Я в ПТУ учился (давно это было). Станочник, ЧПУ, металлообработка. Мы на момент выпуска, свёрла и резцы точили, с сигаретой в зубах, зажмурив один глаз. Работает по сей день! Станочек, конечно интересный, но многие углы не столь важны и ряд моментов, притянут за уши. Да, хороший помощник, но лучше научиться руками точить. Я бы купил только алмазную тарелочку от него! Но, каждому, по вкусу! За обзор - поклон!
Вы там точили от 13 диаметра сверла под конус морзе, на какой нить ебучий сверлильный, котрый и тупым сверлом продолбит! А вы попробуйте 4мм наточить и чтоб на ссаном подсевшем китайском шурике отлично сверлило😂
Для ачманавта собирающему космический корабль в домашних условиях такой станок просто необходим ! В такие минуты осознаёшь , что был воспитан, жил и получил образование в лучшей стране, когда либо существовавшей !😂 В юные годы учась в институте , проходил практику на заводах Ростова на Дону, Аксая, Херсона , и везде затачивали свёрла в ручную и эта техника до сих пор исправно работает в частных подворьях . Да и свёрла той страны берегу и пользуюсь . Всем Добра , Здравия и Мира.
Небольшой совет по переводу инструкции. Берешь фотографируешь на телефон страницы инструкции, далее находишь Гугл переводчик и выбираешь перевести текст на изображении, далее выбираешь нужное изображение с текстом из папки и он его оперативно переводит.
Сам давно уже мечтаю о таком станочке, это реально хороший аппарат, у моего знакомого такой, и я конечно же заточил некоторое количество свёрл. Я в принципе могу точить свёрла вручную, причём могу заточить не хуже заводской заточки, но для такой идеальной заточки приходится 10 раз примерять спец шаблон, чтобы обе режущие были параллельны друг другу и одной высоты. И это реально заберает много времени, а на этом станочке получается идеальная заточка, со всеми плюшками, центральная перемычка идеально заточена. Кстати, тот кто работал идеально заточеными свёрлами, тот знает какой это кайф, я говорю за металл, так как я токарь, и в большинстве работаю с металлами, и когда заточка чёткая, то сверло заходит в центровочное отверстие без вибраций, так как врезается сразу двумя режущими, а не одной. В общем кто в теме тот поймёт. Да, вполне можно работать и с ручной заточкой, так как в основном после сверления идёт последущая обработка, но блин, комфорт в работе это особый фетиш😂 Да и нужно всем нам приучаться к хорошей культуре производства, тогда всё что производится у нас в стране, будет хорошего качества, а не как сейчас, с приставкой "и так сойдёт"
@Лгкихпутейнеищем я уже написал что как минимум сверлить таким сверлом куда комфортнее. Но если хочешь узнать как заточка влияет на отверстие, то с помощью не одинаковой высоты режущих кромок сверла, можно добиваться разного диаметра отверстие, вплоть до 3 десятых. Либо ты сверлишь отверстие под резьбу, и у тебя болт болтается как хер в проруби, либо если заточка идеальная, то ты сверлишь и получается отверстие одного диаметра со сверлом, как например сверлом 6,8мм под резьбу м8. Чувствуешь разницу? Но у вас в деревне скорее всего это не имеет никакого значения, плюс минус километр, ии так пойдёт🤣🤣🤣
@Vittorio_Gigante и не говори, а ещё бы унитазы и стиральные машинки если были бы, ну или на края попробовать еду приготовленую не на костре, вообще бы классно было. То ли дело в Украине, благодать, свёрла на каждом шагу, правда шагов только 3 потому что продавцов на базаре столько, но это ладно, за то в тцкшниках дефицита нет, да в мусорах🤣
Заказал такой же )) Выяснил точнее, что на алишке заточные диски для него 1200-2000, и для бысторореза, и твердосплава почти одинаково стоят. Так же, на алишке выяснил, что .. Цена на подобные станки зависит от : - Способа доставки, разные компании, разные склады, разные сроки, разные цены. - Комплектация. Диск для HSS (CBN), диск для твердосплава (SDC) или то и другое. Наборы цанг тоже есть разные 3-13, 3-14, 3-20, 14-26 и другие варианты. - Заточка с двух установок, заточка с трёх, т.е. угол при вершине, затыловка, заточка перемычки. - Маржа продавца. Тоже для заточки левых свёрл. Похоже выглядят станки для заточки концевых фрез. И когда поиск вываливает сотни лотов, просто в глазах рябит от станков и цен. Кажется что все они одинаковые, но это не совсем так. Всё это выяснилось при поверхностном изучении этого рынка, при углублении в тему, возможно появятся и другие факторы влияющие на цену. Всегда точил сверла сам. Но этот станок сделает это лучше и быстрее. Почитал комментарии "особо одарённых", утверждающих, что руками сделают и быстрее, и лучше ))) Ну очень интересно! )) Им наверно и токарный не нужен! Они и на наждаке справятся! Да при таком уникальном глазомере и штангенциркуль "на хер не нужон" !
@@KOHb-B-IIAJIbTO Рад приветствовать здравый комментарий)) На озоне из Китая тоже нашёл запасной диск cbn правда цена 4000р, уже заказал. И кстати в штате стоит cbn диск для заточки свёрл из быстрорежущей стали а нетвердосплавных наконечников, как писали в комментах ниже что мол это для фрез диск, и что он быстро устанет. Широкий диапазон регулировок параметров заточки делают эту машинку сильно упрощающей жизнь тем кто использует сверла. Спасибо за то что поделились информацией, я на алике правда давно ничего не беру, тк меня там пару раз швыранули на деньги. Заказывал детали для 3д станка, они не пришли и деньги не вернули. Правда это было в феврале январе 22г. Может из за этого
@@МебельТВ - CBN (Cubic Boron Nitride) диск делается с кристаллами кубического нитрида бора (он же "эльбор"), он предназначен для работы с железом, т.е. для основной массы всех наших свёрл и фрез(HSS), теплостойкий, высокая прочность. - SDC ( Synthetic Diamond Composite) это диск с алмазным напылением для свёрл с твердосплавными напайками и таких же фрез. Например свёрла по бетону. Кстати, ими я успешно сверлил сильно закалённую сталь. Хотел заказать такой станочек который ещё и перемычку на сверле затачивает, но его дешевле 40.000 с хвостиком не нашел, бюджет не позволяет столько переплачивать за перемычку ))) На Али бывает не продавец кидает( бывает конечно и продавец), а подводит доставка. Из-за неё я сам как-то кинул продавца, заказал барабанную шлифмашинку, она вовремя не приехала, открыл спор, Али вернул деньги. А через две-три недели приехала машинка(писал продавцу, но вернуть деньги не получилось). В общем, продолжаю пользоваться Алишкой, но стараюсь избегать дорогих покупок.
Зря вы недооцениваете ручной труд. Станки создаются для ускорения работы при заданной при производстве станка точности, а не для повышения качества. Некоторые этапы в доводке высокоточных станков даже сейчас выполняются вручную.
