Это вряд ли. Вода проводит электричество за счёт минеральных (солевых) растворов в ней. Так что не опасно. Можно в дистиллированную воду даже работающую плату опустить, ничего не будет.
Лёха, покажи в телеграм группе что за время пользования принтера, напечатал. Минусы и плюсы своего творения. Что бы изменил? Есть ли износ направляющих? Насколько шумный принтер? Имеется в продаже корпус от БИЗОН2, 4мм алюминий, может ли он тягаться с твоим в жесткости? Избыточна ли жесткость твоего корпуса к остальным узлам? Нет ли проблем с каретками висящими вниз? Какую максимальную скорость развил принтер, без потери качества печати? У нас куча вопросов, а от тебя так мало ответов)
@@ПавелКукушкин-р2и вы на каком уровне общались с низковольтной аппаратурой? Цепи управления обслуживали в больших системах? Будучи зелёным, обслуживал системы безопасности движения на ЖД. Это шкафы с огромным количеством проводов. Тоже топил за стяжки, их ненапасешся из-за того что лопается от температурных режимов и в случае ремонтов и модернизаций. Плюсом такого способа является качество увязки и придание любой формы жгуту за малые деньги. И я бы посмотрел на то как в гибкий канал пропихнуть сотню проводов одного цвета, а потом это обслуживать.
@@MultiKirr это моя работа. Занимаюсь модернизацией и созданием станков. Ни о каких стяжках речь не идёт. Для ползающей проводки есть кабелеукладывающие цепи. У звеньев верх отстёгивается и есть лёгкий доступ. Ничего "протягивать" не нужно. Да, цена выше, но стоимость владения ниже. Для статической прокладки перфорированный кабельканал. На худой конец спиральный бондаж . Для одноцветных проводов принтер для кембриков или флажков. Дальше навороты уже сильно влияют на цену и вообще необходимость.
@@ПавелКукушкин-р2и вы говорите о промышленном производстве и о готовых, законченных изделиях. В данном контексте речь в основном о полезности способа для самодельщика, где не оправданы расходы на современный кабель менеджмент. Из моего примера следует вывод при эксплуатации крупных систем и в связи с постоянной модернизацией оборудования стяжки гофры не так актуальны.
@@MultiKirr Вы сами спросили, имел ли я дело. На Алиэкспрессе всё, что описал, есть в большом ассортименте по низким ценам. К тому же, у автора есть 3Д принтер, на котором можно эти каналы и распечатать, если уж экономить :D да же с учётом температуры в камере, нейлон выдержит.
Нда... . С самого первого ролика смотрю твои видосы, и не смог ни разу не досмотреть. Ты крут. Интеллект, теория, практика, опыт - все на высшем уровне.
Кто-то смотрит фильмы про рыбалку, кто-то про охоту, кое-кто любит боевики, некоторые смотрят эротику, кого-то прёт порно, а я люблю смотреть про токарку и прочее техно. Спасибо, товарищ Лёха, за экстракачественный контент! Если бы проводился оскар на ютюбе, без сомнений этот канал был бы среди лидеров во многих номинациях. Красота, гармония и эстетика зашкаливает. Просто отдыхаю под эти видосы. Многие не один раз посмотрел.
Леха, молодец, приятно смотреть. Помогаешь всем быть смелее и любить работать руками. Кроме того принтер, уровня уверен очень высокого в плане качества получается. Так как точность подгонки и само отношение !
Нагреватель стоит делать из меди. У нее и теплопроводность выше, и теплоинертность, так как она тяжелее. А в термоблоке важно выдерживание температуры. Но вообще экструдер лучше делать по типу москита. Когда горло очень тонкое и не является несущей частью. А вообще при такой мощности принтера надо ставить директ, он и качество улучшает, и скорость печати. Но придется повозиться с охлаждением, так как надо охлаждать не только голову, но и мотор.
С тех пор прошло 2 года и больше не было видосов про этот принтер. Интересно как он там, какой получился температурный режим после закрытия рабочей зоны. Насколько хорошо большие детали сопротивляются отгибу углов вверх вследствие усадки АБСа в таком принтере.
Я пробовал обмотать фумкой хотенд - она воняла жутко, думал пройдет через какое-то время, но не, пришлось снять. Она немного потемнела, в некоторых местах стала прозрачной, но вроде как эластичности не потеряла. ХЗ в чем дело, может некачественная попалась.
Нормальная фумка делается из PTFE, на ней должно быть написано, она вонять не будет, держит до 327гр. Ну и всётаки не забывайте что тефлон на сковородках это и есть фторопласт, просто за бугром распространено название тефлон.
Видео отличное! Дистиллированная вода проводит ток, ГОСТ 6709-72. То что продается в магазинах под названием дистиллированная вода в лучшем случае вода из-под фильтра. И лучше добавить антикоррозийную присадку т.к вода очень сильный окислитель и всё равно зацветёт, на теплопроводность присадка почти не влияет. И лучше поискать деионизированную воду. Сам занимаюсь СЖО для компьютеров.
Привет! В одном старом ролике одного малоизвестного канала по 3д-печати я увидел совет: не вкручивать сопло в блок нагревателя до конца, оставлять хотя бы 0.5 мм зазор. Он объясняет это тем, что к-т расширения у сопла и нагревателя разные. А также, что таким образом можно допустить косяк - неплотно собрать сопло и термобарьер. Если открутить сопло на четверть-половину оборота от полностью закрученного положения, то, если потом вкрутить термобарьер, сопло можно немного подтянуть - таким образом будет плотное соединение. Этот же совет я видел у RuiRaptor, но в более новом видео.
Это не относится к моему экструдеру, у меня термобарьер крепится хомутом, это значит что надо сопло закрутить в блок до упора, что бы оно обязательно плотно прижалось к блоку для лучшей теплопроводности, а потом так же до упора закрутить терморазрыв, ну и после просто вставить в водоблок, повернуть как нравится и зажать хомут.
