Tutaj podaję jeszcze definicję z kuka.com - "Zgrzewanie tarciowe jest to proces, w którym wytwarzane są trwałe połączenia o wysokim stopniu integralności. Obracanie i dociskanie jednego elementu do drugiego powoduje tarcie, na skutego którego między powierzchniami stycznymi powstaje energia cieplna, a materiał staje się plastyczny. Pod wpływem siły docisku powstaje jednolite połączenie między materiałami wyjściowymi. Do zgrzewania tarciowego nie są potrzebne żadne substancje pomocnicze, topniki ani gazy ochronne. Proces jest sterowany maszynowo, w 100% powtarzalny, oferujący pełną kontrolę i niezawodną jakość." Firma KUKA wprowadziła rotacyjne zgrzewanie tarciowe jako przemysłową metodę łączenia w 1966 roku. Weźmy jako przykład stal nierdzewną austenityczną AISI 304, która jest jednym z najpopularniejszych gatunków stali nierdzewnych. Oto zakres temperatur związanych z jej uplastycznieniem i plastycznością: Temperatura uplastycznienia 400-750°C - W tym zakresie stal zaczyna tracić swoją sztywność i staje się bardziej plastyczna, co umożliwia jej formowanie. Jest to kluczowy przedział temperatur dla obróbki plastycznej na gorąco, np. gięcia czy kucia. Temperatura plastyczności (aż do topnienia) 750-1300°C - W tym zakresie stal pozostaje w stanie stałym, ale jest bardzo plastyczna i można ją intensywnie formować bez ryzyka pęknięcia. To idealny zakres temperatur dla procesów takich jak walcowanie na gorąco czy tłoczenie. Temperatura topnienia 1370-1400°C - Po przekroczeniu tej temperatury stal zaczyna topnieć, przechodząc ze stanu stałego w ciekły. Podsumowanie w praktyce przemysłowej Obróbka na zimno: Poniżej 400°C (duża wytrzymałość, ograniczona plastyczność). Uplastycznienie: 400-750°C (materiał staje się bardziej podatny na odkształcenia). Obróbka na gorąco: 750-1300°C (maksymalna plastyczność). Topnienie: Powyżej 1370°C (materiał przechodzi w ciecz). Mówiąc "do temperatury uplastycznienia" miałem na myśli uzyskanie takiej temperatury w której materiał staje się plastyczny. Bo materiał nie był plastyczny, a stał się plastyczny czyli się uplastycznił. Użyłem tego słowa z mowy potocznej.
@majstapl Dokładnie nawet noże tokarskie były zgrzewane żeby nie wykonywać całego noża ze stali szybkotnącej i są to narzędzia poddawane siłom na zginanie, aczkolwiek teraz sie raczej używa noże oprawkowe.
Wykorzystuje się to przy łączeniu stali węglowej ze stalą np kwasoodporną czyli stopową aby całego elementu nie wykonywać z drogiej stali kwasoodpornej.
@@patrykkyrtap3221 zwykły spaw łączy po obwodzie, a tu łączysz po powierzchni, więc przypuszczalnie będzie silniejszy. Ale tu też trzeba uważać. Bo jak się źle połączy to jak i w złym spawie będzie. Nie będzie trzymać
@@FizykaOdPodstaw zgrzewanie tarciowe jest prostsze technologiczne niż poprawne spawanie i daje również duże możliwości. można dobrze kontorlować parametry spajania a samo spojenie jest bardzo wytrzymałe
i ta technika nazywa się spawaniem tarciowym albo po angielsku friction welding. co prawda to średniawo (moim zdaniem) ma coś wspólnego z spawaniem ale jak działa niech działa! :D
Spawanie zapewnia pełną integralność materiału i większą wytrzymałość na rozciąganie. Zgrzewanie ma za to większą wytrzymałość zmęczeniową. Jest wykres metalurgiczny do znalezienia w necie. W spawaniu jeszcze sporo zależy od technologii. Np. MAG potrafi zredukować nieco węgiel, lub go dodać.
W zasadzie to tuż do temperatury topnienia aby oba kawałki metalu... stopiły się razem ze sobą. "Temperatura uplastycznienia" jest niższa od temperatury topnienia ale nie wystarczy aby coś połączyć ze sobą.
