Diese Art von Spannhilfen haben aus meiner Sicht immer einen großen Nachteil . Die Bauform der Zwingen nimmt immer viel Raum vor dem Werkstück ein. Wirklich schön ist das nicht wenn man da öfter man gegenrennt. Das Spannsystem mit Nut und Zwinge ist natürlich Klasse weil es viele Einsatzmöglichkeiten bietet. Ich glaube allerdings das in einer Werkstatt ein fester "Schraubstock" die bessere Lösung ist.
Das kann ich so nicht nachvollziehen! Die Zwingen stehen knapp 15cm raus und nach Benutzung kommen die in die Schublade. Wärend der Benutzung stören die nicht es sei denn Du stehst beim Hobeln oder ähnlichem 10cm am Werktisch? Eher unwahrscheinlich weil man dann zu nah am Werkstück ist und gar nicht arbeiten kann. Auf Dauer nehmen die Zwinger auch keinen Platz ein und man rennt nicht dagegen weil ich sie ja nach Benutzung abnehme. Eine klassische Vorderzange ist demhingegen permanent verbaut und steht auch 15cm heraus. Würde ich an die Stelle bei mit eine Vorderzange verbauen, wäre mir die tatsächlich ständig im Weg.
Du machst wirklich tolle Videos! Dazu sind sie auch noch unterhaltsam! Ich bin Programmierer und mache mittlerweile auch gerne mal ein paar Holzarbeiten. So wie du due Dinge beschreibst, verstehe das sogar ich. Vielen Dank, mach weiter so, und bleib wie du bist ;-) Und natürlich viel Erfolg mit deinem Kanal!
Super Tolle Idee, Wollte mir eigentlich eine Vorderzange aus Amerika bestellen. Aber wenn ich mir so dein Video anschaue, habe ich es mir doch überlegt und eine Werkbank mit diesen System zu bauen. Vielen Dank für dein Tolles Video.👍
Die Vorderzange die du entwickelt hast ist genial. Klasse Video Martin. Wieder etwas, was sich definitiv lohnt nachzubauen. Danke für deinen sehr wertvollen Kontent. 👍
Also ganz ehrlich richtig super Idee. Ich hab mir jetzt mehrere Videos von dir angeschaut und ich finde es echt klasse wie du alles erklärst so das auch ein Anfänger das gut umsetzen kann. Natürlich habe ich ein Abo da gelassen ,weil ich mi h schon auf mehr freue. Schöne Grüße aus dem Weserbergland.
Unfassbar was Du so baust !! Sehr anschauliches und hilfreiches Tool!!! Respekt für Deine Fähigkeiten und ideenreichen Umsetzungen ! Bitte weiter solche Videos und Projekte! Hab nur eine Oberfräse denke bekomm es aber hin !! Danke 🙏
Vielen Dank! Das geht auch mit der Oberfräse: dazu würde ich neben dem Holz noch Reste unterlegen damit das ganze mit der Fräse nicht so kippelig wird 👍🏻
Die Idee ist richtig cool 👍 du brauchst aber auch noch zwei Zwingen, ok die haste vielleicht schon, dann super. Meine Vorderzange habe ich mir vor fast 40 Jahren selber gebaut, so eine Art Gewindestange, wie halt für eine Vorderzange üblich, zwei Eisenstangen 20mm und etwas schweißen, fertig. Ich glaube eine normale Vorderzange ist einfacher in der Bedienung und mann kann mehr Druck ausüben. Deine ist für manche Teile besser geeignet, also, jede hat so seine Vor- und Nachteile. Da ist guter Rat teuer. Jeder wie er meint, dann passt das. LG Franz
Vor 40 Jahren bin ich grade gebohren 😂 Klar braucht man die Zwingen, die hat man aber meistens schon für seine Führungsschiene und dann kann man das auch mit T-Nut Fräser ider C-Profil Schienen machen. Ich wüsste aktuell nicht wo ich eine Vorserzange verbauen kann bei mir.
