Респект 👍 Но пилить графит, особенно болгаркой, нужно на открытом воздухе и обязательно с защитой органов дыхания и в маске. Графитовая пыль очень быстро заполняет все помещение, если делать это не на улице и летает еще несколько часов после резки. Расскажите, после резки графита, харкали графитовой пылью? Запомните - графит из легких не выводится!!!
Благодарю за предостережение! Очень правильное замечание. Действительно, даже при распахнутых гаражных воротах, пыль быстро заполняет помещение. В большинстве случаев, при распиливании графита, надеваю респиратор.
Это верно, холодная сварка пришлась бы очень кстати, для подобного ремонта. Правда не уверен, насколько хорошо она себя покажет при нагревании на пламени газовой конфорки, ведь обычно я ремонтирую вёдра, кастрюли, которые использую для бытовых нужд.
у меня в бак в бане нержавейка где то подкапывает, надо попробовать, в Леруа хотел ехать за электродами, а там только по qr кодам только пускают, спасибо за идею.
@@Veloje ПРЕДСТАВЛЯЕТЕ, ЕСЛИ-БЫ ВСЕ ЛЮДИ И ИХОВЫЕ РОДСТВЕННИКИ ТАК-ЖЕ ,КОТОРЫХ НЕ ПУСТИЛИ ИЛИ НЕ ПРОБИЛИ ЧЕК без намордника, НА КАССЕ ,БОЛЬШЕ НИ КОГ ДА НЕ ПОСЕЩАЛИ ЭТИ (ЗАВЕДЕНИЯ) , ээх!, какая жизнь ,настала бы, тоогодаа!!)), жаль но стадо это сииила.
Братишка, ты прям Гарри Поттер! Рассказал и бац - монтаж, заснял итог... А сам процесс? Процесс то где посмотреть? Пока то, что ты сваял из видео, кроме как "анонс" назвать трудно...
Надеюсь, мой опыт Вам пригодится! Приятно, что Вам понравился стиль повествования: не всё получается, учусь на ошибках. Сегодня, описанным способом, отремонтировал крышку для большой кастрюли. Прохудилась в области ручки, куда постоянно попадала влага, вызывая дальнейшую коррозию. Если Вам интересен непосредственно процесс сварки, есть вторая часть с его демонстрацией: th-cam.com/video/N5iETl2vYrw/w-d-xo.html
Благодарю! Действительно, зачем платить, когда всё под рукой. Графит с инвертором постоянно выручают: когда сварить или спаять, а когда и зацементировать сталь. Даже сегодня использовал, когда нужно было просверлить дисковую пилу: упрочнил простое сверло и сделал отверстие. Ещё, угольным электродом очень удобно оплавлять край велосипедного тросика: как заводской получается.
Тоже люблю это выражение :) Вроде бы и не очень красиво заварилось, но, и не настолько плохо, а в меру симпатично - оценка в самый раз, хоть и субъективная.
Рад, что видео оказалось полезным! Также и я: давно, ещё до популяризации интернета, услышал, что можно варить графитом. Попробовал, получилось. Экспериментировал ещё на трансформаторной переменной самодельной сварке. Нашлось много полезных применений, которые по сей день используются. Позже освоил цементацию стали графитом: использую часто. Особенно полезно укреплять таким способом кромку ножа и зубьев пилы по дереву: гораздо дольше остаются острыми. Ещё пытаюсь попробовать использовать антрацит вместо графита, так как в нём очень много углерода и есть шанс, что получится заменить более дорогой графит, на дешёвый уголь. Если сделать много порошка, можно попробовать нагревание металла с его помощью и последующую ковку.
@@Veloje А вот насчёт цементации.... Это будет интересно,я думаю графит лучше,да и не дорогой,батареек сколько выкидываем... Люди в возрасте о пайке- сварке хорошо знают из "Юный Техник",надо чтобы молодые освоили ,пригодится в жизни.
Делюсь личным опытом с окружающими, стараюсь заинтересовать новое поколение, ведь, как Вы правильно заметили: "...пригодится в жизни"! Пробовал использовать антрацит вместо графита, в качестве эксперимента. Получилось неудовлетворительно: первый плохо проводит электричество и работает только на огромных значениях тока. Графит - идеальный вариант из моего опыта. Раньше тоже использовал стрежни от батареек, пока не подобрал на обочине токопроводящую троллейбусную колодку: оба варианта одинаково хороши, просто вторые больше порошка дают. Правда, троллейбусы есть далеко не в каждой местности. Тут уж только батарейки.
Рад, что мой опыт оказался полезен! Пробуйте, экспериментируйте с разными сочетаниями свариваемых изделий и припоев. Бывает, получаются неожиданно полезные и новые применения графитового электрода.
Этому методу лет сто.ЭТО ПАЙКА А НЕ СВАРКА. Брали графитовый стержень с большой батарейки а электрод делали с обыкновенного кабеля только условие снять лак. Вставляем стержень в держатель и в путь работаем как газосваркой точками. Даже делали арки на автомобилях а не только тазики.
Игорь, жаль, что пришлось заново самостоятельно открывать этот способ, методом проб и ошибок, ведь интернета и опытных людей рядом не было. Делал поддоны для духовки из 0,5 мм жести, лет 10 назад, аналогично паял.
Насчет заделки дырок в посуде прикольно :) Надо будет попробовать. В деревне есть дырявый эмалированный тазик и еще какая-то посуда. Если удастся заделать дырки, то для технических (т.е. непищевых) целей очень даже хорошо всё это пойдет.
Согласен! Рука не поднимается выбросить тазик или миску из-за маленького отверстия. С недавнего времени, допольнительно гальванизирую медью место, где слезла эмаль. Это помогает уменьшить коррозию.
@@Veloje а вот интересно... Допустим, у человека есть ну совсем старая машина. И там где-то дырки есть в кузове. Небольшие. Естественно, не в несущих элементах. А где-нибудь там в дверке, крыле, капоте... Их ведь можно, наверное, заделать по такой же технологии? И кстати. Это выглядит больше не как сварка, а как пайка. Высокотемпературная пайка медью.
Согласен, больше пайку напоминает. Небольшие отверстия, до 5мм, заделать можно, если металл вокруг не проржавел совсем. Если дефект больше, правильней будет ремонтировать латкой из пластины и обыкновенным сварочным электродом диаметром 1,6мм.
Есть совсем дешёвая китайская кастрюлька из нержавейки, очень тонкие стенки: прожёг, некрасиво получилось! Советский половник из такой же стали, но толще, отремонтировал отлично: у него ручка отвалилась. Получается, любую качественную посуду из нержавейки можно наплавить без проблем.
Этот метод ещё можно использовать при непроваре в трубах системы отопления, когда не удобно вичищать и напаивать огромные сварочные валики на соединениях.
@@VelojeУ меня у нержавеющей кастрюли тонкостенной отвалилась ручка, сложная форма, контактной сваркой не подлезть. Можно ли заварить такую тонкую нержавейку графитовым электродом?
Отверстие в тонкостенной кастрюльке из нержавейки, у меня заварить не получилось: прожёг ещё больше. Ручка, к целой стенке, может привариться, но сперва, обязательно, пробуйте на макете, чтобы не испортить посуду, как было в моём случае. Слишком они нежные - эти кастрюльки.
@romverom789 Согласен, качество плохое, а при хорошем очень дорогие. Мне такие кастрюльки нравится использовать в качестве походной посуды: долго не прогорает стенка при приготовлении пищи на дровяной печке, не подгорает еда благодаря двойному дну и вес минимален.
Николай, во второй части видео показал, непосредственно, сам процесс сварки нержавеющего листа толщиной 1,25 мм: th-cam.com/video/N5iETl2vYrw/w-d-xo.html хорошо идёт. Пробовал проделать подобное с дешёвой китайской кастрюлькой, толщина стенки около 0,3 мм: не получилось, прожигает. Если будет возможность, поделитесь Вашим результатом: очень интересно, какова минимально допустимая толщина! У меня, к сожалению, нет столь тонких пластин на пробу.
