Tu tienes lo que la mayoria de los grandes maestros de la soldadura no tienen: placer por enseñar, didactica, metodo cientifico real, y mucha humildad. Ojala sigas asi, mejorando tu tecnica dia a dia, y retransmitiendola a los mortales que nos da placer soldar y buscamos cordones bonitos y resistentes. Gracias por tus videos!
Hola diego central, Gracias a ti y a tod@s en Argentina por seguir el canal, no hay mayor satisfacción para los que hacemos vídeos, que éstos sean de su agrado, Un abrazo !!!
Buen punto Ray que te guste lo que haces y te llene y lo hagas por gusto lo mejor que puedas y quedes satisfecho eso es lo máximo yo soy trailero pero la soldadura me gusta hago asadores de hobby y he vendido varios y les ha gustado mi trabajo y eso me hace seguir aprendiendo gracias
Cómo siempre ,un vídeo lleno de conocimientos teóricos y prácticos . Eso es la esencia de los vídeo demostrativos ,hacer la teórica y luego acompañarlos de la parte práctica . Gracias por compartir con nosotros todos tus conocimientos. No sé los demás ,a mí me son útiles ,y como aprender no ocupa lugar , siempre si podemos. Un saludo crack
Hola ace 19 años que estudie soldadura industrial i es lo mas divertido me gradue i trabaje en sold pero me gusta soldar mas acero saludos desde puerto Rico mui interesante el canal.
Hola Rodolfo Reyes, Gracias por tus comentarios, Es genial saber que compartes éste Arte, Pasatiempo o diversión todo depende de cada quién !!!! Saludos !!!
Gracias por compartir ! Hay que decir que cada vez ,los vídeos son más técnicos y con mucha práctica. También tenemos que reconocer tu mérito y el gran trabajo que desenvuelves para la creación de los vídeos. Gracias a ti y a tus vídeos , podemos mejorar nuestros cordones y seguir avanzando en este mundo de la soldadura. Gracias por compartir y estamos listos para los próximos vídeos . Un saludo
Saludos amigo, gracias por tus conocimientos me as ayudado mucho a mejorar . Mil gracias por tomarte tu tiempo en compartir tus conocimientos gracias. Saludos desde Guatemala.
Muy buen video , eres muy bueno para enseñar . Quiero saber si hiciste el video del transformador de alto voltaje ⚡️ para generar el arco por inducción . Gracias
Saludos Ray, soy nuevo en el canal y en el arte de la soldadura. Gracias por los tips, espero mejorar mi forma de soldar con tus videos. Animo con tu proyecto.
Hola Julio Cesar Garcia Rivera, GENIAL !!! BIENVENIDO !!! Estoy seguro que encontrarás información útil en el canal, checa las listas de reproducción que más sean de tu interés y no olvides comentarme si requieres de algún tema en particular, Gracias Mil por tus palabras de aliento y Saludos !!!
Holaaaaaaaaaaaa !!! Mi Dany !!! Sí !!!! La parte más divertida de soldar es vencer cada vez un nuevo reto, cada cordón siempre será una incógnita, cada nuevo material, posición, proceso, etc, Es Genial descubrir el mundo de la chispa !!!! Un abrazote Mi Dany !!!
Me gustaría ver un video donde enseñes a soldar por sobre tu cabeza. Me tocó un chasis de una máquina extrucsora todo por debajo... es muuuuuy incomodo pero al final satisfactorio. Un saludo.
Gracias por el video, que ganas tengo que llegue el viernes para soldar un poco que hace unos años que ya no he soldado ;o) Tengo MIG, TIG y la MMA. Hoy he recibido un paquete ( 5 kilos ) de E6010 que quiero probar, son de celulosa, nunca he soldado con ellas, son de penetración. Un abrazo desde Bélgica ;o)
Excelente!! Hace muchos años yo era bastante chico y un herrero bastante mayor de edad, soldo en mi presencia un trozo de hierro doble T tipo viga. Al finalizar la escoria se arqueaba y se desprendía sola en muchos sectores y muy facilmente en otros. Yo lo mire y afirme "el que sabe, sabe!" el, me miro fijo y me dijo "todavía estoy aprendiendo..." creo que eso esume las interrogantes mas alla de una certificacion o no.
Mi estimado ray muy claras tus explicaciones cada dia eres mejor tus videos don muy motivadores, gracias ppr compartir lo que sabes, fijate que he visto algunos videos donde utilizan maza magnetica em vez de pinza es un inman me gustaria saber tu opinion al respecto un saludo0
Holaaaaaaaaaaaaaaaa Eustreberto, Gracias por tus comentarios Amigo !!! Nunca he probado las masas magnéticas, por tanto no podría darte una opinión real, a nivel puramente de mi imaginación, creo que deben funcionar perfecto. Un abrazo Eustreberto !!!
Hola, saludos desde Chile. Antes que todo, gracias por tus videos, son de mucha ayuda para uno como aprendiz de novato ya que explica las cosas a nivel de usuario básico y no como cátedra de soldador calificado que sólo quiere presumir de sus cordones. Dicho esto, necesito preguntar algo. He hecho algunas cosa en casa y cuando estoy soldando en 2F (lo aprendí acá) con 6013 me pasa lo que muestras en el minuto 4:50, la cosa es que si hago lo mismo, pero con 6011 no tengo ese problema y la soldadura queda "bastante decente" ¿Qué error crees que puedo estar cometiendo?