@@fgfh-co3nt _ Ну почему же сразу, "недооцениваете"! Наоборот! Ручной труд - дорогой труд! И затраченное время не менее дорого! Тратить ценные ресурсы на рутинные действия нецелесообразно. А заточка сверла это и есть рутинное действие. Этот станок позволяет избавиться от этого и сделать это, и точнее, и быстрее. Это при том, что стОит он недорого (то, что мы в основной своей массе, бедные или нищие, тема для другого разговора). Тезис о том, что "на глазок" точнее чем на станке - абсурден по своей сути, а потому, тут даже обсуждать нечего.
@@fgfh-co3nt _ Ну почему же "недооцениваете" ! Наоборот! Ручной труд - дорогой труд! Не менее дорого затраченное время. Тратить ценный ресурс на рутинные операции, нецелесообразно. Заточка сверла это и есть рутинное действие. Станок справится с этим и точнее, быстрее. Это при том, что стОит он недорого (то, что мы в основной своей массе бедные или нищие, тема для другого разговора). Тезис о том, что "на глазок" будет точнее - абсурден по своей сути. А потому и обсуждать тут нечего. "Станки создаются для ускорения работы . . . , а не для повышения качества" - думаю, что вы просто пошутили )))
@dtctksqdbnfkbr Сколько должен длиться ролик на канале автора, решает только автор. Зритель же лишь может не смотреть, или смотреть. Ну и ещё коменты писать. Но каждый комент вне зависимости от содержания продвигает видео. Хотя мне это не надо, в РФ монетизации нет
Пару дней назад приехал точно такой же станок. С завода передний угол точит неправильно, почти в ноль, даже у автора видно как долго заходит в миллиметровую планку и аж масло задымилось от перегрева. Опытным путем подобрал и установил трехмиллиметровую пластину под нижний узел, стало более-менее приемлемо. Как правильно заметили, верхний узел предназанчен для формирования перемычки, а не для затыловки, соответственно регулируется высота. А чтобы не стачивало совсем затылок, просто не доворачиваю державку. В других моделях такого же станка на верхнем узле два ограничительных штыря, причем для них есть 5 отверстий по дуге, чтобы подобрать для себя необходимое положение.
Подтверждаю, станочек помогает заточить сверла. Правда задний угол получается не очень и вторая подточка слегка помогает с этим явлением, плюс неплохая перемычка. Точил сверла от 3 до 12мм. При сверлений на сверлильном станке образуются две одинаковые витые стружки , даже длина стружки одинаковая. Сверло входит в металл мягко, благодаря перемычкам. На выходе получается совсем небольшой заусенец. Сверла при заточке не перегреваются, если не сильно давить на них .
Вот честно, нормальную подточку перемычки совсем не увидел. Ожидал лучшего результата за 15 тыс. У меня самого чистокровный Американский Доктор Дрил в шкафу пылится, ищу кому бы втюхать. А сам точу на обычном наждаке и алмазном круге по урокам Леонтьева с налобной лупой, по дедовски. Потому что нормальный немецкий станок стоит от 200тс
@@andreymarkin1686 просто автор не отрегулировал верхний узел для формирования перемычки. Судя по видео, надо отрегулировать чуть глубже, тогда появится аккуратная перемычка
Кстати первый вариант был вполне заводской,заточка с двумя углами(есть еще и с тремя),когда задняя часть сточена до параллельности режущей кромке. Такая заточка хорошо врезается в металл и быстро его режет(сверлит). Но она более хрупкая,чем заточка с одним углом,что по сути получилась в конце,т.к. толку от того,что был чуть сточен "зуб" в самом конце нет никакого,потому что перемычка осталась очень широкая и не даст быстро и глубоко врезаться в металл. Еще интересно,как быстро уйдет угол у алмазного диска и что тогда с ним делать,т.к. режущего материала на нем будет еще много,я подозреваю
Молодец, поздравляю с покупкой. Надеюсь этот помощник будет свою пользу приносить. Кстати это не матрицы, а обыкновенные цанги под цилиндрический хвостовики что для свёрл, для фрез и тд. Даже кстати ваше заточенное сверло с завода как вы говорите, не имеет захода так скажем. У нас в инструментальном производстве заточник с 50 летним стажем мне сразу сказал на это обращать внимание, после чего сверло будет заходить лучше и рез будет отличный. Удачи 👍👍
закончил проф тех училище слесарь . слесарь 5 разряда был. давненько это было. точил всегда руками проблем не было . сейчас 51 год стукнул и даже в очках проблемно заточить сверло диаметром 4 мм и меньше .думаю пришло время для станка )))
Этому станочку уже лет 10, модели такой)) Если не больше. На заводе в 14-15 году такой себе купил и похожий для заточки торцев фрез, отличный аппарат. За 10 лет работы ноль проблем только диски раз меняли.
У меня. на работе такой , правда Японского изготовления. Очень хороший и надёжный станок ❤ лучшее что можно придумать, даёт заточку всех углов, и подрезку.
Я давно пользуюсь таким станком. Немного не точно ты делаешь на 13 минуте. Когда патрон ты вставил , его поверни до конца по часовой, потом и сверло по часовой до упора и до конца утопить. Ну потом ты понял.
Много нюансов показал. По заточке металлорежущего инструмента, по углам резания и прочее в техникуме читается отдельный раздел в дисциплине "процессы формообразования". Так что видео оч полезное, кто захочет начать разбираться
НО, сначала регулятор позиции сверла надо отрегулировать. Он с завода от балды закручен. Если ты точишь сверло после ручной заточки, то проточи обе стороны, потом опять вставляй в позиционер, и так пока не выйдешь на чистую.
Сколько не точил, редко, когда получается хорошо. Кучу сверел стоил в ноль. 😂 Бывало, отдавал заточить умельцам, на язык... Каких тут смотрю множество. Забрав, смеялся от души. То же думаю о станке.
Приветствую Вадим, не плохой станочек. Только мне показалось, что первый раз заточка была лучше ( не получилось разглядеть). Но насколько я увидел - она похожа на дорогие макитовские и милковские сверла (у меня есть несколько). Нужно было попробовать просверлить первым вариантом заточки, мне кажется , что сверлило бы лучше . Там "хитро" подточена центральная перемычка.
Я со своей мастерской все магниты выкинул. Если начнёшь заниматься металлообработкой ты тоже это сделаешь. На твой инструмент начнёт магнитится стружка и мелкая и побольше. Через это все проходят, почти. Ну может тебе это не так важно. Будь здоров.
