Сделал несколько ножей из этой стали , так от безделья . и плоскостной монтаж и насадной . Ничо так , нормальные , сверлил ВК 9 , хорошо сверлится.Полируется хорошо . Клиент резал (скотину) , доволен. Бог в помощь !
Отличный результат! Спасибо за проделанную работу, я имею ввиду что отожгли заготовку и по новой термичили, тоже были думки, только я хотел еще немного спуски проковать.
Спасибо! Я думаю с проковкой спусков стоит попробовать, только закалку сделать с обмазкой, на масло, оставив только минимум режущей кромки. Отпуск я делал 230 гр 2 часа.
каленые стали (и р6м5) сверлю самодельными сверлами по типу "покерамике"!!! 18 отверстий двумя сверлами (первым сверлю по черновому, вторым доделываю...технология у меня такая))) и оба пока целые ,без сколов...как нибудь скину на канал...ps.материал для напаек из СССР...
У меня на работе этой стали дофига, используется в ножевом барабане, для производства опилок в ДСП, изготовленна она в Чехии, тоже надо сделать себе парочку ножей
Спасибо! У меня есть токарный станочек, на нем вытачиваю всякие мелочи( штифты, темлячные трубки и тд) Износ ленты конечно зависит от стали. Я в основном делаю кованые из углеродки (9ХС) На одной ленте ( БАЗ 36 ) отожженных клинков штук пять.
+михаил платонов ,с лентами я понял, а как именно вы делаете заклепки круглыми, не разклепаннымм в разные стороны, не люверсы а именно те что без отверстия, я когда расклепываю то по бокам получаются не ровности , а у вас кругленькие ровненькие)
Блин лет 20 назад я из такой рубанковой полосы меч выточил напильником, точил недели две пальцы болели ужасно зато березки диаметром около 20см перебал на раз, потом я его кудато потерял
Очень интересует, может вы подскажете, в условиях ограниченного инструментария, а именно болгарка напильники шкурки + -, как грамотней сделать спуски ровно точнее, может приспособу какую или чисто на глаз полагаться, на болгарку лепестковым подойдет? что подскажете в общем, спасибо.
Привет! Конечно можно сделать хорошо. Если сталь отпущена, напильниками можно вывести очень точно. Приспособа такая же как точилка , только закреплен напильник и естественно более громоздкая. Болгаркой я бы не советовал, слишком большие обороты, риск перегрева. Очень многие начинают с минимумом инструмента, и если желание не пропадает приобретают постепенно и опыт и оборудование. Удачи!
Вначале делал болгаркой и наждачными полосами наклеенными двусторонним скотчем на алюминиевый профиль полосой абразивной водостойкой бумаги. Через профиль пропущен и зафиксирован гайками пруток, который по направляющей скользит туда-сюда. Угол скольжения плоскости абразива относительно плоскости ножа можно регулировать. Меняешь по мере износа полосу абразива, постепенно переходя от грубой до 2000-2500 гритности. Потом на болгарку войлочный круг на липучке и полируешь.. Долго, муторно...купил гриндер. Добавлю длина прямоугольного в сечении профиля чуть больше длины листа абразивной бумаги.
тоже ножи с 8х6нфт делал фуганочный нож. в моём случае с е кажется нет там 59-61 единиц, я бы дал 57-58, но это у меня. Если вытирать не ржавеют, использую только на кухне.
Мне досталось 10 ножей по 60см. Маркировки нет, только штамп ОТК. Отдавал образец в лабораторию на металлопроизводстве, верить можно. Выдали химический состав и твердость 61.
+михаил А у меня печати стоят гост какой-то и марка 8х6нфт . Ножи российские уже. В инете читал что качество страдает у них, вот и мне похоже не очень достались, мягковаты, на глаз около 56-58 единиц. А вообще по ГОСТу они 59-61 должны быть, тебе повезло значит. Удачи тебе и новых видео.
