Jak Dobrać Temperaturę Druku? - Zmiana Temperatury w Trakcie Druku Krok po Kroku - AKD3D
ฝัง
- เผยแพร่เมื่อ 15 มิ.ย. 2024
- ➡️ Moje media, kursy, wsparcie: linktr.ee/ArturPetrzak
✅ Zapisz się na kurs projektowania: bit.ly/Kurs_Fusion360
Oglądając ten film poznasz kolejny podstawowy krok kalibracji drukarki 3D. Dowiesz się w jaki sposób dobrać temperaturę druku oraz jak automatycznie zmieniać ją w trakcie druku. Odpowiednio dobrana temperatura pozwala uzyskać mocno połączone warstwy bez śladów przegrzania materiału. Należy pamiętać o tym, że temperaturę dobieramy nie tylko do rodzaju materiału, ale i do prędkości oraz wysokości warstwy z jakimi go drukujemy. W Druku 3D bardzo często musimy iść na różnego rodzaju kompromisy. Nie inaczej jest z doborem optymalnej temperatury druku.
Przydatne materiały:
▸ Akademia Kalibracji Drukarki 3D - AKD3D: bit.ly/AKD-3D
▸ Akademia Druku 3D - AD3D: bit.ly/AD3D
▸ Arkusz kalibracyjny Drukarki 3D: bit.ly/Kalibracja_Drukarki_3D
Cura - Podstawy i wskazówki: bit.ly/CuraPoradnik
IdeaMaker - Podstawy i Wskazówki: bit.ly/IdeaMaker-Poradnik
Wieża pierwsza: bit.ly/2YC89yd
Wieża druga: bit.ly/2YCOXAn
Rozdziały:
0:00 - Wstęp
0:47 - Przygotowanie modelu w IdeaMaker
6:02 - Przygotowanie modelu w Cura
9:39 - Obserwacja zmian temperatury podczas druku
10:10 - Na co zwracać uwagę na wierzy temperatur?
10:38 - Omówienie wierzy z PLA
11:41 - Omówienie wierzy z PETG
12:49 - Dobór temperatury w zależności od zastosowania
13:44 - Ogólny wpływ temperatury na wydruk
14:32 - Wpływ wysokiej temperatury na PETG
16:27 - Dobór temperatury druku dla PETG
16:49 - Podsumowanie sposobu doboru temperatury
17:06 - Zależność temperatury od prędkości druku
17:41 - Dobór temperatury w warunkach idealnych
18:13 - Pułapka dużych różnic prędkości druku //
18:58 - Podsumowanie
19:45 - Zakończenie
#tutorial #3dprinter #lesson - แนวปฏิบัติและการใช้ชีวิต
Wykorzystywaliście wcześniej wieże temperatur, czy wybieraliście np. środkową wartość z zakresu temperatur i na takiej drukowaliście?
Zwykle tą środkową
Zastanawiam się nad taką drukarką dla nauki, zabawy. Ale nie o tym w tym komentarzu. Pracowałem kiedyś na wtryskarkach. Metoda trochę podobną do druku 3D. Tam produkując niektòre odlewy część form była cała podgrzewana, część chłodzona, a były też takie że połowa chłodzona, a druga połowa formy grzana. Może warto by popròbować dokładać jakieś chłodzenie czy też wyłączać grzanie stołu. Taka tylko moja sugestia. Pamiętam że zmieniając temperaturę wtrysku danego surowca można było osiągnąć detal giętki, a zwiększając ją można było uzyskać twardszy i bardziej kruchy.
Zawsze wybierałem środkową. Jakie było moje zdziwienie jak się okazało że najładniej wyszedł wydruk poniżej temperatury z zakresu jakie podaje producent filamentu. Dla pet g Esun producent podaje 230-250 stopni. U mnie wyszło najlepiej przy 225 stopniach.
Witam poradnik jak najbardziej super łapka poszła w górę
Łočcieflorek!!! Wielkie dzięki!;)
Przydałoby się wspomnieć czy i na jaką wartość ustawiać chłodzenie wydruku przy drukowaniu wieży temperatur. Ma to duży wpływ na efekt końcowy, zwłaszcza gdy wieża ma nieduży przekrój i/lub małe elementy, np. te stożki po bokach.