Заточил наверное уже под тысячу свёрл. Точу руками кругом на дрели свёрла от 2 мм и более. Сверлят конечно хуже чем при заводской заточке, но не сильно - разницы почти не ощущаю ни по скорости реза, ни по давлению на сверло, ни по чистоте поверхности отверстий. При заточке главное три вещи: 1. Выдержать на обоих режущих гранях одинаковый угол. Чем диаметр сверла больше и твёрже материал, тем меньше угол и меньше обороты. Если угол будет слишком маленький и обороты будут слишком большие, и чем твёрже материал, и чем больше нажим на сверло, тем больше будут "гореть" сверло и материал. 2. Выдержать на обоих гранях одинаковую длину режущих кромок (от центра к краю) - чем больше будет не равенство длин режущих граней, тем больше будет биение сверла, "разбитие" отверстия, вероятность закусывания и/или поломки сверла. 3. Сделать скос граней от кромки реза - если скос будет слишком маленький или его вообще не будет, тем хуже (меньше штатного) будет снимать материала, вплоть до полного проскальзывания. Чем скос будет больше и "быстрее" (большой угол сразу от режущей грани), тем быстрее сверло будет тупится. При заточке важно/нужно: 1. Обеспечить пральный и одинаковый для обоих режущих кромок угол оси сверла к точильной плоскости; 2. Начать точить с положения, когда точильная поверхность чётко перпендикулярна плоскости идущей от режущей кромки вдоль сверла; 3. Закончить точить поворотным движением по оси сверла в сторону скоса (от режущей грани) - чем дальше от режущей кромки, тем больше усилие прижима сверла или меньше скорость прокручивания сверла. 4. Обеспечить равную длину режущих граней, которые зависят от силы и времени прижатия сверла при затачивании режущих кромок. Разница длин кромок на глаз не должна быть видна. 5. Всё должно делаться одним движением без малейших остановок. Главные маркеры при сверлении что сверло заточено прально: - отсутствие малейшего (которое даже чуть-чуть чувствуется рукой на дрели) биения сверла, что особенно чувствуется в самом начале сверления и что видно по/на уже рассверленной воронке, когда воронка стала равна диаметру сверла; - отсутствие закусывания или его противоположности (проскальзывания) сверла; - две (от двух граней) длинные (в идеале, на всю глубину сверления) витые стружки. Всем добра, мира, процветания и просверленных супер отверстий (они же в миру "дырки").
Пользовался таким станком. для профессиональной заточки. Станок супер. но и на нём иногда накладки из-за кривых рук получаются. Вывел все свёрла в правильный угол. Отличный станок.
Боюсь, что при замене абразивного круга, восторгов поубавится. Цена круга, скорее всего, будет конской. Но, в целом - я всегда за механическую заточку, если сверлить отверстия, для дырок хватает и ручной. Лайк! P.S. Посмотрел на WB цены на заточной диск - от 15000р. до 20000р., в зависимости от жадности продавца. Алмазные диски растворяются в стали, они предназначены для твердых сплавов.
да алмазный круг во первых по износу довольно устойчив и стоит сейчас уже не космос, а сверла точит нужно постоянно, это того будет стоить, режущий инструмент требует нормальной геометрии
@@olegivanov8888 Для заточки режущего инструмента из стали, гораздо больше подходят круги из эльбора. Он по твердости почти такой же, как алмаз, но не реагирует на химический состав стали и температуру, поэтому живет гораздо дольше, да и стОит дешевле. Главное найти такого же диаметра, с таким же углом и шириной нанесения абразива.
Алмазный круг для этого станка стоит около 1200р на АлиЭкспресс. Покупал перед новым годом в запас. У меня этот станок пришел с эльборовым кругом, заточил и переточил уже больше сотни сверл - пока износа не видно. Никакого разорения не предвидится.
когда сверло спозиционировал его там же не вытягивая патрон нужно ХОРОШО зажать, крутить только нижний поясок так как верхний уже уперся. Изза плохого зажима у тебя не дотачивает заднюю стенку
8 мм сверлю от присадочного станка. А 5 мм покупаю обычные сверла с широкой канавкой для лучшего отведения опилок (они как правило самые дешевые). Сразу же перетачиваю их на ленточной шлифмашинке с углами примерно так же как и сверла от присадочного. Там можно поиграться с углами и заточить как тебе нужно. А эти углы сделаны для металла как я понял. Хотя там тоже есть какие-то настройки.
Работал заточником на заводе точил сверла сатнями, станок использовал только для твердосплавных сверел. Сначала точил на станке и понял что очень долго в ручную быстрее😊 пришлось учится точить хош не хош после 100 сверел уже точил как станок 😂 так что учитесь точить в ручную станка в поле нету
@@Ванюха-ж3ч Ну если вы на заводе точили на глаз, то я тогда вопрос о качестве выпускаемой продукции не стоит. Там всё на глазок. Один на глазок сверла точит, другой на глазок другую х... ню делает. А потом мы удивляемся почему отечественная продукция гов... но. Я мебельщик, к металу не имею никакого отношения, но даже мне понятно, что на заводе должен стоять агрегат для заточки свёрл куда как серьёзней чем наждак, или то что на видео.
Мне кажется, что дешевле новое купить. И, возможно, заточка будет получше...тем более что часто хвостовик убитый (как и у сверла 10мм из ролика), так что...И тем более что для сверления ДСП а)используются специальные сверла с острием при вершине для попадания в намеченное шилом углубление б) такая тщательная заточка не нужна. Сверлами по металлу можно сверлить ДСП, но первоначальная точность попадания сверла в центр никакая - 2мм погрешности за счастье, т.е. для качественной сборки мебели они не годятся. И тем более что при работе с ДСП причина затупления сверл кроется в их перегреве и отпуске металла, повторной заточкой дело особо не поправите ни на каком станке. Я когда сверлил дерево и ДСП, то ставил рядом кружку с водой, и каждый раз после минуты сверления немедленно окунал сверло в воду, оно при этом с\ шипением остывало. Это значительно продлевало срок службы сверла. Если же дать хоть раз сверлу остыть постепенно на воздухе, то ему почти сразу приходит кирдык, и никакая повторная заточка особо не помогает, так себе - на 2-3 отверстия. Макайте сверлом в кружку через каждые полминуты-минуту - если оно ещё не нагрелось, то лишнее смачивание его не испортит, будет дополнительно охлаждение и подобие смазки. А если уже перегрелось, то это спасет сверло от отпуска металла. Освойте ручную заточку на обычном точиле, рекомендую.
Перемычку во второй раз не правильно подточил. Заднюю поверхность срубил и все. Первый раз было правильно, так называемая крестовая подточка, по дедовской терминологии. Вертай настройки взад как было.
Просмотрел видос. Возник вопрос. Когда сточится диск на сколько велика вероятность брака, и будет ли вообще точить? И по любому диск индивидуален только для этого станка, то есть нужно сразу приобретать в запас. И ещё чего делать со свёрлами меньше миллиметра?
Сам станочник всю жизнь руками на работе,но надо наждак хороший.Дома точил болгаркой😬сейчас уже слеповат нужен наждак.Эта приблуда интересная,один нюанс как править камень на нужный угол,вот в чём вопрос.
Слушай, я чел вообще залетный, но считаю себя металистом самоучкой, на работе такой станочек имеем и вертикальный паз используется для вывода центрующего конуса. Хз как объяснить понятнее, погугли сверла с центровкой и без. Так вот: горизонтальный паз нужен для правки основного угла сверла, а вертикальный для внутреннего угла, чтобы вышло само центрирующиеся сверло, а не для сшлифовки внутренней грани сверла. Пробуй камень центровать. Уогда сверло вставлено в вертикальный паз, у тебя должно четко совпадать, цетр сверла и грань камня. Надеюсь хоть что то понятно. Если что интернет дело широкое😂
Прчитал коменты... да уж... у парня явно талант притягивать публику определенной категории))) интересно работает психология. Для редких нормальных - станок супер! При первой же возможности настоящий мужчина должен купить аналогичный в свою берлогу. В инструкции все понятно. На эти станки бывают алмазы для быстрореза и твердосплава и разные по ширине. Широкие от старшей модели и на большие диаметры сверл. Патроны от старшей модели тоже подходит(патроны бывают доя двух перых, 3 и 4х перых), но там цанги чуть больше. И еще одна особенность, цанги от фрезеров зажимают другой стороной и они хоть и похожи внещне, но все же другие.