@@mst1717 Tutaj podaję jeszcze definicję z kuka.com - "Zgrzewanie tarciowe jest to proces, w którym wytwarzane są trwałe połączenia o wysokim stopniu integralności. Obracanie i dociskanie jednego elementu do drugiego powoduje tarcie, na skutego którego między powierzchniami stycznymi powstaje energia cieplna, a materiał staje się plastyczny. Pod wpływem siły docisku powstaje jednolite połączenie między materiałami wyjściowymi. Do zgrzewania tarciowego nie są potrzebne żadne substancje pomocnicze, topniki ani gazy ochronne. Proces jest sterowany maszynowo, w 100% powtarzalny, oferujący pełną kontrolę i niezawodną jakość." Firma KUKA wprowadziła rotacyjne zgrzewanie tarciowe jako przemysłową metodę łączenia w 1966 roku.
Weźmy jako przykład stal nierdzewną austenityczną AISI 304, która jest jednym z najpopularniejszych gatunków stali nierdzewnych. Oto zakres temperatur związanych z jej uplastycznieniem i plastycznością: Temperatura uplastycznienia 400-750°C - W tym zakresie stal zaczyna tracić swoją sztywność i staje się bardziej plastyczna, co umożliwia jej formowanie. Jest to kluczowy przedział temperatur dla obróbki plastycznej na gorąco, np. gięcia czy kucia. Temperatura plastyczności (aż do topnienia) 750-1300°C - W tym zakresie stal pozostaje w stanie stałym, ale jest bardzo plastyczna i można ją intensywnie formować bez ryzyka pęknięcia. To idealny zakres temperatur dla procesów takich jak walcowanie na gorąco czy tłoczenie. Temperatura topnienia 1370-1400°C - Po przekroczeniu tej temperatury stal zaczyna topnieć, przechodząc ze stanu stałego w ciekły. Podsumowanie w praktyce przemysłowej Obróbka na zimno: Poniżej 400°C (duża wytrzymałość, ograniczona plastyczność). Uplastycznienie: 400-750°C (materiał staje się bardziej podatny na odkształcenia). Obróbka na gorąco: 750-1300°C (maksymalna plastyczność). Topnienie: Powyżej 1370°C (materiał przechodzi w ciecz).
@@mst1717 mówiąc "do temperatury uplastycznienia" miałem na myśli uzyskanie takiej temperatury w której materiał staje się plastyczny. Bo materiał nie był plastyczny, a stał się plastyczny czyli się uplastycznił. Użyłem tego słowa z mowy potocznej.
ciekwaym jest, że podczas intensywnego obracania przedmiotu jak tutaj czy podczas toczenia / frezowania nie można stosować oświetlenia stroboskopowego czy bodajże świetlówek bo częstotliwość nadawania światła przez lampy może się pokryć z częstotliwością obrotów narzędzia/przedmiotu i zdaje się, że przedmiot stoi a nie się obraca. Jest to bardzo niebezpieczne dla operatora takich maszyn
@majstapl Zgadza się, dlatego stosuje się zwykłe żarówki żarowe nawet o mocy 100W, które normalnie już są w sklepach niedostępne, ale w wersjach wstrząsoodpornych dla obrabiarek jak najbardziej da się takie jeszcze kupić.
@@gorwil tak, jest niebezpieczne bo operator myśli, że się nie kręci i może chcieć to złapać. W parku maszynowym gdzie jest 10 maszyn nie słychać czy twoja akurat chodzi czy nie
Ciekawe! A jaka jest wytrzymalosc takiego polaczenia? Czy jest to tak samo wytrzymale jak oazde miejsce tych staliwych elementow? Komus bez wiedzy inzynieryjnej chyba ciezko zaufac takiemu polaczeniu…. Nie ma to jak sruba.😂😂😂
Tu musiałyby być jakieś specjalnie hartowane pręty, żeby były mocniejsze niż to spojenie. Jeśli to są zwykłe pręty, to taka spoina przy stygnięciu lekko się hartuje, więc jest mocniejsza niż reszta pręta.
Mieliśmy na Politechnice laboratoria ze spawalnictwa i również pokazano nam proces zgrzewania tarciowego jak na tym filmie. Po wystygnięciu taki wałek poddawany był próbie wytrzymałościowej na zrywanie i pękał zawsze poza miejscem zgrzewania.
