Homemade CNC CNC Milling Machine. Part 2. Electronics
ฝัง
- เผยแพร่เมื่อ 26 ก.ย. 2024
- In the previous video I made a mechanical part of the homemade CNC milling machine: • Самодельный ЧПУ станок...
In this video, I will install the electronics on a homemade CNC CNC milling-engraving machine and I will make the first start.
As a microcontroller I use Arduino UNO + CNC shield v3 and driver A4988. Similarly, as I did when creating a laser engraving machine with CNC: • Подключение концевых в...
In the video there is an example of the work of the Laser Engraving Machine with CNC.
In the next video I'll tell you how to set up a GRBL library and make a CNC machine calibration.
To not miss a new video, subscribe to the channel and put the likes!
Homemade CNC # CNC #CNC # milling machine
My bookmarks for goods from China (Arduino, shield, ESP2866, NodeMCU, engine, and other components for CNC and home-making):
portal-pk.ru/pa...
Bole detailed description and sketch can be found at portal-pk.ru/
парень- молодчик!!! почему просмотров мало не понимаю...
Спасибо! Просто мало кто делиться видео и ставит лайки.
Радует, что у ролика по такой специфической теме такое большое количество просмотров. Значит, народ еще хочет что-то делать своими руками. Несмотря на всякие ЕГЭ и другие забугорные "инновации" в образовании.
Если у вас остались вопросы по данному видео пишите в комментариях, мы на них обязательно ответим. Спасибо!
Arduino Portal-Pk добрый день а драйвера А4988 не будут греться или может какието другие поставит. И можешь полностью чертеж и описания и саму программу скинуть мне
Драйвера не греются. Хотел сперва поставить куллеот видео карты для охлаждения но пока даже смысла не виду ставить. Прошиву для Ардуины можете скачать тут: github.com/grbl/grbl Программу какая вам подойдет посмотрите тут: portal-pk.ru/news/128-sravnenie-programm-lasergrbl-i-inkscape-g-code.html
здравствуйте, скажите пожалуйста, есть 3 двигателя NEMO 17 на 1.7А, хватит ли их для фрезерного станка для раскройки фанеры 10 мм? и примерно какого максимального размера станок эти двигателя осилят для продолжительной работы?)))
У меня тоже стоят NEMO 17 на 1.7А. Обработка 2 мм за один проход при скорости 400 мм/мин. Соответственно чтобы прорезать 10 мм нужно сделать 5 проходов. Если детали большие то это долго. рабочее поле у меня 500х500 мм.
Это мой опыт, ваш может отличаться. так как все зависит от направляющих, шпинделя и точности сборки и пр.
Продолжительность работы можно увеличить сделав хорошее охлаждение. так сделано у меня на лазерном гравере. Работает по 6-10 часов одна гравировка фото.
Прикольно, понравилась сама концепция по минимуму вложений
Слепил из того что было
Молодец, опыт бесценный, в жизни пригодится.
Да. Тем более данный станок больше 2 лет работал верой и правдой.
Смотрите наши "Проекты на Arduino" th-cam.com/play/PLHD7mp5tCMLV6kae8Q9h0eoLfW5h-c9EJ.html
Самое подробное описание. Спасибо вам.
Пожалуйста!
продолжай парень!!! очень интересная тема для меня, да и для многих.
Продолжение обязательно будет. Думаю 3D принтер собрать, а то без него плохо собирать самоделки =)
Колхоз не колхоз, а за опыт - спасибо! Уважаемый автор, подскажите, концевики одной оси ( скажем Х), включаются параллельно друг другу или они идут к разным портам ардуины?
Отличная задумка
ок. спасибо
отличная работа. ЧПУ из хлама
Совсем неплохо
Спасибо.
+ Продолжай !!!
Обязательно. Уже отсняты 2 ролика по теме ЧПУ.
Все ролики, мной просмотрены. Спасибо.
Присоединяюсь. Очень интересно. Продолжай!
Отличная работа
Ок. СПС
Хороший проект, так держать.
ты просто молодеееец.продолжай давай и сделай гравировку. выложи. жду
Спасибо!
ок жду.молодец
Отличная работа. А когда будуи примеры работы ЧПУ?
Спасибо! Уже есть отснятый ролик лазерной гравировки. Фрезерование через 3-4 недели.