Когда просто вытаскиваешь сверло из цанги нарушается угол разворота сверла. Упор для позиционирования для этого и сделан. Черновую заточку лучше делать на большом наждаке.
Нормально рассказал, тебе бы понравился оригинальный станок с которого это чудо скопировали, там больше возможностей по заточке чего угодно, с обратной стороны там еще заточной камень с разными приблудами
За пятнадцать косарей я точил, точу и буду точить свёрла вручную!))) Шутка! А всерьёз - я так понял затыловка на этом станке - для проформы, вручную надо делать, а то сверло ведь не сверлило, а продавило железку, на выходе видно.
Ну конечно для тех кто не в теме пойдет это лучше чем сверлить тупым сверлом. Тоже правлю сверла "руками" самое сложное это угол при вершине он должен быть ровный и одинаковый для двух лент сверла. Ну а на силу резанья влияет перемычка Этот станочек ее не правит. Повторю, для тех кто не в теме пойдет, особенно угол заправил а остальное руками доработал неплохо можно ускориться ...
Прикольный аппаратец. В моем только был дохлый мостик внутри, автомат выбил. Починился нормально. Мелкие сверла криво немного точит, наверно надо диск с более мелким зерном поискать.
У меня дедушка в тридцатых годах прошлого века, пацаном , работал помошником каменьщика, таскал на стройке кирпич и .д. каменьщик клал кирпич сверяясь с отвесом, а дед его спрашивал , а на глаз можно класть? На что получил ответ,- На глаз насери!
@@savvateev2000 Я порой кухни в хрущёвках ставлю, мне кажется у нас не только каменщики работали на глаз, но и крановщики)). Современные дома всё плюс минус норм, хотя строят в большинстве мигранты
@@МебельТВкрановщики то что, монтажники устанавливают 👆. А за качеством смотрят проверяющие. От бригада до технадзора. В советское время все бухали на стройках
@@bor.i.s8996 пиз... ть не мешки ворочить. Давайте так, вы ещё что нибудь гневное напишите, а я почитаю. Я уверен вам и циркулярка и Фрезер не нужен, вы на наждаке справитесь
Как по мне, заточка затылка режущей кромки неправильная, посмотрите заточку на дорогих кобальтовых или быстрорежущих сверлах. От оси сверла кромки расходятся Х образно, такое сверло лучше вгрызается на старте, я такое востанавливаю тонким алмазным диском. Автору спасибо за обзор, желаю трудовых успехов.😊
Хотел по началу тоже купить этот станок ,но для домашней работы это очень и очень дорого и купил себе на озоне точилку для сверел называется она zip и цена ее 4000р Дак она точит не хуже этой, только затыловку не делает .
Пока выставлять, я уже три заточил, все от навыка зависиит, кто не часто сверлит эта точилка полезна, кто по 10 заточек в день не нужная приблуда, да и лыска сзади должна быть с заходом на плоскость режущей грани
Я в ПТУ учился (давно это было). Станочник, ЧПУ, металлообработка. Мы на момент выпуска, свёрла и резцы точили, с сигаретой в зубах, зажмурив один глаз. Работает по сей день!
Станочек, конечно интересный, но многие углы не столь важны и ряд моментов, притянут за уши. Да, хороший помощник, но лучше научиться руками точить. Я бы купил только алмазную тарелочку от него!
Но, каждому, по вкусу! За обзор - поклон!
Давно это было брат давно.....Я тоже точил.
Учился в давние советские времена в советском спту. Да, точили, но сейчас бы я за такую заточку руки отрывал.
Вы там точили от 13 диаметра сверла под конус морзе, на какой нить ебучий сверлильный, котрый и тупым сверлом продолбит! А вы попробуйте 4мм наточить и чтоб на ссаном подсевшем китайском шурике отлично сверлило😂
Раньше чукча был молодой , точил и сверла и девушки его любили!
Для ачманавта собирающему космический корабль в домашних условиях такой станок просто необходим ! В такие минуты осознаёшь , что был воспитан, жил и получил образование в лучшей стране, когда либо существовавшей !😂 В юные годы учась в институте , проходил практику на заводах Ростова на Дону, Аксая, Херсона , и везде затачивали свёрла в ручную и эта техника до сих пор исправно работает в частных подворьях . Да и свёрла той страны берегу и пользуюсь . Всем Добра , Здравия и Мира.
Настройка и инструкция, титанический труд, благодарю👍 За шлёпки на столе, однозначно лайк🤣!!!
Небольшой совет по переводу инструкции. Берешь фотографируешь на телефон страницы инструкции, далее находишь Гугл переводчик и выбираешь перевести текст на изображении, далее выбираешь нужное изображение с текстом из папки и он его оперативно переводит.
Нет парень смеха здесь нет ни какого. Снял хорошо и постарался доходчиво объяснить. Спасибо тебе.
Благодарю)
Сам давно уже мечтаю о таком станочке, это реально хороший аппарат, у моего знакомого такой, и я конечно же заточил некоторое количество свёрл. Я в принципе могу точить свёрла вручную, причём могу заточить не хуже заводской заточки, но для такой идеальной заточки приходится 10 раз примерять спец шаблон, чтобы обе режущие были параллельны друг другу и одной высоты. И это реально заберает много времени, а на этом станочке получается идеальная заточка, со всеми плюшками, центральная перемычка идеально заточена. Кстати, тот кто работал идеально заточеными свёрлами, тот знает какой это кайф, я говорю за металл, так как я токарь, и в большинстве работаю с металлами, и когда заточка чёткая, то сверло заходит в центровочное отверстие без вибраций, так как врезается сразу двумя режущими, а не одной. В общем кто в теме тот поймёт. Да, вполне можно работать и с ручной заточкой, так как в основном после сверления идёт последущая обработка, но блин, комфорт в работе это особый фетиш😂 Да и нужно всем нам приучаться к хорошей культуре производства, тогда всё что производится у нас в стране, будет хорошего качества, а не как сейчас, с приставкой "и так сойдёт"
А для чего ты идеальной заточки добиваеся😂😂😂😂😂
Это как-то влияет на отверстие? 😂😂😂
Круг или ты квадратные сверлишь
@Лгкихпутейнеищем я уже написал что как минимум сверлить таким сверлом куда комфортнее. Но если хочешь узнать как заточка влияет на отверстие, то с помощью не одинаковой высоты режущих кромок сверла, можно добиваться разного диаметра отверстие, вплоть до 3 десятых. Либо ты сверлишь отверстие под резьбу, и у тебя болт болтается как хер в проруби, либо если заточка идеальная, то ты сверлишь и получается отверстие одного диаметра со сверлом, как например сверлом 6,8мм под резьбу м8. Чувствуешь разницу? Но у вас в деревне скорее всего это не имеет никакого значения, плюс минус километр, ии так пойдёт🤣🤣🤣
Ещё бы свёрла хорошие в эрэфии купить.
@Vittorio_Gigante и не говори, а ещё бы унитазы и стиральные машинки если были бы, ну или на края попробовать еду приготовленую не на костре, вообще бы классно было. То ли дело в Украине, благодать, свёрла на каждом шагу, правда шагов только 3 потому что продавцов на базаре столько, но это ладно, за то в тцкшниках дефицита нет, да в мусорах🤣
Красавчик, более подробной видео инструкции ещё не встречал
Заказал такой же ))
Выяснил точнее, что на алишке заточные диски для него 1200-2000, и для бысторореза, и твердосплава почти одинаково стоят. Так же, на алишке выяснил, что ..