Brednie. Przecież widać, że to się rozgrzało aż do roztopienia metalu, a do tego na koniec jeszcze maszyna docisnęła walce do siebie, więc to jest mocniejszy spaw niż przy zwykłym spawaniu po obwodzie, gdyż tu jest zespawany cały przekrój walca.
Tutaj podaję jeszcze definicję z kuka.com - "Zgrzewanie tarciowe jest to proces, w którym wytwarzane są trwałe połączenia o wysokim stopniu integralności. Obracanie i dociskanie jednego elementu do drugiego powoduje tarcie, na skutego którego między powierzchniami stycznymi powstaje energia cieplna, a materiał staje się plastyczny. Pod wpływem siły docisku powstaje jednolite połączenie między materiałami wyjściowymi. Do zgrzewania tarciowego nie są potrzebne żadne substancje pomocnicze, topniki ani gazy ochronne. Proces jest sterowany maszynowo, w 100% powtarzalny, oferujący pełną kontrolę i niezawodną jakość." Firma KUKA wprowadziła rotacyjne zgrzewanie tarciowe jako przemysłową metodę łączenia w 1966 roku.
Weźmy jako przykład stal nierdzewną austenityczną AISI 304, która jest jednym z najpopularniejszych gatunków stali nierdzewnych. Oto zakres temperatur związanych z jej uplastycznieniem i plastycznością:
Temperatura uplastycznienia
400-750°C - W tym zakresie stal zaczyna tracić swoją sztywność i staje się bardziej plastyczna, co umożliwia jej formowanie. Jest to kluczowy przedział temperatur dla obróbki plastycznej na gorąco, np. gięcia czy kucia.
Temperatura plastyczności (aż do topnienia)
750-1300°C - W tym zakresie stal pozostaje w stanie stałym, ale jest bardzo plastyczna i można ją intensywnie formować bez ryzyka pęknięcia. To idealny zakres temperatur dla procesów takich jak walcowanie na gorąco czy tłoczenie.
Temperatura topnienia
1370-1400°C - Po przekroczeniu tej temperatury stal zaczyna topnieć, przechodząc ze stanu stałego w ciekły.
Podsumowanie w praktyce przemysłowej
Obróbka na zimno: Poniżej 400°C (duża wytrzymałość, ograniczona plastyczność).
Uplastycznienie: 400-750°C (materiał staje się bardziej podatny na odkształcenia).
Obróbka na gorąco: 750-1300°C (maksymalna plastyczność).
Topnienie: Powyżej 1370°C (materiał przechodzi w ciecz).
Mówiąc "do temperatury uplastycznienia" miałem na myśli uzyskanie takiej temperatury w której materiał staje się plastyczny. Bo materiał nie był plastyczny, a stał się plastyczny czyli się uplastycznił. Użyłem tego słowa z mowy potocznej.
@majstapl Dokładnie nawet noże tokarskie były zgrzewane żeby nie wykonywać całego noża ze stali szybkotnącej i są to narzędzia poddawane siłom na zginanie, aczkolwiek teraz sie raczej używa noże oprawkowe.
Zgadza sie, tarciowo można nawet łączyć różne materiały z tego co wiem
Noże tokarskie są lutowane a nie zgrzewane
@@pawenowodworski7996 lutowane są spieki ale typowe z SW cześć robocza jest właśnie ze stali szybkotnącej a chwytowa z gorszej jakości
Ano zależy bo możesz kupić gotowe noże z hss i wtedy będą zgrzewane a możesz kupić surowe kawałki stali szybkotnącej i samemu zrobić nóż
Wykorzystuje się to przy łączeniu stali węglowej ze stalą np kwasoodporną czyli stopową aby całego elementu nie wykonywać z drogiej stali kwasoodpornej.
A jak to wygląda w porównaniu do zwyklego spawu w sensie wytrzymałości?
@@patrykkyrtap3221 zwykły spaw łączy po obwodzie, a tu łączysz po powierzchni, więc przypuszczalnie będzie silniejszy. Ale tu też trzeba uważać. Bo jak się źle połączy to jak i w złym spawie będzie. Nie będzie trzymać
@@FizykaOdPodstaw zgrzewanie tarciowe jest prostsze technologiczne niż poprawne spawanie i daje również duże możliwości. można dobrze kontorlować parametry spajania a samo spojenie jest bardzo wytrzymałe
@majstapl no i tutaj wypowiedział się fachowiec w tej dziedzinie. Dziękuję.