Świetny poradnik:D czekam na retrakcje z niecierpliwością
Jestem za ;)
Jejku nie ma to jak gdy powiadomienie o premierze przychodzi 25 min po premierze xD
Masz świetny kanał! Sam bym się w coś takiego pobawił gdybym miał tylko na to czas... 😋
Ten kraj potrzebuje takiego youtubera! Tak trzymaj! 😃
Wielkie dzięki, doceniam to! :D
@@ArturPetrzak Przy okazji fajnie, że odpisujesz widzom. To bardzo miłe. Wiem z autopsji, że mimo iż trochę czasu to zajmuje, to widownia takie rzeczy docenia. 😉
Świetna lekcja drukowania.
Dzięki! ;)
Hmm pracowałem przy extruderach przemysłowych (rynny i rury z PVC) to prawda że najtrudniej znaleźć kompromis pomiędzy temperaturą, szybkością a i średnicą otworu by zachować odpowiednie ciśnienie, przy czym nie jestem pewny jak działa extruder drukarki i czy ciśnienie ma znaczenie. Szkoda ze nie mam drukarki bo chciałbym spróbować swoich sił hehe.
Fajnie że wcieraj spędziłem 3h na szukani informacji na ten temat.
XD
A brakowało mi czemu wypełnienie mi się rozkleja mimo że ścianki wychodzą dobrze.
Witam. Od jakiegoś czasu oglądam twoje materiały i jestem nimi zachwycony! Intryguje mnie twoje zaangażowanie w to wszystko, co tworzysz. Jestem również ciekaw skąd bierzesz tą całą wiedzę o elektrotechnice itd. Czy uczysz się samodzielnie, stawiając na rozwój osobisty, czy może wiedzę tą wyciągnąłeś ze szkoły, np. technikum elektrotechnicznego, może jakichś studiów (nie znam twojego wieku, więc nie wiem na jakim etapie nauki jesteś 😉) . Tak czy siak podziwiam cię, że chce ci się to wszystko robić. Widać że pasjonujesz się tym i czerpiesz z tego radość. Powodzenia w dalszym rozwijaniu kanału!
Dzięki ;) Wszystko co tu pokazuję to wiedza praktyczna, którą nabyłem sam. Studia pomogły mi trochę lepiej rozumieć to co robię od strony teoretycznej.
@@ArturPetrzak Dzięki za odpowiedź i gratuluję zaradności 😉
Mega fajnie zrobiłeś te poradniki, dzisiaj ogarnąłem dzięki jednemu, że mój extruder wyciska za mało filamentu :D
Masz jeszcze w planie zrobić poradnik z Linear Advance? W excelu miałeś zamiar ale już sporo czasu minęło ;) Pozdro
Dzięki, nie zanosi się aktualnie.
Cześć, może kiedyś pokazać, jak zamontować laser do grawerowania dla Anet A6?
Witam czy mógłbyś zrobić film o silniku próżniowym z rozbiurką na osobne elementy ? Jestem ciekaw jak one współgrają ze sobą
Co prawda nie drukowałem takich wież, po prostu zmieniając temperatury sam doszedłem jakie przy jakich prędkościach i wygląd a wytrzymałość, ale film na 5+ i dla Świeżaka w druku 3D bardzo będzie przydatny na początku. No i przekaz fajny jak zwykle prosto i obrazowo.
Dzięki za feedback! :D
Artur, te stozki sa wyzsze niz numery warstw przy ktorych zmieniasz temperature, przez co polowa stozka drukuje sie z temp np 185, a koncowka stozka z czubkiem juz w temp 190.
Możesz podrzucić plik do tej rurki z PET? Nie umiem stworzyć obiektu, który drukarka drukowałaby jako jedna linia na ścianie.
Dobry poradnik (jak zresztą wszystkie Twoje), a jak to samo zrobić w Slic3er PE ?
Dzięki ;) Nie wiem, nie korzystam z tego programu.