Este tipo de uniones es la mas complicada del electrodo en proceso mig y tig es facil pero en smaw la escoria la complica aunque solo es practica ya despues se vuelve facil como todo icluso la posicion 3f asendente es mas facil que la 2f a lo que muchos iniciantes pensarian que seria al contrario pero la posicion de 3f es mas facil ya que la escoria cae y te deja ver claramente el baño de fucion. Exelente video ray y me sorprende como avanzas muy rapido y como debe de ser con smaw al imicio dominando esta tig y mig se facilitan muchisimo sobre todo mig no me extraña que a este ritmo en un mes ya estes soldando tuberia en 6g 😰😰😛 felicitaciones amigo y exito en tus proximos videos un saludo
Holaaaaaaa Miguel !!!! Gracias Mil por tus comentarios, ehhhh, dices cosas que no sabía, GENIAL !!! En ésta semana mi deseo es entrarle al 3F y al 3G, Confío en que será como dices, seguiré practicando duro !!! Además en esta semana, si Dios me lo permite, quiero subir también vídeos con el TIG y el Microalambre que tengo abandonados !!! ashhshsh, Quiero más tiempo libre Dios !!! Bueno en fin, Gracias de nuevo por tus palabras y buenos deseos, Un abrazo !!!
Yo quiero aprender a soldar, solo por diversión y reparar algunos lugares de la casa como la reja de la venta por ejemplo. Me gusta y tú vídeo aporta mucho aunque todavía no toque la máquina tengo miedo... 😖
Hola Cristian Albarracín, Gracias por tus comentarios, Nada de miedo, pero si te da miedo, hazlo con miedo, pero hazlo !!! Checa varios vídeos, verás que con un mínimo de precauciones puedes hacer los trabajos que quieres sin riesgo alguno, Saludos y anímate a comenzar !!!
Sigue las reglas de seguridad y no hay problema no agua cerca guantes lentes careta sobretodo revisar la careta que los vidrios esten bien sellados que no filtre la luz ultravioleta que produce la soldadura etc por ahi hay videos que te orientan es mas el ray tiene uno.
@@ELRAYMAKERSOLDADURA muchas gracias muy bueno !! Muy buenas tus explicaciones !! Tendrás algún video donde expliques los movimientos con el electrodo dependiendo de la pociones de los materiales a soldar. Saludos y gracias
Los cordones de raíz se ejecutan en electrodos revestidos 6010 para buena penetración y resistencia, en otros casos dependiendo del espesor o calibre del material puede ser en 7018, ya sea 3/32 o 1/8" los electrodos 5/32 son electrodos de relleno
Hola Ray yo realizo trabajo de soldadura en donde soldamos a 280 en bodegas de barcos mercantes en donde fijamos la carga con stoper seria bueno poder enviarte imagenes para que te hagas una idea... Gracias por 1 f y 2 f
Según normas de AWS son 450 hora (cómo mínimo 5 horas al día) para empresa a enterar a un soldador ... En posición básicas ... Para un soldador en tubería ya son ariva de 1850 hora .. Para una certificación varían los tipos ... Por ejemplo certificación en posición 1G con pasé de raíz con E-6010, un pase caliente con E-7018 y pases de relleno igual con E-7018 "aproximadamente" se piden 1200 hora de práctica y 300 hora de teoría... Aproximadamente ... Saludos amigo y claro que se puede aprender a soldar en muy poco tiempo, la cosa es querer y no desesperarse !!
Heyyy Carlitos, Sería conveniente nos comentarás el número de norma y del artículo que señala lo que comentas, porque en las que yo tengo (AWS D1.1) Que refiere a la calificación según El Código para Soldadura Estructural-Acero No dice nada al respecto. En pero, en su artículo 4.0, segundo párrafo, se mencionan los requisitos generales y no mencionan o toman en cuenta el tiempo horas/hombre de práctica. Así que por favor dime en cuales que me interesa saber y compartir con tod@s ustedes. Saludos mi Charly y mucha suerte con tu canal !!!
@@ELRAYMAKERSOLDADURA no te miento Ray no recuerdo que norma era como tal lo leí en un libro de inspección en soldadura de mi maestro ... mi maestro tiene muy buenos libros en cuestión a normas de soldadura el problema es que no le eh sacado copia a sus libros ... y para conseguir esos libros la verdad no se pueden conseguir esos libros se los dan ala hora de certificarte,y la verdad la certificación no esta nada barata (tengo entendido que ronda los 100 mil pesos aprox) saludos amigo y gracias !!!
Hola Ray, muchas gracias por el esfuerzo y el tiempo por tus videos. Me han servido de mucho para ir aprendiendo poco a poco a soldar con electrodo revestido. Sin embargo quisiera pedir alguna recomendación para lo siguiente: Estoy haciendo prácticas en posición 2F. He logrado llegar a tener un cordón del soldadura digamos que "aceptable", pero la escoria cuesta bastante quitarla. Ángulo de trabajo de 45°. El ángulo de avance he probado entre 10° y 30°. He usado corriente en el rango de 110 a 130 amperios. Estoy usando electrodo 6013 1/8". Las piezas están completamente limpias. Agradeceré alguna recomendación que me puedan dar para lograr llegar al punto que la escoria pueda quitarse con facilidad. Saludos.
Hola Jaime Alvarenga, una cosa que me ayudo mucho con eso que comentas, es la distancia del arco, es decir, la distancia que mantienes entre la punta del electrodo y las piezas, debes hacer que esa distancia sea la mínima posible, para lograr eso, desde el punto en el cual ya consigues un cordón aceptable, baja un poco la corriente e intenta acercar más la punta del electrodo mientras sueldas, sigues así hasta que encuentres un punto en el cual se vuelve complicado mantener el arco, justo antes de ese punto es el punto en el cual la escoria ya no quedará "pegada" (incluida en el cordón). Saludos !!!
Hola leochiolo, es una mascarilla de doble respirador con cartuchos para gases y ácidos tóxicos, la marca es lo de menos, busca alguna que acepte los cartuchos amarillos, es una estándar. Saludos !!!
@@ELRAYMAKERSOLDADURA con todos los electrodos que compraste asustas un poco, también filtro para los gases que genera los electrodos en el momento de la Soldadura (disculpa que no sepa sus nombres técnicos, me falta mucha teoría), primero que nada esta la seguridad de uno mismo, abrazo enorme
Hola Alex, jajajaja, siempre uso mascarilla Alex, además de que tengo los extractores de humos y ventiladores, nunca se sabe, jajaja, Un abrazo mi Alex !!!