Hello, great video and project. Just a few questions, which steppers are those? nema 17 ? can you give some details about them? like how they are attached to the spiral ax, you did some modifications? Also about the coupling which connect the nema motors with the spiral ax, the hole ho many mm is ? also the spiral ax , is 8,12 or 16 mm ? thank you !
nema 17 got.by/1j7ksh
got.by/26tyx9
got.by/1j7kxq
Thank you !
those nema are using 12 v? because i saw some data sheets that says it need nominal power around 3 V and 1.7 Amps. you got 12 V in your cnc shield ?
А покажите работу, как работает станок, хоть в ускореном режиме, интересно очень. И самый главный вопрос: люфтов нету на направляющих, знаю по себе что это такое магазинные направляющие и гайки. Люфт мо миллиметру во все четыре стороны. Ужас просто!!!
На канале есть прилично видео и с работой станка th-cam.com/video/7UAfO5LBznE/w-d-xo.html
Люфты есть. Но их можно практически устранить. Тут то что я резал в самом начале запуска станка: portal-pk.ru/page-31/raboty-chpu-stanka-foto.html
и еще th-cam.com/video/EzRijNe5tAY/w-d-xo.html
Не ну есть же у нас еще люди целеустремленные и главное умные,думающие,таких людей надо по крупицам собирать и предлагать высокооплачиваемую работу.Все предельно понятно,но в программном обеспечении я ни хрена не соображаю,механическая часть-да.
Ещё интересно наладка и создания ж код.
Настройка и калибровка тут: th-cam.com/video/we8SqhPDKDA/w-d-xo.html
Приветствую! С интересом слежу за подобными проектами.
Есть вопросы.
По оси Z только 2 направляйки? Люфтов не будет?
Какой размер рабочего поля вышел и по Z?
Есть ли люфты по X и Y в крайних положениях от начальных.
Как буферизировать питание будешь?
Система пылеудаления будет на станке?
Софт GRBL?
Да по Z 2 направляющих. Почему я так сделал рассказываю туту th-cam.com/video/HdaInnzhPZg/w-d-xo.html
210 но это много для моих wелей. И плюс немного неудобно я сделал ось Z
Минимальный так как длина направляющих 600 а рабочая область 500 мм.
Пыле удаление планирую.
Использую библиотеку GRBL 0.9j
Приветствую. Подскаж пжл... собрал чпу фрезер на ардуино уно, прошивка грбл. Выдаёт ошибку "number bad format" по этому не срабатывает поднятие на безопастную высоту при переходе от вектора к вектору. В чем причина может быть?
Здравствуйте! Собрал я сей девайс и всё воде бы норм, но концевики меня терроризируют, всё сделал как у вас (ферромагнитные фильтры, конденсаторы прищипнул на 100 мкФ на 25v... меньше не было) вроде бы и наводки пропали, гравёром щёлкал и всё работает, концевики ложных срабатываний не производят. Вот только с наводками пропала и функция парковки :((( Запускаю поиск дома, он по Z доезжает до концевика и выводит ошибку, что поиск дома у нас неудачен. Как я понимаю либо жертвуем парковкой, либо ваяем другую схему подключения?
У вас конечные выключатели не инвертированы в прошивке? Если все настроено то проблем не должно быть!
Не, дело не в инверсии, до подпайки конденсаторов всё ездило как надо но были ложные срабатывания. Я нашел на сайте grbl схему распайки с резисторами и сделал по ней, вроде ездит и нет ложных срабатываний. Вам Спасибо! Много подчерпнул из ваших видео :))
could you please explain the connections of end stops to the cnc shield .
a picture or schematic would be a great help.
интересно как он будет фрезеровать.увидеть готовую работу
Все что я делаю на своих самодельных ЧПУ находиться вот тут: portal-pk.ru/page-15/proekty-na-arduino-nodemcu-i-ne-tolko.html
этот кнопки управление с чем идут в комплекте? или отдельно заказал? не нашел.можешь скинуть ссылку.спб
Заказывал отдельно вот тут got.by/1z61nx
в качестве корпуса лучше использовать от блока питания, и шилду обязателен обдув
Не вижу ризница. Метал одинаковый. Только места много. В ролик не попал момент. Я уже продумал и обдув для шилда.
Беж обдува гонял 1,5 часа греется но не критично.
А какие проги использовал для управления станком и для проектирования модели?
