Второй вариант. Конус 1/16 это значит треугольник 16 мм по z и 1 мм по х. Так запомнить проще. Если по z - 8 мм, то по х 0.5 мм. Если z 1мм, то х 0.0625. мысль надеюсь понятна как считать.
@@SvarshnigerTerminator ситуацию опиши, не могу понять откуда вопрос. Лучше спроси как проверить конус. Т.к. на некоторых фануках для цикла g71 и g76. Конус нужен 1/16, а второму 1/32 , по разному бывает.
@@SvarshnigerTerminator если очень умный, то можешь учитывать. Я хз как это делать и зачем это надо. Обычно так: точу в плюсе, калибром проверяю, ввожу поправку, еще раз прохожу и готово. А радиус пластины учитываю, только в режимах резания.
Важно заметить что ьреугольник равнобедренный.основание его 1мм а высота 16мм при условии конусности 1/16. отсюда легко методом креста можно вычислить высоту катета для любой другой конусности. Для случая автора : 17*0.5/16=0.53125
Если 1/16 на диаметре то это 0.5 /16 на радиусе. Мы 0.5 делим на 16 и умножаем на "пробег" 17. Получаем R. Какангенсы будем учить когда будет на них время...
подскажите, значение Х для наружней резьбы и для внутреней резьбы это табличные значения? не понял откуда взялся х15.2. проточку и расточку делать как? какие значения брать по Х?
Антон , приветствую. Уроки ваши , на вес золота . Второй день курю , все не могу изкурить интернет. Не доходит до меня как высчитать сбег резьбы. Формулу нашел Z=F*xx/10 где Z-велична сбега F-шаг резьбы а хх это число которое надо вставить в параметр P02(XX)55 Откуда я беру сбег(из ГОСТа ?) И получается мне надо параметр хх посчитать так , что бы Z=XX ? Благодарю.
Р02 это указано 2 чистовых прохода . Далее поставь 00 и не парься. Последнии 2 цифры это угол профиля резьбв . Возможны 3 варианта. 0 это работают обе кромки, резец вгрызается по оси х без смещения. Я его обычно не использую. для резьбы с профилем 55 градус и 60 соответственно. Здесь резец работает одной кромкой , ему легче. Японцы перемудрили так что не парься , а перед резьбовую проточку отдай другим резцам и будет тебе счастье. Резцы должны подвигами делиться , ато удачи не будет. С Богом.
Я одного не понимаю, дают чертеж рабочая часть например 17.5 поход я пишу z1 получается по абсолюту 18.5,но посмотрел как у нас на производстве пишут там начало z4 ,вопрос откуда взялся z 4 ну или z5
Если конус 1:16 то мы расстояние по z делим на (16*2) и получаем то же значение Если конус 1:10 то расстояние по z делим на (10*2) все очень просто, не надо никакие тангенсы считать и тд.
Можно ещё проще, на Компасе конус намалевать и вбить любое число в параметр R. Посмотреть мульт и поправить. Тоже тригонометрия не нужна. Хотя владею я ей свободно.
@@SvarshnigerTerminator это просто наглядный пример вот и все. Линна меняется от старта до конечной значит нужно пересчитывать по формуле Я не знаю как еще обьяснить. В формулу вставляете актуальные значения и получаете параметр R
проще мог оъяснить, к примеру обычная резьба 20х2, 20 это верхний диаметр минус шаг 2, получается X должен быть 20 минус шаг(2)=20 (это конечныйц нижний диаметр резьбы)
@@Gu1s я их каждый день режу), в коничке нкт, npt, lp нижний профиль резбы не высчитыаают как в метрической от диаметра отнимают величину шага. В этом видео как раз обьясняют как высчитать R.
Спасибо.
👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍
Второй вариант. Конус 1/16 это значит треугольник 16 мм по z и 1 мм по х. Так запомнить проще. Если по z - 8 мм, то по х 0.5 мм. Если z 1мм, то х 0.0625. мысль надеюсь понятна как считать.
А радиус пластины тоже учитывать
@@SvarshnigerTerminator ситуацию опиши, не могу понять откуда вопрос. Лучше спроси как проверить конус. Т.к. на некоторых фануках для цикла g71 и g76. Конус нужен 1/16, а второму 1/32 , по разному бывает.
@@user-um6wg9ds4p я имел ввиду при проточке конуса нужно учитывать радиус пластины или я ошибаюсь
@@SvarshnigerTerminator если очень умный, то можешь учитывать. Я хз как это делать и зачем это надо. Обычно так: точу в плюсе, калибром проверяю, ввожу поправку, еще раз прохожу и готово. А радиус пластины учитываю, только в режимах резания.
Важно заметить что ьреугольник равнобедренный.основание его 1мм а высота 16мм при условии конусности 1/16. отсюда легко методом креста можно вычислить высоту катета для любой другой конусности. Для случая автора : 17*0.5/16=0.53125
Больше токарки чпу на канале, пожалуйста)
Доброго времени суток а по G33 мне кажется проще будет
сам работаю на чпу уже 20 лет,я то не совсем понял подачу материала,а для новичка это вообще будет темный лес,а не обьяснение
Если 1/16 на диаметре то это 0.5 /16 на радиусе. Мы 0.5 делим на 16 и умножаем на "пробег" 17. Получаем R. Какангенсы будем учить когда будет на них время...