Моё мнение таково!!! Излишне закаленная сталь, ну как по мне это не нужно, достаточно 55-58единиц,я сделал себе нож из диска от циркулярки времён ссср, ез термо обработки, чисто слесарка, без перегрева, и просто правиться и рез норм, но опять же у всех своя голова, и каждый думает по своему, что сказать ножи чисто конкретные работяги без вые!
Привет! Толщина 3мм, ширина 28мм, сведение 0.3-0.4мм. Считаю что в 0 сводить нельзя, будет крошиться. Тонко сведенный кончик при тестах на доске лопнул.
какие обороты станка при сверлении? Охлаждали сверло? я сверлил такими же свёрлами х12мф закаленную, но на малых оборотах. Сверлилось тяжело, свёрла поломал. Может обороты нужны?... Разобрался уже, скорость увеличил
Да Андрей, скорость практически максимальная. Мне не очень понравились эти сверла. Быстро кончились. Я полюбил целиковые твердосплав. Но тоже не панацея. Надо конечно стараться сверлить отожженную железку.
Я думаю зависит от условий эксплуатации. Если пикничок - шашлычок, то полировка. Если в лес на месяц, протравить. Но по любому перед травлением полирнуть.
а зачем вообще калить это полотно или отжигать ? оно вроде на заводе уже было сделано идеально до такой степени что у сварщиков не получилось к нему приварить шпильку она тупо не держалась и просверлить не получилось все победитовые свёрла загубил зато фортуна и шлиф машина хорошо берут так что всадной монтаж очень сильно помог знакомые не нарадуются постоянно в лес гоняют с ним
@@tyuiokkk Совершенно верно. Есть еще зависимость от сведения клинка, есть ли подводы к РК, ширина клинка, высота спусков и ТД. И конечно назначение. Если дрова рубить,то и 40гр нормально, если помидор резать,то 25 подойдет.
Я не знаю Ваших возможностей и оборудования. Я делаю эскиз на бумаге. Вырезаю, переношу контуры на полосу. Затем аккуратно, так как сталь закалена, с охлаждением, вырезаю болгаркой приблизительную форму. На гриндере ( самодельном) вывожу контуры практически в ноль. Сверлю отверстия под штифты и темляк. Снимаю спуски на гриндере, довожу вручную, и полирую алмазной пастой с помощью фрезера с самодельными насадками. Затем, если сталь углеродистая делаю травление. Подгоняю накладки, приклеиваю и обрабатываю. Пропитка и заточка. Потом ножны
В первую очередь маркировка. Если нету, то по изделию из чего делается клинок, напильних -У 8, 10, 12 ... , подшипник -ШХ., режущий по металлу( сверло, метчик, развертка, мехпила) - Р6М5, Р9, Р18, HSS и тд. По искре. Магнитится или нет. Надо почитать, информации много. Оптимально делать из материала с известными характеристиками.
Я делал так. Нагрев камерной печи до 950гр. Закладывал холодный клинок, выдержка 5 минут ( 1.5 мин на мм) и выключил печь. Утром готово. Печка остывает очень плавно и долго.
Автор молодец. Купил с рынка такой сталь, сделал нож. Что тут сказать, нож отличный. Удачи всем ножоделам.
Спасибо за информативное видео лежат два таких полотна ждут своего часа. Много вопросов отпало после просмотра.
Четко ясно и понятно. Спасибо. Здоровья и успеха.
Все очень просто и понятно без лишней болтовни . Спасибо !
Пожалуйста!
Сделал несколько ножей из этой стали , так от безделья . и плоскостной монтаж и насадной . Ничо так , нормальные , сверлил ВК 9 , хорошо сверлится.Полируется хорошо . Клиент резал (скотину) , доволен. Бог в помощь !
Я тоже только положительные отзывы получал об этой стали. Спасибо!
Спасибо, давно хотел узнать про это сталюгу.
Полезное видео.Отличная работа!
Спасибо! Взаимно.
