На линейный подшипник осталось ещё сальник приколхозить с возможностью набивать смазку, лучше с двух сторон (стакан, в него подшипник, с обеих сторон закрывается сальниками). Вместо длинной трубы для пылесоса можно сделать короткую с возможностью подключения стандартной ручки от пылесоса (она под углом идёт, соотв. мешать не будет и места будет даже больше, плюс её можно под разными углами вставлять - с разных сторон подходить).
Вот и анонс новой стойки с фотками и ценами вконтакте прилетел. Расстояние от торца можно выставить по линейке, вправо и лево тоже по линейке и рулетке ориентироваться можно. В общем продвинутый заводской вариант "Колька" 😊
Спасибо Вадим за обзор! Владею полным набором мастер 32. Если бы его не купил на начальном этапе, то , я думаю, уже бросил заниматься мебелью, так как перфекционизм зашкаливает, и считаю либо делать хорошо, либо найти другую работу 😅. Удачи в работе. P.S. Скоро хочу купить у тебя базы в про100. До этого купил у другого человека, остался разочарован. Думаю, надо была мозги не делать, и купить сразу у тебя))
Вырезаешь полоски из пластиковой бутылки, вставляешь их в зазор китайской стойки и она становится безлюфтовой, дрель безлюфтовая Парма но размер крепления меньше чем на обычных дрелях.
@@jekareznik3513 а самое главное,что тебе думать об этом не надо,развивать инженерную мысль куда и какую проклаку засунуть,бред какой-то .Инструмент должен чётко выполнять свою функцию и отрабатывать деньги за него заплоченые.
Шероховатость и ребристость - это кинематическая волна от режущего инструмента при изготовлении на ЧПУ. Её величина зависит от соотношения скорости вращения к подаче, а форма определяется формой зуба. В идеале её быть не должно, как на первом варианте. Возможно на второй её наличие следствие необходимости сокращения времени изготовления детали на ЧПУ, а также исключение постобработки поверхности детали.
Она довольно узорчатая, как буд-то специально так задумано имеет текстуру. Но в любом случае не мешает. Если честно вообще никак не влияет ни на качество ни на визуальное восприятие. Я думал это типа браширования что-то. Спасибо за то что объяснили
@@МебельТВ Уточню ещё, что инструментальные поверхности для скользящего базирования не должны быть абсолютно гладкими, это снижает их стойкость на истирание и приводит к задирам. Для этой цели кинематическая волна от режущего инструмента оставляется умышленно в том числе и по этой причине. Однако очень большой она тоже быть не должна. Здесь можно рассматривать аналогию с тем для чего используется хонингование поршневых колец - снижение трения и удержание масляной плёнки. Для направляющих машиностроительных станков аналогично применяется шабрение поверхности.
Под петли и минификсы и рафиксы лучше использовать фрезерный кондуктор мастер 32 и городить огород не потребуется с планками, и для сверления в пласть другой их кондуктор с прозрачной линейкой. Только мне не понятно до сих пор нафига первый размер 37мм, а не 32. На всех присадочных станках которые я видел устанавливаешь линейку и далее все по 32мм, и от центра и от края
@@sorockinalex так гласит стандарт System32. Думается, это было обусловлено какими-то ограничениями на то время, например, петля не помещалась, поэтому решили сдвинуть вовнутрь на +5мм, ну а остальная фурнитура уже была разработана с учётом принятого стандарта.
@@atexnik только вот 37мм это направление не вдоль кромки, а перпендикулярно, а боковые упоры на кондукторе к этому никакого отношения не имеют, но почему-то они на 37+32мм, хотя было бы удобнее если бы 32+32. шканты сверлить от края этим упором, и в базис мебельщике все кратно 32 расставлять удобнее. Речь только о боковых упорах фрезерного конндуктора и регулируемого упора, а не об отступе в глубину на них же. В каком случае 37мм от торца вдоль кромки ставите, приведите пример использования этих 37мм?
@@sorockinalexвы правы, не припомню такой кейс с отступом 37 вдоль кромки. Там обычно отступ на первое системное отверстие, которое равно половине толщины горизонта, 8 или 9 мм как правило. Далее уже по 32 бежим до противоположного системного отверстия. Ну, это при условии, что сама боковина имеет длину кратную 32 + одна толщина горизонта. В общем, да, 37 на моей памяти только от кромки применяется, а не вдоль.