Нагревательный блок было бы лучше изготовить из меди, у нее лучше теплопроводность и она не коррозирует при контакте с бронзовым соплом. Чтобы не срезать резьбу с термобарьера, вы могли бы использовать не v6 а v5, он без резьбы.
@@Leha_Tehnar Лишние 5 или 10 грамм ничего не сделают, зато у меди лучше теплопроводность, что позволяет точнее держать температуру, что важно для равномерности слоев, а также намного выше теплоемкость, что сглаживает скачки температуры при подаче и остановке подачи филамента
Про ФУМку ребят, имейте ввиду, что нельзя перегревать, как и любой фторопласт. Начинается распад уже при 270гр. С выделением всякой дряни. Рекомендую каолиновую изоляцию и стекло-ленту.
Большое спасибо за видео! Наконец-то ещё один ненормальный сделал водяное охлаждение. Я думал, я один такой ; ) . Как-то не популярно оно среди 3Д-печатников.
@Дмитрий Л У меня активная термокамера для печати больших деталей АБС и другими проблемными пластиками. В ней не только хотэнд, но и два шаговика из пяти, всё это надо охлаждать. Но даже в том случае, когда я не включаю активный обогрев, с водяным охлаждением очень чётко работает термобарьер. Длина перешейка термобарьера между 260 градусами в хотэнде и почти комнатной температурой во всей остальной его трубке составляет всего 3-4 мм. Я думаю, это положительно сказывается на точности подачи. Кроме того, раньше, с воздушным охлаждением, у меня довольно быстро деградировал нижний конец фторопластовой трубки в термобарьере, так как перегревался от хотэнда. Как поменяю трубку, первое время работает нормально, а потом начинаются затыки. А после установки водяного затык не случился ни разу. Ни разу, соответственно, не менял эту трубку - минус лишние заботы и время. ПЛА почти не печатаю, но недавно пробовал, работает так же хорошо.
@Дмитрий Л С 2012 года, круто! Везёт! Я только года 3 пока тренируюсь. А какая температура у тебя в термокамере? У меня 90-95 градусов. Я думал, при такой температуре воздушное охлаждение не эффективно, да и вентиляторы, наверно, долго не протянут. А шаговики по инструкции вообще - до 80 градусов, а они ж ещё и сами греются при работе. У меня, кстати, принтер не В термокамере, стенки принтера и есть стенки камеры, остальные три шаговика и, разумеется, электроника, сидят снаружи. Про трубку я сначала читал, что при такой температуре фторопласт якобы уже чувствует себя неуверенно и со временем разлагается, что типа тут нужен цельнометаллический термобарьер. Попробовал цельнометаллический - застревает, вернулся опять к фторопластовой вставке. И столкнулся с её деградацией. Потом сделал водяное и проблему деградации решил. Получилось, что и фторопласт идёт практически до перешейка, и ничего с ним не случается. В общем, у меня вот так получилось. По поводу усложнения: да, пожалуй, чуть сложнее. Но все эти трубы вьются снаружи камеры, сзади, я их один раз сделал (делал не так долго) и забыл. А сама рубашка получилась очень простая. Но больше всего мне нравится, что она ещё и сверхлёгкая и сверхмаленькая. Сверхлёгкая - легче, чем стоявшие до неё китайские V6, затем химера (с установленным только одним соплом) плюс вентилятор. Сверхмаленькая - гораздо компактнее чем даже химера, не говоря о V6. Мне это нравится, так как хорошо видно процесс печати со всех сторон. Вот у детей Anicubic 4Max Pro, неплохой вроде принтер, но там ТАКАЯ НАБАЛДАШИНА вокруг головки! И не особо видно, что он печатает. А у моего всё видно. И вылет (от линейных подшипников до кончика сопла) минимальный, я всегда старался его уменьшить. Ну и условия подачи пластика постоянные: температура в камере может меняться от комнатной до 95 градусов (это пока, дальше планирую выше, может PEEK'ом когда-нибудь удастся научиться :) ...) а температура термобарьера меняется не сильно. То есть, я как бы в нём уверен и за него спокоен. В общем, мне ещё не кажется, что у меня водянка избыточна, наоборот, пока её не сделал, было ощущение, что чего-то не хватает, что-то идёт не так, теперь же мне почти всё нравится в моём принтере. А лёхин принтер, ну да, согласен, что он с большим запасом, но он такой классный! :) P.S. Про электронику не берусь судить, я в ней не силён, оставил то, что было от китайцев - MKS Gen L и сенсорный экран. Пока хватает :) .
@Дмитрий Л Уважаемый Дмитрий (и все-все-все :) )! Сегодня наткнулся на ссылку на документ производителя качественной (как он говорит) фторопластовой трубки для принтеров. Подумал, Вам будет интересно. Там таблица, показывающая, при каких температурах возможна деградация трубки и испускание вредных газов. www.captubes.com/safety.html Видимо, в моём принтере я столкнулся именно с этим. Датчик температуры у меня не калиброванный, и, возможно, на самом деле там было ещё горячее, чем он показывал. Например, в момент внезапного выключения питания, когда хотэнд ещё не остыл, а вентилятор уже прекратил охлаждать радиатор. Кроме того, моя трубка была обычная, китайская, предположительно, ещё менее термостойкая. И даже у тех американцев трубок два сорта, один, видимо, хуже, а другой лучше.
