Обычно берется лист 3.5м,кидается линейка,фрезируем и отрезаем 2 плинтуса,потом фрезеруем и режем 2 борта,в листе остается 60+см,режем в рамер,оставляя пару мм на фрезировку стыков столешки,далее режем четвертной фрезой с подшипником четверти,вклеиаем борта,клеим мдф,снимаем проходной фрезой клей,снимаем фаску фрезером,режем дырки под мойку и плиту,фаску полируем,столешку полуируем,стыки фрезируем и все готово."Метод Дениса" ВОЗМОООЖНО имеет место быть,если нет радиусов,тоесть все борта прямые.Борт в любом случае нужно будет полировать в полуглянец как и плоскость,т.к редко листы приезжают без царапин,да и полировки на них как таковой нету.Кароче такой себе метод,подойдет разве что подоконники шлепать прямые и столехи простецкие и то не факт что процесс в разы быстрее станет.
Я этим способом уже лет 6 назад пользовался и до сих пор пользуюсь! Да на прямые изделия очень удобно и быстро! Вот именно на искусственный камень хорошо подходит! А клей от скотча при полной шлифовке и полировки изделия отходит!
Судя по отзывам, теоретиков хватает. Ларион, спасибо что знакомишь с людьми осваивающим практическое применение пусть и не новым, но от того не менее интересным, приёмам.
Спасибо за видео! Познавательно очень и интересно! Используй хотя бы для тех кто вошел посторонний СИЗ. Ведь любая стружка отлетевшая , может лишить зрения. Молодец что хоть на циркуле догоняло используешь. Я сейчас про то что нужно незабывать про это. Эти визитки столяров без пальцев, еще никого не зарекомендовали
Молодец, что касается камня и заморочек с наклоном фрезера, как автор и сказал для прямых стыков упрощает работу и сокращает время работ, пусть есть и мелкие детали . Почему замарочился с наклоном фрезера , а не использовал фрезу под 45 то же понятно, тут кто не работал с фрезеровкой гипсы не поймет. А вот со шкатулками все же косячок, ты понадеялся только на склейку без шипов без шкантов, это не надежно))
Этот способ мне напомнил, технику фрезеровки гипсокартона, в ютубе куча роликов есть, только не нужно городить такую сложную приспособу для фрезера.Единственное как фреза по гипсокартону будет фрезеровать искусственный камень и на сколько ее хватит. Написал, не для критики, а как информацию для размышления.
Пройденный этап. V-образная фреза для фрезера такого типа не подходит для работы по искусственному камню. Угол схождения плоскостей не получается идеально острым. Получается срезанная вершина, что приводит к неплотному прилеганию деталей в момент склейки, соответственно плохое качество
Технология может и интересная, НО это только при отсутствии фрез. Если есть обгонная бочка , то четверть выбирается без всяких направляющих, время экономим. Обычная фреза , установленная в базу под 45, ничем не отличается от V фрезы, ну кроме маструбации с шиной . Почему в ролике не показали и не учли то как оттираете клей от скотча? Это время не в счет? Площадь склейки с четвертью и под 45, будет одинаковой, тут паритет. Для некоторых коллекций камня , под 45 стык будет в выиграше, но их не так много)))). Повторюсь, если нет возможности приобрести ассортимент фрез, то возможно способ интересен, если есть фрезы, то приспособа тока для того чтоб поч вствовать, что ты самоделкин.
Пройденный этап. V-образная фреза для фрезера такого типа не подходит для работы по искусственному камню. Угол схождения плоскостей не получается идеально острым. Получается срезанная вершина, что приводит к неплотному прилеганию деталей в момент склейки, соответственно плохое качество
так обычно поступают при сгибании камня под нагревом, но фрезер не уродуют, а просто берут фрезу на 45*ю Ф фазка отлично шлифуется и шлифером, только мякушку надо,- посмотрел бы я как в ручную отшлифовать П образную столешню на 15 кв. м., пару таких столешень и руки отваляться.
таким же способом можно фрезеровать искусственный камень, но единственный фрезер, которым можно это делать - производит компания Maffel. Его стоимость больше 100 тысяч рублей, так же существует станок для данной технологии. Его производит австрийская компания albinkraus и стоимость такого станка несколько тысяч евро. Я показал Лариону как делать то же самое ручным фрезером Makita, стоимостью 20 тысяч рублей. При этом мы можем задавать толщину материала от 2 до 18 мм. Что позволяет работать и с деревом, и с фанерой, и с камнем. И другими листовыми материалами. Если возможностей это открывает массу - зачем платить больше?