Рад, что понравилось! Меня данный способ часто выручает, особенно, когда дырявую посуду хочется восстановить. Держать себя в рамках рассудительности легко, ведь я такой же и за кадром.
Это козырь! Я однажды алюминий варил подобным способом, после мех обработки даже сам запутался где была трещина. Хороший способ - сварка угольным электродом.
А касательно угольных щеток от троллейбуса, мне говорили что можно с них делать электроды, но я их использую только когда паяю отрезные резцы, токарные. А для сварки использую от солевых батареек. Но тема эта хорошая. Могу вам посоветовать использовать специальный флюс для алюминия, Харрис. С этим флюсом процесс сварки алюминия просто отличный, конечно с аргоном никто не соревнования не устраивает, у каждого метода свои плюсы и минусы. Но мне больше нравится флюс Харрис, любая проволока алюминия, угольный электрод, сварочный инвертор = готовая алюминиевая деталь.
Огромное спасибо! Записал название флюса, поищу на месте, если цена будет подходящая, обязательно куплю для экспериментов! Нередко возникает необходимость восстановить дырку в алюминиевой посуде. Сперва тоже использовал стержни от солевых батареек, пока не нашёл троллейбусную колодку на обочине: решил попробовать. Удобство в том, что она больше, хватает надолго. Также стачиваю в порошок для проведения цементации стали: кромку ножа, пилы, топора и другой мелочёвки, даже перегретое сверло спасает. Недавно попалась колодка с большим содержанием меди, раза в 3-4 тяжелей стандартной: такая не подошла для требуемых целей. Мне, например, угольным электродом, кроме прочего, удобно делать прихватки перед окончательной сваркой.
@@Veloje не совсем. （Допустим ）рельсу просфечивают ренгеном, для обнаружения внутренних трещин, и размеченый участок выдувается строжкой, и заливается новым металом. В ютубе ролики по строжке есть.
Veloje , привет. Почитал комментарии, вижу что вы отвечаете. Вы не пробовали варить угольным/графитовым стержнем вытяжные трубы из оцинкованной стали, которые для газовой колонки или вытяжки используются? Ну или просто оцинковку?
Здравствуйте! Успешно варил оцинкованную сталь 0,5 мм. Использовал графитовый электрод, изготовленный из троллейбусной колодки, медную проволоку и 20А тока. Изготавливал из неё поддоны для духовки. Всё получилось, но это кропотливый труд.
@@pinokio514 Ваша правда! В их глазах, напротив, здравомыслящие люди выглядят не вполне логично рассуждающими) Тем не менее, сейчас, в эпоху интернета, каждый имеет право на мнение, а дальше мы уже решаем, как на это реагировать.
Благодарю за подсказку! Непременно попробую, как будет возможность. Пробовал подавать к медной, тонкую оловянную проволоку, результат лучше: соединение не такое хрупкое, держит бОльшие нагрузки.
Идеальным будет пруток для пайки алюминия. Продаётся в магазинах по ремонту холодильников, возможно, и в радиодеталях. Пробовал просто медь, алюминий и олово: получается плохо. Я показывал это во второй серии про сварку: ссылка есть под видео, если нужна.
С медным припоем не получится.Советовали использовать пруток для пайки алюминия. Если интересно, во второй части видео я показывал непосредственно процесс сварки. Алюминий тоже обсуждали: миску заварить не получилось. Ссылка в описании, прямо под видео.
@@Veloje Алюминий и дюралюминий, из чего сделано большинство вещей, в том числе и корпуса лодок, это две большие разницы. Это во-первых. А во-вторых, сварка по алюминию делается не "всухую", а с помощью флюса, например, АФ-4А. Тогда не придется бороться с окислами.
У меня также. Получается только скрутку сварить, при условии, что будет неподвижна. В комментариях посоветовали в качестве припоя использовать пруток для пайки алюминия. По возможности попробую.
Непровары залатать получится, но как себя поведёт такой ремонт при эксплуатации не знаю, так как медь довольно хрупкая. Ведро с подобной пайкой держится хорошо: уже несколько лет в нем грею воду почти каждый день.
Ещё не было случаев, чтобы качественная пайка "отклеилась". Главное, очистить края отверстия от прохудившихся остатков, добраться до основного металла. Обычно гвоздём или подходящим предметом расковыриваю отверстие и немного зачищаю края щёткой по металлу. После пайки, если есть возможность, омедняю металл не защищённый эмалью, с помощью медного купороса и источника постоянного тока.
Вполне. Чем меньше ток, тем дольше формируется слой меди, но, в то же время, он гораздо прочней. Сейчас я использую автомобильное зарядное устройство 12В 6А. Погружной метод использую только для мелочёвки. Кастрюли омедняю другим. Один контакт на деталь, второй на медный стержень. Вокруг последнего наматываю тряпочку или губку, фиксирую веревкой. Макаю этот "бутерброд" в раствор медного купороса с кислотой или спиртом, включаю питание и провожу по нужной поверхности, будто кистью. Повторояю 10-20 раз и защита от коррозии готова.
Огромное спасибо, буду неназойливо обращаться за советами! Бывает, что возникают вопросы по данной тематике, а дельных ответов даже в интернете не могу отыскать!
Благодарю! Действительно, трудно выбрать полезную и правильную информацию среди массы прочей в сети. Пришлось учится сварке тоже самому (из роликов автора Виталий М), выбора не было: хорошие специалисты берут дорого, а в хозяйстве постоянно нужно что-то подварить, вот и пришлось осваивать. Также поиск идеального велосипеда (мы ведь путешественники - коллекционеры впечатлений) привел к тому, что его надо изобрести и сварить с нуля, а там трубы тонкостенные, иначе велик будет тяжёлый. Вайбером, к сожалению не пользуюсь, телефон старый, не тянет. Может быть есть страничка в соцсетях: Фейсбук или Вконтаке?
Какая-то путаница. Сначала сказал, что минус на электроде( чта обы электрод не перегревался). Потом сказал, что минус на массу, то есть совсем наоборот.
Зависит от толщины стенки. Сейчас, для сварки/пайки тонкостенных изделий (тоньше 1 мм), устанавливаю плюс на электроде, ток минимально необходимый. Для толстостенных предметов - минус на электроде, чтобы электрод не перегревался, а металл лучше прогревался.
Всегда рад поделиться опытом! Да, такие щётки отлично подойдут. Для мелких работ, если нет более подходящего источника для электрода, можно использовать даже грифель от простого карандаша.
Ребята, аспирин - это кислота, агрессивная среда, она не может быть "для защиты". Ну разве что от бандитов. Служит аспирин для растворения окислов, без защиты от кислорода. Т.к.поверхность алюминия окисляется очень быстро, то, следовательно, аспирин неэффективен при пайке алюминия. Этому учатся в школе.
А зачем буру , а не канифоль . Как автор ролика : экспериментировал с инвертором , результатом доволен . Здесь идёт процесс мгновенного регулируемого расплавления однородного металла до жидкого состояние и засирать точечный расплав - это извращение .
Впечатляет! Благодарю за полезную информацию. Когда необходимо, прорезаю отверстия в пластинах или уголке 4-5 мм: угольный электрод справляется неплохо. С металлом большой толщины пока не приходилось работать.
Благодарю! Кровушку перед сьёмками всегда отмываю, чтобы не шокировать зрителей ;-) На некоторых видео, кстати, можно заметить, что мои кисти измазаны красным - это фукорцин, пользуюсь им вместо йода, обрабатывая мелкие царапины. Зияющие царапины ремонтирую клеем БФ-6.