Я просто охренел - в армии хотя бы других пытаются задолбать. Тут же мастер делает все, чтобы задолбаться самому ;-). Вытачивать штуцеры из цельного куска - это круто. Я бы куски трубки на холодной сварке вклеил. Бак для охлаждающей жидкости - пластиковая ёмкость и кабельные вводы. Кстати, если печатать PEI, то и моторы охлаждать придется ;-)
@@Leha_Tehnar Если городить для печати PEI (что я собираюсь - уж больно интересные характеристики), то боуден не особо катит - придется ставить директ (охлаждаемый) и морочиться с термозащитой направляющих и кареток. И не сочти мои посты за наезд - у тебя есть действительно ОЧЕНЬ хорошие идеи. Сборный стол 3D принтера из таких (я повторил, но с упрощениями и большего размера).
Лёха привет. Когда ждать видео про повышение класса точности фрезера? (принцип после токарника понятен, но может есть какие-то специфические нюансы). Огромное спасибо за видео с токарником, почти довел свой станок до ума. Осталось немножко. жму руку
Всё круто кроме пары моментов: 1) директ был бы лучше 2) много мяса на голове, т.е. лишний вес. Конечно рама моё почтение, но лишняя масса есть лишняя масса. 3) фум ленте придётся тяжело когда ты решишь печатать 300+ градусов
В пикасе наоборот пруток перед экструдером подогревается чтобы потом быстрее плавился в экструдере и можно было поднять скорость. А тут наоборот охлаждают. Странно что можно делать противоположные вещи и проканывает и то и то )
а глицерин не подойдет ? его вроде как используют в типовых решениях отопления частных домов.... у глицерина(3600) на 500-600 Дж/(кг·град) меньше чем у воды (4220) но нет проблем с испарением и окислением )))
площадь поперечного сечения должна быть одинаковой в любой точке контура системы охлаждения!!! контур сужаться = рост давления, сопротивления, нагрузка на насос, лишнее расход электротяги, протечки. контур расширяется = образование пустот, падение давления, разгон насоса и т.д. баланс в контуре = успех!!! секрет успеха площадь сечения.
"контур сужаться = рост давления....."))))) -при уменьшении площади проходного сечения растет скорость потока, давление падает. Гидравлические потери (сопротивление) замкнутого контура ,будут зависеть от динамической вязкости жидкости , температур ну и от длины и др. конструктивных параметров контура.Характеристика контура+НАПОРНАЯ Характ. насоса = выбор оптимальной рабоч. точки ..... "секрет успеха площадь сечения.")))) -омываемая площадь, коэф.теплопроводностей, разниц температур холодильника и нагревателя и расхода (скорости) теплоносителя. Иди учи уравнение Бернулли, трубку старика Вентури, гидро и термодинамику не забудь, Дятел. с приветом из МАИ ф-т ДЛА.
Great video again! Music too, especially Rasdep. I guess you know that FUM tape, if heated higher than + 260ºС, will evaporate highly toxic fluorine compounds? I'm just saying in case you don't know...
видео огонь, после глянул эту тему и по ней на ютубе мало видосов и ни кто не измерил вес головы с наполненой системой(((, вода ж тоже имеет вес, да и как насчет того что жгут стал тяжелее, отсюда вопрос, как в целом это повлияет на скорость печати и не начнет ли жгут заносить на больших скоростях печати?
Бошка с водяным охлаждением легче чем e3dv6, но дело не в этом, водяное охлаждение нужно только когда камера полностью закрыта и в ней воздух 60-80 градусов, там воздушное охлаждение уже не работает. Шланги на скорость печати никак не влияют, это же подрессоренная масса.
@@Leha_Tehnar спасибо за ответ, заказал себе аникубик предатор и расматриваю все варианты его доработки, хочу попробовать на нем водянку с директом, интересно будет ли вес головы в итоге такой или в какую сторону он изменится
Молодец Лёха! Водянка не только для закрытой системы подойдёт хорошо, но и для высокоскоростной. Давай в следующем видео выясним максимально возможную скорость печати с таким охлаждением ?! )
Фумка не лучшее решение. Второй момент, ты с такой системой не получишь нормальной стабильности системы. В жидкостный контур нужно включить термоуправляемый охладитель - на элементах Пельтье ср стабилизацией температуры охлаждающей жидкости. Что это даст? Отвяжет контур регулирования теппературы экструдера от влияния неизбежной нестабильности теплоотвода, особенно если на будущее захочешь уйти в более высокие температуры.
Так, погоди, а ФУМ-лента разве выдержит те температуры, которые обычно экструдер кочегарит? Обычная фумка вообще написано 180-200 максимум держит. Или какая используется для герметизации соединения? Ну и кстати, можно ли у тебя заказать сборку вулкана, как связаться?
А как сопло менять? разматывать/резать фумку и потом наматывать по новой? Ещё вопрос, выдержит ли фумка температуру свыше 260? и ещё вопрос, что за термопаста использована для термодатчика? И ещё вопрос, сильно ли шумит помпа охлаждения?
Все круто, только одного не пойму, где расширительный бачок? Вода при нагреве будет расширяться и увеличиваться в объеме. Ей надо куда-то деваться. Если будет тупо вытекать, то при остывании ее будет не хватать, т.к. она снова уменьшится в объеме.
@@Leha_Tehnarя то ли не подумал, то ли с краской что-то не так, у меня деталюху на мот расспечатанную немного разъело. Пришлось дошпаклёвывать. Может, слой большой нанес. Спасибо. Ваши ролики технокосмос
Вопрос: на сколько увеличилась или уменьшилась масса подвижных частей после перехода на водянку? Нет ли ли паразитных колебаний от шлангов при печати на высоких скоростях?
То есть тефлон на сковороде (особенно с наружной стороны), которую поставили на газовую плиту (температура пламени 700гр.) никогда, не нагревается выше 250гр. Спасибо, поржал)))
Приветствую, коллега! Отличное видео, всё очень наглядно и подробно =) Вы очень много работаете с металлами и у меня есть вопрос на эту тему. Вы не подскажете, где можно купить алюминий Д16Т и сплав титана ВТ6 небольшими пластинами? Скажем толщиной 1-3 мм и размерами до 500х1000 мм. или около того, можно меньше. Где приобрести алюминий я уже нашёл, а вот с титаном проблема. Чаще всего продаётся только большими листами. Ну и хотелось бы заказать всё в одном месте, конечно.