интересный опыт...думаю что пригодится народу...и мне...
Отличный результат! Спасибо за проделанную работу, я имею ввиду что отожгли заготовку и по новой термичили, тоже были думки, только я хотел еще немного спуски проковать.
Спасибо! Я думаю с проковкой спусков стоит попробовать, только закалку сделать с обмазкой, на масло, оставив только минимум режущей кромки. Отпуск я делал 230 гр 2 часа.
Я не закаливал а на оборот сделал отпуск на 90 минут в 200 градусов, стекло царапает очень легко, на изгиб тоже держится.
Стал хороший сам делаль два ножа долго держать заточку хороший метал спосибо за ролик удачи вам
Взаимно!
Спасибо Вам огромное!
Информативно и познавательно! Спасибо. +1
Хорошая работа
Миша не удивляй, полностью отозжоная железка сверлится простым сверлом р6 м5.
Я сегодня такой метал попробовал сверлить сверлом по керамической плитке,не отпускал метал,и просверлил причем очень легко,попробуйте!
Да, я пробовал. Они быстро ломаются. Имею в виду перьевые.
@@user-yl4qh8nr5l да есть такое нужно очень осторожно))
каленые стали (и р6м5) сверлю самодельными сверлами по типу "покерамике"!!! 18 отверстий двумя сверлами (первым сверлю по черновому, вторым доделываю...технология у меня такая))) и оба пока целые ,без сколов...как нибудь скину на канал...ps.материал для напаек из СССР...
@@user-yl4qh8nr5l на алмазном круге угол тупее надо зделать
Классно! Хочу такой
Эта сталь легко сверлится и не отпущенная сверлом ВК-6.
Полезное для меня видео,оформил подписку.
Эта сталь не дает отпуска 200,300 и 400'С. Проверял в термичке на заводе
У меня на работе этой стали дофига, используется в ножевом барабане, для производства опилок в ДСП, изготовленна она в Чехии, тоже надо сделать себе парочку ножей
Да, материал хороший.
мне японские бу отдают.лесопилка рядом-большая фабрика.
Бля, если сверло заклинит заготовка провернется, то пальцам кирдык. .
Согласен, с ТБ не очень.
работа на высоте!!!
как вы делаете такие красивые заклёпки?
на сколько хватает (спусков ножей) ленты на гриндере?
Спасибо! У меня есть токарный станочек, на нем вытачиваю всякие мелочи( штифты, темлячные трубки и тд) Износ ленты конечно зависит от стали. Я в основном делаю кованые из углеродки (9ХС) На одной ленте ( БАЗ 36 ) отожженных клинков штук пять.
+михаил платонов ,с лентами я понял, а как именно вы делаете заклепки круглыми, не разклепаннымм в разные стороны, не люверсы а именно те что без отверстия, я когда расклепываю то по бокам получаются не ровности , а у вас кругленькие ровненькие)
Виктор, это не заклепки а просто штифты. Я когда их вытачиваю, делаю несколько проточек по окружности, чтобы они заполнялись клеем.
понял , спасибо)
Блин лет 20 назад я из такой рубанковой полосы меч выточил напильником, точил недели две пальцы болели ужасно зато березки диаметром около 20см перебал на раз, потом я его кудато потерял
у меня на всю длину.в ручке наполовину.спошняк.типа японский.бутылку с водой рассекает.без термообработки.
Супер ...элементарно.
Очень интересует, может вы подскажете, в условиях ограниченного инструментария, а именно болгарка напильники шкурки + -, как грамотней сделать спуски ровно точнее, может приспособу какую или чисто на глаз полагаться, на болгарку лепестковым подойдет? что подскажете в общем, спасибо.
Привет! Конечно можно сделать хорошо. Если сталь отпущена, напильниками можно вывести очень точно. Приспособа такая же как точилка , только закреплен напильник и естественно более громоздкая. Болгаркой я бы не советовал, слишком большие обороты, риск перегрева. Очень многие начинают с минимумом инструмента, и если желание не пропадает приобретают постепенно и опыт и оборудование. Удачи!
