Как говорится Голь на выдумки хитра! Работа мозга - это ценность! В принципе в производстве, механик нужен толковый, те инженер технолог. я тоже работал с разным оборудованием и приходилось голову ломать. Вам надо на хорошей большой иностранной фабрике поработать - много технологий познаете. Я за 5лет получил огромный опыт, но из за несоответствия зарплаты ушел, хотя я был ведущим специалистом по швейному оборудованию. Потом применил шелкографию на заводе холодильников, изучил тампопечать, литье пластмасс, литье пэт преформ и выдув бутылок, шлифование прессформ, автоматизацию производства и многое другое. Короче уволили 25 человек и оставили роботы, с одной стороны красиво, а люди пошли искать работу - но это бизнес!!
Блин! какие крутые ребята! слушать очень интересно и видно что реально шарят ) огромная проблема найти качественную печать, и классную ткань и грамотных швей, и чтобы исполнители любили свою работу. А тут у ребят полный мэтч!)
У меня спика , но я не слесарь😢 Вчера ломал голову над срочной доработкой крепления столов и тут бог шелкографии сжалился и мне попалось это видео, теперь хотя бы появилась надежда😅 и вера , что это вообще возможно допилить, спасибо вам ребята. Всем мир!
Хотелось бы увидеть разбор технологичного швейного цеха. Я вам очень был бы благодарен за такой бы выпуск. Многим не хватает опыта в швейных цехах все в поиске решений
Ух ты ❤❤классный эфир, понравилось лайфхаки,улучшения рычажки, ничего не поняла про рычаги но сама люблю делать приспособления для оптимизации работы🤟🏻👍🏻👍🏻
То что этот белый "эпл" низкий это конечно косяк-с прозводителя. По идее нужно увеличить высоту ножек , ножки в низу соединить рамой чтобы все это хозяйство не шаталось. Колеса сделать съемные или как у "серьезных пацанов" колеса только для перекатывания , а рядом регулируемые по высоте опоры. Прикатил-выкрутил опоры все стоит крепко и не шатается\катается. Три варианта. Удлинить ноги . Сварить раму и поставить на нее. Сделать тумбочку и поставить на нее ( в тумбочку напихать всякого барахла ). Все на колесиках.
Интересный чел, вроде все сам покупал как я понимаю, не за дорого. Но, дешевизна оборудования выливается в Бесценный ОПЫТ, который ,,Сын ошибок трудных,, выливается в ,,Гений, который парадоксов друг,,А так все пропорционально, ВРЕМЯ, ЗДОРОВЬЕ,НЕРВЫ.
Я конструктор одежды который строит как Вы сказали в программе, так вот что построение на картоне что в программе, без образца (макета) ни как, разница только в том что на картоне 1)градация в 2 раза дольше 2) нет возможности сделать раскладку нормально 3) вывести все лекала на режущий плоттер и это только вершина айсберга. И какие как Вы сказали видите проблемы в построение на компьютере так и не обосновали толком. Зачастую люди обращаются к неопытным конструкторам, или к конструкторам которые не хотят вести проект, отдали лекала и до свидания. Человек зачастую который хочет сделать свой бренд не знает что ему нужно, как происходят этапы, швейному цеху тоже зачастую все равно давайте ткань, лекала, тех задание. Я всегда веду человека от начала до конца, и тогда не возникает как Вы сказали ни каких проблем, не с выбором ни с лекалами!
Здравствуйте. Выше вы и озвучили проблемы, с которыми мы зачастую сталкиваемся, когда заказчики приносят лекала построенные в программе. Не думайте, что камень персонально в ваш огород. Проблем с самими программами нет, проблема в людях взаимодействующих с программой. Вы правильно обозначили, многие не хотят вести проект и не дают нам обратную связь. Проблемы начинаются с отсутствия описания к проекту. А дальше некоторые граждане заходят с козырей: не делают припуски (аргумент «ну я не знаю какие вы припуские делаете»), если деталь симметричная, то «выводят» только половину и т.д. Повторюсь: вопрос не персонально к вам и к самой технологии. На данный момент за счет развития технологий войти в профессию проще, что ведет к появлению большого количества «профессионалов» за которыми приходится доделывать домашнюю работу.
Кстати. В условиях большой загрузки, когда мы не успеваем, для нас актуально советовать кого-то из коллег. Пожалуйста, поделитесь вашим портфолио и контактами. Можкт быть что-то будет интересное и для нас.
Здесь проблема не в лекалах и не в программах, и не в градации)) проблема во взаимодействии клиента и исполнителя, и самое главное отсутствие технологического звена.
48:00 -- про высоту стола, посмотрите на обычные столы с подъёмным электроприводом, может что-то можно и тут придумать такое -- я домой взял себе такой стол с электроприводом и поднял его кнопочками, эту конструкцию электроподъёмного стола в принципе можно и сюда применить.