Ну с д16т проблем быть не должно, это самый распространённый алюминиевый сплав, с предприятий остаётся куча остатков и на металлоприёмках частенько различные обрезки встречаются. А вот с титаном по сложнее, сам его на авито вылавливаю и ещё его можно на али купить, если искать на али, то забугорный аналог ВТ6, это 5 грейд, называться будет GR5.
@@Leha_Tehnar Да, я нашёл эти сплавы на Али. Но, во -первых, там они обходятся гораздо дороже. А во вторых - поговаривают, что иногда такие пластины с Али могут здорово фонить. Спасибо за ответ =) Видимо титан всё таки придётся брать на Али.
@@Leha_Tehnar да это все понятно, вопрос у меня больше по цифрам, интересно было бы увидеть замеры температуры на термобарьере и на самом блоке после часа печати например, интересуюсь, т.к. хочу свой на водянку переводить но использовать радиатор от е3д v6
![[Устарело] Лучшие программы для 3D печати](http://i.ytimg.com/vi/Q9PlMvpEnKs/mqdefault.jpg)
![[Устарело] Лучшие программы для 3D печати](/img/tr.png)
Глядеть твои видео это отдельный фетиш. Всё очень круто.
Все. Уровень зависти почти превысил уровень удовольствия при просмотре. Огромное спасибо за то что делитесь происходящим. Проект прекрасен.
Когда дистилированная вода попадает на электронику - она перестает быть дистилированной за счет пыли и прекрасно проводит ток.
Это вряд ли. Вода проводит электричество за счёт минеральных (солевых) растворов в ней. Так что не опасно. Можно в дистиллированную воду даже работающую плату опустить, ничего не будет.
@@DenisShaverпросто пыль была солевая😅
@@DenisShaver вот только пыль частично состоит из отшелушившейся человеческой кожи, а человек потеет...
Лёха, покажи в телеграм группе что за время пользования принтера, напечатал. Минусы и плюсы своего творения. Что бы изменил? Есть ли износ направляющих? Насколько шумный принтер? Имеется в продаже корпус от БИЗОН2, 4мм алюминий, может ли он тягаться с твоим в жесткости? Избыточна ли жесткость твоего корпуса к остальным узлам? Нет ли проблем с каретками висящими вниз? Какую максимальную скорость развил принтер, без потери качества печати?
У нас куча вопросов, а от тебя так мало ответов)
Главный минус аллюминиевой конструкция это подверженность деформациям при нагреве принтера во время эксплуатации
Помимо искусно сделанного видео - грамотные развернутые понятные объяснения и грамотные решения. Спасибо!
Первый раз вижу на Ютубе этот способ увязки жгутов. Это божественно. Надеюсь молодежь начнет снова им пользоваться.
Нет уж. Это не удобно, долго, труднообслуживаемо. Давно уже есть гибкие кабельканалы, и прочии системы кабельменеджмента.
@@ПавелКукушкин-р2и вы на каком уровне общались с низковольтной аппаратурой? Цепи управления обслуживали в больших системах?
Будучи зелёным, обслуживал системы безопасности движения на ЖД. Это шкафы с огромным количеством проводов. Тоже топил за стяжки, их ненапасешся из-за того что лопается от температурных режимов и в случае ремонтов и модернизаций. Плюсом такого способа является качество увязки и придание любой формы жгуту за малые деньги. И я бы посмотрел на то как в гибкий канал пропихнуть сотню проводов одного цвета, а потом это обслуживать.
@@MultiKirr это моя работа. Занимаюсь модернизацией и созданием станков. Ни о каких стяжках речь не идёт. Для ползающей проводки есть кабелеукладывающие цепи. У звеньев верх отстёгивается и есть лёгкий доступ. Ничего "протягивать" не нужно. Да, цена выше, но стоимость владения ниже. Для статической прокладки перфорированный кабельканал. На худой конец спиральный бондаж . Для одноцветных проводов принтер для кембриков или флажков. Дальше навороты уже сильно влияют на цену и вообще необходимость.
@@ПавелКукушкин-р2и вы говорите о промышленном производстве и о готовых, законченных изделиях. В данном контексте речь в основном о полезности способа для самодельщика, где не оправданы расходы на современный кабель менеджмент.
Из моего примера следует вывод при эксплуатации крупных систем и в связи с постоянной модернизацией оборудования стяжки гофры не так актуальны.
@@MultiKirr Вы сами спросили, имел ли я дело. На Алиэкспрессе всё, что описал, есть в большом ассортименте по низким ценам. К тому же, у автора есть 3Д принтер, на котором можно эти каналы и распечатать, если уж экономить :D да же с учётом температуры в камере, нейлон выдержит.
Долго думал как восхищение выразить, и не зарядить трехэтажным матом. Ну вы поняли. Просто нечто. Таких каналов я больше не встречал.
Нда... . С самого первого ролика смотрю твои видосы, и не смог ни разу не досмотреть. Ты крут. Интеллект, теория, практика, опыт - все на высшем уровне.
Экструдер, это устройство подающее пруток филамента) В данном случае, это хотенд в сборе.
Леха очень грамотно! С меня лайчище!
