диэлектрически тяжёлое. самое главное - не толкать весь бутерброд вбок ))
Я с этими пого наткнулся на идиотскую ситуацию, что контакт - есть, но из-за толщины острия не хватает проводимости для запитки контроллера для прошивки! Если запитать внешне - норм...
Обладание ЧПУ и 3Д принтером, порой немного мешает смотреть подобные ролики) сидишь такой, а почему бы на ЧПУ/3Д такую приблуду не сделать... а потом, пфу блин, чего это я. Короч, жилка колхозинга и кулибинства отмирать начинает...)) не покупайте 3Д принтер ребята)
нихрена себе радиолюбитель))) ты профессионал и серьезный. учусь на твоих видео.
Спасибо! И Вам крепкого здоровья и мирного неба над головой!!!
Спасибо, в еастоящее время это оче6ь актуалтно
Можно еще привязываться контактными площадками к сетке 2.54мм, тогда за кондуктор можно взять любую текстолитовую макетку
А вместо маркера - тонировку взять. Или солнечные очки )
Да, хорошая идея, но привязываттся к сетке какой либо - нужда далекого прошлого. Сейчас благодаря КАДам и ЧПУ можно не ограничиваттся и творить что поделаешь)
@@ElEnBlog конечно, все зависит от условий. Но я больше про монтаж "пользовательских" контактов - либо под разъемы, либо под провода. Крайне редко требуется 1.27мм их шаг или меньше. Но в этом случае и пружинные пины не помогут :)
Такие жгуты лучше всего из провода с тефлоновой изоляцией МГТФ делать, даже толстые получаются достаточно гибкими. Мой любимый монтажный провод
Спасибо. В данном случае использовал то, что есть.
В МГФТ нет тефлона.
@@redtex Соглашусь. Перепутал, не тефлон, а фторопласт
@@NBear89 дык это одно и то же. Политетрафторэтилен.
Кстати, чтобы не ловить зайцев, нужно темные очки надеть. :-) Вот и защита! Или на циферблат темный кусок стекла положить.
ЖИРНЫЙ ЛАЙК за видос! Насмотрелся я твоих светодиодов, теперь сам зайцев ловлю и тебе здоровья и процветания каналу))
Спасибо@
Отличный ролик, Аурел! Спасибо большое! Береги себя! Может про запас какие-то солнечные очки иметь под рукой для таких проверок?)
Мне понравилась идея со сварочной маской хамелион)))
Я светики листом бумаги обычно накрываю. И видно, что работают, и не слепит
Аурел привет , смотрю твои ролики с открытым ртом, молодца , главное в том что ты показываешь свои удачи и не удачи , просто супер учусь у тебя, мира добра и счастья
Аурел, а почему-бы не распечатать верхний слой платы с контактами на бумаге к примеру, наклеить это на кусок текстолита либо пластика, насверлить и использовать как кондуктор, дабы не портить несчастную плату?)
Можно и так, но кондуктор дает большую точность, именно в моей плате хватит и бумажки, так как я сделал большие контактные площадки, но если нужно тыкать в СМД - будут промахи
У нас подобным образом отладочные кроватки делались, там uart, jtag для cpu и fpga разведены, плюс всякие led, на самой плате только тест-поинты. Вставил плату, прижал и вперёд работать
Купи/собери небольшой ЧПУ фрезер-гравер. Для таких работ это самое оно. Точность зависит от качества сборки корпуса и используемой механики. Реально в таких делах будет хорошим помощником.
когда дошло до сверления плат, стало жалко такой красоты, можно было картонку или пенопласт взять, и на одну плату припаять стоечки, а потом гарячими соплями или холодной сваркой, но если пару плат то быстрее прсто припаять. Ну, а когда появился в кадре тридпринтер то у меня отлегло, плата останется живой.
А впринципе для проверки и осцилографа достаточно.
Молодец, ради трех плат так заморочится
ну не сверлил же я плату, не сверлил.
Молодец, голова находится на своём месте.