@@Kleinholz235 😫😫😫 ich habe keine Führungsschiene, keine solcher Zwingen, keine Handkreissäge, keine ........ ich bin schon froh das ich einen Vornamen habe. 🤣🤣🤣🤣🤣
Dankeschön lieber Erwin! Mein Papa hatte war vorhin so geflasht der will das auch bauen. Der hat so wenig Platz dass er das als Schubladenfront bauen will! Er hat die Schublade mit Massivholzführungen gebaut. Mal sehen wie das klappt 🙋🏻♂️
Grüss Dich Martin, ist schon eine interessante Sache, so eine Vorderzange V2.0. Die gefällt mir sehr gut. Vielleicht werde ich diese auch bei meiner zukünftigen neuen Werkbank verwenden. Daumen hoch lg Peter
Also, im Kraftsport sagt man: "Masse ist Macht" ... aber ich glaube hier ist: "Masse ist Cleverness" (Hihi, ich hoffe ich darf das so sagen 😂) Gruss aus der Schweiz 🇨🇭
Sehr gute Idee. Ein Nachteil gegenüber der Vorderzange sollte aber auch nicht unerwähnt bleiben: die kleine Oberfläche des Zwingenkopfes neigt dazu, Druckstellen im Holz hervorzurufen. Und mit Unterlagsbrett wird das wieder Gefummel
Groß>holz. Ein sehr Interessantes video. Diese Idee ist dir gut Gelungen. Ich habe vor eine neue Werkbank zu bauen. Und das ist eine Idee. Gracias Amigo. Schönen Sonntag noch. ✌☝
Gute Idee. Kostengünstig und leicht nachbaubar. Ich hatte auch mal ein Video gemacht, wie ich meine Vorderzange gebaut habe. Allerdings mit Fertigteil, dass aber nicht ganz so teuer war (ca. 50€). Sie ist ganz ok, aber halt oft im Weg. Mein MFT hatte im Prinzip schon deine Spannmöglichkeit, aber was mich daran genervt hatte ist, dass Werkstücke unten rausrutschen konnten. Das ist bei dir besser. Jetzt noch dafür sorgen, dass die Zwingen nach Einschieben nicht wieder nach unten weg können. Mach doch da einen schwenkbaren Bügel zum Verschrauben drunter. Hast schon verstanden denke ich😉
Schönes Video und ne sehr geile Alternative zur Vorderzange, auch wenn ned viel unterschied ist vom preis her.. Aber es natürlich vielseitig anwendbar und auf jedenfall ne Überlegung wert 👍👍🤘.. Ich finds Klasse... Geh dann mal wieder sparen 🤣🤣🤣
Du kannst Dir das auch mit einer TKS und C-Profil Schienen bauen (das wurde zwei mal im Video erwähnt). Die Profile kosten nix und zwei Zwingen die da rein passen sind in der Videobeschreibung für 25eu verlinkt. Mit 35eu baust Du das nach, dafür bekommst Du keine Vorderzange. Wie gut ne Zange für 80eu ist stell ich mal zur Diskussion. Am Ende rechnet sich das Matchfit System trotzdem wenn man sieht was man alles bauen kann. Die gleichen Diskussionen gab es ja auch um den ENT T-Nut Fräser: bei mehrfachem Einsatz ist der auch deutlich billiger als die Profile.
@@Kleinholz235 ja das meinte ich ja damit.. Finde das System ja auch klasse... Aber das Paket kostet doch a um die 120 Euro oder hab ich mich da verlesen? 🤔 Und auf jedenfall vielseitiger.. Also von daher klasse...
Ja das Gesamtsystem liegt bei dem Preis. Da bekommt man aber auch einiges für. Meiner Meinung lohnt das total. Ich habe damit jetzt einen kleinen Schiebeschlitten, den Bohrtisch, einen Schlitten zum Besäumen und jetzt die Vorderzwinge 2.0 gebaut. Ein neuer Schiebeschlitten wird auch noch kommen.
Das kann ich Dir nicht sagen weil ich die Zwingen selber nicht habe ich vermute aber nicht! Du kannst doch aber das ganze System anstelle mit einem Schwalbenschwanz Freyser mit den ENT T-Nut Freysern machen. Dann passen auch Deine Zwingen!