Пока что это самый крутой проект по принтерам который я видел, Леха удачи тебе
Ёмаё! Как же круто! Приятное послевкусие. Словно прочитал журнал "наука и жизнь"
тоже сделал на своём водяное охлаждение, результат бомба, осталось только всю систему в порядок привести, работает уже 2 год
Кто-то смотрит фильмы про рыбалку, кто-то про охоту, кое-кто любит боевики, некоторые смотрят эротику, кого-то прёт порно, а я люблю смотреть про токарку и прочее техно. Спасибо, товарищ Лёха, за экстракачественный контент! Если бы проводился оскар на ютюбе, без сомнений этот канал был бы среди лидеров во многих номинациях. Красота, гармония и эстетика зашкаливает. Просто отдыхаю под эти видосы. Многие не один раз посмотрел.
Леха красава! Такой девайс замутил! А принтеро-фрейзер вообще огонь! Все красиво аккуратно по уму! Давай еще видосы)
Леха, молодец, приятно смотреть. Помогаешь всем быть смелее и любить работать руками. Кроме того принтер, уровня уверен очень высокого в плане качества получается. Так как точность подгонки и само отношение !
Больше видео, Алексей! Очень приятно, интересно и познавательно смотреть!
Алексей, Вы "чёкнутый в правильном направлении")) частота выхода видео, с лихвой окупает качество, подача, содержание!!!!!!!!!!!!!!!
Леха, ты Красавец! Молодец, твоя работа вдохнавляет.
Осталось "всего лишь" купить токарник.🤔
приятно смотреть автора за работой
Лёха - единственный в России человек, который не зря учился в ПТУ
это терминатор среди принтеров.....класс
Все видео захватывающие! Можно про токарку ещё снимать)
Нагреватель стоит делать из меди. У нее и теплопроводность выше, и теплоинертность, так как она тяжелее. А в термоблоке важно выдерживание температуры.
Но вообще экструдер лучше делать по типу москита. Когда горло очень тонкое и не является несущей частью. А вообще при такой мощности принтера надо ставить директ, он и качество улучшает, и скорость печати. Но придется повозиться с охлаждением, так как надо охлаждать не только голову, но и мотор.
С тех пор прошло 2 года и больше не было видосов про этот принтер. Интересно как он там, какой получился температурный режим после закрытия рабочей зоны. Насколько хорошо большие детали сопротивляются отгибу углов вверх вследствие усадки АБСа в таком принтере.
Я смотрю у него без обдува хотендер под печать?
Как вы жгут верёвкой перевязали, оч круто
Про ленту фум даже не думал, спасибо за наводку, долой китайские силиконовые накладки!
Вместо кожуха на термоблок- да, а вот на резьбу горячего конца термобарьера пробовал, так он раскрутился при печати. ФУМ лента сработала как смазка.
Я пробовал обмотать фумкой хотенд - она воняла жутко, думал пройдет через какое-то время, но не, пришлось снять. Она немного потемнела, в некоторых местах стала прозрачной, но вроде как эластичности не потеряла. ХЗ в чем дело, может некачественная попалась.
@@Borland06 Есть ФУМ ленты с пропиткой маслами. Ну и вопрос- до скольки градусов хотенд раскалялся.
Нормальная фумка делается из PTFE, на ней должно быть написано, она вонять не будет, держит до 327гр. Ну и всётаки не забывайте что тефлон на сковородках это и есть фторопласт, просто за бугром распространено название тефлон.
@@Leha_Tehnar фторопласт до 250 градусов, зависит от типа конечно.
Видео отличное! Дистиллированная вода проводит ток, ГОСТ 6709-72. То что продается в магазинах под названием дистиллированная вода в лучшем случае вода из-под фильтра. И лучше добавить антикоррозийную присадку т.к вода очень сильный окислитель и всё равно зацветёт, на теплопроводность присадка почти не влияет. И лучше поискать деионизированную воду. Сам занимаюсь СЖО для компьютеров.
Привет! В одном старом ролике одного малоизвестного канала по 3д-печати я увидел совет: не вкручивать сопло в блок нагревателя до конца, оставлять хотя бы 0.5 мм зазор. Он объясняет это тем, что к-т расширения у сопла и нагревателя разные. А также, что таким образом можно допустить косяк - неплотно собрать сопло и термобарьер. Если открутить сопло на четверть-половину оборота от полностью закрученного положения, то, если потом вкрутить термобарьер, сопло можно немного подтянуть - таким образом будет плотное соединение.
Этот же совет я видел у RuiRaptor, но в более новом видео.
Это не относится к моему экструдеру, у меня термобарьер крепится хомутом, это значит что надо сопло закрутить в блок до упора, что бы оно обязательно плотно прижалось к блоку для лучшей теплопроводности, а потом так же до упора закрутить терморазрыв, ну и после просто вставить в водоблок, повернуть как нравится и зажать хомут.
@@Leha_Tehnar хитро, интересно, как достигается герметичная сборка таким образом... пока не могу представить.
Крутотень, больше нечего добавить!
Соберите пожалуйста видео по 3д принтеру в отдельный плейлист
Они и так в отдельном плейлисте, называется ЧПУ
Нагревательный блок было бы лучше изготовить из меди, у нее лучше теплопроводность и она не коррозирует при контакте с бронзовым соплом.
Чтобы не срезать резьбу с термобарьера, вы могли бы использовать не v6 а v5, он без резьбы.
Медь в 3.3 раза тяжелее.
@@Leha_Tehnar Лишние 5 или 10 грамм ничего не сделают, зато у меди лучше теплопроводность, что позволяет точнее держать температуру, что важно для равномерности слоев, а также намного выше теплоемкость, что сглаживает скачки температуры при подаче и остановке подачи филамента
@@Leha_Tehnar И как я писал, не происходит гальванической реакции алюминия с бронзовым соплом, которая ухудшает теплопроводность
Про ФУМку ребят, имейте ввиду, что нельзя перегревать, как и любой фторопласт. Начинается распад уже при 270гр. С выделением всякой дряни. Рекомендую каолиновую изоляцию и стекло-ленту.