5:57 не убедительно как-то скрутка вся выглядеть стала - кусачками полуоткусана, не видно сплава капли, алюминий не хочет в каплю общую сливаться наверно? "оксидал - зло", помочь может медный купорос, или купорос с поваренной солью, раствор в воде - он покроет алюминий медью немного - это может помочь сварочную ванну адекватную двух проводов общую получить, амальгамированный алюминий на удивление не лудится вообще... вроде бы паяли алюминий покрывая цинком гальванически, и поверх медью вроде и паяется тогда-точно не помню но есть ролик - как к ал. радиатору провод припаять зачётно... что насчет оплавления скрутки меди с алюминием - "Термопарой"? и можно ли алюминиевой кастрюли 2мм дырку запаять и как? в 300 практических советов есть пример - как скрутки в термопару превращать - опуская в угольный порошок - наверно из батареек пойдет - только не надо им дышать - там марганец, его много не едят от растройств желудка в растворе в ложечке дети...-инфекции пищевой тутже трындец, токсинам - неизвестно что будет, сьесть 5пачек АУ таблеток - поспокойнее идея, от них блевать вообще не охото - "добрый вкус" когда отравился - неназойливый... можно уголь из костра выбрать удачный-раскрошить в воде для дезинфекции выдержав - пить сомнительную на природе, либо при отравлении сьесть порошок из него сделав, желательно дёгтя поменьше чтоб было в нем - тоесть чтоб пепельницей не вонял кусочек, можно в фольгу завернув запечь, фольга сгорает в оксид алюминия - который не хуже акт. угля адсорбент, несколько индивидуального профиля, как и "белый АУ" или силикагель еще от дряни диатомит(кизельгур) есть разумно, главное пыли его не вдохнуть-работать смочив водой чтоб не пылил - тогда и мажут на лицо маской и едят чайную ложку иногда - любые тараканы от него "совсем мёртвые будут" - липнет прокалывая хитиновый их покров и иссушает до смерти - как репейниками покрывая с первого прохода насекомых по диатомиту - жесткое орудие - проще хлеба с борной кислотой и водой тараканам разбросать говорят, но сьесть человеку можно только диатомит но не ложку борной кислоты... человеческие ткани он не повреждает совсем - кроме нежных лёгких и возможно в глаза не стоит попадать им. АУ(да и вообще все адсорбенты по сути) как клей для мышей бактерии и вирусы и микроорганизмы вяжет в кандалы, что они уже не сексуально друг для друга выглядят и мрут :-)) диатомит - более крупных насекомых всех убивает прилипая, прокалывая иссушая-крошась при этом не теряя эффективности
алюминий с KOH и содой пищевой - сплавляется на эл плитке - легко как олово и свинец плавясь или как цинк - если посложнее пропорции смешать, в чистой щелочи едкой как и в чистой соде алюминий не хочет сплавлятся, хотя впринципе получают сплав алюминия с 20% по массе KOH или NaOH или когото из них 10% а еще 10% колоидная медь(медная губка - например из купороса осажденная алюминием с пов. солью и водой или еще как) но они берут измельчённый порошок ал и щелочи смешав, греют до 400-600С в муфеле, потом щепоткой соды запускают процесс плавления - если само не расплавляется - я это прочитал уже после того как сам соды добавив смог всётаки сплав получить. в патенте сноска еле заметная об этом обнаружилась при внимательном изучении - выходит свиду как алюминий, но паяльником буквально плавить можно, однако не запаивает алюминий, хрупкий сплав этот, и с водой - водород выделяет сразу - о чем собстно и патент повествует анализируя воду или алюминий и по сколько досыпать чтоб ровно поток водорода генерировался из сплава этого
Согласен, скрутка выглядит ненадёжно. Не хочет формироваться капля как у меди. Годится метод только для неподвижно скрутки, иначе развалится. Есть у меня раствор медного купороса с кислотой, использую для гальванического омеднения, при необходимости. Надо попробовать сделать по Вашему совету. Кастрюльку из алюминия запаять не получилось. Советуют в качестве припоя использовать пруток для пайки алюминия. Пока на раздобыл такого на пробу. Медь с алюминием ещё не пробовал паять. Благодарю за советы, беру на заметку!
Благодарю за полезную информацию! С алюминием я не очень дружу, но всё ещё впереди: нужно раздобыть правильный припой, если нужно сваривать именно угольным электродом.
@@Veloje да, прутком для сварки алюминия наверно удобно, вроде там цинковая трубка с присадкой неизвестно какой, я удивлён почему алюминий не лудится простыми кислотами и щелочью - все они снимают окислел его, народ в видео лудил алюминия пластины 60втным паяльником с медным жалом обычным припоем - капнув масла машинного, пыли с наждачной шкурки - и под слоем масла каплю припоя наплавив(масло докапывали по мере испарения-оно не пускает воздух к поверхности) тёрли минут 20 упорно паяльником под слоем масла и расплавленного припоя, лудится... я не смог, хороший флюс для алюминия(Ф-34 жидкий вроде катит) лудит запросто фольгу даже, но паяльник с несгораемым жалом на п-станции до 520С должен быть нагрет, и прогревать делать - так что проводки и фольгу да а радиатор уже 40втный от паяльной станции не лудит -без догрева снизу горелкой
@@Veloje на скрутке можно узел завязать - чтоб конец если слегка заварится - не развалился, а еще простой бутанвоздушной горелкой на нихром медь трансформаторную 0.8мм проволока примерно - прям с лаком - напаивается ит со стальной скрепкой спаивает нихром, но горелка должна быть отстроена если воздушная - тк.медь не намного легче стали плавится когда 1мм провод, а в добавок- чтобы он облудил нихром - проще всего на конце скрутки такойже- надо опыт небольшой, тк медь стекает легко - не спешит смачивать нихром, по началу как алюминий с оловом спаивать пытаться... потом находишь часть пламени -не обязательно восстановительного - но такую где меди капля обхватывает нихром, причем она шарика форму принимает, тогда как вокруг алюминия - как вода вокруг парафиновой свечки - может неохотно покругу залить но не прилегает, к стали и нихрому - прилекает примерно как вода к полиэтилену - хуже чем к стеклу но лучше чем к парафину и намного - соединение выходит неразбалтываемое - но можно и стряхнуть медь расплавив снова, в отличие от олова залудившего медь - уже не отрываемого, главное что даже раскал нихрома когда медь чернеет деградируя - внутри капли окутавшей нихром ничего такого не замечено, а вот раскаленный нихром вдвинув в 1см диаметра припоя прут - он сначала как в лёд горячая струна - вошел за собой заплавляя прорезь, на глубине пару миллиметров застрял и дальше внутри олова нихром был закорочен и не грелся, а снаружи не мог разогреть никак как тонким жалом толстую детать, я было дело порадовался, но повключав несколько раз - пару минут -вдруг заметил с удивлением что проволока нихромовая прокручивается с некоторым трудом, а потом и вовсе вытянул ее как гитарную струну из парафиновой заливки - из медной капли так не вытянешь - а тут нет истинного смачивания-зазор остается как между деталью покрытой супергидрофобным покрытием и льдом вокруг нее замороженным например - когда зазор тонкой прослойки воздуха присутствует... может в вакууме и нормально бы кстати впаялся нихром в припой - когда не откуда воздуху в зазор проникнуть
Рад, что понравилось! Пробуйте: бывают ситуации, когда метод выручает. Плюс на графит. Можно и минус, но электрод, при этом, сильней нагревается, больше дымит и его расход выше.
Согласен! Прощу прощения, не было технической возможности! Сейчас изготавливаю штатив для телефона с возможностью установки светофильтра. После этого буду всё записывать как положено.
Иметь собственное мнение и высказывать его - право каждого человека! Я очень уважаю объективную критику, именно на неё равняюсь и стараюсь исправить недочёты, чтобы правильно донести личный опыт до окружающих. Вы не первый, кто обратил внимание на отсутствие демонстрации процесса пайки. Именно по этой причине я изготовил штатив для телефона и закрепил на стене в мастерской. Сегодня сделаю к нему светофильтр из сварочного стекла и закрытый короб, чтобы расплавленный металл не испортил старенький телефон. В течение нескольких дней опубликую видео с демонстрацией процесса сварки, коль это вызывает интерес.