Moin, das Teil werde ich mir auf jede Fall nachbauen :) Welche Mindeststärke braucht man eigentlich für das Matchfit System? Reichen da schon 12mm oder müssen es 18mm sein?
Gut gemacht, ich habe das Matchfit Set auch schon lange da. Will mir in die Werkbank auch noch Nuten machen. Meinst du 21mm Multiplex ist dick genug? Liebe Grüße Daniel
Sauber Martin!! Einfach nur Geil!! Nachdem ich den Jig vom SauterShop schon habe, kann ich das sehr schnell verwirklichen!! Vielen herzlichen Dank für deine Idee!! Was ist das für ein Leuchtring an der Bohrmaschine?? Gibt es da nen Link??
Vielen Dank und sehr gerne! Ja wenn man in dem System ist kann man soviel machen und dann lohnt sich das 10 mal! Zu dem Licht habe ich ein Video gemacht: Bessere Beleuchtung and der PBD40
Klasse Video. Hätte ich dich eher gefunden wäre dieses Jig in meiner Vorderschürze von der Werkbank angewendet worden. Freue mich auf weitere Videos von Dir. Wollte dir in deinem Shop eine Email schreiben wegen 3D-Druck aber leider funktioniert dein Kontakt nicht
Dankeschön! Ich habe den Fehler bemerkt und gestern das Kontaktformular ausgetauscht. Das sollte jetzt gehen. Wenn nicht schau mal in der Kanalinfo da steht meine Mail Adresse auch.
Ich glaube der Winkel ist anders. Nimm halt be 6er Schaftaufnahme die kosten doch nix bzw. sind bei den Fräsen doch dabei? Meine Einhell, Triton und Makita haben alle Aufnahmen für 6 und 8mm dabei.
Kann es leider nicht nachbauen da alle meine unterschränke Schubladen haben 😕. Und für nen Neuen ist kein Platz vorhanden . So ein Pech . Die Idee ist aber Gigantisch . Pfiat di 🙂
@@Kleinholz235 Also Dein Set kostet bei Amazon 108 Euro - und dann kommt noch das Holz dazu, das momentan auch nicht besonders günstig ist - eine etwas "teurere" Vorderzange kommt auf 72 Euro bei Amazon.....
Hallo Martin, mit der nötigen Vorsicht super Idee, auch für Bohrtisch und Kreissäge. Erdbebensicher ist es jedoch nicht: th-cam.com/video/_kP-tSm5z6M/w-d-xo.html
@@Kleinholz235 perfekt, ein Vakumtisch könnte auch noch eine tolle Vorderhzange werden, da gibt es doch die Set's für Epoxyharze - den Tisch könnte man selber Freysen..... und die Pumpe vom Epoxyharz Set nehmen.
Schönes Video und gut erklärt. Danke dafür (Ja, ich kann ja nicht nur meckern... ;-) ). Werde ich mir auch so bauen. Weiter so, solche Videos find ich gut!
Supi, günstiger als eine Vorderzange für über 200 €. Genial, einfach. Herzlichen Dank, das wird auf jeden Fall auch so gebaut.
👍👍👍👍👍👍👍
Vielen Dank! Du kannst mir ja mal ein Bild von Deiner Version zeigen wenn es fertig ist 🙏🏻
@@Kleinholz235 Werde ich machen, dauert aber noch etwas. Ich melde mich. Danke Schön.
Diese Art von Spannhilfen haben aus meiner Sicht immer einen großen Nachteil . Die Bauform der Zwingen nimmt immer viel Raum vor dem Werkstück ein. Wirklich schön ist das nicht wenn man da öfter man gegenrennt. Das Spannsystem mit Nut und Zwinge ist natürlich Klasse weil es viele Einsatzmöglichkeiten bietet. Ich glaube allerdings das in einer Werkstatt ein fester "Schraubstock" die bessere Lösung ist.
Das kann ich so nicht nachvollziehen!
Die Zwingen stehen knapp 15cm raus und nach Benutzung kommen die in die Schublade. Wärend der Benutzung stören die nicht es sei denn Du stehst beim Hobeln oder ähnlichem 10cm am Werktisch? Eher unwahrscheinlich weil man dann zu nah am Werkstück ist und gar nicht arbeiten kann.