Не соглашусь про люфт. Напротив из практики как раз у ударных есть преимущества: 1. Они тупо мощнее 2. Они разработаны для тяжелых условий а работают в легких, а значит прослужат долго. 3. На счет люфта: это от модели зависит (подшипник или втулка)
@@МебельТВ Привет. Если тебе интересно то могу скинуть тебе видео как я реализовал сверление отверстий под петли. Я твой коллега, делаю мебель на заказ уже более 15 лет. Смотрю твои видео, что-то иногда нахожу интересное для себя. Просто решил поделиться с тобой своей разработкой на данную тему. Думаю тебе будет интересно.
@@МЕБЕЛЬВОИМИРУКАМИ Приветствую!) Спасибо. Если не сложно можете выслать на почту: mebel_27@mail.ru Или на восап: +79244030173 Или ссылку в телегу если вы там есть
@@МебельТВ Нет, новая совсем другая. Новая адаптирована под работу с линейками Мастер 32, видео есть в VK. Плюс там есть опция наклона стоек относительно базовой платформы для сверления под углом отличным от 90 градусов.
Вы батенька болтун . Есть технология и дисциплина. Подчинённые не те попались😢. Колхоз или кустарно сделано. У меня дед был столяр в деревне. Его изделия ещё есть целые. Есть кустарное или мелкосерийное производство или доработки. Корова там не привязана. А помещение , согласен, это главное. Тяжело иметь большое. Удачи 😊.
А чё не взял фрезерный кондуктор? Стойка по моему не очень удобная в работе. Пусть кондуктор дороже чем стойка в четыре раза, ну так он и удобнее в разы. Это не реклама если чё 😂 мне Денис тоже не платит, даже блин на производстве у него не разрешил снимать видео
ФК не совсем замена стойке. Тут все же выше ход, можно тонкие сверла ставить (потому, что патрон от дрели). А так, да, ФК удобнее для присадки чашек, всяких мини- и ра- фиксов. Я думаю, обе приспособы нужны. И лучше дождаться новой версии о которой Денис в ВК поделился. Там уже совсем иной уровень.
Дело не в деньгах) Кондуктор как по мне тоже не дорогой. Дело в скорости и позиционировании кондуктора. Это все долго. Стойкой быстрее. Плюс на стойках дрели стоят а кондуктор шуриком крутить. Короче просто долго. Но зато качественно
Так тонкие сверла - 3мм например есть для присадочников, соответственно и в стойке можно пользовать 2 я не знаю конечно, хотя поковырять думаю тоже найдется
Да и пора вам расширять производство, с чпу станком, и переходит на базис мебельщик, чтобы не присаживать отверстия руками. Базу моделей своих сделать со всеми отверстиями и отправлять на раскрой. На выходе все отверстия в пласти получаете
Вадимм, если у тебя напряги с присадкой посоветовал бы посмотреть обзор на станок для присадки в пласть у Арслана, типа аналог Блюм мини пресс, я приобрел у него ещё года три назад и уже давно купил присадочн итальянский, но это станок до сих пор не простаивает ни одного дня, на первый взгляд простоват и вызывает улыбку, но только до того момента пока на нём не поработаешь, на нём сверлим и петли и фиксики и Рафика и блюмовские стяжки да и просто в класть, для тебя штука очень будет полезная... Надеюсь😊
Я такой же станок взял у Арслана несколько лет назад, шикарно присаживать на нем под петли, минификсы. В основном, все присаживаем на чпу у производителя, но иногда небольшие заказики или фасады, которые производители не присаживают, сверлим на этом станке. Точность и качество вполне на уровне, и еще преимущество в быстросъемном патроне, как на присадочниках, менять сверла можно одним движением без ключей. А система Мастер 32 тоже у меня есть, ее тоже используем, но в основном для присадки в торец, точность идеальная, производитель красавец, сделал отличный инструмент.
мастер 32 это просто супер инструмент!
Добрый день, большое спасибо за познавательное видео удачи тебе и крепкого здоровья.