Спасибо, стараюсь разминать мозг чтобы не черствел
Очень много бла-бла, но всё по теме и видео познавательное и полезное!
Без бла бла будет мне скучно
Можно в солнцезащитных очках смотреть на светодиоды или в сварочной маске "хамелион" )
)))) Вариант с маской ОГОНЬ. Нужно будет купить для этих целей 3М, теперь главное не забыть, когда потребуется в следующий раз)
Аурел, попробуй покрасить оргстекло в синий цвет содержимым обычной ампулки от шариковой ручки, пользуясь широким шпателем, для ровного покрытия краски: должно попустить, да и оргстеклом легче будет пользоваться, накрывая циферки, чтобы не слепнуть и, конусных направляющих никаких ненадо. Конечно, в идеале, можешь заказать на Али нужный цвет и размер: думаю, там этого добра завались.
Я все это на радиозаводе видел в далеких 80-90-х... Только контактов там было если не ошибаюсь около 260... Выходы плат были унифицированы. То есть одна испытательная колодка с жгутом шла на всю линейку плат. А делали, кстати, системы пуска и управления стратегических ракет. так что с заводами вы не правы...
Я проверяю постоянно, иногда бывает не дотрав, тогда всё коротнёт. Чтобы плата была красивая, нужно взять зелёный лак и под ИК лучами просветить. Ну, кому денег не жалко, заказывайте. Это как с едой, всегда можно пойти в ресторан.
Спасибо за видео. Чтоб тебя не слепило, возьми кусочек оргстекла и затонируй его пленкой, положи сверху на диоды
Спасибо.
Спасибо вам за новый интересный и полезный ролик. Всех благ!
19:09 - Можно было не зарисовывать светодиоды, а одеть солнцезащитные очки. Они у многих есть)
Как то смотрел как в промышленных масштабах проверяют сборки на платах.. зрелище захватывает
Проверял, и косяков не находил. А во мой друг когда проверял мои платы находил мои косяки, Спасибо :)
))) Косяки вылязят уже в готовом устройстве, когда все крышки закручены)
хочу поделиться своим опытом проверки плат, в детстве очень увлекался конструированием умзч в основном по журналам радио а так как там были ошибки.... первым делом проверяешь монтажную плату те ли номиналы всунуты и той ли стороной стоят транзисторы микросхемы... потом смотришь соответствие монтажной распиновки транзисторов их справочным данным ну то что у кт818 если смотреть ему в рожу будет э-к-б далее по справочнику (сейчас это именуется даташит) проверяем принципиальную и монтажную схему включения оу - вот тут блин ошибок часто было куча, заключительный этап монтажку проверяем на соответствие принципиальной схемы
когда собирал первый синклер Ленинград48 знал что печатка с ошибкой но не знал где и вот такой метод позволил найти ее и исправить
Аурел роли отличный КЛАСС.
на будущее, если вдруг надо будет клепать еще такого
есть плата на али FT232H Multifunction High-Speed USB to JTAG UART/ FIFO SPI/ I2C Module
для нее есть библиотека на питоне
так же есть питон и open cv
это фреймворк компутерного зрения
можеш написать тест для зажигания сегментов и потом камерой распознавать яркость и левые сегменты
или если у тебя индикатор нормально работает, а надо тестить только платы. то можно подключать просто расширитель входов для платф на фт232 и быстро прогонять тест
видел так один проект, как мужик забыл пароль на маке и поставил напротив камеру и прилепил ардуину, которая эмулирует набор пароля
всем этим управлял другой компутер и за сутки он перебрал пароли
сам я с компутерным зрение не игрался, но это было бы интересное задание
тут только надо матовый пластик и перегородки для сегментов, чтобы засветки не было левой
у меня есть китайские часы тоже с большими сегментами и я там плату под них боле менее развел новую, светодиоды только смд мелкие
переделываю часы, чтобы они были табло с радиоканалом, пищалкой и ргб светодиодом
и таких 10 штук надо для индикации времени, оставшегося для аренды комнаты клиентом и звуковой сигнал тоже, чтобы он слышал сквозь звуки музыкальных инструментов
так вот там стоит матовая белая пленка 0.3мм толщиной где-то и очень четкие цифры дает
Класна система тестування.