Hola... No adentrare en como se debe soldar...Solo añadire que hay muchos soldadores certificados que en teoria lo saben todo y luego en la obra no saben ni por donde empezar...y tampoco soldar...xD.... Me soscibire a tu canal porque me es interesante...Como dice el comentario anterior una cosa es la teoria y otra es la realidad... No criticare tu soldadura...Solo que en una semana no se puede aprender soldar...Es que no se puede...xDDD Pero te podria dar un consejo que es mas truco que algo para aprender...Y es muy efectivo a la hora de enseñar algunos soldadores como echar algun cordon mas o menos aceptable.....el amperage...siempre manten lo un poco mas alto ..Pero pega el electrodo entre las dos piezas...y empieza tirrarlo a la medida que se forme el arco...despues sin moverlo ni pa un lado ni pa otro...solo estiralo cada ves con mas velocidad...a medida que se va calentando el material...Pero si ves que empieza a hacer mordedura ahogalo un poco..o sea acercas...asi pierde potencia...Y si ves que le falta estiralo mas...esto claro debes de ser preciso...Pero no agas el zic zac...o como se escribe en español...simplemente mantenlo...pegado al material y lo vas estirando...cuando se vaya acabando lo despegas ..para que suba potencia y que aga...como decir como un hueco..para cuando cambies el electrodo y empiezas con el otro que se quede el empelme uniforme como el resto del cordon...Ahora ..te aconsejo cuando cambies de electrodo arancar primero el electrodo tal para que se quede la punta caliente..y entonces procede en el cordon...asi no te quedara poro en el empalme...en el caso que quieres aprovechar algunas puntas que te quedan...El electrodo hasta la mitad siempre tiene mas potencia que cuando se quede a medias...Esto le solemos llamar raiz...un cordon fino con la suficiente penetracion...Si ves que no tiene suficiente penetracion solo pon el electrodo a 90 grados segun el el cordon...y tendra mas penetracion con la misma potencia...No se si me esplico bien...Como dije enseñarlo es mas fasil y practico...Y otra cosa...como lelvas guantes gordos...Intenta cojer con una mano el porta electrodo y con la otra el propio electrodo...sin quemarte claro...jajaja Y guia el electrodo con los dedos...O sea igual que cojes un boligrafo para escribir...Intenta guiera el electrodo de la misma forma..o cojer la propia pinza con la misma forma...Imagino se te dará mejor...xDD O simplemente apoyar la mano con la que sujetas la pinza..con la otra mano...Una ves eches la raiz..repite el cordon ...echa otro encima..y mueve el electrodo por los dos lados del primer cordon...pegandolo de hierro a hierro...con la velocidad corespondiente...y saldra mejor ...saldra perfecto...Toda mi vida me dedico a la soldadura...desde que tube 18...Y no eh trabajado otra cosa..y sigo en esto..an pasado mucha gente por la empresa y eh tenido que enceñar a muchuos por muy titolados que sean...todo es muy correcto lo que cuentas en el video y porfa suige asi...xDDD Pero intenta mejorar y soldar con dos cordones...uno fino ...y encima otro mas ...xDD siempre con un pelin mas de potencia cuando se trata de hierro dulce...lo normal que se usa ...No hablamos de acero o tipos de material que son poco frecuentes..esto requiere un mayor grado de practica...Y intenta empezar un cordon con un electrodo ya arancado...y caliente...Porque si empiezas con un electrodo frio a material frio hay mas probabilidad de que se pega ..y que no puedes empezar el arco bien...o sea..mira como empieza quemar se el electrod para saber como girarlo para que empiezaa hacer el arco uniforme en las dos piezas...Muchos diran que buah...esto no afecta pero si afecta...xDD Asi se te caera la cascarilla antes de que acabes el cordon xD ....Cuando empieza a quemar el electrodo lo giras para que aga el arco bien ..pegado a los dos hierros...Y dejalo que vaya avanzando solo...no muevas solo ve acercando el porta electrodos segun se va quemando..con un pelin mas de amperaje.....cordon fino..despues echas otro encima..mas rapido...Te dire ahora que pasa con este cordon...xDDD Porque mas amperaje..??? Porque una ves echado un cordon fino...cuando le echas el otro encima el amperaje seria lo justo...Porque el propio hierro tendria mas grozor...y esto requiere un poco mas apmeraje..Pero al darlo en el primer cordon conseguimos la penetracion y luego un acabado perfecto al segundo...areglando los errores que sepueden cometer en el primero...Sea diferencia en el la anchura del cordon alguna mordedura...o incluso algun poro ...Pero yendo con mas aperaje al primero es muy dificil que salga alguno....xDDD...prueba...seguro a la primera no te sale..pero con la prectica veras que te va a gustar mas asi que de un unico cordon....xDD Otra cosa...Diestro o surdo...Da igual..tambien depende de donde asia donde sueldas..porque la soldadura tira hacia donde sueldas...sobre todo en la soldadura de pilares y estructuras metalicas en muchos casos hay que sodar desde un lado para el otro...Son trucos..para aplomar pilares o soldarlos cuando no tiene atado...Lo que trabajan en el oficio me entenderan...xDD Es solo un consejo ....tanto para usted Rey como para otros...xD ojala eh conseguido esplicarlo bien...
Hola Hugo Suarez Santa Cruz, En términos generales en cualquier tipo acero al carbono (aunque se puede usar, no es muy recomendable para aceros de baja aleación), y que se requiera alta penetración, por ejemplo, es ampliamente usado en: El sector naval en la construcción de embarcaciones, líneas de tuberías de gas amargo, petróleo gas LP, etc. Puentes edificios, vagones de ferrocarril, etc. Saludos !!!
ray como me recomienda soldar un tanque de gas d300L para soldar una tuerca para desague esq estoy armando un compresor. el espesor de la lamina del tanque es 5mm y sera una presion de 175psi. le agradeseria me diga q electrodo seria mas correcto, gracias
Hola jerily jk, Lo primero es no usar tuerca galvanizada para tubería, es mejor usar una tuerca de acero (fierro) y soldar ambos con electrodo 7018. Saludos !!!