Спасибо) Взаимно)
примерно лет 5 назад приобрел комплект кондуктор для сборки мебели мастер-32 и стойку для дрели очень доволен надо вот еще кое что подкупить у Дениса
На линейный подшипник осталось ещё сальник приколхозить с возможностью набивать смазку, лучше с двух сторон (стакан, в него подшипник, с обеих сторон закрывается сальниками).
Вместо длинной трубы для пылесоса можно сделать короткую с возможностью подключения стандартной ручки от пылесоса (она под углом идёт, соотв. мешать не будет и места будет даже больше, плюс её можно под разными углами вставлять - с разных сторон подходить).
Давно было желание приобрести стоечку, но они меня не впечатляли, а этот вариант в аккурат. Благодарисимо ! За наводку.
Там уже новая версия анонсирована буквально вчера. Сильно отличается от текущих версий. На вк Денис выкладывал вчера.
До сих пор смотрю ваше видео про защиту гаража и ворота.
Центральную риску лучше поставите на внешней стороне, можно приклеить скотч и перенести с доски на торец площадки
Вот и анонс новой стойки с фотками и ценами вконтакте прилетел. Расстояние от торца можно выставить по линейке, вправо и лево тоже по линейке и рулетке ориентироваться можно. В общем продвинутый заводской вариант "Колька" 😊
Молодец.Подробно объяснил
Альтернатива мастеру 32 с его подшипниками.
часто выработка идёт именно на валу , а не на подшипниках . замеряй диаметр направляющих в разных местах ( желательно цифровым штангелем )
Проще стойку новую купить даже заморачиваться не буду
Сколько не смотрел на мафель с парэтулом , эти штуки всё ж милей
Ну, у паретул есть свои ништяки незаменимые. Тоже самое про Ассистента могу сказать
@@atexnik Асистент вещь!)
Спасибо Вадим за обзор! Владею полным набором мастер 32. Если бы его не купил на начальном этапе, то , я думаю, уже бросил заниматься мебелью, так как перфекционизм зашкаливает, и считаю либо делать хорошо, либо найти другую работу 😅. Удачи в работе.
P.S. Скоро хочу купить у тебя базы в про100. До этого купил у другого человека, остался разочарован. Думаю, надо была мозги не делать, и купить сразу у тебя))
а где у него куаить
Вырезаешь полоски из пластиковой бутылки, вставляешь их в зазор китайской стойки и она становится безлюфтовой, дрель безлюфтовая Парма но размер крепления меньше чем на обычных дрелях.
Я и полоски пробовал и хомутом втрулку сжимал и много еще чего делал). Хватает, но не на долго...
@@МебельТВ Согласен. При больших объёмах если сразу купишь хороший инструмент то работать будет удобнее и производительнее.
@@jekareznik3513 а самое главное,что тебе думать об этом не надо,развивать инженерную мысль куда и какую проклаку засунуть,бред какой-то .Инструмент должен чётко выполнять свою функцию и отрабатывать деньги за него заплоченые.
Я бы посоветовал купить присадочник на 21 шпиндель , потом с улыбкой все вот в это вспоминать 😊
Так стоит уже такой
@ видишь зайца .. ? Нет , а он есть 😀
Шероховатость и ребристость - это кинематическая волна от режущего инструмента при изготовлении на ЧПУ. Её величина зависит от соотношения скорости вращения к подаче, а форма определяется формой зуба.
В идеале её быть не должно, как на первом варианте. Возможно на второй её наличие следствие необходимости сокращения времени изготовления детали на ЧПУ, а также исключение постобработки поверхности детали.
Она довольно узорчатая, как буд-то специально так задумано имеет текстуру. Но в любом случае не мешает. Если честно вообще никак не влияет ни на качество ни на визуальное восприятие. Я думал это типа браширования что-то. Спасибо за то что объяснили
@@МебельТВ Уточню ещё, что инструментальные поверхности для скользящего базирования не должны быть абсолютно гладкими, это снижает их стойкость на истирание и приводит к задирам. Для этой цели кинематическая волна от режущего инструмента оставляется умышленно в том числе и по этой причине. Однако очень большой она тоже быть не должна.
Здесь можно рассматривать аналогию с тем для чего используется хонингование поршневых колец - снижение трения и удержание масляной плёнки.
Для направляющих машиностроительных станков аналогично применяется шабрение поверхности.
