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Boa tarde..vc poderia estar fazendo um programa com rosca npt com ferramenta de torno, séria interessante aprender pois trabalhamos só com pentes de rosca...
tudo bem com voces, estou rodando um programa de furaçao e rosca, a peça tem tres furos de 6mm, estou reabrindo dois furos com uma broca de 12mm, com S2900 e F2000, com 20mm de profundidade,e um furo com broca de 7,4 para rosca m-8, S7000 e F4000, a rosca S1000 F 1250, sera que da para melhorar estes avanços, valeu abraço...
Bom dia professor!!! Sua matéria a respeito do G2 e G3 me ajudou muito...fiz programinha aq show..Mas estou com uma dificuldade fazendo rosca com macho.Estou prendendo pino furo cego com uma placa d quatro castanha bem apertado... Ao sair o flutuante a peça(M16 macho licoidal) sobe junto com o macho. Pergunto o porque está acontecendo esse problema? Desde já agradeço!!!!
Ola. Tenho peças com esfericos ,mas não conseguimos um bom dimensional. Fica digamos ovalizado .Isso em varias maquinas diferentes. Como consigo corrigir a usinagem ?
Bom dia Vc poderia fazer um vídeo de programação parametrizado para fazer usinagem em grau..comando mitshubich....se der muito obrigado..ou se estiver alguma coisa já pronta pra passar conversamos por email..desde já agradeço..
Armando, se tiver acesso a uma ferramenta especifica para usinagem de rosca no centro de usinagem provavelmente seja melhor do que usar uma ferramenta de torno. O objetivo do vídeo é ensinar quem tem somente a ferramenta de torno disponível. Respondendo a outra pergunta, sim. Da pra usar macho maquina também !
Obrigado amigo. Vou fazer alguns experimentos ou em alumínio, ou em nylon, com ferramentas de torno e macho manual, tanto macho máquina quanto o macho manual. Obrigado 🫂
Muito Boa essa aula !!! bem explicada... Eu trabalho com comando Fagor 8055M, só que ele nao aceita esse simbolo de # na variavel, seria outro simbolo ou devo estar fazendo algo errado? muito obrigado, abç
O avanço ali é apenas demonstrativo, você precisa ajustar conforme especificações técnicas da sua ferramenta ou entre em contato com o fornecedor que ele passará os parâmetros de corte.
Diogo ao fazer a rosca de dentro pra fora, a rosca não vai ficar à esquerda? Não entendi esse raciocínio! No caso é um furo passante, acaso fosse cego o furo, você descontaria pra evitar de bater no fundo, seria o mesmo procedimento? Se você quiser uma rosca esquerda além de mudar o giro da máquina, e posição da ferramenta no caso de não ser própria pra fresadora, oque mudaria a mais?
Iae Ronaldo, vamos lá. Quero tirar todas as suas dúvidas. A rosca é direita, conforme padrão ISO. O corte da ferramenta é de baixo para cima, subindo fazendo a hélice no sentido anti horário. Sobre o furo ser cego ou não, tanto faz. Basta você colocar uma profundidade que possa se dividido pelo passo da rosca. Se você quiser fazer uma rosca esquerda é só trocar o G3 por G2. O sentido de rotação da ferramenta (spindle) não interfere em nada basta colocar o código de rotação correto. Abraço.
@@academiadofresador obrigado Diogo é que tô mais acostumado fazer rosca com ferramentas no torno ai existe os detalhes da constante multiplicada pelo passo, e pra achar a altura do filete torna a multiplicar por 2, aí no caso de ser interna ou externa soma -se ou subtrai-se do diâmetro inicial, aqui você estipulou 0,25mm por passe em 12x achei que no paramétrico você colocaria pro comando calcular só dando a função valeu
Boa tarde , fiz esse programa parametrização aqui no centro de usinagem fanuc 600d , mas ele não ler a quantidade de voltas ,ele sobe interpolando mas só com uma volta em G3
Por favor, vc poderia me ajudar, estou tentando dificuldade para fazer um programa parametrizado, preciso fazer uma usinagem de diâmetro 200mm e com uma profundidade de 30mm a ferramenta é de 32mm de diâmetro, quero incrementar 0.5 por passe na profundidade e 28 incremento lateral, fiz um programa parametrizado com compensação do raio da ferramenta mas a interpolação passa do centro da peça, tem como vc me ajudar com isso, ou fazer um vídeo ensinando como fazer esse tipo de usinagem no parametrizado, obrigado
Boas, na linha G3 X#2 I-#2 Z0 P#11, O z não devia estar z#3. Visto que ao fim de uma volta completa têm de avançar o passo? Isto não é uma crítica é uma dúvida. Parabéns pelo canal e obrigado pela partilha de conhecimento
Iae João, ali está Z0 porque a ferramenta começa em Z-#3 (baixo para cima). Então ela sobe fazendo as hélices. Entendeu? Grato pela interação, forte abraço.
