Красавчик, 👍🙂 9хф лудше колить температура 820° вода, больше подходит чем масло 10° ошибешся уже все результат не тот, 200° воздух отпуск 215° на 1 час, HRs MAks - 64 получишь твердость,!!! попробуй! Обязательно нужно знать сколько градусов нагрел иначе это все не то на глаз магнитится или нет результат не тот🙂 удачи вам !!!! Однозначно лайк!
при этом способе температура приблизительно одинаковая. делал крючки нерж из серебрянки.грел на свечке.не перегреешь.норм. но это зимой в хате надо чтоб тепло не пропадало.
подскажите пожалуйста если ее кирпичами с верху обложить не потухнет) понимаю вроде не должна но тратить 1000-3000р на экспириминт не хочется) заранее спасибо
Станислав, интересный вариант, не подскажите модель обогревателя и примерно расход газа? Просто по специфике мне он подходит , работаю как раз в основном с у8-12 и 9хф
Приветствую,модель по моему "Сибирячка",но они все однотипные,главное чтобы был именно ифракрасный,по расходу точно не скажу,если использовать чисто для закалки то баллона на долго хватит.
Станислав здравствуй, подскажи пожалуйста, как отпустить советский напильник для того чтобы было легко обробатывает. Дело в том , что у меня нет муфельной печи .
Привет! В основном занимаюсь 9хф. Чтобы немного повысить корозостойкость, провожу более длительную нормализацию в три приёма и короткую зонную закалку. На клинках менее 12см отпуск не требуется. Попробуй! Лайк и подпись !
у меня финка самодельная из 9хф вырезал из большого диска циркулярной пилы советских времён,закалка получилась неплохо,нож липнет к дереву,рыбу мясо и пр. прекрасно режет долго не тупится
А как узнать марку стали , если на диске по дереву нет никаких отметин , хотя может стерлись . Сам диск практически без ржавчины диаметр 450 мм посадочное отверстие 50 мм , рядом с посадочным есть еще одно небольшое отверстие . Толщина диска 2,8-3,0 мм .
Если устраивает дешёвый типа не качественный нож , то можно не закаливать ,а если закалить и обязательно отпустить , и именно отпуск и сделает ту твёрдость которую вам нужно , а для дисковых пил нужна твердость 40-45 , так как на них действуют некие силы , а для ножа другие силы и поэтому и нужно изменить твёрдость и прочность путём закалки 820 примерно градусов ( определить магнитом ) в масло 60 градусов и отпуск 200 на два часа , тогда достигните лучших показателей которые можно выжать из этой стали .
термисты на заводах пользуют несколько печей... В одной предварительно греют до 600-650 гр. и углерод не выгорает, и греть в основной под закалку выходит быстро (шобы как раз углерод и не выгорал!), а третьей сразу же делают отпуск на нужной температуре! тока греть 9хф и 9хс надо в зоне 850-860 град. и никаких на глазок! отпуск 200 гр. два-три захода по часу... самый лучший вариант: - это когда (через охл. жидкость, не важно какую - пролетаешь с 850 гр. до 350 гр. и раскаленное масло на медленное, очень медленное остывание до 250!) Будет вам тв. 55-58 и очень стойкий на удар и згибучесть...! по жидкостям смотрите таблицу как быстро среда (воздух, вода разная, масло разное ) дает остывание
![อาจารย์ยอด : ลุงแว่วเล่าเรื่องผี [ผี]](http://i.ytimg.com/vi/Fd2Qsy4dqpM/mqdefault.jpg)
Хорошая идея, надо будет попробовать))
очень не плохая идея, возьму на вооружение.
Красавчик, 👍🙂 9хф лудше колить температура 820° вода, больше подходит чем масло 10° ошибешся уже все результат не тот, 200° воздух отпуск 215° на 1 час, HRs MAks - 64 получишь твердость,!!! попробуй! Обязательно нужно знать сколько градусов нагрел иначе это все не то на глаз магнитится или нет результат не тот🙂 удачи вам !!!! Однозначно лайк!