@@mikhailmonomah8748 Спасибо за науку)
@@МебельТВ Желаю вам творческих успехов и доброго здоровья😊
Прелесть видео. 5000 просто даром, в магазин сходить деловых продуктов купить за раз, а здесь инструмент для заработка.....
РЕСПЕКТ
Под петли и минификсы и рафиксы лучше использовать фрезерный кондуктор мастер 32 и городить огород не потребуется с планками, и для сверления в пласть другой их кондуктор с прозрачной линейкой. Только мне не понятно до сих пор нафига первый размер 37мм, а не 32. На всех присадочных станках которые я видел устанавливаешь линейку и далее все по 32мм, и от центра и от края
@@sorockinalex так гласит стандарт System32. Думается, это было обусловлено какими-то ограничениями на то время, например, петля не помещалась, поэтому решили сдвинуть вовнутрь на +5мм, ну а остальная фурнитура уже была разработана с учётом принятого стандарта.
@@atexnik только вот 37мм это направление не вдоль кромки, а перпендикулярно, а боковые упоры на кондукторе к этому никакого отношения не имеют, но почему-то они на 37+32мм, хотя было бы удобнее если бы 32+32. шканты сверлить от края этим упором, и в базис мебельщике все кратно 32 расставлять удобнее. Речь только о боковых упорах фрезерного конндуктора и регулируемого упора, а не об отступе в глубину на них же. В каком случае 37мм от торца вдоль кромки ставите, приведите пример использования этих 37мм?
@@sorockinalexвы правы, не припомню такой кейс с отступом 37 вдоль кромки. Там обычно отступ на первое системное отверстие, которое равно половине толщины горизонта, 8 или 9 мм как правило. Далее уже по 32 бежим до противоположного системного отверстия. Ну, это при условии, что сама боковина имеет длину кратную 32 + одна толщина горизонта. В общем, да, 37 на моей памяти только от кромки применяется, а не вдоль.
Класс 👍 а есть такая стойка под триммер?
как в 90-е попал.... в 21 веке хочется отверстия на присадочнике.... хотя нет - на ЧПУ!
Мастер 32 хороший инструмент. Люди не стесняются говно рекламировать, а тут свое мнение, стесняешься сказать.
Кто стесняется тот не снимает видео для Ютуба 😂
У нас одно отверстие (у подрядчика на бэзаиксе) примерно 0.15$
А как пылесос сам включается и выключается вместе с дрелью? 🤔
Такой пылесос😂 с розеткой😂😂 называется - «строительный пылесос»😂😂😂
Вадь, почему у тебя дрели на стойках все ударные? Ты же понимаешь что минимальный люфт в безударных дрелях.
Не соглашусь про люфт. Напротив из практики как раз у ударных есть преимущества: 1. Они тупо мощнее 2. Они разработаны для тяжелых условий а работают в легких, а значит прослужат долго. 3. На счет люфта: это от модели зависит (подшипник или втулка)
) пускай будет так. Но это не так)))
Привет. Вадим как с тобой можна связаться?
Для чего?
@@МебельТВ Привет. Если тебе интересно то могу скинуть тебе видео как я реализовал сверление отверстий под петли. Я твой коллега, делаю мебель на заказ уже более 15 лет. Смотрю твои видео, что-то иногда нахожу интересное для себя. Просто решил поделиться с тобой своей разработкой на данную тему. Думаю тебе будет интересно.
@@МЕБЕЛЬВОИМИРУКАМИ Приветствую!) Спасибо. Если не сложно можете выслать на почту: mebel_27@mail.ru
Или на восап: +79244030173
Или ссылку в телегу если вы там есть
Здравствуйте. Где заказать?
На сайте Мастер 32.Цена не порадует но оборудование хорошее
Это именно новая версия стойки?
Полагаю что да. Не похожа?
@@МебельТВ я просто беседовал с Денисом месяц тому назад, он упомянул работу над новой стойкой. Вот, подумалось, наверное это она и есть.
@@МебельТВ Нет, новая совсем другая. Новая адаптирована под работу с линейками Мастер 32, видео есть в VK. Плюс там есть опция наклона стоек относительно базовой платформы для сверления под углом отличным от 90 градусов.
@@ДмитрийГромов-я1ы ого. Сейчас пойду гляну
@@kobaseverniy6793 посмотрел. Это вправду бомба!