Hola Ray! un saludo desde GDL. Sabes se me quebro un martillo para laminero, crees que se pueda soldar? Y como? Me comentaron que con acero/plata pero ni idea de eso. Gracias por tu atencion. Tu amigo Victor.
Hola Victor, mmmm, no estoy seguro de que material será el martillo, por tanto sería difícil decidir con que tipo de soldadura hacerlo, si es como algunos que he visto, suelen ser de baja aleación, entonces tal vez con electrodo 7018, pero no repito, todo depende del material del que está hecho. Saludos Vic !!!
Tu tienes lo que la mayoria de los grandes maestros de la soldadura no tienen: placer por enseñar, didactica, metodo cientifico real, y mucha humildad. Ojala sigas asi, mejorando tu tecnica dia a dia, y retransmitiendola a los mortales que nos da placer soldar y buscamos cordones bonitos y resistentes. Gracias por tus videos!
Me ayudó mucho el vídeo, aprendí con microalambre y estoy empezando con el electrodo, muchas gracias 🧑🏼🏭
Muchísimas gracias....cada video mejor que el otro...SAludos desde argentina
Hola diego central, Gracias a ti y a tod@s en Argentina por seguir el canal, no hay mayor satisfacción para los que hacemos vídeos, que éstos sean de su agrado, Un abrazo !!!
Excelente mi estimado, agradezco.mucho sus enseñanzas...un saludo desde Santa Cruz/Bolivia.
Muy ilustrativo el video comprendido al 100 y se agradece el aporte de los conocedores, los maestros de la soldadura.
Un verdadero maestro Don Ray, muchas gracias por su humilde aporte.
Buen punto Ray que te guste lo que haces y te llene y lo hagas por gusto lo mejor que puedas y quedes satisfecho eso es lo máximo yo soy trailero pero la soldadura me gusta hago asadores de hobby y he vendido varios y les ha gustado mi trabajo y eso me hace seguir aprendiendo gracias
Gracias desde Colombia
Gracias mi estimado por transmitir tus conocimientos...un abrazo desde Santa Cruz/Bolivia.
Ray exelente tu trabajo,un perfeccionista realmente,un saludo desde Uruguay.Miguel
muy buenos tus consejos/enseñanzas, gracias, saludos desde uruguay
Cómo siempre ,un vídeo lleno de conocimientos teóricos y prácticos .
Eso es la esencia de los vídeo demostrativos ,hacer la teórica y luego acompañarlos de la parte práctica .
Gracias por compartir con nosotros todos tus conocimientos.
No sé los demás ,a mí me son útiles ,y como aprender no ocupa lugar , siempre si podemos.
Un saludo crack
Gracias por el aporte Ray estoy aprendiendo varios detalles tanto teoricos como practicos, soy solo aficionado pero me encanta.
BUENOS DIAS, DESDE PANAMA, EXELENTE SU EXPLICACION. BENDICIONES.
Ray gracias, me eres de gran ayuda. Dios te bendiga, y éxito!!!
Mil gracias x los videos me an ayudado bastante bendiciones
Hola Ray!
Lo has explicado perfecto! Ha quedado muy entendible compañero.
Un abrazo grande y sigue con estos buenos videos amigo!
Hola Metal Mundo !!!!! Compañero !!! Gracias Mil !!! No te pierdas el siguiente vídeo ok...? Un abrazo para ti y para tod@s en la Bellísima España !!!
Gracias por compartir su trabajo
Agradezco mucho tu generosidad para darte el tiempo de compartir tus conocimientos. Me ayudan mucho para poder mejorar. Un abrazo...
Hola Renato RP, Gracias a ti por seguir el canal !!! Saludos !!!
Excelente informacion. Gracias Ray
Muchas gracias por tus videos bendiciones
Buen video muy bien explicado
Muy buen video aquí si se aprende mi hermano
El mejor video bien explicado
Capo Ray gracias por tus vídeos......👍🇦🇷
Hola Edwin !!! Gracias a ti por seguir el canal !!! Saludos para tod@s en Argentina !!!
Gracias por la info hermano
Desde mi Bogotá Colombia, muchas gracias y saludos, sus aportes son de gran ayuda
Hola Antonio Fresen, Gracias a ti por seguir el canal, Es Genial saber que los vídeos son útiles, Saludos !!!
Ray cada vez usted hace ver todo muy fácil , hay que quemar muchos electrodos,hay vamos saludos de Bogotá
Buen video gracias por tus consejos y tiempo
Saludos Raysiempee es.bueno repasar.conocimientos siempre
Hola Jose Luis Rodriguez, Saludos también para ti !!!
Soy de Brasil, felicidades por el video. Realmente me gustaron tus explicaciones.
Hola Alessandro !!! GENIAL que el vídeo haya sido de tu agrado !!! Un abrazo para tod@s en BRASIL !!!
muchas gracias por tus consejos, la verdad te felicito eres muy bueno explicando.
Hola JORGE RUIZ, Gracias por tus comentarios, Saludos !!!
Hola ace 19 años que estudie soldadura industrial i es lo mas divertido me gradue i trabaje en sold pero me gusta soldar mas acero saludos desde puerto Rico mui interesante el canal.
Hola TRABA R VELEZ TRABA RVELEZ, Gracias por tus comentarios, Saludos a tod@s en Puerto Rico !!!
Ami me encanta soldar es el segundo vídeo q miro y me gusta como esplicas. saludos y felicidades espero el siguiente vídeo
Hola Rodolfo Reyes, Gracias por tus comentarios, Es genial saber que compartes éste Arte, Pasatiempo o diversión todo depende de cada quién !!!! Saludos !!!
Muy bien explicado
Muchas gracias maestro.sigue así tus vídeos son muy didácticos.saludos desde España
Hola Ruben Alonso Valverde, Gracias a ti por seguir el canal, Saludos a tod@s en España !!!
Gracias por compartir !
Hay que decir que cada vez ,los vídeos son más técnicos y con mucha práctica.
También tenemos que reconocer tu mérito y el gran trabajo que desenvuelves para la creación de los vídeos.