Щоб зайчиків не ловити, можна замість діодів сигнал подати на інший контроллер, інтерпретувати його знов у цифри і виводити цифри в серіалпорт.
Це звичайно не буде так наглядно як із світлодіодами 😀
Как тут уже сказали - можно просто накрыть листом бумаги, но это слишком просто)))
Уже не первое видео, где Аурел делает и разработку прототипа, и мелкосерийное производство.
По опыту, даже для мелкосерийного нужен либо свой коллектив (пайка, тестирование, сборка), либо часть работы отдать на производство, в данном случае - часть компонентов и их пайку. Да, стоимость "фанфурика" ушла бы в китай, но потраченное время на микроскоп и "ножик" стоило того ?
Здесь на одной плате, может стоит разделить индикаторы от процессорной части ? Как в тех же кофемашинах, которые регулярно приходят на ремонт ?
Да. Нужно бросить об пол. Если заработала - значит кошка, а если заработал - значит кот.
)))
Познавательное видео.
Спасибо
А вместо маркера нельзя использовать цветной скотч? Его отклеить быстрее чем потом маркер смывать.
Привет, расскажи нам о вашей паяльной станции JBC C210
Приветствую.Я подпружиненые иголки доставал из кареток дешёвых струйных принтеров.
Привет! Телевизоры не пробовал делать? Хотелось бы увидеть что нибудь по этой тематике.
Ремонтировать что ли? На ЭЛТ ?
@@ElEnBlog можно и на ЭЛТ
А можно ссылку на видео по этим платам?)
Посоветуйте флюс для пайки, желательно чтобы его не нужно было смывать.
канифодь
Что с Ланзаром, когда выйдет видео ???????????
Шайтан машина получилась ))
ох и разумист.)))))))
для теста закажи в китае специальные 2 платы одинаковые ,с дырками для пинов своих.
далее надо совместить платы, (можно совместить разнымии способами) запаять пины. прикрути к этим параллельным платам стойки. у тебя на каждой плате по краям 4 дырки, каждую тестируюмую плату одеваешь через эти стойки на твои параллельные платы .
для ускорения сборки выведи разьемы на каждый индикатор под шлейф.
столько точек паек это бред. запаиваешь ответную часть шлейфа один раз. потом делаешь шлейф нужной длины.
монтировать светодиоды нужно сзади.не нужно через дырочки просовывать ножки и загибать.
для каждого светодиода можно отдельную маленькую платку. или плату на 2 или 3 светодиода.
это если все время размер у цифр разный.
смысл в том что тебе не нужно будет загибать ножки светодиода и ускоряется сборка .
просто запаял светодиод, и приклеил плату сзади.
если светодиод сгорит но поменять будет проще.
но лучше конечно плату сделать под все светодиоды на каждую цифру.
или если размер большой то плату на половину каждой цифры. или пару сегментов.
Сканер, принтер и в путь. И плата цела и волки сыты.
Чтобы не ловить "зайчиков" я одевал солнцезащитные очки и норм!)))
Можно и маску для сварки)
Не, часы я давно не собирала на светодиодах. Любо нумитроны, либо ваккумные люминесцентные типа триоды либо неоновые...
Есть прибор для беглой проверки: сигнатурный анализатор FADOS9F1, стоит дорого, но позволяет записывать сигнатуры в файл и потом по нему проверять или сверять две платы между собою прямо на столе ...
Ну для дома это слишком, более того потребовалось один раз за 20 лет...
@@ElEnBlog Я тоже так думал, теперь им постоянно пользуюсь, можно даже создавать сигнатуры микроконтроллеров и их проверять прямо в плате, прибор уникальный и широта его применения зависит только от вашей фантазии, а так-то его пользуют в основном ремонтники автомозгов ...