Для меня,начинающего, информация ооочень скудная, ты уж извени. Ничего нового и полезного не узнал. Видео конечного результата, абсолютно не интересно.
@@Veloje Сегодня поставил эксперимент. Припой П14, офлюсованный, 2 мм. Паял двухдюймовые клампы из нержавейки к медной трубе ф 54мм. Графитом на нержавейке задерживаться не стоит, можно прожечь металл. Но можно и красиво запаять. Медь нагрев держит превосходно, пайка получается очень красивой. Чуть ли не аргон))) Спасибо за подсказанную идею. Ранее пытался такие трубы паять с помощью бытовой китайской газовой горелки. Долго, дорого, муторно и ненадёжно.
Большое спасибо, за Ваш опыт! Очень пригодится. Недавно купил немного буры, чтобы запаять щель межу ручкой и основной частью у старой советской поварёшки. Без припоя тоже получилось, но медь растекается неохотно, пришлось лишнее сточить наждаком. Если с бурой будет также, попробую П14. Ещё, угольным электродом удобно формировать головки у самодельно укороченных велосипедных спиц, оплавляя край и расклёпывая. В общем, применений для угольного электрода масса.
@@Veloje Почему-то немного путаетесь в понятиях. Припой это присадочный пруток, латунный пруток, медная или аллюминиевая, или колючая (освобожденная от колючек) проволока, отбитый электрод. А бура или прочие порошки или мази это флюс. ) Успехов желаю.
Благодарю, теперь буду знать правильное значение и писать более грамотно! Я ведь слишком далёк от данной темы, специализируюсь в совершенно другой области знаний, а сварка с изобретательством - вынужденные навыки, в которых я, всё ещё, далёк от совершенства.
Класс! Спокойно , понятно , и очень полезно 👍
Благодарю! Стараюсь, учусь говорить. Во второй части показал сам процесс сварки.
Для ума полезно, для глаз вредно. Мотает камерой, как веником. Впрочем, заслужил лайк.
Какой же ты умница, Я так ждал эту информацию !
Есть и вторая часть видео, в которой демонстрирую непосредственно процесс сварки. Ссылка в описании.
Респект 👍
Но пилить графит, особенно болгаркой, нужно на открытом воздухе и обязательно с защитой органов дыхания и в маске.
Графитовая пыль очень быстро заполняет все помещение, если делать это не на улице и летает еще несколько часов после резки. Расскажите, после резки графита, харкали графитовой пылью?
Запомните - графит из легких не выводится!!!
Благодарю за предостережение! Очень правильное замечание. Действительно, даже при распахнутых гаражных воротах, пыль быстро заполняет помещение.
В большинстве случаев, при распиливании графита, надеваю респиратор.
Самое важное процесс сварки так и не показал,ролик просто душевный разговор
Процесс сварки есть, он во второй части. Записал по просьбам зрителей. Ссылка на вторую часть сразу под видео.
@@Veloje 👍
На такие кастрюльки,мне кажется,проще использовать холодную сварку,а так очень позновательно
Это верно, холодная сварка пришлась бы очень кстати, для подобного ремонта.
Правда не уверен, насколько хорошо она себя покажет при нагревании на пламени газовой конфорки, ведь обычно я ремонтирую вёдра, кастрюли, которые использую для бытовых нужд.
@@Veloje пробовал,и на газ и на электрике-норм,неплавиться и нетает.Тёще все кастрюли так заделал
Благодарю за Ваш опыт! Беру на заметку!
Давно уж не пользовался холодной сваркой, даже стоимость не знаю, однако, помню, что результат устраивал.
у меня в бак в бане нержавейка где то подкапывает, надо попробовать, в Леруа хотел ехать за электродами, а там только по qr кодам только пускают, спасибо за идею.
Рад, что мой опыт Вам пригодился! Надеюсь получится устранить течь! Строго у Вас: везде только по qr!
@@Veloje ПРЕДСТАВЛЯЕТЕ, ЕСЛИ-БЫ ВСЕ ЛЮДИ И ИХОВЫЕ РОДСТВЕННИКИ ТАК-ЖЕ ,КОТОРЫХ НЕ ПУСТИЛИ ИЛИ НЕ ПРОБИЛИ ЧЕК без намордника, НА КАССЕ ,БОЛЬШЕ НИ КОГ ДА НЕ ПОСЕЩАЛИ ЭТИ (ЗАВЕДЕНИЯ) , ээх!, какая жизнь ,настала бы, тоогодаа!!)), жаль но стадо это сииила.
Согласен, было бы здорово!
Братишка, ты прям Гарри Поттер! Рассказал и бац - монтаж, заснял итог...
А сам процесс? Процесс то где посмотреть?
Пока то, что ты сваял из видео, кроме как "анонс" назвать трудно...
Сожалею, что разочаровал!
Не было возможности одновременно варить и снимать.
@@Veloje зато есть возможность учесть недочеты и смонтировать полное и полезное видео.
Согласен, возможность есть!
Недочёты учтены, выводы сделаны.
👍
Дерзай сам , таким же Великим станешь .
Классно! И приятно слушать, всё по делу, и без пафоса!Красавчик!!!
Надеюсь, мой опыт Вам пригодится!
Приятно, что Вам понравился стиль повествования: не всё получается, учусь на ошибках.
Сегодня, описанным способом, отремонтировал крышку для большой кастрюли. Прохудилась в области ручки, куда постоянно попадала влага, вызывая дальнейшую коррозию.
Если Вам интересен непосредственно процесс сварки, есть вторая часть с его демонстрацией: th-cam.com/video/N5iETl2vYrw/w-d-xo.html
Молодец без всяких дорогостоящих сварочных наворотов все просто и дёшево немного приловчится и попрет не хуже тиг сварки
Благодарю! Действительно, зачем платить, когда всё под рукой.
Графит с инвертором постоянно выручают: когда сварить или спаять, а когда и зацементировать сталь. Даже сегодня использовал, когда нужно было просверлить дисковую пилу: упрочнил простое сверло и сделал отверстие.
Ещё, угольным электродом очень удобно оплавлять край велосипедного тросика: как заводской получается.
Мне нравится" в меру симпатично" !
Тоже люблю это выражение :)
Вроде бы и не очень красиво заварилось, но, и не настолько плохо, а в меру симпатично - оценка в самый раз, хоть и субъективная.
Молодец супер приём)))!!! Я знал что можно графитом варить но что именно и как не знал. Спасибо
Рад, что видео оказалось полезным!
Также и я: давно, ещё до популяризации интернета, услышал, что можно варить графитом. Попробовал, получилось. Экспериментировал ещё на трансформаторной переменной самодельной сварке. Нашлось много полезных применений, которые по сей день используются.
Позже освоил цементацию стали графитом: использую часто. Особенно полезно укреплять таким способом кромку ножа и зубьев пилы по дереву: гораздо дольше остаются острыми.
Ещё пытаюсь попробовать использовать антрацит вместо графита, так как в нём очень много углерода и есть шанс, что получится заменить более дорогой графит, на дешёвый уголь. Если сделать много порошка, можно попробовать нагревание металла с его помощью и последующую ковку.
@@Veloje А вот насчёт цементации.... Это будет интересно,я думаю графит лучше,да и не дорогой,батареек сколько выкидываем...
Люди в возрасте о пайке- сварке хорошо знают из "Юный Техник",надо чтобы молодые освоили ,пригодится в жизни.
Делюсь личным опытом с окружающими, стараюсь заинтересовать новое поколение, ведь, как Вы правильно заметили: "...пригодится в жизни"!
Пробовал использовать антрацит вместо графита, в качестве эксперимента. Получилось неудовлетворительно: первый плохо проводит электричество и работает только на огромных значениях тока.
Графит - идеальный вариант из моего опыта. Раньше тоже использовал стрежни от батареек, пока не подобрал на обочине токопроводящую троллейбусную колодку: оба варианта одинаково хороши, просто вторые больше порошка дают. Правда, троллейбусы есть далеко не в каждой местности. Тут уж только батарейки.