Gracias a ti y a tus vídeos , podemos mejorar nuestros cordones y seguir avanzando en este mundo de la soldadura.
Gracias por compartir y estamos listos para los próximos vídeos .
Un saludo
Hola jupi !!! Gracias a tod@s ustedes por apoyar éste proyecto, Seguro que nos vemos en muchos más vídeos !!! Un abrazo Jupi Jupi !!!
Excelente vídeo! Muito obrigado!
Compadre gracias por tu ayuda de Colombia Hernando cruz
Hola Ray Muy buen video como siempre! Excelentemente explicado.
Holaaaa Richard !!!! Gracias Mil por tus comentarios, y por seguir tan de cerca el canal, Un abrazo Mi Richard !!!
saludos de buenos aires
Un saludo de santiago de CHILE. AMIGOS.
Eres todo un Pro mi Ray, se te agradece todo el tiempo invertido
Holaaaaaaaa !!!! Miky !!!! Gracias Mil Amigo, se hace lo que se puede !!! Gracias a tod@s ustedes por seguir el canal !! Un abrazo mi Miky !!!
gracias por video querido ray comosiempre muy educativo saludos desde bolivia
Hola Daniel Quisbert DH, Gracias a ti por tus comentarios y seguir el canal !!! Saludos para ti y tod@s en Bolivia !!!
Estube buscando tanto tiempo un buen canal de soldadura al fin te encontre maestro. Me encanta tus trabajos
Un maestro. 👏👏👏👏 saludos desde Cordoba Argentina.
Hola Dario Farias, Gracias Mil por tus comentarios, Saludos a tod@s en Córdoba, Argentina !!!
buenisimo, muy metodico
Saludos amigo, gracias por tus conocimientos me as ayudado mucho a mejorar . Mil gracias por tomarte tu tiempo en compartir tus conocimientos gracias. Saludos desde Guatemala.
Hola Marcos Solorzano, Gracias a ti por seguir el canal !!! Es GENIAL saber que los vídeos son útiles !!! Saludos a tod@s en Guatemala !!!
Saludo de Venezuela soy Joel Kanahan saludame en tu canal muy bueno tus vídeo
Muy buen video. Muchas gracias Ray.
Hola Juan Avilez, Gracias a ti por tus comentarios y seguir el canal, Saludos !!!
buen video , como siempre excelente , un saludo
Hola Victor Alo, Gracias por tus comentarios, Saludos !!!
Muy buen video , eres muy bueno para enseñar . Quiero saber si hiciste el video del transformador de alto voltaje ⚡️ para generar el arco por inducción . Gracias
Excelente explicacion, saludos
Hola Mario Serra, Gracias por tus comentarios y Felices Fiestas !!!
Saludos Ray, soy nuevo en el canal y en el arte de la soldadura. Gracias por los tips, espero mejorar mi forma de soldar con tus videos. Animo con tu proyecto.
Hola Julio Cesar Garcia Rivera, GENIAL !!! BIENVENIDO !!! Estoy seguro que encontrarás información útil en el canal, checa las listas de reproducción que más sean de tu interés y no olvides comentarme si requieres de algún tema en particular, Gracias Mil por tus palabras de aliento y Saludos !!!
gran trabajo enhorabuena
Hola PEDRO LUIS CARDENES QUINTANA, Gracias por tus comentarios, Saludos !!!
Eso es mi ray volvi a ver tu video y me parecio mejor gracias amigo
Holaaaaaaaaaaaaa Amigo Eustreberto !!!! Gracias a ti seguir el canal, Saludos !!!
Excelente video, sigue así
Hola Manuel !!!! Gracias Mil por tus comentarios y Apoyar éste proyecto !!! Saludos !!!
Para mi también aprender a soldar es divertido, ver esos cordones hermosos, échale ganas y saludos
Holaaaaaaaaaaaa !!! Mi Dany !!! Sí !!!! La parte más divertida de soldar es vencer cada vez un nuevo reto, cada cordón siempre será una incógnita, cada nuevo material, posición, proceso, etc, Es Genial descubrir el mundo de la chispa !!!! Un abrazote Mi Dany !!!
@@ELRAYMAKERSOLDADURA un abrazo y que no se detenga esta gran pasión
Saludos ray ya sabes aprendiendo sobre tus videos
Hola Juanito !!! Gracias Mil Hermano !!! Un abrazo mi Juan !!!
Me gustaría ver un video donde enseñes a soldar por sobre tu cabeza. Me tocó un chasis de una máquina extrucsora todo por debajo... es muuuuuy incomodo pero al final satisfactorio. Un saludo.
excelente video maestro
Hola Jesus Robles, Gracias por tus comentarios, Saludos !!!
Excelente video!
Hola Rommel Vera, Gracias Mil por tus comentarios, es Genial saber que los vídeos son de su agrado, Saludos !!!
Saludos amigo ray desde guanajuato mex.
Hola Gonzalo Loza Razo, Gracias por tus comentarios, Saludos también para ti y para tod@s en Guanajuato, México !!!
Gracias por el video, que ganas tengo que llegue el viernes para soldar un poco que hace unos años que ya no he soldado ;o)
Tengo MIG, TIG y la MMA.
Hoy he recibido un paquete ( 5 kilos ) de E6010 que quiero probar, son de celulosa, nunca he soldado con ellas, son de penetración.
Un abrazo desde Bélgica ;o)
Excelente!! Hace muchos años yo era bastante chico y un herrero bastante mayor de edad, soldo en mi presencia un trozo de hierro doble T tipo viga. Al finalizar la escoria se arqueaba y se desprendía sola en muchos sectores y muy facilmente en otros. Yo lo mire y afirme "el que sabe, sabe!" el, me miro fijo y me dijo "todavía estoy aprendiendo..." creo que eso esume las interrogantes mas alla de una certificacion o no.
Hola Diego !!!! Creo que la anécdota que nos compartes en efecto responde a todas las preguntas, Es GENIAL, Saludos !!!
Saludos 👍👏🤙 tocayo
Hola Ray !!! Gracias Mil, Un abrazo !!!