Цена на подобные станки зависит от :
- Способа доставки, разные компании, разные склады, разные сроки, разные цены.
- Комплектация. Диск для HSS (CBN), диск для твердосплава (SDC) или то и другое. Наборы цанг тоже есть разные 3-13, 3-14, 3-20, 14-26 и другие варианты.
- Заточка с двух установок, заточка с трёх, т.е. угол при вершине, затыловка, заточка перемычки.
- Маржа продавца.
Тоже для заточки левых свёрл.
Похоже выглядят станки для заточки концевых фрез. И когда поиск вываливает сотни лотов, просто в глазах рябит от станков и цен. Кажется что все они одинаковые, но это не совсем так.
Всё это выяснилось при поверхностном изучении этого рынка, при углублении в тему, возможно появятся и другие факторы влияющие на цену.
Всегда точил сверла сам. Но этот станок сделает это лучше и быстрее.
Почитал комментарии "особо одарённых", утверждающих, что руками сделают и быстрее, и лучше )))
Ну очень интересно! ))
Им наверно и токарный не нужен! Они и на наждаке справятся! Да при таком уникальном глазомере и штангенциркуль "на хер не нужон" !
@@KOHb-B-IIAJIbTO Рад приветствовать здравый комментарий)) На озоне из Китая тоже нашёл запасной диск cbn правда цена 4000р, уже заказал. И кстати в штате стоит cbn диск для заточки свёрл из быстрорежущей стали а нетвердосплавных наконечников, как писали в комментах ниже что мол это для фрез диск, и что он быстро устанет. Широкий диапазон регулировок параметров заточки делают эту машинку сильно упрощающей жизнь тем кто использует сверла. Спасибо за то что поделились информацией, я на алике правда давно ничего не беру, тк меня там пару раз швыранули на деньги. Заказывал детали для 3д станка, они не пришли и деньги не вернули. Правда это было в феврале январе 22г. Может из за этого
@@МебельТВ - CBN (Cubic Boron Nitride) диск делается с кристаллами кубического нитрида бора (он же "эльбор"), он предназначен для работы с железом, т.е. для основной массы всех наших свёрл и фрез(HSS), теплостойкий, высокая прочность.
- SDC ( Synthetic Diamond Composite) это диск с алмазным напылением для свёрл с твердосплавными напайками и таких же фрез. Например свёрла по бетону. Кстати, ими я успешно сверлил сильно закалённую сталь.
Хотел заказать такой станочек который ещё и перемычку на сверле затачивает, но его дешевле 40.000 с хвостиком не нашел, бюджет не позволяет столько переплачивать за перемычку )))
На Али бывает не продавец кидает( бывает конечно и продавец), а подводит доставка. Из-за неё я сам как-то кинул продавца, заказал барабанную шлифмашинку, она вовремя не приехала, открыл спор, Али вернул деньги. А через две-три недели приехала машинка(писал продавцу, но вернуть деньги не получилось). В общем, продолжаю пользоваться Алишкой, но стараюсь избегать дорогих покупок.
Зря вы недооцениваете ручной труд. Станки создаются для ускорения работы при заданной при производстве станка точности, а не для повышения качества. Некоторые этапы в доводке высокоточных станков даже сейчас выполняются вручную.
@@fgfh-co3nt _ Ну почему же сразу, "недооцениваете"!
Наоборот!
Ручной труд - дорогой труд! И затраченное время не менее дорого!
Тратить ценные ресурсы на рутинные действия нецелесообразно.
А заточка сверла это и есть рутинное действие.
Этот станок позволяет избавиться от этого и сделать это, и точнее, и быстрее. Это при том, что стОит он недорого (то, что мы в основной своей массе, бедные или нищие, тема для другого разговора).
Тезис о том, что "на глазок" точнее чем на станке - абсурден по своей сути, а потому, тут даже обсуждать нечего.
@@fgfh-co3nt _ Ну почему же "недооцениваете" !
Наоборот!
Ручной труд - дорогой труд! Не менее дорого затраченное время.
Тратить ценный ресурс на рутинные операции, нецелесообразно.
Заточка сверла это и есть рутинное действие.
Станок справится с этим и точнее, быстрее. Это при том, что стОит он недорого (то, что мы в основной своей массе бедные или нищие, тема для другого разговора).
Тезис о том, что "на глазок" будет точнее - абсурден по своей сути. А потому и обсуждать тут нечего.
"Станки создаются для ускорения работы . . . , а не для повышения качества" - думаю, что вы просто пошутили )))
Хорошая игрушка и подробная инструкция к ней 😂 Отличный видос. Магазин обязан заплатить за продвижение в массы
Рудольф с канала "как смог" пользуется, не жалуется, отлично точит
Где ты тут увидел " 😂 Отличный видос."? Нудота сплошая!!! Если нормально снять, ролик в три раза меньше должен быть!
@dtctksqdbnfkbr Сколько должен длиться ролик на канале автора, решает только автор. Зритель же лишь может не смотреть, или смотреть. Ну и ещё коменты писать. Но каждый комент вне зависимости от содержания продвигает видео. Хотя мне это не надо, в РФ монетизации нет
На работе был подобный. Затачивали сверла для сверления алюминия. Не одну сотню переточил. От 2 до 13мм. Очень нравилось сборщикам.
За 40тыр наверное ещё лучше точит ))) 👍
Три дня назад пришёл такой же. Целый день все сверла перетачивал. После заточки сверлят огонь. Пока доволен
Пару дней назад приехал точно такой же станок. С завода передний угол точит неправильно, почти в ноль, даже у автора видно как долго заходит в миллиметровую планку и аж масло задымилось от перегрева. Опытным путем подобрал и установил трехмиллиметровую пластину под нижний узел, стало более-менее приемлемо. Как правильно заметили, верхний узел предназанчен для формирования перемычки, а не для затыловки, соответственно регулируется высота. А чтобы не стачивало совсем затылок, просто не доворачиваю державку. В других моделях такого же станка на верхнем узле два ограничительных штыря, причем для них есть 5 отверстий по дуге, чтобы подобрать для себя необходимое положение.
Молодец мужик ,все объяснил,все показал
Подтверждаю, станочек помогает заточить сверла. Правда задний угол получается не очень и вторая подточка слегка помогает с этим явлением, плюс неплохая перемычка. Точил сверла от 3 до 12мм. При сверлений на сверлильном станке образуются две одинаковые витые стружки , даже длина стружки одинаковая. Сверло входит в металл мягко, благодаря перемычкам. На выходе получается совсем небольшой заусенец. Сверла при заточке не перегреваются, если не сильно давить на них .
Вот перемычка не очень,приходится на руках подтачивать.
Вот честно, нормальную подточку перемычки совсем не увидел. Ожидал лучшего результата за 15 тыс. У меня самого чистокровный Американский Доктор Дрил в шкафу пылится, ищу кому бы втюхать. А сам точу на обычном наждаке и алмазном круге по урокам Леонтьева с налобной лупой, по дедовски. Потому что нормальный немецкий станок стоит от 200тс
@@andreymarkin1686 просто автор не отрегулировал верхний узел для формирования перемычки. Судя по видео, надо отрегулировать чуть глубже, тогда появится аккуратная перемычка
Как всегда коасавчег Педант, очень люблю твои ролики, так как все подробно с объяснениями! Так держать!