Witam, mam pytanie. Jak zmieniam w cura print speed (post processing) zamiast temp. to po zmianie czas wydruku się w ogóle nie zmienia co za tym idzie nie ma żadnej zmiany prędkości wydruku. Co jest nie tak?
Jakim cudem to jest drukowane bez podporów?
Hej pytanie mam czy w anet a8 za pomocą tego programu też mogę sterować temperaturą i ekstruderem ?
Wykonałem ten test dokładnie jak demonstrowałeś w filmie. Jestem początkujący w druku 3D i nie wszytsko wychodzi. Musze jednak powiedzieć, że wieża temeratur od pierwszej do ostatniej warstwy wygląda praktycznie tak samo... Różnice są minimalne, żadnych zwisających niktek, przetopień, spłaszczeń, no nic!.. Jak więc tę temperaturę dobrać?
Jak uzyskales taki czas ponizej godziny? odpalam ten plik i od razu mam 2.5h przyspieszam do 60ms i nadal mam prawie 2h... grubosc standardowo zostaje 0.2mm
wiem ze jest duzo zmiennych (mam endera 3 dosc mocno zmodowanego na raspberrypi)
Powiedzcie mi z jakiego programu powinienem korzystać, chce zrobić jakieś breloczki - coś tego typu, chce też drukować elementy do modeli samolotów skala 1:48 1:32 i do ciężarówek 1:10 - potrzebuje jakiś intuicyjny. Próbowałem z
wgrałem sobie do CURy jakiś plugin, który sam generuje automatycznie takie wieże i rózne rzeczy kalibracyjne :) POLECAM
Czy jest sens aby cały czas stół był nagrzany do temperatury początkowej ? W trakcie drukowania można by go "lekko ostudzić" a wydruk i tak by się nie odkleił.
fajne linki w opisie :0
Czegoś zapomniałem dodać? :)
@@ArturPetrzak Teraz jest ok. przy pierwszym oglądaniu opis był pusty.
U mnie było tak ender 3 pro, 20 minut drukowało bardzo ładnie PLA na 200C, potem extruder zaczynał przeskakiwać z dyszy nic nie szło... Hmmm dokrecilem docisk filamentu na extruderze i zwiększyłem temp hotendu na 240 C i druk wychodzi jak że szkła
U mnie na 185-190st.C ekstruder (oryginalny Endera-3) zaczyna przeskakiwać przy PLA.
może przytkana dysza lub ślizga na radełku
A ja mam takie pytanie, czy przy kalibracji powinno się zaczynać od niskiej temperatury i stopniowo ją podnosić, czy raczej w drugą stronę.
Obojętnie, potencjalnie hotend nagrzewać się będzie szybciej niż chłodzić, dlatego lepiej w górę, ale nie jest to reguła.
Czy Ideamaker jest dobry na Creality ender 3, czy lepszy będzie Cura?
Wszystko zależy od tego jakie parametry druku dobierzesz.
aha 😐
Witam,
przy próbie druku wież ich środkowe części podpór przęseł "podnoszą się" do góry.
Głowica po kilku warstwach trafia w taki "zadzior" i odrywa wydruk.
Wspominasz od tym na filmie @10:35.
Co mam zmodyfikować przy wydruku?
Możesz ustawić większy Z-hop, albo poprawić chłodzenie.
@@ArturPetrzak Jedyny raz, kiedy podpory i przęsło wydrukowało się poprawnie, to sytuacja, kiedy podczas drukowania podpór miałem wyłączone nawiewy.
Wtedy dalej podnosiły się końce podpór, ale były miękkie i głowica je "prasowała".
Podczas tworzenia przęsła chłodzenie włączyłem i przęsło wydrukowało się poprawnie.
Z kolei, podczas wydruku podpór z chłodzeniem, "zadziory" również się pojawiają, ale chłodzenie je utwardza i głowica w nie trafia przy kolejnych przebiegach i całość zostaje zniszczona.
*** Co wobec tego rozumiesz przez "poprawić chłodzenie"? ***
*** Czy wiesz i możesz podpowiedzieć, co i jak należy ustawić, żeby końce podpór się nie podnosiły? ***
"Z-hop" - dzięki, ok, ustawię.