Gracias ..
Mi estimado ray muy claras tus explicaciones cada dia eres mejor tus videos don muy motivadores, gracias ppr compartir lo que sabes, fijate que he visto algunos videos donde utilizan maza magnetica em vez de pinza es un inman me gustaria saber tu opinion al respecto un saludo0
Holaaaaaaaaaaaaaaaa Eustreberto, Gracias por tus comentarios Amigo !!! Nunca he probado las masas magnéticas, por tanto no podría darte una opinión real, a nivel puramente de mi imaginación, creo que deben funcionar perfecto. Un abrazo Eustreberto !!!
Hola, saludos desde Chile.
Antes que todo, gracias por tus videos, son de mucha ayuda para uno como aprendiz de novato ya que explica las cosas a nivel de usuario básico y no como cátedra de soldador calificado que sólo quiere presumir de sus cordones. Dicho esto, necesito preguntar algo. He hecho algunas cosa en casa y cuando estoy soldando en 2F (lo aprendí acá) con 6013 me pasa lo que muestras en el minuto 4:50, la cosa es que si hago lo mismo, pero con 6011 no tengo ese problema y la soldadura queda "bastante decente" ¿Qué error crees que puedo estar cometiendo?
Excelente.
Hola Damián Morillas, Gracias por tu comentario, Saludos !!!
Muy bueno soy de argentina
Hola enrique daniel loza Gracias por tus comentarios, Saludos para tod@s en Argentina !!!
Excelente
Hola Miguel Angel, Gracias Mil por tu comentarios, Saludos !!!
Buenos días,que AMPERAJE se utiliza para soleras delgadas en distintas pisiciones.gracias
Que libro recomiendas para ir aprendiendo la teoría de la soldadura con electrodo?
Excelente explicación. Ray me gustaria un video donde explique cuando usar 7018, 6013 ..... en la teoría se ve casi igual. Gracias.
Hola Inge Edgar !!! Sí, haré vídeos adicionales para los demás electrodos, incluidos el 7018, 6010 y 6011, Saludos !!!
Este tipo de uniones es la mas complicada del electrodo en proceso mig y tig es facil pero en smaw la escoria la complica aunque solo es practica ya despues se vuelve facil como todo icluso la posicion 3f asendente es mas facil que la 2f a lo que muchos iniciantes pensarian que seria al contrario pero la posicion de 3f es mas facil ya que la escoria cae y te deja ver claramente el baño de fucion.
Exelente video ray y me sorprende como avanzas muy rapido y como debe de ser con smaw al imicio dominando esta tig y mig se facilitan muchisimo sobre todo mig no me extraña que a este ritmo en un mes ya estes soldando tuberia en 6g 😰😰😛 felicitaciones amigo y exito en tus proximos videos un saludo
Holaaaaaaa Miguel !!!! Gracias Mil por tus comentarios, ehhhh, dices cosas que no sabía, GENIAL !!! En ésta semana mi deseo es entrarle al 3F y al 3G, Confío en que será como dices, seguiré practicando duro !!! Además en esta semana, si Dios me lo permite, quiero subir también vídeos con el TIG y el Microalambre que tengo abandonados !!! ashhshsh, Quiero más tiempo libre Dios !!! Bueno en fin, Gracias de nuevo por tus palabras y buenos deseos, Un abrazo !!!
de donde sacas la informacion de todos tus procesos de soldadura y tecnicas para soldar ?
Yo quiero aprender a soldar, solo por diversión y reparar algunos lugares de la casa como la reja de la venta por ejemplo. Me gusta y tú vídeo aporta mucho aunque todavía no toque la máquina tengo miedo... 😖
Hola Cristian Albarracín, Gracias por tus comentarios, Nada de miedo, pero si te da miedo, hazlo con miedo, pero hazlo !!! Checa varios vídeos, verás que con un mínimo de precauciones puedes hacer los trabajos que quieres sin riesgo alguno, Saludos y anímate a comenzar !!!
Sigue las reglas de seguridad y no hay problema no agua cerca guantes lentes careta sobretodo revisar la careta que los vidrios esten bien sellados que no filtre la luz ultravioleta que produce la soldadura etc por ahi hay videos que te orientan es mas el ray tiene uno.
Me encantan tus videos !! Pero estaria bueno que alguien muestre como soldar en angulo en materiales finos como de 1.6 mm
Hola diego armando, Gracias por tus comentarios, aquí un vídeo que tal vez te sirva. Saludos !!!
th-cam.com/video/YraAW0QXxLI/w-d-xo.html
@@ELRAYMAKERSOLDADURA muchas gracias muy bueno !! Muy buenas tus explicaciones !! Tendrás algún video donde expliques los movimientos con el electrodo dependiendo de la pociones de los materiales a soldar. Saludos y gracias
Hola Rayo un saludo desde La Paz Bolivia .podrías hacer un video ducto acero negro 2 G.
Hola Felix Ramos sin duda Felix !!! Estoy por preparar varios vídeos de soldadura en tubería, dame un poco de tiempo que lo haremos !!! Saludos !!!
Los cordones de raíz se ejecutan en electrodos revestidos 6010 para buena penetración y resistencia, en otros casos dependiendo del espesor o calibre del material puede ser en 7018, ya sea 3/32 o 1/8" los electrodos 5/32 son electrodos de relleno
Puedes compartir de donde sacaste esa información? Porfa gracias 👍👍
Hola Ray yo realizo trabajo de soldadura en donde soldamos a 280 en bodegas de barcos mercantes en donde fijamos la carga con stoper seria bueno poder enviarte imagenes para que te hagas una idea... Gracias por 1 f y 2 f
¡¡¡ Asú..!!! tu debes ser un maldito de la soldadura
Según normas de AWS son 450 hora (cómo mínimo 5 horas al día) para empresa a enterar a un soldador ...
En posición básicas ...
Para un soldador en tubería ya son ariva de 1850 hora ..
Para una certificación varían los tipos ...