Если бы я захотел научиться точить сверла, то это прекрасное видео для таких чайников как я. Но я предпочел лежать.
Хорошо когда есть выбор, можно лежать, можно точить.
Кстати первый вариант был вполне заводской,заточка с двумя углами(есть еще и с тремя),когда задняя часть сточена до параллельности режущей кромке. Такая заточка хорошо врезается в металл и быстро его режет(сверлит). Но она более хрупкая,чем заточка с одним углом,что по сути получилась в конце,т.к. толку от того,что был чуть сточен "зуб" в самом конце нет никакого,потому что перемычка осталась очень широкая и не даст быстро и глубоко врезаться в металл. Еще интересно,как быстро уйдет угол у алмазного диска и что тогда с ним делать,т.к. режущего материала на нем будет еще много,я подозреваю
Молодец, поздравляю с покупкой. Надеюсь этот помощник будет свою пользу приносить. Кстати это не матрицы, а обыкновенные цанги под цилиндрический хвостовики что для свёрл, для фрез и тд. Даже кстати ваше заточенное сверло с завода как вы говорите, не имеет захода так скажем. У нас в инструментальном производстве заточник с 50 летним стажем мне сразу сказал на это обращать внимание, после чего сверло будет заходить лучше и рез будет отличный. Удачи 👍👍
закончил проф тех училище слесарь . слесарь 5 разряда был. давненько это было. точил всегда руками проблем не было . сейчас 51 год стукнул и даже в очках проблемно заточить сверло диаметром 4 мм и меньше .думаю пришло время для станка )))
У меня примерно такой же от VEVOR. Купил больше года назад, до сих пор иногда думаю, как я раньше без него жил))
Купил такой же год назад, я очень доволен, быстро и главное качественно затачивает.
Этому станочку уже лет 10, модели такой)) Если не больше. На заводе в 14-15 году такой себе купил и похожий для заточки торцев фрез, отличный аппарат. За 10 лет работы ноль проблем только диски раз меняли.
Хорошая штука молодец что купил.Объяснил все правильно,тапочки не забудь поточить ,что на столе стоят.Молодец!!!
@@михаилгорюнов-ь5х Спасибо) Тапочки работника, хотел домой забрать, да забыл
Большое спасибо автору за полный и доходчивый рассказ. Очень приятно слушать доброго рассказчика.
Вот так во время попался!Сам купил такой станочек!Здорово помог!
У меня. на работе такой , правда Японского изготовления. Очень хороший и надёжный станок ❤ лучшее что можно придумать, даёт заточку всех углов, и подрезку.
Спасибо за видео! Ты молодец, что учишься! Пс. Кстати, купил такие же магниты - теперь ключи от 4,5 до 36 в поряде...
@@RussianCuban1 Благодарю,
Красаучек👍, не думал не гадал, тоже захотел станочек, просто пусть будет, видос отличный
Я давно пользуюсь таким станком. Немного не точно ты делаешь на 13 минуте. Когда патрон ты вставил , его поверни до конца по часовой, потом и сверло по часовой до упора и до конца утопить. Ну потом ты понял.
Много нюансов показал. По заточке металлорежущего инструмента, по углам резания и прочее в техникуме читается отдельный раздел в дисциплине "процессы формообразования". Так что видео оч полезное, кто захочет начать разбираться
НО, сначала регулятор позиции сверла надо отрегулировать. Он с завода от балды закручен. Если ты точишь сверло после ручной заточки, то проточи обе стороны, потом опять вставляй в позиционер, и так пока не выйдешь на чистую.
Обзор нормуль, поржал. Дай Бог тебе здоровья добрый человек. Заказал по твоей ссылке такой же, видимо пришло время.👊🏻
Сколько не точил, редко, когда получается хорошо. Кучу сверел стоил в ноль. 😂 Бывало, отдавал заточить умельцам, на язык... Каких тут смотрю множество. Забрав, смеялся от души. То же думаю о станке.
@@Sergeich-33 уже снял видео, скоро выложу. Точит как надо. Пластину 10мм железа просверлил на раз
Отличный выбор. Ссылочку бы ещё, совсем отлично.
Где то в коментах есть ссылка
@@МебельТВ Спасибо. Нашёл.
Приветствую Вадим, не плохой станочек. Только мне показалось, что первый раз заточка была лучше ( не получилось разглядеть). Но насколько я увидел - она похожа на дорогие макитовские и милковские сверла (у меня есть несколько). Нужно было попробовать просверлить первым вариантом заточки, мне кажется , что сверлило бы лучше . Там "хитро" подточена центральная перемычка.
Конечно лучше чтобы это был прекрасный цэх за много денег , но для народа кто только встаёт с колен инфо что надо. Будь здоров . спасибо.
Что за цэх, за много денег? Ссылку посоветуй?😮
У меня на работе два. Один такой же, второй под большие сверла до 26мм.Охрененная вещь, рекомендую. 👍
Молодец, спасибо за подробное объяснение.
Серьезная вещь. Даже резиновые тапки в комплекте есть для защиты от удара электротоком.😊
Хорошо, но дорого!
Как затачивал в руках на абразиве так и буду...
Спасибо за видео!
Я со своей мастерской все магниты выкинул. Если начнёшь заниматься металлообработкой ты тоже это сделаешь. На твой инструмент начнёт магнитится стружка и мелкая и побольше. Через это все проходят, почти.
Ну может тебе это не так важно.
Будь здоров.
буржуй)) поздравляю с таким отличным приобретением!
Заточил наверное уже под тысячу свёрл. Точу руками кругом на дрели свёрла от 2 мм и более. Сверлят конечно хуже чем при заводской заточке, но не сильно - разницы почти не ощущаю ни по скорости реза, ни по давлению на сверло, ни по чистоте поверхности отверстий.
При заточке главное три вещи:
1. Выдержать на обоих режущих гранях одинаковый угол. Чем диаметр сверла больше и твёрже материал, тем меньше угол и меньше обороты. Если угол будет слишком маленький и обороты будут слишком большие, и чем твёрже материал, и чем больше нажим на сверло, тем больше будут "гореть" сверло и материал.
2. Выдержать на обоих гранях одинаковую длину режущих кромок (от центра к краю) - чем больше будет не равенство длин режущих граней, тем больше будет биение сверла, "разбитие" отверстия, вероятность закусывания и/или поломки сверла.
3. Сделать скос граней от кромки реза - если скос будет слишком маленький или его вообще не будет, тем хуже (меньше штатного) будет снимать материала, вплоть до полного проскальзывания. Чем скос будет больше и "быстрее" (большой угол сразу от режущей грани), тем быстрее сверло будет тупится.
При заточке важно/нужно:
1. Обеспечить пральный и одинаковый для обоих режущих кромок угол оси сверла к точильной плоскости;
2. Начать точить с положения, когда точильная поверхность чётко перпендикулярна плоскости идущей от режущей кромки вдоль сверла;
3. Закончить точить поворотным движением по оси сверла в сторону скоса (от режущей грани) - чем дальше от режущей кромки, тем больше усилие прижима сверла или меньше скорость прокручивания сверла.