Пора менять название на техно эротика :D
Бери выше порнуха! С мечиком! 🤣 🤣 🤣 🤣
@@parrotbirb Это классика техно порно, не надо путать с техно эротикой.
Корпус 3Д принтера мощный, как будь то у тебя там раптор жил, ты его выгнал и принтер сделал )
Очень компактно! Спасибо, буду реализовывать
Большое спасибо за видео! Наконец-то ещё один ненормальный сделал водяное охлаждение. Я думал, я один такой ; ) . Как-то не популярно оно среди 3Д-печатников.
@Дмитрий Л У меня активная термокамера для печати больших деталей АБС и другими проблемными пластиками. В ней не только хотэнд, но и два шаговика из пяти, всё это надо охлаждать. Но даже в том случае, когда я не включаю активный обогрев, с водяным охлаждением очень чётко работает термобарьер. Длина перешейка термобарьера между 260 градусами в хотэнде и почти комнатной температурой во всей остальной его трубке составляет всего 3-4 мм. Я думаю, это положительно сказывается на точности подачи. Кроме того, раньше, с воздушным охлаждением, у меня довольно быстро деградировал нижний конец фторопластовой трубки в термобарьере, так как перегревался от хотэнда. Как поменяю трубку, первое время работает нормально, а потом начинаются затыки. А после установки водяного затык не случился ни разу. Ни разу, соответственно, не менял эту трубку - минус лишние заботы и время. ПЛА почти не печатаю, но недавно пробовал, работает так же хорошо.
@Дмитрий Л С 2012 года, круто! Везёт! Я только года 3 пока тренируюсь. А какая температура у тебя в термокамере? У меня 90-95 градусов. Я думал, при такой температуре воздушное охлаждение не эффективно, да и вентиляторы, наверно, долго не протянут. А шаговики по инструкции вообще - до 80 градусов, а они ж ещё и сами греются при работе. У меня, кстати, принтер не В термокамере, стенки принтера и есть стенки камеры, остальные три шаговика и, разумеется, электроника, сидят снаружи. Про трубку я сначала читал, что при такой температуре фторопласт якобы уже чувствует себя неуверенно и со временем разлагается, что типа тут нужен цельнометаллический термобарьер. Попробовал цельнометаллический - застревает, вернулся опять к фторопластовой вставке. И столкнулся с её деградацией. Потом сделал водяное и проблему деградации решил. Получилось, что и фторопласт идёт практически до перешейка, и ничего с ним не случается. В общем, у меня вот так получилось. По поводу усложнения: да, пожалуй, чуть сложнее. Но все эти трубы вьются снаружи камеры, сзади, я их один раз сделал (делал не так долго) и забыл. А сама рубашка получилась очень простая. Но больше всего мне нравится, что она ещё и сверхлёгкая и сверхмаленькая. Сверхлёгкая - легче, чем стоявшие до неё китайские V6, затем химера (с установленным только одним соплом) плюс вентилятор. Сверхмаленькая - гораздо компактнее чем даже химера, не говоря о V6. Мне это нравится, так как хорошо видно процесс печати со всех сторон. Вот у детей Anicubic 4Max Pro, неплохой вроде принтер, но там ТАКАЯ НАБАЛДАШИНА вокруг головки! И не особо видно, что он печатает. А у моего всё видно. И вылет (от линейных подшипников до кончика сопла) минимальный, я всегда старался его уменьшить. Ну и условия подачи пластика постоянные: температура в камере может меняться от комнатной до 95 градусов (это пока, дальше планирую выше, может PEEK'ом когда-нибудь удастся научиться :) ...) а температура термобарьера меняется не сильно. То есть, я как бы в нём уверен и за него спокоен. В общем, мне ещё не кажется, что у меня водянка избыточна, наоборот, пока её не сделал, было ощущение, что чего-то не хватает, что-то идёт не так, теперь же мне почти всё нравится в моём принтере. А лёхин принтер, ну да, согласен, что он с большим запасом, но он такой классный! :) P.S. Про электронику не берусь судить, я в ней не силён, оставил то, что было от китайцев - MKS Gen L и сенсорный экран. Пока хватает :) .
@Дмитрий Л Уважаемый Дмитрий (и все-все-все :) )! Сегодня наткнулся на ссылку на документ производителя качественной (как он говорит) фторопластовой трубки для принтеров. Подумал, Вам будет интересно. Там таблица, показывающая, при каких температурах возможна деградация трубки и испускание вредных газов. www.captubes.com/safety.html Видимо, в моём принтере я столкнулся именно с этим. Датчик температуры у меня не калиброванный, и, возможно, на самом деле там было ещё горячее, чем он показывал. Например, в момент внезапного выключения питания, когда хотэнд ещё не остыл, а вентилятор уже прекратил охлаждать радиатор. Кроме того, моя трубка была обычная, китайская, предположительно, ещё менее термостойкая. И даже у тех американцев трубок два сорта, один, видимо, хуже, а другой лучше.
Спасибо. Не знал что фум лента делается из фторопласта, буду знать. Матереаловедение выручает
Спасибо Лёха за видео! Рад что ты жив и здоров. Не пропадай так)))
Я просто охренел - в армии хотя бы других пытаются задолбать. Тут же мастер делает все, чтобы задолбаться самому ;-).
Вытачивать штуцеры из цельного куска - это круто. Я бы куски трубки на холодной сварке вклеил. Бак для охлаждающей жидкости - пластиковая ёмкость и кабельные вводы.
Кстати, если печатать PEI, то и моторы охлаждать придется ;-)
Смотри внимательнее, внутри принтака нет ни одного мотора.
@@Leha_Tehnar Если городить для печати PEI (что я собираюсь - уж больно интересные характеристики), то боуден не особо катит - придется ставить директ (охлаждаемый) и морочиться с термозащитой направляющих и кареток.