Por ejemplo certificación en posición 1G con pasé de raíz con E-6010, un pase caliente con E-7018 y pases de relleno igual con E-7018 "aproximadamente" se piden 1200 hora de práctica y 300 hora de teoría...
Aproximadamente ...
Saludos amigo y claro que se puede aprender a soldar en muy poco tiempo, la cosa es querer y no desesperarse !!
Woaoooo vos si sabes porque no haces videos para aprender de un profesional
Heyyy Carlitos, Sería conveniente nos comentarás el número de norma y del artículo que señala lo que comentas, porque en las que yo tengo (AWS D1.1) Que refiere a la calificación según El Código para Soldadura Estructural-Acero No dice nada al respecto. En pero, en su artículo 4.0, segundo párrafo, se mencionan los requisitos generales y no mencionan o toman en cuenta el tiempo horas/hombre de práctica. Así que por favor dime en cuales que me interesa saber y compartir con tod@s ustedes.
Saludos mi Charly y mucha suerte con tu canal !!!
@@bricotico6498 estoy en eso amigo el problema es que no tengo una maquina lo suficiente fuerte para poder hacer videos !!!
@@ELRAYMAKERSOLDADURA no te miento Ray no recuerdo que norma era como tal lo leí en un libro de inspección en soldadura de mi maestro ...
mi maestro tiene muy buenos libros en cuestión a normas de soldadura el problema es que no le eh sacado copia a sus libros ...
y para conseguir esos libros la verdad no se pueden conseguir esos libros se los dan ala hora de certificarte,y la verdad la certificación no esta nada barata (tengo entendido que ronda los 100 mil pesos aprox)
saludos amigo y gracias !!!
@@arellanoweld5135 claro ojalá puedas muchas gracias
Hola quiere decir siniestro o el otro es su zurdo o derecho
Hola Ray, muchas gracias por el esfuerzo y el tiempo por tus videos. Me han servido de mucho para ir aprendiendo poco a poco a soldar con electrodo revestido.
Sin embargo quisiera pedir alguna recomendación para lo siguiente:
Estoy haciendo prácticas en posición 2F. He logrado llegar a tener un cordón del soldadura digamos que "aceptable", pero la escoria cuesta bastante quitarla.
Ángulo de trabajo de 45°. El ángulo de avance he probado entre 10° y 30°. He usado corriente en el rango de 110 a 130 amperios. Estoy usando electrodo 6013 1/8". Las piezas están completamente limpias.
Agradeceré alguna recomendación que me puedan dar para lograr llegar al punto que la escoria pueda quitarse con facilidad. Saludos.
Hola Jaime Alvarenga, una cosa que me ayudo mucho con eso que comentas, es la distancia del arco, es decir, la distancia que mantienes entre la punta del electrodo y las piezas, debes hacer que esa distancia sea la mínima posible, para lograr eso, desde el punto en el cual ya consigues un cordón aceptable, baja un poco la corriente e intenta acercar más la punta del electrodo mientras sueldas, sigues así hasta que encuentres un punto en el cual se vuelve complicado mantener el arco, justo antes de ese punto es el punto en el cual la escoria ya no quedará "pegada" (incluida en el cordón). Saludos !!!
Aprender a soldar es pegar fierros para cumplir sueños!!!
Hola Ray la semi mascara que usas para respirar, me comentarias cual usas, gracias
Hola leochiolo, es una mascarilla de doble respirador con cartuchos para gases y ácidos tóxicos, la marca es lo de menos, busca alguna que acepte los cartuchos amarillos, es una estándar. Saludos !!!
Que tal, que tipo de cordón haces... En círculo, de moňo o en u... O simplemente recto
Saludos desde Tlaxcala
Si, hacerlo varias veces. Repetir y repetir. La habilidad es hija de la práctica y la persistencia suele ganarle al talento.
Hola Ray, tus vídeos son los mejores como siempre digo, por cierto no vas a tener más hijos después de soldar tanto 😁
Holaaaaaaaaaa mi Alex !!!! Gracias Amigo !!! ajajjajaajaa, Será....?!!!! Tendré que comprar el mandil con plomo !!!! Un abrazote Alex !!!
@@ELRAYMAKERSOLDADURA con todos los electrodos que compraste asustas un poco, también filtro para los gases que genera los electrodos en el momento de la Soldadura (disculpa que no sepa sus nombres técnicos, me falta mucha teoría), primero que nada esta la seguridad de uno mismo, abrazo enorme
Hola Alex, jajajaja, siempre uso mascarilla Alex, además de que tengo los extractores de humos y ventiladores, nunca se sabe, jajaja, Un abrazo mi Alex !!!
如果加上中文字幕就太好。謝謝分享。
Ahora...quien traduce?
Hola...
No adentrare en como se debe soldar...Solo añadire que hay muchos soldadores certificados que en teoria lo saben todo y luego en la obra no saben ni por donde empezar...y tampoco soldar...xD....
Me soscibire a tu canal porque me es interesante...Como dice el comentario anterior una cosa es la teoria y otra es la realidad...