Auf Dauer nehmen die Zwinger auch keinen Platz ein und man rennt nicht dagegen weil ich sie ja nach Benutzung abnehme. Eine klassische Vorderzange ist demhingegen permanent verbaut und steht auch 15cm heraus.
Würde ich an die Stelle bei mit eine Vorderzange verbauen, wäre mir die tatsächlich ständig im Weg.
Der Vorteil gegenüber einer herkömmliches Vorderzange ist auch das man größere/breitere Bretter spann kann ohne das ob so weit rausschauen. Gute Idee!
Dankeschön! Stimmt da hast Du recht 😀
Du machst wirklich tolle Videos! Dazu sind sie auch noch unterhaltsam! Ich bin Programmierer und mache mittlerweile auch gerne mal ein paar Holzarbeiten. So wie du due Dinge beschreibst, verstehe das sogar ich. Vielen Dank, mach weiter so, und bleib wie du bist ;-) Und natürlich viel Erfolg mit deinem Kanal!
Genau so hab ich es bei mir auch gelöst. Nur mit einem Aluprofil statt Holz.
👍🏻👍🏻
Ich habe deine Lösung an meiner Werkbank umgesetzt und bin total glücklich damit. Vielen Dank für deine tolle Vorlage!
Cool das freut mich sehr! Viel Spass damit!
Super Tolle Idee,
Wollte mir eigentlich eine Vorderzange aus Amerika bestellen. Aber wenn ich mir so dein Video anschaue, habe ich es mir doch überlegt und eine Werkbank mit diesen System zu bauen. Vielen Dank für dein Tolles Video.👍
Geniale Idee! Es hat Spaß gemacht sich das komplette Projekt anzusehen! Top Unterhaltung und dazu noch etwas gelernt.
Vielen Dank 🙏🏻
Die Vorderzange die du entwickelt hast ist genial. Klasse Video Martin. Wieder etwas, was sich definitiv lohnt nachzubauen. Danke für deinen sehr wertvollen Kontent. 👍
Hallo Jan und danke für Dein Lob! Viel Spass beim Nachbau und sende mir mal ein Foto wenns fertig ist 👍🏻
Guten Abend,hab vielen lieben Dank. Sie haben mir sehr weiter geholfen und Geld 💰 gespart. Danke 🙏
Das freut mich dass ich helfen konnte. Sehr gerne!
Also ganz ehrlich richtig super Idee. Ich hab mir jetzt mehrere Videos von dir angeschaut und ich finde es echt klasse wie du alles erklärst so das auch ein Anfänger das gut umsetzen kann.
Natürlich habe ich ein Abo da gelassen ,weil ich mi h schon auf mehr freue.
Schöne Grüße aus dem Weserbergland.
Vielen Dank lieber Markus!
Unfassbar was Du so baust !! Sehr anschauliches und hilfreiches Tool!!! Respekt für Deine Fähigkeiten und ideenreichen Umsetzungen ! Bitte weiter solche Videos und Projekte! Hab nur eine Oberfräse denke bekomm es aber hin !! Danke 🙏
Vielen Dank! Das geht auch mit der Oberfräse: dazu würde ich neben dem Holz noch Reste unterlegen damit das ganze mit der Fräse nicht so kippelig wird 👍🏻
Die Idee ist richtig cool 👍 du brauchst aber auch noch zwei Zwingen, ok die haste vielleicht schon, dann super. Meine Vorderzange habe ich mir vor fast 40 Jahren selber gebaut, so eine Art Gewindestange, wie halt für eine Vorderzange üblich, zwei Eisenstangen 20mm und etwas schweißen, fertig. Ich glaube eine normale Vorderzange ist einfacher in der Bedienung und mann kann mehr Druck ausüben. Deine ist für manche Teile besser geeignet, also, jede hat so seine Vor- und Nachteile. Da ist guter Rat teuer. Jeder wie er meint, dann passt das.
LG Franz
Vor 40 Jahren bin ich grade gebohren 😂 Klar braucht man die Zwingen, die hat man aber meistens schon für seine Führungsschiene und dann kann man das auch mit T-Nut Fräser ider C-Profil Schienen machen. Ich wüsste aktuell nicht wo ich eine Vorserzange verbauen kann bei mir.