4. Обеспечить равную длину режущих граней, которые зависят от силы и времени прижатия сверла при затачивании режущих кромок. Разница длин кромок на глаз не должна быть видна.
5. Всё должно делаться одним движением без малейших остановок.
Главные маркеры при сверлении что сверло заточено прально:
- отсутствие малейшего (которое даже чуть-чуть чувствуется рукой на дрели) биения сверла, что особенно чувствуется в самом начале сверления и что видно по/на уже рассверленной воронке, когда воронка стала равна диаметру сверла;
- отсутствие закусывания или его противоположности (проскальзывания) сверла;
- две (от двух граней) длинные (в идеале, на всю глубину сверления) витые стружки.
Всем добра, мира, процветания и просверленных супер отверстий (они же в миру "дырки").
Пользовался таким станком. для профессиональной заточки. Станок супер. но и на нём иногда накладки из-за кривых рук получаются. Вывел все свёрла в правильный угол. Отличный станок.
Всё норм и ни кого не слушай самое главное чтобы тебе было хорошо, а для остальных свои тараканы.
Боюсь, что при замене абразивного круга, восторгов поубавится. Цена круга, скорее всего, будет конской. Но, в целом - я всегда за механическую заточку, если сверлить отверстия, для дырок хватает и ручной. Лайк!
P.S. Посмотрел на WB цены на заточной диск - от 15000р. до 20000р., в зависимости от жадности продавца. Алмазные диски растворяются в стали, они предназначены для твердых сплавов.
да алмазный круг во первых по износу довольно устойчив и стоит сейчас уже не космос, а сверла точит нужно постоянно, это того будет стоить, режущий инструмент требует нормальной геометрии
@@olegivanov8888 Для заточки режущего инструмента из стали, гораздо больше подходят круги из эльбора. Он по твердости почти такой же, как алмаз, но не реагирует на химический состав стали и температуру, поэтому живет гораздо дольше, да и стОит дешевле. Главное найти такого же диаметра, с таким же углом и шириной нанесения абразива.
@@_KPM согласен, тоже отлично
Алмазный круг для этого станка стоит около 1200р на АлиЭкспресс. Покупал перед новым годом в запас. У меня этот станок пришел с эльборовым кругом, заточил и переточил уже больше сотни сверл - пока износа не видно. Никакого разорения не предвидится.
@VLAD18041976 это того стоит, работать тупыми сверлами сейчас, когда есть всё для заточки 😢
Я и не знал, что такие чудо станки существуют. Всегда точил на круге держа в руках сверло. Худо-бедно хватало на пару дырок.😂
когда сверло спозиционировал его там же не вытягивая патрон нужно ХОРОШО зажать, крутить только нижний поясок так как верхний уже уперся. Изза плохого зажима у тебя не дотачивает заднюю стенку
Сейчас на Озоне глянул, один в один такой же станок 15к) Мой лайк тысячный)))
Кстати,по феншую точить,это только актуально для хороших сверел. А китайкие надо точить по обстоятельствам,чтоб сверлили.
У нас в цеху две таких стоит. Она помогает твердосплавные сверла точить практически идеально с нужными углами.
Тоже покупал , внук баловался , потом выбросил 😄
Проще 1один раз НАУЧИТСЯ точить свера !
8 мм сверлю от присадочного станка. А 5 мм покупаю обычные сверла с широкой канавкой для лучшего отведения опилок (они как правило самые дешевые). Сразу же перетачиваю их на ленточной шлифмашинке с углами примерно так же как и сверла от присадочного. Там можно поиграться с углами и заточить как тебе нужно. А эти углы сделаны для металла как я понял. Хотя там тоже есть какие-то настройки.
Этот механизм не нужен ни кому, но в нем есть важная деталь это сам корундовый или алмазный диск. Вот он то и нужен .
В такой мастерской можно заодно и "Готовим вместе" снимать, и "Смак" ))
Работал заточником на заводе точил сверла сатнями, станок использовал только для твердосплавных сверел. Сначала точил на станке и понял что очень долго в ручную быстрее😊 пришлось учится точить хош не хош после 100 сверел уже точил как станок 😂 так что учитесь точить в ручную станка в поле нету
@@Ванюха-ж3ч Ну если вы на заводе точили на глаз, то я тогда вопрос о качестве выпускаемой продукции не стоит. Там всё на глазок. Один на глазок сверла точит, другой на глазок другую х... ню делает. А потом мы удивляемся почему отечественная продукция гов... но. Я мебельщик, к металу не имею никакого отношения, но даже мне понятно, что на заводе должен стоять агрегат для заточки свёрл куда как серьёзней чем наждак, или то что на видео.
У нас такого типа станок на работе. Точит как завод. Но сверла нужны с универсальной геометрией. Тогда результат отличный.
Мне кажется, что дешевле новое купить. И, возможно, заточка будет получше...тем более что часто хвостовик убитый (как и у сверла 10мм из ролика), так что...И тем более что для сверления ДСП а)используются специальные сверла с острием при вершине для попадания в намеченное шилом углубление б) такая тщательная заточка не нужна. Сверлами по металлу можно сверлить ДСП, но первоначальная точность попадания сверла в центр никакая - 2мм погрешности за счастье, т.е. для качественной сборки мебели они не годятся.
И тем более что при работе с ДСП причина затупления сверл кроется в их перегреве и отпуске металла, повторной заточкой дело особо не поправите ни на каком станке. Я когда сверлил дерево и ДСП, то ставил рядом кружку с водой, и каждый раз после минуты сверления немедленно окунал сверло в воду, оно при этом с\ шипением остывало. Это значительно продлевало срок службы сверла. Если же дать хоть раз сверлу остыть постепенно на воздухе, то ему почти сразу приходит кирдык, и никакая повторная заточка особо не помогает, так себе - на 2-3 отверстия.
Макайте сверлом в кружку через каждые полминуты-минуту - если оно ещё не нагрелось, то лишнее смачивание его не испортит, будет дополнительно охлаждение и подобие смазки. А если уже перегрелось, то это спасет сверло от отпуска металла.
Освойте ручную заточку на обычном точиле, рекомендую.
Красава друже, от души!
Спосибо сторался от души малодец. 👍👍
Это всё хорошо, вот только не надо металлическую стружку пальцем убирать. ) Для этого есть щётки. А ещё лучше пылесос.
Перемычку во второй раз не правильно подточил. Заднюю поверхность срубил и все. Первый раз было правильно, так называемая крестовая подточка, по дедовской терминологии. Вертай настройки взад как было.
Просмотрел видос. Возник вопрос. Когда сточится диск на сколько велика вероятность брака, и будет ли вообще точить? И по любому диск индивидуален только для этого станка, то есть нужно сразу приобретать в запас. И ещё чего делать со свёрлами меньше миллиметра?
@@AleksandrKolesnichenko-dl1ef Заказал себе запасной, как придёт сделаю обзор
@@AleksandrKolesnichenko-dl1ef там 2,5мм минимальное сверло. Меньше наверное не точит, цанги нужны
Сам станочник всю жизнь руками на работе,но надо наждак хороший.Дома точил болгаркой😬сейчас уже слеповат нужен наждак.Эта приблуда интересная,один нюанс как править камень на нужный угол,вот в чём вопрос.