Ребята грамотные,молодцы!Я бы советовал не изобретать велосипед и заканчивать колхозить!А если есть деньги,хоть чуть-чуть,то учиться у лучших(консультациии сейчас есть у многих,если ,конечно, там проходить обучение, практически 24/7),и стараться покупать профессиональное оборудование хоть по немножку,и постоянно смотреть заморских печатников по ютьбу и инсте,там можно много чего подсмтреть по лайфхакам и организации производства!А толковых и желающих молодых ребят сейчас днём с огнём не сыщишь((((Ребятам респект и уважение!
@@HEADCRAFT здорово, если бы было 2 вида. У нас заказчики приходят и говорят: "нужна такая, обычная, базовая" . А у меня ВСЕ базовые. но их сейчас в сумме под 400 видов . Или например просят "базовый размер". И мы начинаем выпытывать, ЧТО для этого бренда базовый размер, базовая форма, базовая база:))
В очередной 100500-ый раз убеждаюсь как приятно слушать «питерских», хорошо поставленная речь, адекватные мысли, и так всегда
позитивная команда. вызывает уважение. Удачи и роста!
Как говорится Голь на выдумки хитра! Работа мозга - это ценность!
В принципе в производстве, механик нужен толковый, те инженер технолог. я тоже работал с разным оборудованием и приходилось голову ломать. Вам надо на хорошей большой иностранной фабрике поработать - много технологий познаете. Я за 5лет получил огромный опыт, но из за несоответствия зарплаты ушел, хотя я был ведущим специалистом по швейному оборудованию. Потом применил шелкографию на заводе холодильников, изучил тампопечать, литье пластмасс, литье пэт преформ и выдув бутылок, шлифование прессформ, автоматизацию производства и многое другое. Короче уволили 25 человек и оставили роботы, с одной стороны красиво, а люди пошли искать работу - но это бизнес!!
Блин! какие крутые ребята! слушать очень интересно и видно что реально шарят ) огромная проблема найти качественную печать, и классную ткань и грамотных швей, и чтобы исполнители любили свою работу. А тут у ребят полный мэтч!)
У меня спика , но я не слесарь😢
Вчера ломал голову над срочной доработкой крепления столов и тут бог шелкографии сжалился и мне попалось это видео, теперь хотя бы появилась надежда😅 и вера , что это вообще возможно допилить, спасибо вам ребята. Всем мир!
Хотелось бы увидеть разбор технологичного швейного цеха. Я вам очень был бы благодарен за такой бы выпуск. Многим не хватает опыта в швейных цехах все в поиске решений
А в первом видео из серии больших выпусков, не понравился швейный цех?
@@HEADCRAFT Все выпуски супер вы молодец ! Каждый собственник это новая модель новые решения
Класс!) интересно посмотреть, понимаю пацана, сам захотел, сам разобрался, сам собрал, сам печатаю:)
Молодец парень. Спасибо за выпуск, желаю развития парню и вашему каналу
Ух ты ❤❤классный эфир, понравилось лайфхаки,улучшения рычажки, ничего не поняла про рычаги но сама люблю делать приспособления для оптимизации работы🤟🏻👍🏻👍🏻
Жду выпуск с демозалом Дигла)))Очень жду!
Очень интересное видео. Спасибо
Очень полезно. Спасибо
Я на тунельке сразу ноги удлиннил, положил вниз столешку из фанерки и натянул веревки, чтоб хранить рамы стоя
То что этот белый "эпл" низкий это конечно косяк-с прозводителя. По идее нужно увеличить высоту ножек , ножки в низу соединить рамой чтобы все это хозяйство не шаталось. Колеса сделать съемные или как у "серьезных пацанов" колеса только для перекатывания , а рядом регулируемые по высоте опоры. Прикатил-выкрутил опоры все стоит крепко и не шатается\катается.
Три варианта. Удлинить ноги . Сварить раму и поставить на нее. Сделать тумбочку и поставить на нее ( в тумбочку напихать всякого барахла ). Все на колесиках.
Спасибо, Павел, за интересный контент.
Интересный чел, вроде все сам покупал как я понимаю, не за дорого. Но, дешевизна оборудования выливается в Бесценный ОПЫТ, который ,,Сын ошибок трудных,, выливается в ,,Гений, который парадоксов друг,,А так все пропорционально, ВРЕМЯ, ЗДОРОВЬЕ,НЕРВЫ.
Хороший гость. Положительный :-)
Такой молодец!!!Класс!Печка ,конечно,низко.
Классные ребята ❤
Подскажите, что за Егор такой, которого упоминают, когда заходит речь про цветоделение.