И не сочти мои посты за наезд - у тебя есть действительно ОЧЕНЬ хорошие идеи. Сборный стол 3D принтера из таких (я повторил, но с упрощениями и большего размера).
Вот это рама! Сколько заклёпок!
Тебе пора переходить на TIG.
ЧПУ с 10-ти кратным запасом прочности и ресурсом. Им ещё твои внуки будут пользоваться)
А плутоний куда пичкать?
У некоторых столько весь принтер стоит, сколько стоят заклепки у этого изделия :)))
That's so beautiful dude.
Огромная работа по принтеру сделано вы молодец. Алексей какой скорости добились при лучшей печати?
Как же ты крут!
Ощущение, как на новый фильм сходил в кинотеатр...)
Как поставить 10 лайков?
Леха - на таких как ты держится прогресс!
Лайкай коменты, тоже имеется результат
Ждём через месяц на Алиэкспресс. А по существу - как всегда технологично, хоть в космос запускай.
Так давно уже есть на Алиэкспрессе =)
Перешёл на новый софт, могут быть касяки по монтажу и звуку.
кисточкой стружку смахиваешь - только за это лайк и подписота
нет косяков, всё отлично!
да тут в смысл всматриваешься)))
Шикарно
На что снимаешь?
Лайк! 👍😎 Чотко, по делу, без воды.
Лёха, прикрепляй сразу к описанию ссылку на телеграмм.
Прикрепил, совсем забыл про неё.
Это вам не ender 3, это искусство.
Лёха привет. Когда ждать видео про повышение класса точности фрезера? (принцип после токарника понятен, но может есть какие-то специфические нюансы). Огромное спасибо за видео с токарником, почти довел свой станок до ума. Осталось немножко. жму руку
Пока ещё не знаю, когда до него руки дойдут.
@@Leha_Tehnar будем ждать)
Прям моя мечта - водяное охлаждение. Спасибо, Леха. Вам бы на заказ делать такое, я бы купил.
Очень грамотная подача
Жесть! Технарь-электронщик-перфекционист))))) Аааа тащюсь от жгутов
Чтоб вода не цвела, можно немного спирта добавить.
Дистиллированная вода тоже проводит электричество, чекайте даташит на воду)
Всё круто кроме пары моментов:
1) директ был бы лучше
2) много мяса на голове, т.е. лишний вес. Конечно рама моё почтение, но лишняя масса есть лишняя масса.
3) фум ленте придётся тяжело когда ты решишь печатать 300+ градусов
Друг мой, так ведь колдэнд надо тоже теплоизолировать, или ты собираешься и термокамеру тоже охлаждать вместе с термобарьером?
Видео классное только больше напоминает а не поточить ли мне))))
технарь
В пикасе наоборот пруток перед экструдером подогревается чтобы потом быстрее плавился в экструдере и можно было поднять скорость. А тут наоборот охлаждают. Странно что можно делать противоположные вещи и проканывает и то и то )
а глицерин не подойдет ? его вроде как используют в типовых решениях отопления частных домов.... у глицерина(3600) на 500-600 Дж/(кг·град) меньше чем у воды (4220) но нет проблем с испарением и окислением )))
Шедеврально
Наткнулся на видос в рекомендациях и вспомнил как ты начинал
площадь поперечного сечения должна быть одинаковой в любой точке контура системы охлаждения!!! контур сужаться = рост давления, сопротивления, нагрузка на насос, лишнее расход электротяги, протечки. контур расширяется = образование пустот, падение давления, разгон насоса и т.д. баланс в контуре = успех!!! секрет успеха площадь сечения.
"контур сужаться = рост давления.....")))))
-при уменьшении площади проходного сечения растет скорость потока, давление падает.
Гидравлические потери (сопротивление) замкнутого контура ,будут
зависеть от динамической вязкости жидкости , температур ну и от длины и др. конструктивных параметров контура.Характеристика контура+НАПОРНАЯ Характ. насоса = выбор оптимальной рабоч. точки .....
"секрет успеха площадь сечения."))))
-омываемая площадь, коэф.теплопроводностей, разниц температур холодильника и нагревателя и расхода (скорости) теплоносителя.
Иди учи уравнение Бернулли, трубку старика Вентури, гидро и термодинамику не забудь, Дятел.
с приветом из МАИ ф-т ДЛА.
@@bol2343 молодец, такой активный ...))))
Спасибо за видео. Всегда с больши удовольствием смотрю. "Пили" еще.
Great video again! Music too, especially Rasdep. I guess you know that FUM tape, if heated higher than + 260ºС, will evaporate highly toxic fluorine compounds? I'm just saying in case you don't know...
видео огонь, после глянул эту тему и по ней на ютубе мало видосов и ни кто не измерил вес головы с наполненой системой(((, вода ж тоже имеет вес, да и как насчет того что жгут стал тяжелее, отсюда вопрос, как в целом это повлияет на скорость печати и не начнет ли жгут заносить на больших скоростях печати?
Бошка с водяным охлаждением легче чем e3dv6, но дело не в этом, водяное охлаждение нужно только когда камера полностью закрыта и в ней воздух 60-80 градусов, там воздушное охлаждение уже не работает. Шланги на скорость печати никак не влияют, это же подрессоренная масса.
@@Leha_Tehnar спасибо за ответ, заказал себе аникубик предатор и расматриваю все варианты его доработки, хочу попробовать на нем водянку с директом, интересно будет ли вес головы в итоге такой или в какую сторону он изменится
как же все круто. но с другой стороны все это нужно продумать, высчитать, померять и т.д. Леха ты красава продолжай в том же духе
Молодец Лёха! Водянка не только для закрытой системы подойдёт хорошо, но и для высокоскоростной. Давай в следующем видео выясним максимально возможную скорость печати с таким охлаждением ?! )
Максимальная скорость самим пластиком сильно ограничена, на определённых скоростях он уже не склеивается.