Rękami to złamałem bardzo słabe
@adamjagerjager2780 ja zębami
i ta technika nazywa się spawaniem tarciowym albo po angielsku friction welding. co prawda to średniawo (moim zdaniem) ma coś wspólnego z spawaniem ale jak działa niech działa! :D
Spawanie zapewnia pełną integralność materiału i większą wytrzymałość na rozciąganie. Zgrzewanie ma za to większą wytrzymałość zmęczeniową. Jest wykres metalurgiczny do znalezienia w necie. W spawaniu jeszcze sporo zależy od technologii. Np. MAG potrafi zredukować nieco węgiel, lub go dodać.
Super super super ❤❤❤❤❤❤❤❤❤❤❤❤❤❤❤❤❤❤❤
W zasadzie to tuż do temperatury topnienia aby oba kawałki metalu... stopiły się razem ze sobą. "Temperatura uplastycznienia" jest niższa od temperatury topnienia ale nie wystarczy aby coś połączyć ze sobą.
@@mst1717 Tutaj podaję jeszcze definicję z kuka.com - "Zgrzewanie tarciowe jest to proces, w którym wytwarzane są trwałe połączenia o wysokim stopniu integralności. Obracanie i dociskanie jednego elementu do drugiego powoduje tarcie, na skutego którego między powierzchniami stycznymi powstaje energia cieplna, a materiał staje się plastyczny. Pod wpływem siły docisku powstaje jednolite połączenie między materiałami wyjściowymi. Do zgrzewania tarciowego nie są potrzebne żadne substancje pomocnicze, topniki ani gazy ochronne. Proces jest sterowany maszynowo, w 100% powtarzalny, oferujący pełną kontrolę i niezawodną jakość." Firma KUKA wprowadziła rotacyjne zgrzewanie tarciowe jako przemysłową metodę łączenia w 1966 roku.
Weźmy jako przykład stal nierdzewną austenityczną AISI 304, która jest jednym z najpopularniejszych gatunków stali nierdzewnych. Oto zakres temperatur związanych z jej uplastycznieniem i plastycznością:
Temperatura uplastycznienia
400-750°C - W tym zakresie stal zaczyna tracić swoją sztywność i staje się bardziej plastyczna, co umożliwia jej formowanie. Jest to kluczowy przedział temperatur dla obróbki plastycznej na gorąco, np. gięcia czy kucia.
Temperatura plastyczności (aż do topnienia)
750-1300°C - W tym zakresie stal pozostaje w stanie stałym, ale jest bardzo plastyczna i można ją intensywnie formować bez ryzyka pęknięcia. To idealny zakres temperatur dla procesów takich jak walcowanie na gorąco czy tłoczenie.
Temperatura topnienia
1370-1400°C - Po przekroczeniu tej temperatury stal zaczyna topnieć, przechodząc ze stanu stałego w ciekły.
Podsumowanie w praktyce przemysłowej
Obróbka na zimno: Poniżej 400°C (duża wytrzymałość, ograniczona plastyczność).
Uplastycznienie: 400-750°C (materiał staje się bardziej podatny na odkształcenia).
Obróbka na gorąco: 750-1300°C (maksymalna plastyczność).
Topnienie: Powyżej 1370°C (materiał przechodzi w ciecz).
@@mst1717 mówiąc "do temperatury uplastycznienia" miałem na myśli uzyskanie takiej temperatury w której materiał staje się plastyczny. Bo materiał nie był plastyczny, a stał się plastyczny czyli się uplastycznił. Użyłem tego słowa z mowy potocznej.
@@FizykaOdPodstaw No w zasadzie to na samym styku tych dwóch prętów musiał się lekko naddtopić aby się połączyć ale w sumie niewielka różnica.
@@mst1717 skoro tak mówisz. Następnym razem bawiąc się z córką plasteliną będę tę plastelinę topił by ją połączyć ze sobą ;)
Ale rozkmina
czy można poprosic o film o spawaniu na zimno w kosmosie?
Czasem aż talk potrzebny żeby się nie zatrzeć
Ja kiedyś tak ostro tarlem laske ze na kilka lat się zlaczylismy
@@szpiderman też tak mam. Nadal razem.
Musiało być mega gorąco
A jak to jest zatrzymywane z miejsca?
W ten sposób byly zgrzewane lewarki zmiany biegów w FSO.