@@Kleinholz235 😫😫😫 ich habe keine Führungsschiene, keine solcher Zwingen, keine Handkreissäge, keine ........ ich bin schon froh das ich einen Vornamen habe. 🤣🤣🤣🤣🤣
Hallo Martin, Hut ab die Vorderzange super genial das ist auch was für mich wenn mann nicht soviel Platz hat.
Gruß Erwin
Dankeschön lieber Erwin! Mein Papa hatte war vorhin so geflasht der will das auch bauen. Der hat so wenig Platz dass er das als Schubladenfront bauen will! Er hat die Schublade mit Massivholzführungen gebaut. Mal sehen wie das klappt 🙋🏻♂️
Hallo Martin, ein sehr interessantes Video, gefällt mir gut. Werde ich mir mal durch den Kopf gehen lassen. Schöne Zeit und liebe Grüße, Heinz 👍🙋♂️
Dankeschön Heinz! Das wünsche ich Dir auch 🙋🏻♂️
Grüss Dich Martin,
ist schon eine interessante Sache, so eine Vorderzange V2.0. Die gefällt mir sehr gut. Vielleicht werde ich diese auch bei meiner zukünftigen neuen Werkbank verwenden.
Daumen hoch
lg Peter
Vielen Dank Peter! Da bin ich gespannt 🤩
Hi Martin, prima umgesetzt die Alternative zur Vorderzange 👍
Dankeschön 🙏🏻🙏🏻🙏🏻
Richtig geile Idee, werde das eventuell auch umsetzen 👍
Danke und viel Spass ☺️
Also, im Kraftsport sagt man: "Masse ist Macht" ... aber ich glaube hier ist: "Masse ist Cleverness" (Hihi, ich hoffe ich darf das so sagen 😂) Gruss aus der Schweiz 🇨🇭
Hy Martin wieder ein cooles Video. Das Matchfit ist einfach ein Super System. Hab es mir jetzt auch bestellt.
Dankeschön! Ja einmal das Geld ausgeben und dann sehr viele Sachen damit bauen! Kommt noch mehr auf meinem Kanal dazu 🙋🏻♂️
Sehr gute Idee. Ein Nachteil gegenüber der Vorderzange sollte aber auch nicht unerwähnt bleiben: die kleine Oberfläche des Zwingenkopfes neigt dazu, Druckstellen im Holz hervorzurufen. Und mit Unterlagsbrett wird das wieder Gefummel
🙋🏻♂️
Auch eine gute Alternative, mit den Nuten fräsen. Hat du gut gemacht :-)
Danke 🙏🏻
Sehr coole Idee! Danke fürs Teilen! 👍
Danke und sehr gerne 🙏🏻
Moin Martin, coole Alternative zur Vorderzange und teilweise sogar mit Restholz umsetzbar. Auf jeden Fall ein "PLÖPP" von mir. 😉 LG Peter
🙋🏻♂️ Danke Peter!
Super Projekt gutes Video
Danke 🙏🏻
Klasse. .. danke
Sehr gerne!
Geniale Idee
Abo lasse ich direkt da
Viele Grüße und weiter so
vielen dank? viel spass beim nachbauen!
Coole Idee! Ich hab noch Aluprofile rumliegen, ich werd mir so eines Montieren 🤘
Das geht natürlich auch 👍🏻
Groß>holz. Ein sehr Interessantes video. Diese Idee ist dir gut Gelungen. Ich habe vor eine neue Werkbank zu bauen. Und das ist eine Idee. Gracias Amigo. Schönen Sonntag noch. ✌☝
Schön dass ich helfen konnte!