Если Калить в воду заготовку ведёт
@@Random-Random09в холодную воду не закаливают
Не плохо не плохо , надо будет пробовать .
КАК ТОЛЬКО ВСТАЛА У МЕНЯ ТАКАЯ ПРОБЛЕМА , ПОЯВИЛСЯ ТВОЙ РОЛИК. И ПРАВДА, МЫСЛЬ МАТЕРИАЛЬНА. ВОЗЬМУ НА ВООРУЖЕНИЕ.
Класс
отличная идея с обогревателем, присоединяюсь к уже заданному вопросу, кто то пробовал кирпичами обложить обогреватель?
при этом способе температура приблизительно одинаковая. делал крючки нерж из серебрянки.грел на свечке.не перегреешь.норм. но это зимой в хате надо чтоб тепло не пропадало.
Какой угол заточки режущей кромки держит эта сталь после закалки
подскажите пожалуйста если ее кирпичами с верху обложить не потухнет) понимаю вроде не должна но тратить 1000-3000р на экспириминт не хочется) заранее спасибо
Подскажите пожалуйста. Вы отпуск не проводите?
Это у вас рядом с горелкой балон стоит? Так в них газ быстро заканчиваетя, точнее мгновенно, аж глаза от удивления могут вылетить😁
А идея класс👍
И до какой примерно температуры разогревается заготовка?
А сталь ХВС работал с ней?
Станислав, интересный вариант, не подскажите модель обогревателя и примерно расход газа? Просто по специфике мне он подходит , работаю как раз в основном с у8-12 и 9хф
Приветствую,модель по моему "Сибирячка",но они все однотипные,главное чтобы был именно ифракрасный,по расходу точно не скажу,если использовать чисто для закалки то баллона на долго хватит.
Мощность моего обогревателя 6.5 кВт
Вроде бы так
@@user-cj4ms1fw7j спасибо, стоит присмотреться.
Станислав здравствуй, подскажи пожалуйста, как отпустить советский напильник для того чтобы было легко обробатывает. Дело в том , что у меня нет муфельной печи .
В обычную печеу засунь и нагрей до красна
Подскажите пожалуйста, что за обогреватель. Его мощность?
9хф бодро и не будет царапать даже при 62 ед , а после отпуска вобще сложно на стекле проверить , может и не царапать , только напильниками .
масло надо прогреть до 60 градусов
Привет! В основном занимаюсь 9хф. Чтобы немного повысить корозостойкость, провожу более длительную нормализацию в три приёма и короткую зонную закалку. На клинках менее 12см отпуск не требуется. Попробуй! Лайк и подпись !
Как температуру узнаешь нагрева стали
у меня финка самодельная из 9хф вырезал из большого диска циркулярной пилы советских времён,закалка получилась неплохо,нож липнет к дереву,рыбу мясо и пр. прекрасно режет долго не тупится
Вопрос а отпускать в духовко через сколько можно или время не важно час день?
Для ножа и такой стали 200 градусов два часа .
А как узнать марку стали , если на диске по дереву нет никаких отметин , хотя может стерлись . Сам диск практически без ржавчины диаметр 450 мм посадочное отверстие 50 мм , рядом с посадочным есть еще одно небольшое отверстие . Толщина диска 2,8-3,0 мм .
Никак если дома, только какие то догадки могут быть, провести хим анализ дорого, говорят спектральный дешевле, но я думаю оно вам не надо.
Если диск без напаек из победите , скорее всего она или наподобие 9хф или 9хс .
Р6м5 это у вас
на глазок по искре.
Масло отработка или специальное?
Отработка обычная
58-59HRC,есть.
Есть однозначно
Здравствуйте я сделал нож из рамной пилы , скажите нужно ли его закаливать , сталь на пиле указанна 9 хс, я не закаливал, но нож быстро садится
Значит нужно его закалить
@@user-cj4ms1fw7j получается что пила не каленая?