Вначале делал болгаркой и наждачными полосами наклеенными двусторонним скотчем на алюминиевый профиль полосой абразивной водостойкой бумаги. Через профиль пропущен и зафиксирован гайками пруток, который по направляющей скользит туда-сюда. Угол скольжения плоскости абразива относительно плоскости ножа можно регулировать. Меняешь по мере износа полосу абразива, постепенно переходя от грубой до 2000-2500 гритности. Потом на болгарку войлочный круг на липучке и полируешь.. Долго, муторно...купил гриндер. Добавлю длина прямоугольного в сечении профиля чуть больше длины листа абразивной бумаги.
При сверлінні капайте масло так скоріше сверлить
тоже ножи с 8х6нфт делал фуганочный нож. в моём случае с е кажется нет там 59-61 единиц, я бы дал 57-58, но это у меня. Если вытирать не ржавеют, использую только на кухне.
Мне досталось 10 ножей по 60см. Маркировки нет, только штамп ОТК. Отдавал образец в лабораторию на металлопроизводстве, верить можно. Выдали химический состав и твердость 61.
+михаил А у меня печати стоят гост какой-то и марка 8х6нфт . Ножи российские уже. В инете читал что качество страдает у них, вот и мне похоже не очень достались, мягковаты, на глаз около 56-58 единиц. А вообще по ГОСТу они 59-61 должны быть, тебе повезло значит. Удачи тебе и новых видео.
Да, сейчас со сталями проблематично. Мои еще советские. Спасибо, удачи!
Моё мнение таково!!! Излишне закаленная сталь, ну как по мне это не нужно, достаточно 55-58единиц,я сделал себе нож из диска от циркулярки времён ссср, ез термо обработки, чисто слесарка, без перегрева, и просто правиться и рез норм, но опять же у всех своя голова, и каждый думает по своему, что сказать ножи чисто конкретные работяги без вые!
На дисках твердость 40-45
У меня два фугунка, было три третий от малого изгиба сломался, очень хрупкий митал, как его отпустить, на сколько градусов и на какое время.
Я нож делаю на работе из фуганка. Надеюсь что-то хорошее получится.
Должно получится. Главное не нагреть.
Злой енот , сделали?
@@Moryak92 наверное ещё делает)
А фуганки из плохой стали были в СССР ? Хочу сделать ,есть полотно
Здравствуйте! Какое сведение получилось у ножа с красной рукоятью?
Привет! Толщина 3мм, ширина 28мм, сведение 0.3-0.4мм. Считаю что в 0 сводить нельзя, будет крошиться. Тонко сведенный кончик при тестах на доске лопнул.
+михаил платонов Отличное сведение! золотая середина. Благодарю)
какие обороты станка при сверлении? Охлаждали сверло? я сверлил такими же свёрлами х12мф закаленную, но на малых оборотах. Сверлилось тяжело, свёрла поломал. Может обороты нужны?... Разобрался уже, скорость увеличил
Да Андрей, скорость практически максимальная. Мне не очень понравились эти сверла. Быстро кончились. Я полюбил целиковые твердосплав. Но тоже не панацея. Надо конечно стараться сверлить отожженную железку.
@@user-yl4qh8nr5l Твердосплав это типа ВК-8?
@@salaff Совершенно верно.
Здравствуйте,вы на продажу ножи не делаете?
Отлично 👍
Спасибо!
Скажите пожалуйста сколько у вас этот палотно длина заранее спасибо за ответ удачи вам
Полотна ножа фуганка бывают-40см, 60см и 30см. Толщина бывает 3мм и 4 мм
тоже собираюсь пробовать эту сталь подскажите что лучше травить или полировка ?
Я думаю зависит от условий эксплуатации. Если пикничок - шашлычок, то полировка. Если в лес на месяц, протравить. Но по любому перед травлением полирнуть.