А почему стяжками? Как же вощёная нить?))
Так дома все не по ГОСТ
Солнечные очки помогут не слепнуть сильно или маска для сварки
Листом обычной бумаги для принтеров накрой светодиоды и всё. Я так матрицы лед-ламп осматриваю.
Понял, спасибо.
работаю на производстве. пару раз попадались платы с замкнутыми соседними дорожками.видимо, недотравили на прооизводстве
Значит не тестировались. Все платы что я заказывал по умолчанию проходят Е тест, и ни разу не было ни порванной ни недотравленной дорожки. Но я не часто покупаю и по чуть чуть.
Простая идея кондуктора (просто пришла в голову, я не мастер)
2 листа оргстекла или чего подобного жесткого но прозрачного. скрепляются с платной винтами, размечаются места, где надо ставить иголку. Снимается плата, сверлим на станке дырки в 2ух листах, которые скреплены. Потом листы на проставках получают нужную высоту и ставим иголки. Не надо портить плату.
Ну я вроде примерно так и говорил.
@@ElEnBlog спасибо что отвечаешь) да, я прослушал повторно, сказал бы, что просто много вариантов, я предлагаю прозрачный вариант чтоб не портить живую плату, без текстолита, и видно что куда. Но если ее не слишком жалко, то лучше убить плату, тогда позиционирование будет точнее.
Еще подумал, возможно breadboard textolite можно использовать, там куча дырок уже есть, если что, рассверлить, но не факт, что дырки попадут на нужные точки, а на smd они точно не попадут. Только как грубый вариант.
Тут в начале еще пара вариантов, включая 3d принтер th-cam.com/video/MpwVl5LJBy8/w-d-xo.html
th-cam.com/video/QnO6NLGidKI/w-d-xo.html
А чо с концовкой? 😲 Тоже "сопля" в монтаже? 😀 2 раза одно и тоже было! 👍😁🤪
Это к ютубу
@@ElEnBlog Всё возможно... никто и ничто от глюков не застрахованы! 👍😁🤪
Обычно плата тестирует сама себя через снаружи замыкающий входы с выходами жгут.
Обычно да, и обычно они по конвееру сами ползут, и обычно рука КУКА сама берет и достает плаиы со сте5да, который сам прижимает крнтакты, но мы де любители, делаем дома для себя)
@@ElEnBlog Не, те которые на конвейере там внешний тест без участия платы. Если вообще тестируют. Зачастую принимают что процент брака не выше 2%, а потому если что - гарантия отработает или в тесте всего изделия отловят. Я как раз про мелкие серии частных фирмочек.
Может с цветными светодиодами было бы проще ?
Может, но их нужно покупать, а эти есть нашару.
Если что можно применить тонированное стекло что бы не ослепляло так даже будет проще
Его еще найти нужно. Проще поставить лист бумаги
8:48 "штуки" называются погопинами, иногда продаются в магазинах автоэлектроники. Для нормального контакта прижимать надо с приличным усилием.
на али их всяких полно - pogo pin - собственно широчайшим образом используются на производстве
Аурел а что это за плата такая интересная, она на два циферблата чтоли?
Да,
👍👍👍👍👍
можно чтобы глаза не резало, использовать фильтрующее стекло которое затемняло.
Уже посоветовали более простое решение, тут в комментариях
Да есть такие на пружинах контакты чтоб проверить
Зачем сверлить плату и делать из нее кондуктор, если можно напечатать картинку платы на принтере, наклеить ее на доску и сверлить
Чтобы не промахнуться
@@ElEnBlog а мы сильно мажем, когда для прототипов отпечатываем под лут или фотошаблоны??? Отпечатал в отражении, вырезал, прискотчил, накёрнил и сверли!
Можно было светодиоды прикрыть листом бумаги и тогда ничего бы не слепило в глаза...
Это слишком просто чтобы об этом подумать)))
@@ElEnBlog знаю, умею, практикую уже лет десять.... ;)
Бумага всегда под рукой.