Вода наберет примесей довольно быстро и станет проводящей.
@@Nakojher надо скорее микрофильтрацию типа как у Millipore.
я с вас офигеваю, а просто воду сменить Заратустра не позволяет?
@@иванрыбачев-л9в каждый раз менять воду лень не позволяет. Это так дистиллированой воды не напасёшься.
Фумка не лучшее решение. Второй момент, ты с такой системой не получишь нормальной стабильности системы. В жидкостный контур нужно включить термоуправляемый охладитель - на элементах Пельтье ср стабилизацией температуры охлаждающей жидкости. Что это даст? Отвяжет контур регулирования теппературы экструдера от влияния неизбежной нестабильности теплоотвода, особенно если на будущее захочешь уйти в более высокие температуры.
Осталось сделать охладитель воздуха для обдува модели на вихревом эффекте Ранка-Хилша.
Ваще кайф!!!
Так, погоди, а ФУМ-лента разве выдержит те температуры, которые обычно экструдер кочегарит? Обычная фумка вообще написано 180-200 максимум держит. Или какая используется для герметизации соединения?
Ну и кстати, можно ли у тебя заказать сборку вулкана, как связаться?
Будет ли видео про этот апгрейд в действии? Был ли достигнут какой-то результат?
Как себя показал насос , стоит брать ?
СУПЕР!!!ДАВНО ЖДАЛ ПОДОБНОГО
А спирта добавить в воду, чтобы не зацвела?
А развитие принтера дальше будет? Или хотя бы примеры печати?
А как сопло менять? разматывать/резать фумку и потом наматывать по новой? Ещё вопрос, выдержит ли фумка температуру свыше 260? и ещё вопрос, что за термопаста использована для термодатчика? И ещё вопрос, сильно ли шумит помпа охлаждения?
фум лента плавится при температуре 200 градусов но работает!
В водянке я использовал антифриз G13 + дистилированная вода. 50/50
Красиво получилось.
Все круто, только одного не пойму, где расширительный бачок? Вода при нагреве будет расширяться и увеличиваться в объеме. Ей надо куда-то деваться. Если будет тупо вытекать, то при остывании ее будет не хватать, т.к. она снова уменьшится в объеме.
Там шланги силиконовые расширяются.
@@Leha_Tehnar ну в принципе возможно и так. Объем ведь небольшой.
А шланги не становятся как сопли?
Однозначно лайк. Нравится твои видео спасибо за хороший контент с удовольствием смотрю что то перенимаю для себя ))
осталось еще быстросъемное крепление сделать для фрезы, печатающей головки, и лазера, если появится.
Отлично сделано!
Хорошая пайка зависит от хорошей горелки.
Алексей, доброго. Чем красите абс, не подскажете?
Обычной краской в баллончиках.
@@Leha_Tehnar хм))) и абс не разъедается? Принял, спасибо)
Дак все пластиковые бампера на машинах из абс, он очень хорошо красится.
@@Leha_Tehnarя то ли не подумал, то ли с краской что-то не так, у меня деталюху на мот расспечатанную немного разъело. Пришлось дошпаклёвывать. Может, слой большой нанес. Спасибо. Ваши ролики технокосмос
Как всегда, супер! Молодец!
Класс! Отличное решение
Вопрос: на сколько увеличилась или уменьшилась масса подвижных частей после перехода на водянку? Нет ли ли паразитных колебаний от шлангов при печати на высоких скоростях?
Огромный лайк!!
Фторопласт, фумлента, PTFE выделяет ядовитые испарения и разлагается при температуре выше 250. Как-то не в кассу под водяное охлаждение.
То есть вся тефлоновая посуда ядовитая?
Если сильно разогреть, да.
То есть тефлон на сковороде (особенно с наружной стороны), которую поставили на газовую плиту (температура пламени 700гр.) никогда, не нагревается выше 250гр. Спасибо, поржал)))
Приветствую, коллега! Отличное видео, всё очень наглядно и подробно =) Вы очень много работаете с металлами и у меня есть вопрос на эту тему. Вы не подскажете, где можно купить алюминий Д16Т и сплав титана ВТ6 небольшими пластинами? Скажем толщиной 1-3 мм и размерами до 500х1000 мм. или около того, можно меньше. Где приобрести алюминий я уже нашёл, а вот с титаном проблема. Чаще всего продаётся только большими листами. Ну и хотелось бы заказать всё в одном месте, конечно.
Ну с д16т проблем быть не должно, это самый распространённый алюминиевый сплав, с предприятий остаётся куча остатков и на металлоприёмках частенько различные обрезки встречаются. А вот с титаном по сложнее, сам его на авито вылавливаю и ещё его можно на али купить, если искать на али, то забугорный аналог ВТ6, это 5 грейд, называться будет GR5.
@@Leha_Tehnar Да, я нашёл эти сплавы на Али. Но, во -первых, там они обходятся гораздо дороже. А во вторых - поговаривают, что иногда такие пластины с Али могут здорово фонить.
Спасибо за ответ =) Видимо титан всё таки придётся брать на Али.
Все по красоте, но без замеров и циферек не информативно как то, есть ли профит от этой водянки?
Когда камера закрыта и там воздух температурой 80 градусов, других вариантов нет, как вы там собираетесь воздушным охлаждением пользоваться?
@@Leha_Tehnar да это все понятно, вопрос у меня больше по цифрам, интересно было бы увидеть замеры температуры на термобарьере и на самом блоке после часа печати например, интересуюсь, т.к. хочу свой на водянку переводить но использовать радиатор от е3д v6
80 градусов в пассивной камере не будет. 50-60 максимум. Там кулер ещё справляется
Музычка кстати космическая)).