Такая же история. Починю комп и скачаю видос, как пособие на будущее...
Рад, что мой опыт оказался полезен!
Пробуйте, экспериментируйте с разными сочетаниями свариваемых изделий и припоев. Бывает, получаются неожиданно полезные и новые применения графитового электрода.
Этому методу лет сто.ЭТО ПАЙКА А НЕ СВАРКА. Брали графитовый стержень с большой батарейки а электрод делали с обыкновенного кабеля только условие снять лак. Вставляем стержень в держатель и в путь работаем как газосваркой точками. Даже делали арки на автомобилях а не только тазики.
Игорь, жаль, что пришлось заново самостоятельно открывать этот способ, методом проб и ошибок, ведь интернета и опытных людей рядом не было.
Делал поддоны для духовки из 0,5 мм жести, лет 10 назад, аналогично паял.
Аболдено и всё понятно спасибо
Рад, что Вам понравилось! Если есть желание, посмотрите и вторую часть: там показан сам процесс сварки.
Насчет заделки дырок в посуде прикольно :) Надо будет попробовать.
В деревне есть дырявый эмалированный тазик и еще какая-то посуда. Если удастся заделать дырки, то для технических (т.е. непищевых) целей очень даже хорошо всё это пойдет.
Согласен! Рука не поднимается выбросить тазик или миску из-за маленького отверстия. С недавнего времени, допольнительно гальванизирую медью место, где слезла эмаль. Это помогает уменьшить коррозию.
@@Veloje а вот интересно... Допустим, у человека есть ну совсем старая машина. И там где-то дырки есть в кузове. Небольшие. Естественно, не в несущих элементах. А где-нибудь там в дверке, крыле, капоте... Их ведь можно, наверное, заделать по такой же технологии?
И кстати. Это выглядит больше не как сварка, а как пайка. Высокотемпературная пайка медью.
Согласен, больше пайку напоминает. Небольшие отверстия, до 5мм, заделать можно, если металл вокруг не проржавел совсем.
Если дефект больше, правильней будет ремонтировать латкой из пластины и обыкновенным сварочным электродом диаметром 1,6мм.
@@Veloje медная посуда опасна окислением, вот вопрос нержавейкой наплавлять в посуде дырки норм ?
Есть совсем дешёвая китайская кастрюлька из нержавейки, очень тонкие стенки: прожёг, некрасиво получилось!
Советский половник из такой же стали, но толще, отремонтировал отлично: у него ручка отвалилась. Получается, любую качественную посуду из нержавейки можно наплавить без проблем.
Этот метод ещё можно использовать при непроваре в трубах системы отопления, когда не удобно вичищать и напаивать огромные сварочные валики на соединениях.
Точно! Благодарю за отличную идею! Ведь правда, бывает непровар в месте, куда неудобно подобраться. При случае, обязательно попробую!
@@VelojeУ меня у нержавеющей кастрюли тонкостенной отвалилась ручка, сложная форма, контактной сваркой не подлезть. Можно ли заварить такую тонкую нержавейку графитовым электродом?
Отверстие в тонкостенной кастрюльке из нержавейки, у меня заварить не получилось: прожёг ещё больше.
Ручка, к целой стенке, может привариться, но сперва, обязательно, пробуйте на макете, чтобы не испортить посуду, как было в моём случае. Слишком они нежные - эти кастрюльки.
@@Veloje сайчас нержавка - тонкая и эрзац!)
@romverom789
Согласен, качество плохое, а при хорошем очень дорогие.
Мне такие кастрюльки нравится использовать в качестве походной посуды: долго не прогорает стенка при приготовлении пищи на дровяной печке, не подгорает еда благодаря двойному дну и вес минимален.
Давно мечтал найти метод сварки нержавейки тонкой попробую спасибо
Николай, во второй части видео показал, непосредственно, сам процесс сварки нержавеющего листа толщиной 1,25 мм: th-cam.com/video/N5iETl2vYrw/w-d-xo.html хорошо идёт.
Пробовал проделать подобное с дешёвой китайской кастрюлькой, толщина стенки около 0,3 мм: не получилось, прожигает.
Если будет возможность, поделитесь Вашим результатом: очень интересно, какова минимально допустимая толщина! У меня, к сожалению, нет столь тонких пластин на пробу.
Спасибо, познавательно!
Какая выдержка и юмор при ответе на комментарии и советы)
Рад, что понравилось! Меня данный способ часто выручает, особенно, когда дырявую посуду хочется восстановить.
Держать себя в рамках рассудительности легко, ведь я такой же и за кадром.
Это козырь! Я однажды алюминий варил подобным способом, после мех обработки даже сам запутался где была трещина. Хороший способ - сварка угольным электродом.
А касательно угольных щеток от троллейбуса, мне говорили что можно с них делать электроды, но я их использую только когда паяю отрезные резцы, токарные. А для сварки использую от солевых батареек. Но тема эта хорошая. Могу вам посоветовать использовать специальный флюс для алюминия, Харрис. С этим флюсом процесс сварки алюминия просто отличный, конечно с аргоном никто не соревнования не устраивает, у каждого метода свои плюсы и минусы. Но мне больше нравится флюс Харрис, любая проволока алюминия, угольный электрод, сварочный инвертор = готовая алюминиевая деталь.
Согласен! Способ доступный, недорогой и достаточно надёжный, если не возлагать на него непосильных требований.
Огромное спасибо! Записал название флюса, поищу на месте, если цена будет подходящая, обязательно куплю для экспериментов! Нередко возникает необходимость восстановить дырку в алюминиевой посуде.
Сперва тоже использовал стержни от солевых батареек, пока не нашёл троллейбусную колодку на обочине: решил попробовать. Удобство в том, что она больше, хватает надолго. Также стачиваю в порошок для проведения цементации стали: кромку ножа, пилы, топора и другой мелочёвки, даже перегретое сверло спасает. Недавно попалась колодка с большим содержанием меди, раза в 3-4 тяжелей стандартной: такая не подошла для требуемых целей.
Мне, например, угольным электродом, кроме прочего, удобно делать прихватки перед окончательной сваркой.
Довольно интересно.
Благодарю! Есть и вторая часть, в которой продемонстрирован сам процесс сварки: ссылка под видео.
А у вас на Украине даже такие кастрюли юзают после ремонта?
Это тестовый образец, не для использования. Я из другой страны.
Благодарю.
Рад поделиться опытом!
КРУТЬ!!! )))
Рад, что мой опыт Вам пригодился!
Во второй части демонстрирую сам процесс сварки: ссылка в описании.
Есть специальный держак для графитовой сварки он используется для продувки пористых швов если что а не для сварки посуды
Полезная информация! Благодарю!
Графитовые электроды используются в промышлености, процесс зовётся,- электро дуговая строжка, а держак строгачь
Благодарю, за новую информацию, раньше не знал! Получается канавка в металле не на всю толщину, например, чтобы убрать дефектный шов.
@@Veloje не совсем.
（Допустим ）рельсу просфечивают ренгеном, для обнаружения внутренних трещин, и размеченый участок выдувается строжкой, и заливается новым металом.
В ютубе ролики по строжке есть.
Окончательно понял! Посмотрю ролики в сети, интересно ведь!
Veloje , привет. Почитал комментарии, вижу что вы отвечаете. Вы не пробовали варить угольным/графитовым стержнем вытяжные трубы из оцинкованной стали, которые для газовой колонки или вытяжки используются? Ну или просто оцинковку?
Здравствуйте!
Успешно варил оцинкованную сталь 0,5 мм. Использовал графитовый электрод, изготовленный из троллейбусной колодки, медную проволоку и 20А тока. Изготавливал из неё поддоны для духовки. Всё получилось, но это кропотливый труд.
@@Veloje спасибо за ответ!) Ну и за доброжелательные ответы на комментарии =)
@@pinokio514 Рад поделиться опытом!