Спасибо! за подробный обзор 👍👍👍
Слушай, я чел вообще залетный, но считаю себя металистом самоучкой, на работе такой станочек имеем и вертикальный паз используется для вывода центрующего конуса. Хз как объяснить понятнее, погугли сверла с центровкой и без. Так вот: горизонтальный паз нужен для правки основного угла сверла, а вертикальный для внутреннего угла, чтобы вышло само центрирующиеся сверло, а не для сшлифовки внутренней грани сверла. Пробуй камень центровать. Уогда сверло вставлено в вертикальный паз, у тебя должно четко совпадать, цетр сверла и грань камня. Надеюсь хоть что то понятно. Если что интернет дело широкое😂
Прчитал коменты... да уж... у парня явно талант притягивать публику определенной категории))) интересно работает психология.
Для редких нормальных - станок супер! При первой же возможности настоящий мужчина должен купить аналогичный в свою берлогу. В инструкции все понятно. На эти станки бывают алмазы для быстрореза и твердосплава и разные по ширине. Широкие от старшей модели и на большие диаметры сверл. Патроны от старшей модели тоже подходит(патроны бывают доя двух перых, 3 и 4х перых), но там цанги чуть больше. И еще одна особенность, цанги от фрезеров зажимают другой стороной и они хоть и похожи внещне, но все же другие.
Когда просто вытаскиваешь сверло из цанги нарушается угол разворота сверла. Упор для позиционирования для этого и сделан. Черновую заточку лучше делать на большом наждаке.
Нормально рассказал, тебе бы понравился оригинальный станок с которого это чудо скопировали, там больше возможностей по заточке чего угодно, с обратной стороны там еще заточной камень с разными приблудами
За пятнадцать косарей я точил, точу и буду точить свёрла вручную!))) Шутка! А всерьёз - я так понял затыловка на этом станке - для проформы, вручную надо делать, а то сверло ведь не сверлило, а продавило железку, на выходе видно.
Угол для сверел по железу у него островат
Если бы не 2мм а хотя бы 10мм просверлил то можно было посмотреть что за стружка из под сверла идет и по ней оценить качество заточки. А так...
@@egorkorablev189 И так чётко видно - продавил. Было бы 10мм, мы бы не дождались просто, сверло не затыловано, неужели этого не видно?
@ Это мелочи и детали. С неправильным углом сверлить можно, а вот с незатылованным вот так будет, как автор показал - выдавил.
Если сразу сделан тыл ниже, там порядка 11 градусов, зачем делать затыловку отдельную?
15т станок стоит. Оно нужно?
Нормульно! Жги дальше. :)
Самое главное при заточки на таком станке это чтобы идеально получился требуемый размер отверстия после сверловки.
Размер отверстия, в основном, зависит от биения патрона, кривизны сверла и состояния боковых кромок сверла.
Ну конечно для тех кто не в теме пойдет это лучше чем сверлить тупым сверлом. Тоже правлю сверла "руками" самое сложное это угол при вершине он должен быть ровный и одинаковый для двух лент сверла. Ну а на силу резанья влияет перемычка Этот станочек ее не правит. Повторю, для тех кто не в теме пойдет, особенно угол заправил а остальное руками доработал неплохо можно ускориться ...
Спасибо за ролик. Молодец. 👍👍👍👍👍
Это вещь на два месяца. Были ролики мужика. Он там когда купил расхваливал, а через несколько месяцев мятюкался.
Да китаец, не зер гуд, разный результат, даже дубля нет.
Интересный станок. Смутил результат в конце. Сверло не сверлит совсем...
Красавчик все чётко и понятно
Станок дело хорошее,если точить дома или в гараже,но мы на стройке точим с колена на болгарке,быстро и практично.
Прикольный аппаратец. В моем только был дохлый мостик внутри, автомат выбил. Починился нормально. Мелкие сверла криво немного точит, наверно надо диск с более мелким зерном поискать.
Точил в ручную и точу. За 15 тысяч можно новых сверл купить кучу.
А фрезы 3мм потянет?
Спасибо за обзор. Хейтеров не слушай.
У меня дедушка в тридцатых годах прошлого века, пацаном , работал помошником каменьщика, таскал на стройке кирпич и .д. каменьщик клал кирпич сверяясь с отвесом, а дед его спрашивал , а на глаз можно класть? На что получил ответ,- На глаз насери!
@@savvateev2000 Я порой кухни в хрущёвках ставлю, мне кажется у нас не только каменщики работали на глаз, но и крановщики)). Современные дома всё плюс минус норм, хотя строят в большинстве мигранты
@@МебельТВкрановщики то что, монтажники устанавливают 👆.
А за качеством смотрят проверяющие. От бригада до технадзора. В советское время все бухали на стройках
Вот вам детальное пособие как 5ти минутное видео растянуть почти на 40. Гы, гы, гы, Валера настало твоё время 😂
@@Миктор Напишите ещё пару комментариев. Каждый комент это один просмотр, и продвижение. Уверен вам есть чему меня поучить. Не стесняйтесь, жгите
4:50
Да и наоборот правильно!
Всё что можно заточить, при отуплении НЕ выбрасывается! 👍🏻
с самого начала до настройки было лучше, с той заточкой легче сверлу засверлится. Главное что бы центр был
Пока одно настроешь, я уже 10 заточу на точиле 😁
@@bor.i.s8996 пиз... ть не мешки ворочить. Давайте так, вы ещё что нибудь гневное напишите, а я почитаю. Я уверен вам и циркулярка и Фрезер не нужен, вы на наждаке справитесь
Снизу шкала изменяющая угол заточки. Для металла и дерева он разный.
Это сколько же надо в день сверлить и точить чтоб покупать станок
Пойду лайк со второго аккаунта поставлю за то, что на Ютубе))
@@krendely0k Благодарю)
Как по мне, заточка затылка режущей кромки неправильная, посмотрите заточку на дорогих кобальтовых или быстрорежущих сверлах. От оси сверла кромки расходятся Х образно, такое сверло лучше вгрызается на старте, я такое востанавливаю тонким алмазным диском. Автору спасибо за обзор, желаю трудовых успехов.😊
Хотел по началу тоже купить этот станок ,но для домашней работы это очень и очень дорого и купил себе на озоне точилку для сверел называется она zip и цена ее 4000р Дак она точит не хуже этой, только затыловку не делает .
Хороший станок на заводе был такой,к нему сверла хорошие нужны, если хлам попадает,то центр поймать не можешь на этом станке
Пока выставлять, я уже три заточил, все от навыка зависиит, кто не часто сверлит эта точилка полезна, кто по 10 заточек в день не нужная приблуда, да и лыска сзади должна быть с заходом на плоскость режущей грани
С такой заточкой, меня бы давно с завода погнали бы!!!
У меня, на заводе, Vertex VDG-13A, это тема. А это, игрушка..
Мда, за 17 т.р. совсем не бюджетно!!! Но видео зачётное!!! Одно из немногих - информативно и посути!!!
надпись: не открывать крышку при работе! автор: наверное, надо открыть))
Вадим привет!Отличный аппарат,копия американца у которого цена была еще лет 10 назад как крыло от самолета.Отличная покупка,тоже хочу!
Спасибо)) Покупайте не пожалеете. Я за час коробку сверл переточил в цеху) Точишь и улыбка на лице как у ребенка))
давно пора было присадочник восстановить, уже бы другие бы сверла точил