спасибо за ответ значит просто полировка )
эта сталь подойдет для шкурника ,или разделочного ножа?
Отлично подойдет и для того и для другого.
Нож для рубанка уже закален.
нет там 60 единиц
Я сделал из такого же металла заточку не держит крошится
полотно от фуганка предназначено быть острым - ваш случай частный
а зачем вообще калить это полотно или отжигать ? оно вроде на заводе уже было сделано идеально до такой степени что у сварщиков не получилось к нему приварить шпильку она тупо не держалась и просверлить не получилось все победитовые свёрла загубил зато фортуна и шлиф машина хорошо берут так что всадной монтаж очень сильно помог знакомые не нарадуются постоянно в лес гоняют с ним
В этом и была суть работы. Еще раз убедиться что не надо фигней заниматься.
ок
ножи на продажу? если да где живёте?
Скажите толщина ножа 3 мм или 4 мм?
3 ММ
Народ подскажите если делать нож из данного материала нужно делать отпуск на 200° или нет?
Не надо ничего делать. Просто вырезать без нагрева и сделать слесарку. Главное не пожечь.
@@user-yl4qh8nr5l кромка крошится у меня,может угол заточки слишком маленький. ? Какой угол посоветуете для данной стали?
@@tyuiokkk Ну это смотря для чего преднозначен. Для рабочего ножа не менее 30гр на сторону.
@@user-yl4qh8nr5l на одну сторону 30? Получается 60 угол заточки? Не много?
@@tyuiokkk Совершенно верно. Есть еще зависимость от сведения клинка, есть ли подводы к РК, ширина клинка, высота спусков и ТД. И конечно назначение. Если дрова рубить,то и 40гр нормально, если помидор резать,то 25 подойдет.
При сверлінні налити масла
модель sparky можно узнать?
X 105CE
@@user-yl4qh8nr5l спасибо😀
хочу сделать нож, скажите пожалуйста с чего начать? полотно лежит от фуганка
Я не знаю Ваших возможностей и оборудования. Я делаю эскиз на бумаге. Вырезаю, переношу контуры на полосу. Затем аккуратно, так как сталь закалена, с охлаждением, вырезаю болгаркой приблизительную форму. На гриндере ( самодельном) вывожу контуры практически в ноль. Сверлю отверстия под штифты и темляк. Снимаю спуски на гриндере, довожу вручную, и полирую алмазной пастой с помощью фрезера с самодельными насадками. Затем, если сталь углеродистая делаю травление. Подгоняю накладки, приклеиваю и обрабатываю. Пропитка и заточка. Потом ножны
+михаил платонов как узнать что углеродистая?
В первую очередь маркировка. Если нету, то по изделию из чего делается клинок, напильних -У 8, 10, 12 ... , подшипник -ШХ., режущий по металлу( сверло, метчик, развертка, мехпила) - Р6М5, Р9, Р18, HSS и тд. По искре. Магнитится или нет. Надо почитать, информации много. Оптимально делать из материала с известными характеристиками.
@@user-yl4qh8nr5l добрый день, а чем и как травите клинки?
@@user-cz7sv3ff5h Травлю способом электролиза, в растворе соли, или лимонной кислоты. Я фанат экологичных материалов.
как отжечь эту сталь?
Я делал так. Нагрев камерной печи до 950гр. Закладывал холодный клинок, выдержка 5 минут ( 1.5 мин на мм) и выключил печь. Утром готово. Печка остывает очень плавно и долго.
потом метал можно обрабатывать напильником?
Да.
кому нужна ссылка на метал -заготовку пишите
мне интнресно
Сылка твоя говно 💩 Лучше самому сделать
По на купают и в Китае говна и на паривают
Игорь Гавриличев Вот там и покупай Говно клинки. И Людям не пизди🤔
Хорошая работа
Спасибо! С наступающим!