Доброжелательное общение - норма для каждого адекватного человека ;-)
@@Veloje какой сумасшедший признает себя сумасшедшим?) Также и какой неадекват признается, что он не адекватный? Он же и не понимает даже..
@@pinokio514 Ваша правда!
В их глазах, напротив, здравомыслящие люди выглядят не вполне логично рассуждающими)
Тем не менее, сейчас, в эпоху интернета, каждый имеет право на мнение, а дальше мы уже решаем, как на это реагировать.
Попробуй при сварке на дугу подавать углекислоту из баллона. Результат и наплавленный металл будет в РАЗЫ чище и лучше.
Благодарю за подсказку! Непременно попробую, как будет возможность.
Пробовал подавать к медной, тонкую оловянную проволоку, результат лучше: соединение не такое хрупкое, держит бОльшие нагрузки.
Это уже практически TIG получится, если СО2 подавать.
Благодарю за Ваше мнение!
А еще лучше к углекислоте подмешать процентов двадцать аргона. Для алюминия, нержавейки и прочих "цветных" это особенно полезно.
Щетка аховая
Всё верно, к сожалению.
Какую проволоку использовать для сварки алюминиевых проводов?
Идеальным будет пруток для пайки алюминия. Продаётся в магазинах по ремонту холодильников, возможно, и в радиодеталях.
Пробовал просто медь, алюминий и олово: получается плохо. Я показывал это во второй серии про сварку: ссылка есть под видео, если нужна.
Так всё норм а на алюминиевой лодке небольшие трещины поварить получится?
С медным припоем не получится.Советовали использовать пруток для пайки алюминия.
Если интересно, во второй части видео я показывал непосредственно процесс сварки. Алюминий тоже обсуждали: миску заварить не получилось. Ссылка в описании, прямо под видео.
@@Veloje Алюминий и дюралюминий, из чего сделано большинство вещей, в том числе и корпуса лодок, это две большие разницы. Это во-первых. А во-вторых, сварка по алюминию делается не "всухую", а с помощью флюса, например, АФ-4А. Тогда не придется бороться с окислами.
Благодарю за полезную информацию!
А + где на чержаке,или на массе?
Если металл тоньше 2 мм, то плюс на держаке.
Пробовал алюминий сваривать, нихрена нн получается... ни графитом, ни электродом озана.
У меня также. Получается только скрутку сварить, при условии, что будет неподвижна.
В комментариях посоветовали в качестве припоя использовать пруток для пайки алюминия. По возможности попробую.
Согласен с ребятами. Если в наше время можно записывать видео, то зачем аудио?🤣
Я ребятам ответил, что есть вторая часть видео, в которой показан процесс сварки. Ссылка в описании, прямо под видео!!!
ПОПРОБУЙ ШЕПТАТЬ ЕЩЁ ТИШЕ
Прошу прощения за плохой звук.
Для начала надо научиться снимать. И было бы неплохо показать процесс сварки...
Стараюсь, учусь.
Согласен, было бы неплохо, но тогда не было возможности показать процесс сварки.
Привык клянчить - мамка титьку хочу . Пора и мужиком стать и ручонками делать а не шевелить потихоньку .
Держак для графитового стержня из медной трубки?
Из стальной трубки 16х1 мм.
@@Veloje спасибо, а медная трубка не подходит?, просто есть выбор медных трубок разного калибра
Рад поделиться опытом! Отлично подходит! С ней даже лучше!
на сварочный аппарат с переменным током будет работать?
Да, всё получится. Правда с переменкой больше брызг.
Вчера наростил ребро, на дверку автомобиля, таким методом, имнно переменкой, нормально получилось.
Спасибо, что поделились опытом! Сильно брызги летели при сварке переменкой?
Переменной варить будет, только электрод быстрее сгорает. На инверторе удобнее и маска хамелеон.
А почему не показано сам процес?
Процесс показан во второй части: ссылка в описании под видео.
А топливный бак можно заваривать? Заранее спасибо!
Технически возможно, но я бы настойчиво не рекомендовал: слишком ответственная конструкция, от надёжности которой может зависеть здоровье и жизнь!
@@Veloje я его заварил инвертором, но остались непровары
Непровары залатать получится, но как себя поведёт такой ремонт при эксплуатации не знаю, так как медь довольно хрупкая.
Ведро с подобной пайкой держится хорошо: уже несколько лет в нем грею воду почти каждый день.
@@Veloje всерамно сегодня рискну
Надеюсь, что у Вас всё получится. Если будет возможность, расскажите о результате.
По кастрюле вопрос , медь от ржавого железа потом не отойдет ?
Ещё не было случаев, чтобы качественная пайка "отклеилась". Главное, очистить края отверстия от прохудившихся остатков, добраться до основного металла. Обычно гвоздём или подходящим предметом расковыриваю отверстие и немного зачищаю края щёткой по металлу.
После пайки, если есть возможность, омедняю металл не защищённый эмалью, с помощью медного купороса и источника постоянного тока.
@@Veloje кстати насчет омеднения ,зарядки обычной хватит как источника ?
Вполне. Чем меньше ток, тем дольше формируется слой меди, но, в то же время, он гораздо прочней.
Сейчас я использую автомобильное зарядное устройство 12В 6А. Погружной метод использую только для мелочёвки.
Кастрюли омедняю другим. Один контакт на деталь, второй на медный стержень. Вокруг последнего наматываю тряпочку или губку, фиксирую веревкой. Макаю этот "бутерброд" в раствор медного купороса с кислотой или спиртом, включаю питание и провожу по нужной поверхности, будто кистью. Повторояю 10-20 раз и защита от коррозии готова.
@@Veloje Можно проще - БУРА. Это для цветмета то же что и травлёнка или канифоль для олова, Аргон для алюминия и т.д. и т.п...
Спасибо огромное за подсказку! Обязательно попробую. Надеюсь в аптеках она продаётся.
До революции по дворам ездили кустари и кричали - "лужу паяю!"
без этой хрени умели люди
Сейчас тоже умеют. Меня, способ со сваркой, устраивает.
Электрод стоит копейки!
Это замечательно!
Если есть возможность, лучше купить и пользоваться!
На сколько хватает Такано электрода ?
На 2-10 метров шва.
Но нержавейке получилась сквозная трещина
Половник из нержавейки отремонтировал без трещин, а очень тонкую китайскую кастрюльку прожёг. При удобном случае, покажу на видео.
@@Veloje если что ,я сварщик,имею аргонодуговой аппарат,будут вопросы,спрашивай
Огромное спасибо, буду неназойливо обращаться за советами! Бывает, что возникают вопросы по данной тематике, а дельных ответов даже в интернете не могу отыскать!
@@Veloje без проблем ,я тоже почти всё сам учил ,информации толковой даже в Ютубе мало ,если хочешь +380662396481 в Вайбере пиши
Благодарю!
Действительно, трудно выбрать полезную и правильную информацию среди массы прочей в сети. Пришлось учится сварке тоже самому (из роликов автора Виталий М), выбора не было: хорошие специалисты берут дорого, а в хозяйстве постоянно нужно что-то подварить, вот и пришлось осваивать.
Также поиск идеального велосипеда (мы ведь путешественники - коллекционеры впечатлений) привел к тому, что его надо изобрести и сварить с нуля, а там трубы тонкостенные, иначе велик будет тяжёлый.
Вайбером, к сожалению не пользуюсь, телефон старый, не тянет. Может быть есть страничка в соцсетях: Фейсбук или Вконтаке?
Достаточно было записать аудио книгу, и на ночь послушать засыпая!...толку от видео, если нет процесса....🙄
Процесс есть, он во второй части видео. Ссылка в описании под роликом. Для Вас дублирую сюда: th-cam.com/video/N5iETl2vYrw/w-d-xo.html
Так он же рассказал доступно: дотронулся/ отпустил/ наплавил и потом расплавил и разровнял ванну...
Как только появилась техническая возможность, записал и сам процесс, коль зрителям интересно его увидеть.
Виагру включай не заснеш
Кто хочет узнать, тому достаточно.