Наконечники PA50-B1 или PA50-B, есть из нержавейки или позолоченные.
Не знаю, не думаю что они реально из нержавейки, скорее покрыты никелем или другим составом белого цвета
световоды есть с местом под светодиод, тогда несколько светодиодов на сегмент ставить совсем не обязательно.
Проверять плату? Имхо нет необходимости, так как в 99% плата будет нормальной.
Pogo pins они называются.
Ну там яркость будет обратнопропорционалтно площади видимой части. Днем этого световода видно не будет
Мы не проверяем, даже не запаиваем. Просто смотрим на них.
)))
красивое?
Сам себе ОТК!
Ну при проверке максимум на плату посмотрим и всё
Аурел ты офигел? А где обзор на новый замечательный паяльник jbc?
Попредержи метлу. Нужно монтировать.
@@ElEnBlog Аурел это была шутка.
То что ты маркером замазал, не замарачивайся ты так, 1 -3 раза включил свечение одно, если на одном светодиодеде фигня, сразу понимаешь что он тупой, а проче если это на потоке ты на ардуинке делаешь цикл на цифры и не паришся, почти тоже самое что и адреска, зависит от алгоритма твоего МКПК
Я сщитаю что только адресный МКП сможет с этим справиться, цена 95$ Копейки но цена говорит о своем времени китайца, но если самому это делать то ты тратишь свое время на фигню) сори
Я думаю, ты знаешь что существуют логические анализаторы, на светодиодах нет свечения 0, есть свечение 1, логический анализатор можно к компу подключить и делать быстрый тест.
А если плохо светит это 0 или 1?
Заказывал на китае плату уже с распаянными компонентами. Пишет баба в ватсапе. Типо деталь б/у покупать будите? Я ей пишу плата рабочая? Она мне отвечает какую плату вы от меня хотите? Вы хотите чтобы я вам оплатила? Потом до меня дошло, что плата и плата имеет разное значение в нашем понимании.
Пишите печатная плата или pcb
На таком жгуте с одноцветным проводом можно ненамерино понапутать контакты
Можно напутать даже нсли у Вас будет 30 проводов разных цветов
красным маркером закрась, он больше света пропускает
)))
Искать у китайцев Pogo Pin )
Рекомендую конические.
Ну это зависит то того к чему пристегиваттся, есть например и обратный конус, если нужно присоединиться к выводу припаяного ТН компонента.
@@ElEnBlog ну я попробовал для внутрисистемной отладки видов 10 этих пинов. конические получаются самые удобные (с наименьшим прижимом), ну а если говороить вообще - то так-то есть и расчитанные на ток в 5А пины ))
И дополню - я всегда делаю пятачки именно под эту отладку. В качестве основы - плита из бука. печатается трафарет, клеится, сверлится дырочка, вставляется пин, по итогу - кладётся плата, сверху на плату что-нить диэлектрически тяжёлое. самое главное - не толкать весь бутерброд вбок ))
Я с этими пого наткнулся на идиотскую ситуацию, что контакт - есть, но из-за толщины острия не хватает проводимости для запитки контроллера для прошивки! Если запитать внешне - норм...
Залипательно
)))
по схеме я вижу что очень похоже на адреску, сори если не прав
Взял бы пеноплекс
Это такой белый, немного мягкий материал, режется канцелярским ножем?
@@ElEnBlog розовый, он плотнее
контент из двух соплей
Обладание ЧПУ и 3Д принтером, порой немного мешает смотреть подобные ролики) сидишь такой, а почему бы на ЧПУ/3Д такую приблуду не сделать... а потом, пфу блин, чего это я. Короч, жилка колхозинга и кулибинства отмирать начинает...)) не покупайте 3Д принтер ребята)
Эт я в шутку конечно) и за ролик лайк, спасибо)
🇺🇦 Glory to Ukraine! Слава Україні!🇺🇦
Первый комментарий
Бравр