@@Kleinholz235 Du hilft immer, Deine Videos sind wie eine Therapie. Gracias. 👍👍💖
Gute Idee. Kostengünstig und leicht nachbaubar. Ich hatte auch mal ein Video gemacht, wie ich meine Vorderzange gebaut habe. Allerdings mit Fertigteil, dass aber nicht ganz so teuer war (ca. 50€). Sie ist ganz ok, aber halt oft im Weg. Mein MFT hatte im Prinzip schon deine Spannmöglichkeit, aber was mich daran genervt hatte ist, dass Werkstücke unten rausrutschen konnten. Das ist bei dir besser. Jetzt noch dafür sorgen, dass die Zwingen nach Einschieben nicht wieder nach unten weg können. Mach doch da einen schwenkbaren Bügel zum Verschrauben drunter. Hast schon verstanden denke ich😉
Danke! Die Zwingen rutschen nicht raus. Durch das Kippmoment bleiben die stecken. Will man die bewegen muss man sie leicht ankippen und dann bewegen.
@@Kleinholz235 Ah, cool. Das wusste ich nicht. Dann ist das prima 😊
Echt eine coole Sache 👍❗️Ich glaube das muss ich demnächst nachbauen 😜. Lg und schönen Sonntag noch 😊
Dankeschön Uli! Na da bin ich auf Deine Variante gespannt 🤩
Schönes Video und ne sehr geile Alternative zur Vorderzange, auch wenn ned viel unterschied ist vom preis her..
Aber es natürlich vielseitig anwendbar und auf jedenfall ne Überlegung wert 👍👍🤘.. Ich finds Klasse... Geh dann mal wieder sparen 🤣🤣🤣
Du kannst Dir das auch mit einer TKS und C-Profil Schienen bauen (das wurde zwei mal im Video erwähnt). Die Profile kosten nix und zwei Zwingen die da rein passen sind in der Videobeschreibung für 25eu verlinkt. Mit 35eu baust Du das nach, dafür bekommst Du keine Vorderzange. Wie gut ne Zange für 80eu ist stell ich mal zur Diskussion.
Am Ende rechnet sich das Matchfit System trotzdem wenn man sieht was man alles bauen kann. Die gleichen Diskussionen gab es ja auch um den ENT T-Nut Fräser: bei mehrfachem Einsatz ist der auch deutlich billiger als die Profile.
@@Kleinholz235 ja das meinte ich ja damit.. Finde das System ja auch klasse... Aber das Paket kostet doch a um die 120 Euro oder hab ich mich da verlesen? 🤔
Und auf jedenfall vielseitiger.. Also von daher klasse...
Ja das Gesamtsystem liegt bei dem Preis. Da bekommt man aber auch einiges für. Meiner Meinung lohnt das total. Ich habe damit jetzt einen kleinen Schiebeschlitten, den Bohrtisch, einen Schlitten zum Besäumen und jetzt die Vorderzwinge 2.0 gebaut. Ein neuer Schiebeschlitten wird auch noch kommen.
@@Kleinholz235 ja genau das meinte ich mit vielseitig... Ois guad... 👍
Wieder eine super Idee umgesetzt 👍👍👍👍👍👍👍👍
Vielen Dank 🙏🏻
Top 👍 Klasse Idee
Danke Franz 🙏🏻
sehr gut umgesetzt *****
Dankeschön 🙏🏻
Hallo Martin, tolle Idee und gut gelöst… 👍👍👍 LG Werner
Vielen Dank 🙏🏻
Das ist mal richtig cool
Hallo, super Idee, kurze Frage passen da auch die schnellspann zwingen von die tauchsäge schienen zb. von festool oder veiko oder sonst? Danke
Das kann ich Dir nicht sagen weil ich die Zwingen selber nicht habe ich vermute aber nicht! Du kannst doch aber das ganze System anstelle mit einem Schwalbenschwanz Freyser mit den ENT T-Nut Freysern machen. Dann passen auch Deine Zwingen!
na da lass ich doch gerne mal ein Like da, gut gemacht :)
Hallo Martin, das ist ja wohl die beste Alternative zur Vorderzange 😀 gefällt uns sehr sehr gut 👍
Grüße von Mädels@WORK
Vielen Dank, schön dass es Euch gefällt. Ich wünsche den Mädels einen schönen Sonntag 😘
👍👍👍👍🙏❤️
Have a great day
Your Chanel great
Moin, das Teil werde ich mir auf jede Fall nachbauen :) Welche Mindeststärke braucht man eigentlich für das Matchfit System? Reichen da schon
12mm oder müssen es 18mm sein?