No criticare tu soldadura...Solo que en una semana no se puede aprender soldar...Es que no se puede...xDDD
Pero te podria dar un consejo que es mas truco que algo para aprender...Y es muy efectivo a la hora de enseñar algunos soldadores como echar algun cordon mas o menos aceptable.....el amperage...siempre manten lo un poco mas alto ..Pero pega el electrodo entre las dos piezas...y empieza tirrarlo a la medida que se forme el arco...despues sin moverlo ni pa un lado ni pa otro...solo estiralo cada ves con mas velocidad...a medida que se va calentando el material...Pero si ves que empieza a hacer mordedura ahogalo un poco..o sea acercas...asi pierde potencia...Y si ves que le falta estiralo mas...esto claro debes de ser preciso...Pero no agas el zic zac...o como se escribe en español...simplemente mantenlo...pegado al material y lo vas estirando...cuando se vaya acabando lo despegas ..para que suba potencia y que aga...como decir como un hueco..para cuando cambies el electrodo y empiezas con el otro que se quede el empelme uniforme como el resto del cordon...Ahora ..te aconsejo cuando cambies de electrodo arancar primero el electrodo tal para que se quede la punta caliente..y entonces procede en el cordon...asi no te quedara poro en el empalme...en el caso que quieres aprovechar algunas puntas que te quedan...El electrodo hasta la mitad siempre tiene mas potencia que cuando se quede a medias...Esto le solemos llamar raiz...un cordon fino con la suficiente penetracion...Si ves que no tiene suficiente penetracion solo pon el electrodo a 90 grados segun el el cordon...y tendra mas penetracion con la misma potencia...No se si me esplico bien...Como dije enseñarlo es mas fasil y practico...Y otra cosa...como lelvas guantes gordos...Intenta cojer con una mano el porta electrodo y con la otra el propio electrodo...sin quemarte claro...jajaja Y guia el electrodo con los dedos...O sea igual que cojes un boligrafo para escribir...Intenta guiera el electrodo de la misma forma..o cojer la propia pinza con la misma forma...Imagino se te dará mejor...xDD O simplemente apoyar la mano con la que sujetas la pinza..con la otra mano...Una ves eches la raiz..repite el cordon ...echa otro encima..y mueve el electrodo por los dos lados del primer cordon...pegandolo de hierro a hierro...con la velocidad corespondiente...y saldra mejor ...saldra perfecto...Toda mi vida me dedico a la soldadura...desde que tube 18...Y no eh trabajado otra cosa..y sigo en esto..an pasado mucha gente por la empresa y eh tenido que enceñar a muchuos por muy titolados que sean...todo es muy correcto lo que cuentas en el video y porfa suige asi...xDDD Pero intenta mejorar y soldar con dos cordones...uno fino ...y encima otro mas ...xDD siempre con un pelin mas de potencia cuando se trata de hierro dulce...lo normal que se usa ...No hablamos de acero o tipos de material que son poco frecuentes..esto requiere un mayor grado de practica...Y intenta empezar un cordon con un electrodo ya arancado...y caliente...Porque si empiezas con un electrodo frio a material frio hay mas probabilidad de que se pega ..y que no puedes empezar el arco bien...o sea..mira como empieza quemar se el electrod para saber como girarlo para que empiezaa hacer el arco uniforme en las dos piezas...Muchos diran que buah...esto no afecta pero si afecta...xDD Asi se te caera la cascarilla antes de que acabes el cordon xD ....Cuando empieza a quemar el electrodo lo giras para que aga el arco bien ..pegado a los dos hierros...Y dejalo que vaya avanzando solo...no muevas solo ve acercando el porta electrodos segun se va quemando..con un pelin mas de amperaje.....cordon fino..despues echas otro encima..mas rapido...Te dire ahora que pasa con este cordon...xDDD Porque mas amperaje..??? Porque una ves echado un cordon fino...cuando le echas el otro encima el amperaje seria lo justo...Porque el propio hierro tendria mas grozor...y esto requiere un poco mas apmeraje..Pero al darlo en el primer cordon conseguimos la penetracion y luego un acabado perfecto al segundo...areglando los errores que sepueden cometer en el primero...Sea diferencia en el la anchura del cordon alguna mordedura...o incluso algun poro ...Pero yendo con mas aperaje al primero es muy dificil que salga alguno....xDDD...prueba...seguro a la primera no te sale..pero con la prectica veras que te va a gustar mas asi que de un unico cordon....xDD Otra cosa...Diestro o surdo...Da igual..tambien depende de donde asia donde sueldas..porque la soldadura tira hacia donde sueldas...sobre todo en la soldadura de pilares y estructuras metalicas en muchos casos hay que sodar desde un lado para el otro...Son trucos..para aplomar pilares o soldarlos cuando no tiene atado...Lo que trabajan en el oficio me entenderan...xDD Es solo un consejo ....tanto para usted Rey como para otros...xD ojala eh conseguido esplicarlo bien...
excelente explicación yo no me he suscrito porque siempre veo que solda plaquetas sobre su mesa y nunca lo he visto soldar en grande
Hola que tal ray, una pregunta en que metal se utiliza el elctrodo 6011
Hola Hugo Suarez Santa Cruz, En términos generales en cualquier tipo acero al carbono (aunque se puede usar, no es muy recomendable para aceros de baja aleación), y que se requiera alta penetración, por ejemplo, es ampliamente usado en: El sector naval en la construcción de embarcaciones, líneas de tuberías de gas amargo, petróleo gas LP, etc. Puentes edificios, vagones de ferrocarril, etc. Saludos !!!
ray como me recomienda soldar un tanque de gas d300L para soldar una tuerca para desague esq estoy armando un compresor. el espesor de la lamina del tanque es 5mm y sera una presion de 175psi. le agradeseria me diga q electrodo seria mas correcto, gracias
Hola jerily jk, Lo primero es no usar tuerca galvanizada para tubería, es mejor usar una tuerca de acero (fierro) y soldar ambos con electrodo 7018. Saludos !!!
En 2 f serían 45 en el portaelectrodos?
Ray no as tratado el 6013 con polaridad inversa a mi me gusta mas con electrodo negativo
Usas demasiada corriente para un primer pase, ese diámetro unos 110 120 incluso 105. en lo que te acostumbrado
Hola Ray! un saludo desde GDL. Sabes se me quebro un martillo para laminero, crees que se pueda soldar? Y como? Me comentaron que con acero/plata pero ni idea de eso. Gracias por tu atencion. Tu amigo Victor.
Hola Victor, mmmm, no estoy seguro de que material será el martillo, por tanto sería difícil decidir con que tipo de soldadura hacerlo, si es como algunos que he visto, suelen ser de baja aleación, entonces tal vez con electrodo 7018, pero no repito, todo depende del material del que está hecho. Saludos Vic !!!
El Ray - Soldadura gracias por tu respuesta
✌✋✌✋ 👍👍👍👍👍
Heyyyyyy Beto !!!! Gracias Amigo !!!! Como siempre al pendiente del canal !!! Un abrazote para tod@s en la Sultana Del Norte !!!!