Domine a programação CNC com o curso Método Ponto Zero, do básico ao parametrizado.
Aula curtas e com exercícios práticos pra você poder aplicar no dia a dia.
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Exelente aula.
Obrigado
Grato pelo trabalho
Obrigado 👊
muito bom o tutorial, parabéns!!!
Obrigado 👊
Muito bom, parabéns obrigado pela ajuda !
Eu que agradeço
Que Canal topp, PARABENS por compartilhar informacoes tao valiosas para nos.
Muito obrigado Marco, fico muito feliz que gostou. Abraço
aula show de mais! seria muito interessante fazer uma aula de sextavado (interno e externo)! muito obrigado Pela aula Professor!
Ótima sugestão!, obrigado.
Saudações!
Muito boa aula!
Teria como fazer um programa para abertura de rosca externa?
Grato!
Sugestão anotada!
Muito obrigado pelo conteudo, usei ele no Centro de Usinagem D1000 comando Fanuc.
Iae Thiago, que legal!
Boa noite!
Vocês teriam algum material a respeito de como parametrizar uma equação no sinutrain? Por exemplo, uma equação de um fresamento trocoidal
Boa noite meu irmão muito bom esse exemplo
Muito obrigado
Muito bom essa explicação professor.
😍
Obrigado 😁
Estou ansioso para o próximo video 😁
Semana que vem postamos, muito obrigado 👊
Boa tarde..vc poderia estar fazendo um programa com rosca npt com ferramenta de torno, séria interessante aprender pois trabalhamos só com pentes de rosca...
Oi Fernando. Excelente sugestão. Anotei aqui, Abraço.
Esse código está nos eixos da máquina CNC?
tudo bem , programinha com furo e rosca com macho rigido no centro de usinagem..
tudo bem com voces, estou rodando um programa de furaçao e rosca, a peça tem tres furos de 6mm, estou reabrindo dois furos com uma broca de 12mm, com S2900 e F2000, com 20mm de profundidade,e um furo com broca de 7,4 para rosca m-8, S7000 e F4000, a rosca S1000 F 1250, sera que da para melhorar estes avanços, valeu abraço...
Top muito bom
Muito obrigado 👊
E pra rosca NPT? Como seria?
Show de bola, se puder fazer rosqueamento com machos seria bom também , não parametrizad .Bom trabalho !!
Em breve faremos, muito obrigado 👊
Bom dia professor!!! Sua matéria a respeito do G2 e G3 me ajudou muito...fiz programinha aq show..Mas estou com uma dificuldade fazendo rosca com macho.Estou prendendo pino furo cego com uma placa d quatro castanha bem apertado... Ao sair o flutuante a peça(M16 macho licoidal) sobe junto com o macho. Pergunto o porque está acontecendo esse problema? Desde já agradeço!!!!
Olá muito bom parabéns vcs tem alguma apostila ou Curso de parametrização para centro de usinagem
Ajudou muito! Deus abençoe seu trabalho!
Que bom que gostou! Muito obrigado.
Muito bom, parabéns!
Muito obrigado
Top , vc poderia fazer um para fazer rosca NPT no centro
Douglas, vou fazer sim ! Abraço
Ajudou muito amigo, obrigado
Show de bola. Bastante útil o conteúdo. Gratidão 🙏👏
Muito obrigado
Não entendi esse "p"
Vai dar certo para o comando fanuc né?
Ola. Tenho peças com esfericos ,mas não conseguimos um bom dimensional. Fica digamos ovalizado .Isso em varias maquinas diferentes.
Como consigo corrigir a usinagem ?