Создаю в Inkscape. Управляющая программа Universal G-Code Sender github.com/winder/Universal-G-Code-Sender. В феврале буду снимать уроки по созданию моделей и созданию G-codeд
Забыл или не знал о главном попадосе - ОЧЕНЬ шумный из за "дремеля" и медленный из за строительных шпилек...
Для пробы сил и мозгов вполне годится, для чего посерьезнее нужно переходить как минимум на 8 мм винты от 3D принтеров.
Дремель гудит. Но не критично. У меня даже ребенок не боится, а от дрели и лобзика убегает в другу комнату.
У меня и сделана на винтах от 3D принтера.
Скорость достаточно приличная для такого маленького станка. 3мм. прорезает при скорости 400 мм/мин.
кулибин 21-го века
Нас много
Спасибо за видео! Но не подскажите какой нужен диаметр у муфты для крепления вала (резьбы) к двигателю nema 17 ?
Странный вопрос! для вала 5 мм. А второй диаметр зависит от того какой ходовой вал использовать будете. В моем случае 8 мм. Как у вас не знаю.
Автор, где чертежи с размерами? Сделай пожалуйста файлик для скачивания.
у меня к тебе вопрос. если я куплю снс 30х18см и изменю рабочую зону до 90х60см( ну направляющие буду удленять самодельно) будут работать?
При таком увлечении рабочего поля навряд ли будет работать.
Проще закупить комплектующие и собрать нужного размера. Но это мое мнение! Может я и ошибаюсь.
Ардуино проекты я так понимаю вопрос в том что если изменить рабочее поле то как программная часть себя поведет. Там же прописываются размеры. Перенастроить можно?
Есть вопрос , как заземлить Ардуино уно , просто на GND подключить провод и вывести к заземлению , просто помехи с частотника идут и ошибка вылазит
?*
Вынести подальше от частотника или экранировать корпус.
Подскажи для управления фрезерным чпу какие и сколько программ надо установить на комп? В разных комментариях пишут о разных программах. Запутаться можно.
У меня стоит Ардуина + Шилд + драйвера А4988
Для лазерной гравировки и для 2D фрезерования я использую Inkscape. Данная программа бесплатная и можно установить доп плагины. В ней можно и нарисовать и сделать G-code для станка. Также нужно поставить программу которая будет отправлять отправлять G-coda. Для этого я использую Universal-G-Code-Sender github.com/winder/Universal-G-Code-Sender
Обе программы работают и на винде и на линуксе и на маке.
И того получается Рисуем и создаем код в Inkscape. И с помощью Universal-G-Code-Sender управляем станком.
Итог 2 программы.
Спасибо. Можно тебе как то написать на эл. почту? Пару вопросов есть.
Вот тут мои контакты portal-pk.ru/obratnaya-svyaz.html
Я правильно понимаю что для 3D нужно Арткам и Мач3
Здрасте, а конденсатор на концевиках какой емкости?
Рекомендуют от 10 до 100 мФ. Я ставил 100
Всё хорошо, но зачем мне нужно знать метраж переноски и что вилку включать будешь, а так малорик. Подписался
Спасибо!
Чертеж и скеч в студию =D
Прошивка Grbl github.com/grbl/grbl
какие двигателя стоят модель
спасибо!
еще вопрос? какой блок питания использовать?
есть смысл сразу использовать
Шаговый двигатель 57BYGH633 NEMA 23
Напряжение: 3В
Ток: 3А
Шаг: 1.8°
Крутящий момент: 142Н·cм
Удерживающий момент: 14.5кг·см
Длина двигателя: 78мм
блок 12в почему? если напряжение у двигателя 3в а некоторые используют аш 36 в с драйверами ТВ6600
ризница практически ни какой. Мощность остается та же только увеличивается ток. А если ток позволяет то можно подключить и к 12 В.
сделай видео что сколько стоит
Хорошо, добавил в график видео. Видео добавлю на канал через 203 месяца. так как у меня уже отснятых видео больше 5 штук.
Здравствуйте! а схему подключения концевых выключателей можно посмотреть
Описание шилда portal-pk.ru/news/112-plata-rasshireniya-dlya-arduino-uno--cnc-shield-v3-i-draiverov-a4988.html
Тут расписано по какой оси куда конечный выкл. подключать.
Спасибо!