В клмментариях можете посмотреть @magicbuttonsplugin
Магнитик из Кирова❤ Макс и Алиса привет😊
Я конструктор одежды который строит как Вы сказали в программе, так вот что построение на картоне что в программе, без образца (макета) ни как, разница только в том что на картоне 1)градация в 2 раза дольше 2) нет возможности сделать раскладку нормально 3) вывести все лекала на режущий плоттер и это только вершина айсберга. И какие как Вы сказали видите проблемы в построение на компьютере так и не обосновали толком. Зачастую люди обращаются к неопытным конструкторам, или к конструкторам которые не хотят вести проект, отдали лекала и до свидания. Человек зачастую который хочет сделать свой бренд не знает что ему нужно, как происходят этапы, швейному цеху тоже зачастую все равно давайте ткань, лекала, тех задание. Я всегда веду человека от начала до конца, и тогда не возникает как Вы сказали ни каких проблем, не с выбором ни с лекалами!
Здравствуйте. Выше вы и озвучили проблемы, с которыми мы зачастую сталкиваемся, когда заказчики приносят лекала построенные в программе. Не думайте, что камень персонально в ваш огород.
Проблем с самими программами нет, проблема в людях взаимодействующих с программой. Вы правильно обозначили, многие не хотят вести проект и не дают нам обратную связь. Проблемы начинаются с отсутствия описания к проекту. А дальше некоторые граждане заходят с козырей: не делают припуски (аргумент «ну я не знаю какие вы припуские делаете»), если деталь симметричная, то «выводят» только половину и т.д.
Повторюсь: вопрос не персонально к вам и к самой технологии. На данный момент за счет развития технологий войти в профессию проще, что ведет к появлению большого количества «профессионалов» за которыми приходится доделывать домашнюю работу.
Кстати. В условиях большой загрузки, когда мы не успеваем, для нас актуально советовать кого-то из коллег. Пожалуйста, поделитесь вашим портфолио и контактами. Можкт быть что-то будет интересное и для нас.
Здесь проблема не в лекалах и не в программах, и не в градации)) проблема во взаимодействии клиента и исполнителя, и самое главное отсутствие технологического звена.
@@bluedelweis Нет мы не много про другое говорили, но с последним согласен с Вами.
48:00 -- про высоту стола, посмотрите на обычные столы с подъёмным электроприводом, может что-то можно и тут придумать такое -- я домой взял себе такой стол с электроприводом и поднял его кнопочками, эту конструкцию электроподъёмного стола в принципе можно и сюда применить.
Хороший слесарь нужен везде :-) вспомнил анекдот про "после сборки доработать напильником"
Лучше слесарь-механик с опытом)))
Многое не понятно, но очень интересно ❤
Спасибо!
Ребята грамотные,молодцы!Я бы советовал не изобретать велосипед и заканчивать колхозить!А если есть деньги,хоть чуть-чуть,то учиться у лучших(консультациии сейчас есть у многих,если ,конечно, там проходить обучение, практически 24/7),и стараться покупать профессиональное оборудование хоть по немножку,и постоянно смотреть заморских печатников по ютьбу и инсте,там можно много чего подсмтреть по лайфхакам и организации производства!А толковых и желающих молодых ребят сейчас днём с огнём не сыщишь((((Ребятам респект и уважение!
200 р за квадрат. В Москве от тысячи до 5000 тр и это не центр. За мкад
Это Алиса 😊
Молодцы.
Хороший сайт , в основном на молодёжь
Это же уличный фокусник 😅 как его звали забыл
в рот мне ноги это же дэвид блейн!
Амаяк Акопян
Походу скоро потребуется заносить за рекламу.
Егор, давно уже пора!)) Отдельным видео!
Любите ли вы Шелкографию так как люблю ее я!
как конструктор удивилась , что всего 5 футболок. у меня в год минимум 50 футболок проходит в заказах .и все разные
О, а у нас 3 футболки, сейчас сократили до 2х. И эти футболки шьет 5 производств)
@@HEADCRAFT здорово, если бы было 2 вида. У нас заказчики приходят и говорят: "нужна такая, обычная, базовая" . А у меня ВСЕ базовые. но их сейчас в сумме под 400 видов . Или например просят "базовый размер". И мы начинаем выпытывать, ЧТО для этого бренда базовый размер, базовая форма, базовая база:))
А я в Тверской области с 13 летним стажем печатника и пары лет технолога+всё по цеху))) зарабатываю так же как они хотят платить печатнику((((
по одной простой причине, они муж и жена)))
Люди которые годами ищут помещение и говорят о том что пару киллометров это огромная затрата по времени 🙈
вот и работайте сами за 2500 )))))))))))))))
58:30
50000 ₽ в месяц помощнику печатника мало по-вашему?