Widziałem kilka filmów o drukowaniu podpór, ale nikt nie wspomniał o tym ustawieniu.
Tak, jakby ustawianie Z-hopów czy też innych dodatkowych parametrów nie było potrzebne, dlatego szukałem przyczyny powstawania "zadziorów" w innych, standardowych ustawieniach.
Wszystkim wieże drukowały się jak z obrazka, tylko nitki zostawały.
A u mnie nitek prawie brak, ale przy włączonych wentylatorach, po kilku przejściach głowica niszczy wydruk zaczepiając o "zadziory" na podporach.
Jedynie Ty wspomniałeś o samoistnym podnoszeniu końców podpór, ale niestety nie rozwinąłeś tematu.
Wiem, że w Cura jest sekcja obsługi drukowania "Enable Bridge Settings", planuję ją włączyć i zobaczyć jak to zmieni sytuację.
*** A czy w programie IdeaMaker też jest taka opcja? ***
W sumie nie widziałem filmu o podporach, retrakcji, wieżach itp. na którym autor omawiał tego typu ("zadziory") problemy.
Może warto taki film zrobić dla zainteresowanych?
Dziękuję za podpowiedź i proszę o odpowiedzi na te nowe pytania, pozdrawiam
14:27 czy własnie sobie wbiłeś PETG w palec w tym momencie bo sie czerwona kropka pojawiła na nim
Jest możliwe, że przy łamaniu tak się wydarzyło :V
Witam
Mam Pytanie dotyczące czasu wydruku. Jestem początkujący i zastanawia mnie czy ja mam coś źle ustawione w drukarce czy tak po prostu jest. Chodzi o to, że czas wydruku pokazuje mi np 6h, a rzeczywiście drukuje się 9h.
Dziękuję z góry za odpowiedz.
Hej,
jeśli chodzi o czas wydruku pokazywany przez slicer, to często to zależy od akceleracji, bo on bierze te wartości pod uwagę do wykonania obliczeń. Jeżeli Twoja drukarka ma maksymalne przyspieszenia i prędkości niższe, niż te ustawione w programie, to wydruk będzie produkowany wolniej w rzeczywistości, niż w symulacji programu. Stąd różnice.
Oprócz tego, należy pamiętać, że to nadal przybliżenia i różnice będą występowały.
Pozdrawiam
@@ArturPetrzak Dzięki za szybką odpowiedz, mam jeszcze jedno pytanie. Czy możesz mi podać jakieś forum, gdzie mogę porozmawiać o drukach i ustawieniach związanych z drukiem 3D
Ja mam pytanie czy wudrukujesz syrenę elektryczną bo są
Raczej nie.
Ogólnie fajny poradnik, lecz brakowało mi twojej opinii/analizy tych wież. Czegoś typu: "Gdybym miał dobierać temperaturę na podstawie analizy tych wież wybrałbym x stopni dla PLA i y dla PETu". Ale oczywiście poradnik zapisuję na później. Dzięki!
Mam w zwyczaju dawać wędkę, a nie rybę i staram się zachęcać do własnych przemyśleń. Aczkolwiek mogłem trochę więcej o tym powiedzieć, no ale jakoś już tak wyszło :V
Może ktoś dać info z jakiego darmowego programu korzystacie. Chodzi mi o projektowanie obiektów 3D w plikach STL itp... Taki żeby był kompatybilny z Ender 3 i Curą. Tinke.... jest słaby 😏Dziękuję za Odpowiedź.
Pobaw sie Fusion 360 jest darmowy do uzytku niekomercyjnego. Wg mnie najbardziej intuicyjny i ma latwy interface.
DesignSpark Mechanical jest super intuicyjny.
ej ale ty niewysłałeś linku
Były szybkoprzeładowywarki i szybkoprzeładowywarki do szybkoprzeładowywarek, teraz jakaś wieża temperatur WTF?!
ja wolę drukować w -39 stopni
Pierwszy!
Pierwszy jest autor
A wystarczyłoby się gcode nauczyć i można ogarnąć wiele więcej niż to.
0:02 iiiiYh w tym filmie...1:50 yhosiemdziesiąt stopni...