Какая-то путаница. Сначала сказал, что минус на электроде( чта обы электрод не перегревался). Потом сказал, что минус на массу, то есть совсем наоборот.
Зависит от толщины стенки.
Сейчас, для сварки/пайки тонкостенных изделий (тоньше 1 мм), устанавливаю плюс на электроде, ток минимально необходимый. Для толстостенных предметов - минус на электроде, чтобы электрод не перегревался, а металл лучше прогревался.
Спасибо за ответ. Подскажите пожалуйста, можно применить щетки от электродвигателей электровоза?
Всегда рад поделиться опытом!
Да, такие щётки отлично подойдут. Для мелких работ, если нет более подходящего источника для электрода, можно использовать даже грифель от простого карандаша.
Дяди и тёти! Помните!
Каждой дырке своя сварка!!!
И каждой сварке своя дырка.
Почему омедненный электроды лучше, чем просто уголь/графит
Они не такие хрупкие и служат дольше.
@@Veloje Ясно.
А почему угольные, разве они не из графита,?
В основе всех лежит углерод. Угольные делают из угля и производных, а графитовые из графита, последние более долговечные.
Медный слой лучше проводит ток
@@АндрейСазонов-п1ь не бывает угольных электродов ну я таких точно не видел только графитовые. уголь хрупкий
Я обычным инвертором и электродом УОНИ 2 мм медные провода в скрутке свариваю. th-cam.com/video/3zYMyhbJJE0/w-d-xo.html
Благодарю за Ваш опыт! Действительно, качественно получается! Беру на заметку! УОНИ не использую, но как будут под рукой, обязательно попробую.
Для защиты вроде аспирин можно применять
Благодарю за подсказку. Аспирин пробовал, результат есть, но далеко не то, что требуется.
Ребята, аспирин - это кислота, агрессивная среда, она не может быть "для защиты". Ну разве что от бандитов. Служит аспирин для растворения окислов, без защиты от кислорода. Т.к.поверхность алюминия окисляется очень быстро, то, следовательно, аспирин неэффективен при пайке алюминия. Этому учатся в школе.
Не спаивать, а сваривать!!!
Точно!
А где сами действия????
Во второй части. Ссылка под видео и здесь: th-cam.com/video/N5iETl2vYrw/w-d-xo.html
Все по уму и полезно..., но почему все кругом (зачастую в таких роликах) в сраче? Работать в чистоте религия не позволяет?
Рад, что мой опыт может быть Вам полезен!
Порядок важен, стараюсь поддерживать, но не всегда получается.
Попробуйте добавлять буру
Благодарю за совет, обязательно попробую!
А зачем буру , а не канифоль . Как автор ролика : экспериментировал с инвертором , результатом доволен . Здесь идёт процесс мгновенного регулируемого расплавления однородного металла до жидкого состояние и засирать точечный расплав - это извращение .
Я таким клыки от ковша эксковатора отрезал
Впечатляет! Благодарю за полезную информацию.
Когда необходимо, прорезаю отверстия в пластинах или уголке 4-5 мм: угольный электрод справляется неплохо. С металлом большой толщины пока не приходилось работать.
Насколько крепкое соединение от такой сварки?
Не очень крепкое: для нагруженных узлов не годится!
@@Veloje спасибо.
мастерская как у сумашедшего профессора. капель крови на верстаке не хватает))) не в обиду, просто шутка
Благодарю! Кровушку перед сьёмками всегда отмываю, чтобы не шокировать зрителей ;-)
На некоторых видео, кстати, можно заметить, что мои кисти измазаны красным - это фукорцин, пользуюсь им вместо йода, обрабатывая мелкие царапины. Зияющие царапины ремонтирую клеем БФ-6.
Включи повышенную
Сейчас попробую
Не гони угольных электродов нет,есть только графитовые
Благодарю за пояснение!
Не специалист, читал по названию на пачке, например, здесь: images.ua.prom.st/3110644613_w640_h640_3110644613.jpg
5:57 не убедительно как-то скрутка вся выглядеть стала - кусачками полуоткусана, не видно сплава капли, алюминий не хочет в каплю общую сливаться наверно? "оксидал - зло", помочь может медный купорос, или купорос с поваренной солью, раствор в воде - он покроет алюминий медью немного - это может помочь сварочную ванну адекватную двух проводов общую получить, амальгамированный алюминий на удивление не лудится вообще... вроде бы паяли алюминий покрывая цинком гальванически, и поверх медью вроде и паяется тогда-точно не помню но есть ролик - как к ал. радиатору провод припаять зачётно...
что насчет оплавления скрутки меди с алюминием - "Термопарой"? и можно ли алюминиевой кастрюли 2мм дырку запаять и как?
в 300 практических советов есть пример - как скрутки в термопару превращать - опуская в угольный порошок - наверно из батареек пойдет - только не надо им дышать - там марганец, его много не едят от растройств желудка в растворе в ложечке дети...-инфекции пищевой тутже трындец, токсинам - неизвестно что будет, сьесть 5пачек АУ таблеток - поспокойнее идея, от них блевать вообще не охото - "добрый вкус" когда отравился - неназойливый... можно уголь из костра выбрать удачный-раскрошить в воде для дезинфекции выдержав - пить сомнительную на природе, либо при отравлении сьесть порошок из него сделав, желательно дёгтя поменьше чтоб было в нем - тоесть чтоб пепельницей не вонял кусочек, можно в фольгу завернув запечь, фольга сгорает в оксид алюминия - который не хуже акт. угля адсорбент, несколько индивидуального профиля, как и "белый АУ" или силикагель
еще от дряни диатомит(кизельгур) есть разумно, главное пыли его не вдохнуть-работать смочив водой чтоб не пылил - тогда и мажут на лицо маской и едят чайную ложку иногда - любые тараканы от него "совсем мёртвые будут" - липнет прокалывая хитиновый их покров и иссушает до смерти - как репейниками покрывая с первого прохода насекомых по диатомиту - жесткое орудие - проще хлеба с борной кислотой и водой тараканам разбросать говорят, но сьесть человеку можно только диатомит но не ложку борной кислоты... человеческие ткани он не повреждает совсем - кроме нежных лёгких и возможно в глаза не стоит попадать им. АУ(да и вообще все адсорбенты по сути) как клей для мышей бактерии и вирусы и микроорганизмы вяжет в кандалы, что они уже не сексуально друг для друга выглядят и мрут :-)) диатомит - более крупных насекомых всех убивает прилипая, прокалывая иссушая-крошась при этом не теряя эффективности
алюминий с KOH и содой пищевой - сплавляется на эл плитке - легко как олово и свинец плавясь или как цинк - если посложнее пропорции смешать, в чистой щелочи едкой как и в чистой соде алюминий не хочет сплавлятся, хотя впринципе получают сплав алюминия с 20% по массе KOH или NaOH или когото из них 10% а еще 10% колоидная медь(медная губка - например из купороса осажденная алюминием с пов. солью и водой или еще как) но они берут измельчённый порошок ал и щелочи смешав, греют до 400-600С в муфеле, потом щепоткой соды запускают процесс плавления - если само не расплавляется - я это прочитал уже после того как сам соды добавив смог всётаки сплав получить. в патенте сноска еле заметная об этом обнаружилась при внимательном изучении - выходит свиду как алюминий, но паяльником буквально плавить можно, однако не запаивает алюминий, хрупкий сплав этот, и с водой - водород выделяет сразу - о чем собстно и патент повествует анализируя воду или алюминий и по сколько досыпать чтоб ровно поток водорода генерировался из сплава этого
Согласен, скрутка выглядит ненадёжно. Не хочет формироваться капля как у меди. Годится метод только для неподвижно скрутки, иначе развалится.
Есть у меня раствор медного купороса с кислотой, использую для гальванического омеднения, при необходимости. Надо попробовать сделать по Вашему совету.
Кастрюльку из алюминия запаять не получилось. Советуют в качестве припоя использовать пруток для пайки алюминия. Пока на раздобыл такого на пробу.