Я был в цеху где делают Мастер 32.В соседнем от меня городе делается.Скажу вам оборудование серьезное там стоит!
Неудивительно, на коленке такую точность и качество исполнения не получить.
Лучше бы ты фрезеры приспособил к этому, присаживаю петли фрезером с шаблонной подошвой, качество отверстий лучше чем у дрели.
как может быть лучше чем идеально?)) да и побыстрее будет у меня явно
Направляющая для сверления отверстий - Joom
У меня такая есть только синяя подороже. Но это такое себе по сравнению со стойкой
Вопрос не по теме, как ты смотришь ютуб на ноуте?
goodbyedpi - рабочая прога
@@damax12rus Спасибо.
Byedpi
Вы батенька болтун . Есть технология и дисциплина. Подчинённые не те попались😢. Колхоз или кустарно сделано. У меня дед был столяр в деревне. Его изделия ещё есть целые. Есть кустарное или мелкосерийное производство или доработки. Корова там не привязана. А помещение , согласен, это главное. Тяжело иметь большое. Удачи 😊.
А чё не взял фрезерный кондуктор? Стойка по моему не очень удобная в работе. Пусть кондуктор дороже чем стойка в четыре раза, ну так он и удобнее в разы. Это не реклама если чё 😂 мне Денис тоже не платит, даже блин на производстве у него не разрешил снимать видео
ФК не совсем замена стойке. Тут все же выше ход, можно тонкие сверла ставить (потому, что патрон от дрели). А так, да, ФК удобнее для присадки чашек, всяких мини- и ра- фиксов. Я думаю, обе приспособы нужны. И лучше дождаться новой версии о которой Денис в ВК поделился. Там уже совсем иной уровень.
Дело не в деньгах) Кондуктор как по мне тоже не дорогой. Дело в скорости и позиционировании кондуктора. Это все долго. Стойкой быстрее. Плюс на стойках дрели стоят а кондуктор шуриком крутить. Короче просто долго. Но зато качественно
@@МебельТВ я бы не сказал что долго
@@dr_mobel Правильнее сказать дольше чем кондуктором.
Так тонкие сверла - 3мм например есть для присадочников, соответственно и в стойке можно пользовать
2 я не знаю конечно, хотя поковырять думаю тоже найдется
Изолента не по православному намотана ☝️... Должна быть синяя
Привеееееееееет
Привееет!
@МебельТВ😂
И стоит дешевле.
Кто? джум? нееееее...у меня уже есть синий посмотрите на многих видео. Им хорошо пуши врезать
Да и пора вам расширять производство, с чпу станком, и переходит на базис мебельщик, чтобы не присаживать отверстия руками. Базу моделей своих сделать со всеми отверстиями и отправлять на раскрой. На выходе все отверстия в пласти получаете
Нет
@@МебельТВ можете пояснить? Давно ведь работаете. Цех квадратов на 150 и станок чпу следующая стадия должна быть на моё усмотрение
@@sorockinalex У всех разные пути. Моя сл стадия это продолжать работать так как работаю и решать свои дела не связанные с мебелью.
Вадимм, если у тебя напряги с присадкой посоветовал бы посмотреть обзор на станок для присадки в пласть у Арслана, типа аналог Блюм мини пресс, я приобрел у него ещё года три назад и уже давно купил присадочн итальянский, но это станок до сих пор не простаивает ни одного дня, на первый взгляд простоват и вызывает улыбку, но только до того момента пока на нём не поработаешь, на нём сверлим и петли и фиксики и Рафика и блюмовские стяжки да и просто в класть, для тебя штука очень будет полезная... Надеюсь😊
Да нету у меня напрягов с присадкой. Напротив, частенько наблюдаю как другие мучаются и считают это необходимостью
Я такой же станок взял у Арслана несколько лет назад, шикарно присаживать на нем под петли, минификсы. В основном, все присаживаем на чпу у производителя, но иногда небольшие заказики или фасады, которые производители не присаживают, сверлим на этом станке. Точность и качество вполне на уровне, и еще преимущество в быстросъемном патроне, как на присадочниках, менять сверла можно одним движением без ключей. А система Мастер 32 тоже у меня есть, ее тоже используем, но в основном для присадки в торец, точность идеальная, производитель красавец, сделал отличный инструмент.
Вы в торец как сверлите?