Hallo Jens, 15mm sind schon knapp 18mm oder mehr am besten geeignet.
@@Kleinholz235 dann versuche ich es erstmal mit einer M8 Tnut. Das System ist aber auf jeden Fall interessant. BG
Mal eine Frage, was ist das für eine Haube bei Deiner Tischbohrmaschine?
Das ist mein Saugrüssel kleinholz.me/saugruessel-2-0/
Gut gemacht, ich habe das Matchfit Set auch schon lange da. Will mir in die Werkbank auch noch Nuten machen. Meinst du 21mm Multiplex ist dick genug?
Liebe Grüße Daniel
Dankeschön Daniel! Ab 18mm kein Problem! 15mm wäre grenzwertig für mich. Daher mit 21mm kein Thema 👍🏻
Sauber Martin!! Einfach nur Geil!! Nachdem ich den Jig vom SauterShop schon habe, kann ich das sehr schnell verwirklichen!! Vielen herzlichen Dank für deine Idee!!
Was ist das für ein Leuchtring an der Bohrmaschine?? Gibt es da nen Link??
Vielen Dank und sehr gerne! Ja wenn man in dem System ist kann man soviel machen und dann lohnt sich das 10 mal! Zu dem Licht habe ich ein Video gemacht: Bessere Beleuchtung and der PBD40
Klasse Video. Hätte ich dich eher gefunden wäre dieses Jig in meiner Vorderschürze von der Werkbank angewendet worden. Freue mich auf weitere Videos von Dir.
Wollte dir in deinem Shop eine Email schreiben wegen 3D-Druck aber leider funktioniert dein Kontakt nicht
Dankeschön! Ich habe den Fehler bemerkt und gestern das Kontaktformular ausgetauscht. Das sollte jetzt gehen. Wenn nicht schau mal in der Kanalinfo da steht meine Mail Adresse auch.
👍👍
🙋🏻♂️
Coole Idee und Umsetzung. Der Link zum Jig ist leider kaputt
Danke für den Hinweis! Habe ich angepasst!
@@Kleinholz235 Schade, dass es das Set nicht mit einem Fräser mit 8mm Schaft gibt
Oder kann ich auch einfach einen anderen Fräser nehmen?
Ich glaube der Winkel ist anders. Nimm halt be 6er Schaftaufnahme die kosten doch nix bzw. sind bei den Fräsen doch dabei? Meine Einhell, Triton und Makita haben alle Aufnahmen für 6 und 8mm dabei.
@@Kleinholz235 der schaft von dem fräser im link ist 12,7mm breit
Kann es leider nicht nachbauen da alle meine unterschränke Schubladen haben 😕. Und für nen Neuen ist kein Platz vorhanden .
So ein Pech . Die Idee ist aber Gigantisch .
Pfiat di 🙂
Ich habe bei mir auch quasi eine Fach geopfert das war es mir aber Wert 😀
Ehrlich gesagt, kommt mir da aber eine normale Vorderzange doch günstiger.
dann muss die aber sehr sehr günstig sein…
@@Kleinholz235 Also Dein Set kostet bei Amazon 108 Euro - und dann kommt noch das Holz dazu, das momentan auch nicht besonders günstig ist - eine etwas "teurere" Vorderzange kommt auf 72 Euro bei Amazon.....
Hallo Martin, mit der nötigen Vorsicht super Idee, auch für Bohrtisch und Kreissäge. Erdbebensicher ist es jedoch nicht: th-cam.com/video/_kP-tSm5z6M/w-d-xo.html
ich kenne das video schon länger…glaube er hat das auch mal mit tnuten geprüft bzw verglichen
@@Kleinholz235 perfekt, ein Vakumtisch könnte auch noch eine tolle Vorderhzange werden, da gibt es doch die Set's für Epoxyharze - den Tisch könnte man selber Freysen..... und die Pumpe vom Epoxyharz Set nehmen.
Schönes Video und gut erklärt. Danke dafür (Ja, ich kann ja nicht nur meckern... ;-) ). Werde ich mir auch so bauen.
Weiter so, solche Videos find ich gut!