Bom dia Vc poderia fazer um vídeo de programação parametrizado para fazer usinagem em grau..comando mitshubich....se der muito obrigado..ou se estiver alguma coisa já pronta pra passar conversamos por email..desde já agradeço..
Vou fazer sim, valeu 👊
Ótima explicação, parabéns!
Muito obrigado 👊
Quais ss melhores ferramentas para essas roscas, ferramentas de torno ou ferramentas especiais? Dá pra fazer com macho manual também?
Armando, se tiver acesso a uma ferramenta especifica para usinagem de rosca no centro de usinagem provavelmente seja melhor do que usar uma ferramenta de torno. O objetivo do vídeo é ensinar quem tem somente a ferramenta de torno disponível.
Respondendo a outra pergunta, sim. Da pra usar macho maquina também !
Obrigado amigo. Vou fazer alguns experimentos ou em alumínio, ou em nylon, com ferramentas de torno e macho manual, tanto macho máquina quanto o macho manual. Obrigado 🫂
Excelente explicação. Muito obrigado! Só q sempre fico em dúvida de como achar o raio da ferramenta corretamente qdo uso ferramenta de torno...
Iae Daniel, tem uma técnica que eu mostrei em um vídeo que mostra o raio exato.
Clique aqui th-cam.com/video/PwOeMqB64Jc/w-d-xo.html
@@academiadofresador mto obrigado!
esse programa da para aplicar no torno cnc fanuc
Fazendo algumas adaptações da sim.
Muito Boa essa aula !!! bem explicada... Eu trabalho com comando Fagor 8055M, só que ele nao aceita esse simbolo de # na variavel, seria outro simbolo ou devo estar fazendo algo errado? muito obrigado, abç
No Fagor usa se "P", por exemplo:
P1=10
P2=20
P1=P1+P2...
Ahhh bacana, muito obrigado mestrão , só botar tudo em prática agora rsrs ganhar um tempinho pro patrão kkkk vlwww
Essa letra P funcionaria no comando fanuc ?
No Fanuc não vai vai funcionar com essa letra. Teria que parametrizar as contagem das voltas.
Boa noite, essa programação serve para qualquer comando? No caso o comando que eu eu uso é FANUC, gostei da aula e vou começar a usar este programa 👍
Troca o # por P e alguns ajustes para adaptar ao seu comando. A base é a mesma. Muito obrigado.
Olá! O avançado foi calculado com base no passo??
O avanço ali é apenas demonstrativo, você precisa ajustar conforme especificações técnicas da sua ferramenta ou entre em contato com o fornecedor que ele passará os parâmetros de corte.
Diogo ao fazer a rosca de dentro pra fora, a rosca não vai ficar à esquerda? Não entendi esse raciocínio!
No caso é um furo passante, acaso fosse cego o furo, você descontaria pra evitar de bater no fundo, seria o mesmo procedimento? Se você quiser uma rosca esquerda além de mudar o giro da máquina, e posição da ferramenta no caso de não ser própria pra fresadora, oque mudaria a mais?
Iae Ronaldo, vamos lá. Quero tirar todas as suas dúvidas. A rosca é direita, conforme padrão ISO. O corte da ferramenta é de baixo para cima, subindo fazendo a hélice no sentido anti horário. Sobre o furo ser cego ou não, tanto faz. Basta você colocar uma profundidade que possa se dividido pelo passo da rosca. Se você quiser fazer uma rosca esquerda é só trocar o G3 por G2. O sentido de rotação da ferramenta (spindle) não interfere em nada basta colocar o código de rotação correto. Abraço.
@@academiadofresador obrigado Diogo é que tô mais acostumado fazer rosca com ferramentas no torno ai existe os detalhes da constante multiplicada pelo passo, e pra achar a altura do filete torna a multiplicar por 2, aí no caso de ser interna ou externa soma -se ou subtrai-se do diâmetro inicial, aqui você estipulou 0,25mm por passe em 12x achei que no paramétrico você colocaria pro comando calcular só dando a função valeu
Nesse caso, não precisa usar um interpolador, uma ferramenta de torno mesmo consegue fazer essa rosca?
Sim, da pra usar ferramenta de torno.
@@academiadofresador tem que ser suporte esquerdo, certo?