Медь с алюминием ещё не пробовал паять.
Благодарю за советы, беру на заметку!
Благодарю за полезную информацию! С алюминием я не очень дружу, но всё ещё впереди: нужно раздобыть правильный припой, если нужно сваривать именно угольным электродом.
@@Veloje да, прутком для сварки алюминия наверно удобно, вроде там цинковая трубка с присадкой неизвестно какой, я удивлён почему алюминий не лудится простыми кислотами и щелочью - все они снимают окислел его, народ в видео лудил алюминия пластины 60втным паяльником с медным жалом обычным припоем - капнув масла машинного, пыли с наждачной шкурки - и под слоем масла каплю припоя наплавив(масло докапывали по мере испарения-оно не пускает воздух к поверхности) тёрли минут 20 упорно паяльником под слоем масла и расплавленного припоя, лудится... я не смог, хороший флюс для алюминия(Ф-34 жидкий вроде катит) лудит запросто фольгу даже, но паяльник с несгораемым жалом на п-станции до 520С должен быть нагрет, и прогревать делать - так что проводки и фольгу да а радиатор уже 40втный от паяльной станции не лудит -без догрева снизу горелкой
@@Veloje на скрутке можно узел завязать - чтоб конец если слегка заварится - не развалился, а еще простой бутанвоздушной горелкой на нихром медь трансформаторную 0.8мм проволока примерно - прям с лаком - напаивается ит со стальной скрепкой спаивает нихром, но горелка должна быть отстроена если воздушная - тк.медь не намного легче стали плавится когда 1мм провод, а в добавок- чтобы он облудил нихром - проще всего на конце скрутки такойже- надо опыт небольшой, тк медь стекает легко - не спешит смачивать нихром, по началу как алюминий с оловом спаивать пытаться... потом находишь часть пламени -не обязательно восстановительного - но такую где меди капля обхватывает нихром, причем она шарика форму принимает, тогда как вокруг алюминия - как вода вокруг парафиновой свечки - может неохотно покругу залить но не прилегает, к стали и нихрому - прилекает примерно как вода к полиэтилену - хуже чем к стеклу но лучше чем к парафину и намного - соединение выходит неразбалтываемое - но можно и стряхнуть медь расплавив снова, в отличие от олова залудившего медь - уже не отрываемого, главное что даже раскал нихрома когда медь чернеет деградируя - внутри капли окутавшей нихром ничего такого не замечено, а вот раскаленный нихром вдвинув в 1см диаметра припоя прут - он сначала как в лёд горячая струна - вошел за собой заплавляя прорезь, на глубине пару миллиметров застрял и дальше внутри олова нихром был закорочен и не грелся, а снаружи не мог разогреть никак как тонким жалом толстую детать, я было дело порадовался, но повключав несколько раз - пару минут -вдруг заметил с удивлением что проволока нихромовая прокручивается с некоторым трудом, а потом и вовсе вытянул ее как гитарную струну из парафиновой заливки - из медной капли так не вытянешь - а тут нет истинного смачивания-зазор остается как между деталью покрытой супергидрофобным покрытием и льдом вокруг нее замороженным например - когда зазор тонкой прослойки воздуха присутствует... может в вакууме и нормально бы кстати впаялся нихром в припой - когда не откуда воздуху в зазор проникнуть
А где сам процесс???
Во второй части: ссылка под видео!
Спасибо, все увидел. Класс!!!! Обязательно попробую. А подсоединять графит на "+" или на "-"
Рад, что понравилось! Пробуйте: бывают ситуации, когда метод выручает. Плюс на графит. Можно и минус, но электрод, при этом, сильней нагревается, больше дымит и его расход выше.
Рассказ без процесса, ноль без палочки! Нужен сам процесс, а не рассказ о нём!
Согласен! Прощу прощения, не было технической возможности!
Сейчас изготавливаю штатив для телефона с возможностью установки светофильтра. После этого буду всё записывать как положено.
@@Veloje Спасибо! Будем ждать! Желаю удачи!
@@Veloje Молодец парень,необидчивый!
Я то думал обидится
На мой комментарий ,нет,
Да и на комментарии реагирует оперативно .Спасибо будем ждать.
Иметь собственное мнение и высказывать его - право каждого человека! Я очень уважаю объективную критику, именно на неё равняюсь и стараюсь исправить недочёты, чтобы правильно донести личный опыт до окружающих.
Вы не первый, кто обратил внимание на отсутствие демонстрации процесса пайки. Именно по этой причине я изготовил штатив для телефона и закрепил на стене в мастерской. Сегодня сделаю к нему светофильтр из сварочного стекла и закрытый короб, чтобы расплавленный металл не испортил старенький телефон.
В течение нескольких дней опубликую видео с демонстрацией процесса сварки, коль это вызывает интерес.
@@Veloje, благодарю! Будем ждать видео!
совсем небогато живешь такие кастрюли паять явно там потом кашу варить не будешь картошку или морковь со свеклой ток
Небогато. Дома семь кошек, два пса и козёл: каждому нужны миски и кастрюли для приготовления пищи.
Где сам процесс сварки,с таким монтажом я тебе с килограмма железа Жигули сделаю.👎
Сожалею, что разочаровал!
Не было возможности одновременно варить и снимать.
Процесс сварки показывать нельзя.
Это тайна.
Нет, это не тайна: процесс сварки показан во второй части, ссылка в описании под видео!
Для меня,начинающего, информация ооочень скудная, ты уж извени. Ничего нового и полезного не узнал. Видео конечного результата, абсолютно не интересно.
Сожалею, что видео не оправдало надежд! Надеюсь, на просторах интернета найдутся более подходящие ролики.
Возможно ли таким способом сварить медь с нержавейкой?
К сожалению, не пробовал. С припоем, типа буры, может получится. Нужно поставить эксперимент.
@@Veloje Сегодня поставил эксперимент. Припой П14, офлюсованный, 2 мм. Паял двухдюймовые клампы из нержавейки к медной трубе ф 54мм. Графитом на нержавейке задерживаться не стоит, можно прожечь металл. Но можно и красиво запаять. Медь нагрев держит превосходно, пайка получается очень красивой. Чуть ли не аргон)))
Спасибо за подсказанную идею. Ранее пытался такие трубы паять с помощью бытовой китайской газовой горелки. Долго, дорого, муторно и ненадёжно.
Большое спасибо, за Ваш опыт! Очень пригодится.
Недавно купил немного буры, чтобы запаять щель межу ручкой и основной частью у старой советской поварёшки. Без припоя тоже получилось, но медь растекается неохотно, пришлось лишнее сточить наждаком. Если с бурой будет также, попробую П14.
Ещё, угольным электродом удобно формировать головки у самодельно укороченных велосипедных спиц, оплавляя край и расклёпывая.
В общем, применений для угольного электрода масса.
@@Veloje Почему-то немного путаетесь в понятиях. Припой это присадочный пруток, латунный пруток, медная или аллюминиевая, или колючая (освобожденная от колючек) проволока, отбитый электрод. А бура или прочие порошки или мази это флюс. ) Успехов желаю.
Благодарю, теперь буду знать правильное значение и писать более грамотно! Я ведь слишком далёк от данной темы, специализируюсь в совершенно другой области знаний, а сварка с изобретательством - вынужденные навыки, в которых я, всё ещё, далёк от совершенства.
Базэриш много ближе к делу😂
Исправлюсь. Смотрите вторую часть, там примеры сварки.
Абсолютно безполезная информация. Сказать можно все но где сам процесс? Хотя бы одно видео по самой сварке.
Михаил, это первая часть видео. Вторая здесь: th-cam.com/video/N5iETl2vYrw/w-d-xo.html
Ничего ты не показал. поучиться нечему
Есть и вторая часть видео, может она окажется более полезной. Ссылка в описании.
Мальчик ты что на помойке живеш?
Хуже: в частном доме с 10 кошками и 2 собаками.