Да ,это понятно куда подключать,не понятно как подключать,на один контакт выключателя подать +5 вольт а второй контакт выключателя допустим к шилду оси z,резистор на землю надо подтягивать? как у вас подключено?
Потягивающие резисторы я не делал. Поставил конденсаторы и ферритовые кольца от наводок. Самая большая проблема с которой сталкиваются это наводка.
Но многие делают по другому, вплоть до обертывания фольгой провода.
Спасибо
Доброго вечора, як називається програма яка керує станком?? Дякую
Universal G-code Sender . Тут описание и ссылки: portal-pk.ru/page-46/zametki-po-chpu-stankam.html
@@ArduinoTex дякую
На 11-55 чё за мужик в стену смотрит сидит?
точняк, крипово выглядит
снимай отдельную видео на блок питание 12в и там на шилд что ли 5в
Ок. Сниму видео про блок питания на 12 в. На на шилде 5 в. подается от ардуины. все конечные выключатели и кнопки подключаются к 5 в.
появился ли обзор блок питания, расчет и выбор подходящего?
Есть чертежи раскроя фанеры на ЧПУ станок?
????
Чертежи делал на бумаге по моему предыдущему станку с учетом текущих комплектующих. Переносить в цифровой вид нет времени.
Можешь фото чертежей сделать чтоб размеры были видны и отправить по ватсабу????
Если не затруднит пожалуйста.
??????
Не нет комментариев ,это какой бюджет ??? 3 т))))) , себе рай нормальный станок ,
Вот и первый скептик. Правда дизлайк второй =)
Arduino Portal-Pk у тебя бюджет не сильно бы просел,, купи ты нормальные направляющие,ну сколько стоят твои мебельные р по 200 ,а сколько стоит вал 16 пол метровый 300р ,подшипники 80 р без крепления, фанерку 10 слабо вата для таких целей ,хотяб 16 ,крепление движков жестянка это вообще жесть,ардуино хотя б мегу ,лутше под мач контролер ,даже для хоби жалко твоих трудов ,это не лазер это фрезер даже если гравер ,чем крепче конструкция тем фрезы ходят дольше ,кнопки на панели можно отключить ,не пригождаются они кроме е стоп ,
Интересно где можно купить вал метровый за 300 р. ? Ссылочку пожалуйста!
Фанера у меня 16 мм смотрите тут th-cam.com/video/HdaInnzhPZg/w-d-xo.html
Зачем мегу? Кнопки не нужны?
Читаю и понимаю что вы далеки от данной темы!
Гугл вам в помощь юный подаван!
Arduino Portal-Pk где написано 1 метр ,сенсей у меня 4 станка 2 из них наподобие ваших из говна и палок выкинуть жалко потамучто делал ,и применить не где ,строю новый со2 лазер 1,5м х 1,2м , ваши пути мы уже прошли ,.)))))
Arduino Portal-Pk th-cam.com/video/iJiTjS98-bs/w-d-xo.html
круто чувак лайк и подписка однозначно.очень интересно как он будет фрезеровать.увидеть готовую работу
th-cam.com/video/fNSLTvvWz88/w-d-xo.html
Все что я делаю.
работа станка th-cam.com/video/7UAfO5LBznE/w-d-xo.htmlm32s
Может покажешь как он работает? всякую фигню навешать все могут
portal-pk.ru/page-31/raboty-chpu-stanka-foto.html
th-cam.com/video/7UAfO5LBznE/w-d-xo.htmlm18s
Тоже сделал лазер на ардуино th-cam.com/video/eMbwSLqRDpI/w-d-xo.html
У вас побольше и посерьезнее. =) Мой бюджетный вариант.
Колхоз. Идея хорошая
Что то опять недоделка .
На канале есть папка работа ЧПУ th-cam.com/play/PLHD7mp5tCMLXVmye1mtQ-Ke8BRBWm5SYL.html
Последние 3 работы сделаны на данном ЧПУ станке.
Отличная задумка
Спасибо
я не понял в одном коробке ты собрал ардуина и подключил что? двигателя на ардуин подсоеденил? а на втором что ?
Установил Ардуину + Шилд + драйвера А4988. К шилду подключил шаговый двигателя, конечные выключатели и кнопки управления ЧПУ станком.
Круто 👍. Очень круто 👍
Спасибо
Какое рабочее поле станка???
450 на 470 мм.