Boa tarde , fiz esse programa parametrização aqui no centro de usinagem fanuc 600d , mas ele não ler a quantidade de voltas ,ele sobe interpolando mas só com uma volta em G3
Oi Jaqueline, infelizmente essa versão do Fanuc não vai ler a letra P.
Por favor, vc poderia me ajudar, estou tentando dificuldade para fazer um programa parametrizado, preciso fazer uma usinagem de diâmetro 200mm e com uma profundidade de 30mm a ferramenta é de 32mm de diâmetro, quero incrementar 0.5 por passe na profundidade e 28 incremento lateral, fiz um programa parametrizado com compensação do raio da ferramenta mas a interpolação passa do centro da peça, tem como vc me ajudar com isso, ou fazer um vídeo ensinando como fazer esse tipo de usinagem no parametrizado, obrigado
Boas, na linha G3 X#2 I-#2 Z0 P#11,
O z não devia estar z#3.
Visto que ao fim de uma volta completa têm de avançar o passo? Isto não é uma crítica é uma dúvida.
Parabéns pelo canal e obrigado pela partilha de conhecimento
Iae João, ali está Z0 porque a ferramenta começa em Z-#3 (baixo para cima). Então ela sobe fazendo as hélices. Entendeu? Grato pela interação, forte abraço.
@@academiadofresador , entendi, porque está em coordenadas absolutas. Valeu pela explicação , abraço
Bom dia pesoal🤩
Boa tarde 👊
desponibiliza os programas em word, ficarei agradecido
Eu tentei mais ela sobe muito rápido, pode me ajudar?
Qual comando ?
Fanuc
Fanuc oi-mf
Estou com o mesmo problema amigo. Você conseguiu ajeitar? Comando Fanuc
amigo voce da curso de programaçao parametrizada? se sim me mande seu telefone?
Oi Matheus, vou abrir inscrção para a minha primeira turma online dia 19/10/2022. Me chama no whatsapp que conversamos. 47992040325
(sextavado Parametrizado);
PARAMETROS DA PECA*)
#19=2 (NUMERO DA FERRAMENTA)
#1=19.05 (ESPESSURA DA CHAVE)
#3=30 (ANGULO INICIAL)
#4=10 (FOLGA P/A APROXIMACAO)
#5=1200 (VELOCIDADE DE AVANÇO)
#7=16 (DIAMETRO DA FERRAMENTA)
#21=1 (INCREMENTO POR PASSE EM Z)
#22=10 (Z FINAL)
T#19
M6
G54
S1600 M3
G0 X-30 Y30
G43 H#19 D#19 Z100
(...........NAO ALTERAR..........)
#7=[#7/2](RAIO DA FERRAMENTA)
#6=0(CONTADOR DO NO. LADOS)
#1=[#1/2](RAIO ESPESSURA SEXTAVADO)
#1=[#1*1.155](RAIO DO ENTRECANTOS)
#4=[#4+[#7/2]](FOLGA+RAIO DA FERRAMENTA)
#10=#3(DUPLICA A VARIAVEL #3)
#20=0(CONTADOR DE PASSES EM Z)
#30=[#22/#21](QUANTIDADE DE PASSES EM Z)
X-[#7]Y[[#1+#4]*COS[#10]]
Z1
N100(WHILE [#20 LT #30] DO2
#3=0
#6=0
X-[#7+#4] Y[[#1+#4+#7]*COS[#10]]
G91 G1 Z-[#21] F150
G90 G1 G41 Y#1 F#5
N300 WHILE[#6 LE 6]DO1
G90 G1 X[#1*SIN[#3]]Y[#1*COS[#3]]F[#5]
#3=[#3+60]
#6=[#6+1]
END1
G1 X[[#1+#4]*SIN[#10]]
X[#7+#4]
G40 G0 Y[[#1+#4+#7]*COS[#10]]
IF[#20 GE #30]GOTO200
#20=[#20+1]
IF[#20 LT #30]GOTO100
(PASSE FINAL)
X-[#7+#4]Y[[#1+#4+#7]*COS[#10]]
G1 Z-[#22]F150
G1 G41 Y#1 F#5
#3=0
#6=0
GOTO300
N200 G0 Z150 G90
M30
%
Muito bem explicado gostei ,parabéns
Obrigado 👊
Excelente, obrigado por compartilhar seu conhecimento 👏👏