Неочем. Все тоже самое что и в предыдущих видео! Формула для среднестатистического расчета, оно не как не является рабочим!!! Я писал в предыдущем видео как расчитать точно и как исходить из нагруженности на пластину и как точить металл нержавейку пластинами по обычной стали если вдруг это единственный выход на данный момнт... Все остальное это не расчет, легче просто везде поставить G50 S1000 G96 S100 M3 И играться подачей с таким же усилием как и ваш расчет😂 Не удивительно что насмотревшись вот таких роликов мы потом встречаем, да я все знаю, я на ютубе видел (походу вот такие вот и видел)
@@arsenklychev421 Для расчетов возьмем S 680-986 Vc 120-270 Например указано на коробке (если нет то берем из каталога к данной пластине. 120+270=390/2=195vc взяли середину Формула расчета оборотов исходя из выбранной скорости резания: pi=3.14 D=диаметр заготовки (допустим 35мм) Vc= ту которую мы выбрали, в данном примере 195m/min (1000 * vc) / (pi * D) = RPM 1773.44 s/min Как видим скорость превышает обороты допустимые на пластину, находим коэффициент разности 986/1773.44=0.56 kr (округляем до второй цифры в большую сторону) Теперь берем: Vc * kr=195 * 0.56=109.2 m/min Теперь мы получили свои режимы под максимальные обороты 986 и необходимую скорость резания для наших нужд! Но это работа в максимальных допустимых оборотах для пластины, в таком варианте она долго не прослужит, поэтому берем и обороты и скорость резания умножаем на коэффициент жизни для кромки! Как найти, тут все просто процент разгрузки переводим в десятки, то есть: 80% = 0.8 - 75% = 0.75 и так далее. Берем обороты 986 * 0.75 =739.5 rpm Vc скорость резания 109.2 * 0.75 = 81.9 m/min Теперь пластина работает на 25% легче. Но что делать если мы на сделке!? Тут приходится пересчитывать разгрузку на 50% можно меньше, но не более 50% и далее просто перемножаем обороты и скорость резания на множитель. Например 986 * 0.5=493 rpm 109.2 * 0.5=54.6 m/min Теперь берем нам нужно увеличить скорость в трое, для этого: 493 * 3=1479 rpm 54.6 * 3=163.8 Vc И так до максимальных возможностей станка, смотреть конкретно на паспорт станка!!! Но не рекомендуют использовать максимум, то есть если на станок заявлено максимум 6000 оборотов, то лучше остановиться на 4500-5000 так дольше прослужит техника и больше принесет денег как и работнику так и хозяину данного станка... Этими расчетами пользуемся не первый год... И многое другое и другие расчеты, но все здесь не описать, но думаю суть ясна!
Почему лучше брать среднюю!? Пересчитать и получив свои режимы мы можем столкнуться с тем что либо чистота будет очень ужасная либо может съедать кромку, в данном случае и можем плясать исходя из (уменьшить скорость резания или увеличить) чтоб у нас было поле для экспериментов, так как мы не можем взять минимум как и максимум, в первом будет ломать, во втором будет гореть и возможно тоже ломать. Так же имеет не мало важную часть подачи и хорошо подаваемая Сож!!!
@@arsenklychev421 да, 6 дюймов и 6 кулачковый. Но тут не в диаметре и форме его задача главной проблемы, а в том что вылет если большой то не наболтаешь много - может уйти в разнос если не поднимать задней бабкой, а на нее тоже много не дашь, если зажатие малое то может вырвать при обработке. В токарном деле учитывать нужно многие факторы и придерживаться ТБ которая написанна кровью.
Только не джей, а джи
Неочем. Все тоже самое что и в предыдущих видео!
Формула для среднестатистического расчета, оно не как не является рабочим!!!
Я писал в предыдущем видео как расчитать точно и как исходить из нагруженности на пластину и как точить металл нержавейку пластинами по обычной стали если вдруг это единственный выход на данный момнт...
Все остальное это не расчет, легче просто везде поставить
G50 S1000
G96 S100 M3
И играться подачей с таким же усилием как и ваш расчет😂
Не удивительно что насмотревшись вот таких роликов мы потом встречаем, да я все знаю, я на ютубе видел (походу вот такие вот и видел)
Посмотреть бы … не нашел в предыдущем видео комментариев
@@arsenklychev421
Для расчетов возьмем
S 680-986
Vc 120-270
Например указано на коробке (если нет то берем из каталога к данной пластине.
120+270=390/2=195vc взяли середину
Формула расчета оборотов исходя из выбранной скорости резания:
pi=3.14
D=диаметр заготовки (допустим 35мм)
Vc= ту которую мы выбрали, в данном примере 195m/min
(1000 * vc) / (pi * D) = RPM
1773.44 s/min
Как видим скорость превышает обороты допустимые на пластину, находим коэффициент разности
986/1773.44=0.56 kr (округляем до второй цифры в большую сторону)
Теперь берем:
Vc * kr=195 * 0.56=109.2 m/min
Теперь мы получили свои режимы под максимальные обороты 986 и необходимую скорость резания для наших нужд!
Но это работа в максимальных допустимых оборотах для пластины, в таком варианте она долго не прослужит, поэтому берем и обороты и скорость резания умножаем на коэффициент жизни для кромки! Как найти, тут все просто процент разгрузки переводим в десятки, то есть: 80% = 0.8 - 75% = 0.75 и так далее.
Берем обороты 986 * 0.75 =739.5 rpm
Vc скорость резания 109.2 * 0.75 = 81.9 m/min
Теперь пластина работает на 25% легче. Но что делать если мы на сделке!? Тут приходится пересчитывать разгрузку на 50% можно меньше, но не более 50% и далее просто перемножаем обороты и скорость резания на множитель.
Например
986 * 0.5=493 rpm
109.2 * 0.5=54.6 m/min
Теперь берем нам нужно увеличить скорость в трое, для этого:
493 * 3=1479 rpm
54.6 * 3=163.8 Vc
И так до максимальных возможностей станка, смотреть конкретно на паспорт станка!!! Но не рекомендуют использовать максимум, то есть если на станок заявлено максимум 6000 оборотов, то лучше остановиться на 4500-5000 так дольше прослужит техника и больше принесет денег как и работнику так и хозяину данного станка...
Этими расчетами пользуемся не первый год...
И многое другое и другие расчеты, но все здесь не описать, но думаю суть ясна!
Почему лучше брать среднюю!?
Пересчитать и получив свои режимы мы можем столкнуться с тем что либо чистота будет очень ужасная либо может съедать кромку, в данном случае и можем плясать исходя из (уменьшить скорость резания или увеличить) чтоб у нас было поле для экспериментов, так как мы не можем взять минимум как и максимум, в первом будет ломать, во втором будет гореть и возможно тоже ломать. Так же имеет не мало важную часть подачи и хорошо подаваемая Сож!!!
Суть понятна ! Спасибо !
А на какой патрон у вас 6000 об? 6 дюймов ?
@@arsenklychev421 да, 6 дюймов и 6 кулачковый.
Но тут не в диаметре и форме его задача главной проблемы, а в том что вылет если большой то не наболтаешь много - может уйти в разнос если не поднимать задней бабкой, а на нее тоже много не дашь, если зажатие малое то может вырвать при обработке. В токарном деле учитывать нужно многие факторы и придерживаться ТБ которая написанна кровью.