@@user-xz3dk8ed4h Там закалка есть но на небольшую твердость
@@user-cj4ms1fw7j ок хорошо я понял вас, спасибо
Станислав Добрый день а не подскажите что с Дим Димычем случилось заранее благодарен
Добрый день Вячеслав!Да слава богу всё в порядке вроде
Станислав привет! Где учился? Интересно будет пообщаться! Можно тебе вотсап написать? Я тоже из Павлодара. Когда то давно я в ПГТУ преподавал.
Приветствую Владислав🤝
Рад буду пообщаться
87071875045
@@user-cj4ms1fw7j Ок! Утром вотсап наберу!
Стас, а по максимуму сколько можно нагреть?
Думаю градусов до 900-950 не более
греть надо пока не будет брать магнит....
@@user-xc4hw9uo1z Ну допустим при температуре 727-770 С не магнитится и что с этой температуры надо закалить?
@@user-cj4ms1fw7j для шх 15 чуть не хватает
@@user-xc4hw9uo1z магнит для простой углеродки
По цвету накалил до 600гр
А как ты понял на видео)) в реале оттенок может быть другим
@@markopolo100разбег 20 градусов
th-cam.com/video/MDtJQcmb164/w-d-xo.html вот интересная тема по закалке...мож пригодится)))
С такой методой закалки можно и не отпускать,чтоб твердость не терять....
А зачем их закаливать))если пилы пилорамных закалённые и отпущенные
Привет их закаливать надо потому что завода делают высокий отпуск твёрдость 45ед а из этой стали можно выжат 60единиц
@@user-ud5mw7sw9s 48 едениц по роквелу с завода если я не ошибаюсь, а при 60 она как стекло хрупкая очень. 55 по роквелу едениц самое оно для неё.
Если устраивает дешёвый типа не качественный нож , то можно не закаливать ,а если закалить и обязательно отпустить , и именно отпуск и сделает ту твёрдость которую вам нужно , а для дисковых пил нужна твердость 40-45 , так как на них действуют некие силы , а для ножа другие силы и поэтому и нужно изменить твёрдость и прочность путём закалки 820 примерно градусов ( определить магнитом ) в масло 60 градусов и отпуск 200 на два часа , тогда достигните лучших показателей которые можно выжать из этой стали .
@@user-lm5wk8io7v а у Вас "качественный" нож какую твердость должен иметь? В советские времена кухонники выпускались 48 ед. по Роквеллу и хватало.
Стас,скинь ватсап пожалуйста,если можно конечно!?
+77071875045
У него канал заблокирован
Может я не прав ( знающие люди поправьте) но на мой взгляд нагревание слишком долго по времени. А закалка это быстрый нагрев и быстрое охлаждение
Нагрев должен быть медленным что бы не терять углерод в стали
медленный нагрев надо.если железку с мороза в горн резко бросить .ну рвет типа.середина то холодная.
термисты на заводах пользуют несколько печей...
В одной предварительно греют до 600-650 гр. и углерод не выгорает, и греть в основной под закалку выходит быстро (шобы как раз углерод и не выгорал!), а третьей сразу же делают отпуск на нужной температуре! тока греть 9хф и 9хс надо в зоне 850-860 град. и никаких на глазок! отпуск 200 гр. два-три захода по часу...
самый лучший вариант: - это когда (через охл. жидкость, не важно какую - пролетаешь с 850 гр. до 350 гр. и раскаленное масло на медленное, очень медленное остывание до 250!)
Будет вам тв. 55-58 и очень стойкий на удар и згибучесть...! по жидкостям смотрите таблицу как быстро среда (воздух, вода разная, масло разное ) дает остывание
то уй длинён, т рубаха коротка...!
а чё незя по-человечески, чтобы спокойно и наглядно - для людей...!
за что лайкать то?!