Три раза посмотрел ничего не понял. Чтобы узнать параметр R (Z1+Z2 :16):2. Z1 длина рабочей резьбы. Z2 подход резца
подскажите, значение Х для наружней резьбы и для внутреней резьбы это табличные значения? не понял откуда взялся х15.2. проточку и расточку делать как? какие значения брать по Х?
судя по видео, X можно найти из геометрических построений, учитывая что Z есть, tg тоже есть.
В таблицах по гостам.
Антон , приветствую. Уроки ваши , на вес золота . Второй день курю , все не могу изкурить интернет. Не доходит до меня как высчитать сбег резьбы. Формулу нашел
Z=F*xx/10
где Z-велична сбега
F-шаг резьбы а
хх это число которое надо вставить в параметр P02(XX)55
Откуда я беру сбег(из ГОСТа ?)
И получается мне надо параметр хх посчитать так , что бы Z=XX ?
Благодарю.
Р02 это указано 2 чистовых прохода . Далее поставь 00 и не парься. Последнии 2 цифры это угол профиля резьбв . Возможны 3 варианта. 0 это работают обе кромки, резец вгрызается по оси х без смещения. Я его обычно не использую. для резьбы с профилем 55 градус и 60 соответственно. Здесь резец работает одной кромкой , ему легче. Японцы перемудрили так что не парься , а перед резьбовую проточку отдай другим резцам и будет тебе счастье. Резцы должны подвигами делиться , ато удачи не будет. С Богом.
Жесть,просто жесть
Тангенсы, станку указал число меньше микрона,красавчик
А биение на вылет тоже по КОТангесу считать?
Здравствуйте,как дела?Помогите пожалуйста написать программу открытия внутренней канавки под конус
Я одного не понимаю, дают чертеж рабочая часть например 17.5 поход я пишу z1 получается по абсолюту 18.5,но посмотрел как у нас на производстве пишут там начало z4 ,вопрос откуда взялся z 4 ну или z5
Задай этот вопрос на моем канале в рутюбе и я объясню
это безопасный подход.можно и z10 написать тогда величина R изменится
Если конус 1:16 то мы расстояние по z делим на (16*2) и получаем то же значение
Если конус 1:10 то расстояние по z делим на (10*2) все очень просто, не надо никакие тангенсы считать и тд.
Можно ещё проще, на Компасе конус намалевать и вбить любое число в параметр R. Посмотреть мульт и поправить. Тоже тригонометрия не нужна. Хотя владею я ей свободно.
Здравствуйте,а вы можете дать ссылку на вашу методичку?
Было бы не плохо и мне такую
Я ее не выкладывал , в не законченном виде она косячная местами, доделать руки не дойдут.
Какую резьбу вы режете ?Почему z-13?z-4?
Z-13 конечная Z4старт то есть резец проходит 17мм это катет .
@@resursnaladki я понял что конечная , и начальная,я имел ввиду что это стандартизовано?длинна резьба 13мм?я так понял что это 3/4резьба?
@@resursnaladki или мы можем задать любую длинну резьбы но катет должен быть 17мм?
@@SvarshnigerTerminator это просто наглядный пример вот и все.
Линна меняется от старта до конечной значит нужно пересчитывать по формуле
Я не знаю как еще обьяснить.
В формулу вставляете актуальные значения и получаете параметр R
Ваши ролики просто посланный Богом, через Вас.
Я прошу если подразумевается создатель, то "Бог" с большой буквы, а если языческий, то с малой
проще мог оъяснить, к примеру обычная резьба 20х2, 20 это верхний диаметр минус шаг 2, получается X должен быть 20 минус шаг(2)=20 (это конечныйц нижний диаметр резьбы)
В коничке так не работает)
@@user-zl5bm1tu5w ахаха, не работает, я тачил краны на балоны, все работает, дюймовая коническая резьба
@@user-zl5bm1tu5w есть такая буковка при нарезании резьбы "R", хоспади, еще и отвечает же что не работает👌
@@Gu1s я их каждый день режу), в коничке нкт, npt, lp нижний профиль резбы не высчитыаают как в метрической от диаметра отнимают величину шага. В этом видео как раз обьясняют как высчитать R.
@@user-zl5bm1tu5w знания конечно и бесспорно это хорошо, но я понимаю возможности станка и он делает так что отк претензий не имеет
Можно просто путь по Z делить на 32. Получим тот же R
Возможно. А если угол другой? Есть резьбы с др конусностью
@@resursnaladki Так эта формула и выводится из конусности. Конусность 1:16 это на радиус 0,5:16. Пмножим на 2 для ровного счета. Получим угол 1/32-я.
можно проще. есть бесполезные ( у нас ) технологи пусть все и расписывают , что я зря им на своем горбу ( сделке ) зарплату зарабатываю )))))
Не понял ничего