Ciekawe jakie światło, by było gdyby szybciej jeszcze kręcić tym. O ile by było, może by odpadło, nie wiem ✌️
ciekwaym jest, że podczas intensywnego obracania przedmiotu jak tutaj czy podczas toczenia / frezowania nie można stosować oświetlenia stroboskopowego czy bodajże świetlówek bo częstotliwość nadawania światła przez lampy może się pokryć z częstotliwością obrotów narzędzia/przedmiotu i zdaje się, że przedmiot stoi a nie się obraca. Jest to bardzo niebezpieczne dla operatora takich maszyn
@majstapl Zgadza się, dlatego stosuje się zwykłe żarówki żarowe nawet o mocy 100W, które normalnie już są w sklepach niedostępne, ale w wersjach wstrząsoodpornych dla obrabiarek jak najbardziej da się takie jeszcze kupić.
aha bo jak widzi że się kręci to jest bezpieczny a jak widzi że się nie kręci to jest niebezpieczne....to chyba rada dla głuchych żeby wiedzieli
@@gorwil tak, jest niebezpieczne bo operator myśli, że się nie kręci i może chcieć to złapać. W parku maszynowym gdzie jest 10 maszyn nie słychać czy twoja akurat chodzi czy nie
@@gorwilgdybys wszedl na taka halę produkcyjną to bys tak nie mędrkował
Ale co z kotem
pewnie głodny
Kot patrzy, obserwuje i moderuje komentarze
Podczas tarcia ser się spala
@@Kaziuwichura2032 aż dym w komin idzie
Kur…trzeba było iść do zawodówki …
@@kacperramach6004 teraz to się szkoła branżowa nazywa ;)
Fajne, ale po co? Otrzrymujemy zwykły pręt🤷♂️
Możesz tak połaczyć dwa niezwykłe pręty. Wykonane np na dwóch innych maszynach.
z minusów ubytki w metrażu 😅
Wolę poświęcić ten centymetr pręta, ale ile szybciej - myk myk, jako tako i gotowe
Dokładnie. To proces maszynowy.
W środku też powstaje taki kołnierz jak na zewnątrz?
@JohnyWSH w środku jest całkowicie stopione.
W środku jest całkowicie zgrzane, ponieważ są to pręty, a nie rurki jakby to wynikało z Twojego pytania.
Faktycznie mavie rację, jest mowa o prętach. Tak to jest ze słuchaniem ze zrozumieniem jak się filmy ogląda o 3 w nocy 🤣 dzięki 👍
A ten kotek w lewym górnym roku to po co by zasłonić watermark od kogo zajebałeś wideo?
@@zabkaktos zgaduj dalej.
Frykcja
A kto to wymyślił?? POLAK
Okej
Ciekawe! A jaka jest wytrzymalosc takiego polaczenia? Czy jest to tak samo wytrzymale jak oazde miejsce tych staliwych elementow? Komus bez wiedzy inzynieryjnej chyba ciezko zaufac takiemu polaczeniu…. Nie ma to jak sruba.😂😂😂
@@Siarczystypomidorek Miejsce łączenia jest najmocniejszym miejscem na tym wałku.
Tu musiałyby być jakieś specjalnie hartowane pręty, żeby były mocniejsze niż to spojenie.
Jeśli to są zwykłe pręty, to taka spoina przy stygnięciu lekko się hartuje, więc jest mocniejsza niż reszta pręta.
Kombinerkami można to rozłączyć
Mieliśmy na Politechnice laboratoria ze spawalnictwa i również pokazano nam proces zgrzewania tarciowego jak na tym filmie. Po wystygnięciu taki wałek poddawany był próbie wytrzymałościowej na zrywanie i pękał zawsze poza miejscem zgrzewania.
I to jest bardzo dobry komentarz dla tych co twierdzą że to kombinerkami rozłączą. Dziękuję!
Brednie. Przecież widać, że to się rozgrzało aż do roztopienia metalu, a do tego na koniec jeszcze maszyna docisnęła walce do siebie, więc to jest mocniejszy spaw niż przy zwykłym spawaniu po obwodzie, gdyż tu jest zespawany cały przekrój walca.
@JanKowalski-gq1rp zgadzam się, że tego kombinerkami nie rozdzieli
Penesem mi się udało
Edit:Nadal czekam ąż siurek ostygnie
Zawory do silników spalinowych są zgrzewane. Szczególnie zawory wydechowe.