совершенно верно! Но изготовление дисковой фрезы необходимого размера, для работы с материалом толщиной от 2 до 18 мм, будет стоить дороже, чем любой ручной фрезер мощностью от 2,7 квт. Плюс дисковый фрезер потребует дополнительной переделки, что требует времени, навыков и денег. Тут уж математику каждый считает сам. Мой способ рассчитан на легкий вход на этот рынок, чтобы мастер без лишний головных болей начал работать и зарабатывать сразу, потратив при этом минимум на инструмент!
Способ известный применяется на композитных материалах на рекламных вывесках , и да подойдёт лишь для подоконников или прямой столешницы , да и с фрезером городить подставку не надо есть фестуловский на линейку с острой фрезой под 45градусов . А что придумал армировку в виде скотча , и из подручных средств собрал подставку ГОЛОВА ! В композите вместо скотча армировка она жэ лицо это тонкий слой алюминия .
Фестуловская, или любая другая фреза подобного типа под Пилу под не имеет острого угла. На кончике срез. Поэтому "огород" с подставкой под фрезер и был придуман. По поводу подоконников и прямых столешниц тоже ошибочка. Фрезеруется любой изгиб, любые фигуры, просто в ролике этого не показано
На гипсокартоне уже давно применяют такой способ,только клеят на монтажную пену!И не мудрят как на видео а используют конусную фрезу!Да пожалуй вы немного отстали!!!
Это из категории как делать нельзя так как хотя бы прижим свиса к остальной части столешницы должен быть такой чтобы весь лишний клей выдавился а иначе пройдет год и стык свис-столешка пожелтеет .... И это только один косяк а я их тут заипался считать и времени уходит не 8минут а минимум пятнадцать если учитывать что термо клей ещё должен под шиной застыть ... А так способ на безрыбье и рак рыба обтисать обдумать и наверное можно применять
Ребята, не вводите в заблуждение людей... Для изготовления каменных столешниц данный способ абсолютно не полходит!!! Т.к. клеевой шов при таком способе очень виден, потому что при изготовления положенным методом содединение зажимается струбцинами, на расстоянии примерно 15 см. Друг от друга, для более плотного прилегания деталей. Невозможно скотчем прижать настолько плотно, чтоб небыло видно клеевого соединения. Второй момент вы говорите уменьшает время шлифовки, это роли особо не играет, т.к. столешницы в цеху аредварительно шлифуют полностью, дабы добиться однородного цвета, и столешницы зачастую состоят из нескольких частей и их перед установкой шлифуют до чернового варианта ( в зависимости от фирмы и серии камня), но чаще всего это 320-400, ну а после установки когда все части склеены ее доводят до полно готовности (финишная полировка зависит от желания заказчика). И обычный фрезер не заменит дорогостоящих станков!!! Но если делать все по технологии, то конечное изделие вы не отличите от изделия раскроенного автоматическим станком. Так что не дурите людей, чтоб они не мучались ч изготовлением подобных шаблонов!!! Много есть что сказать, т.к. сам занимаюсь изготовлением мебели, да писать не хочется)))
![[#2024MAMA] ROSÉ (로제), Bruno Mars - APT. | Mnet 241122 방송](http://i.ytimg.com/vi/dgGqD28J6aQ/mqdefault.jpg)
Обычно берется лист 3.5м,кидается линейка,фрезируем и отрезаем 2 плинтуса,потом фрезеруем и режем 2 борта,в листе остается 60+см,режем в рамер,оставляя пару мм на фрезировку стыков столешки,далее режем четвертной фрезой с подшипником четверти,вклеиаем борта,клеим мдф,снимаем проходной фрезой клей,снимаем фаску фрезером,режем дырки под мойку и плиту,фаску полируем,столешку полуируем,стыки фрезируем и все готово."Метод Дениса" ВОЗМОООЖНО имеет место быть,если нет радиусов,тоесть все борта прямые.Борт в любом случае нужно будет полировать в полуглянец как и плоскость,т.к редко листы приезжают без царапин,да и полировки на них как таковой нету.Кароче такой себе метод,подойдет разве что подоконники шлепать прямые и столехи простецкие и то не факт что процесс в разы быстрее станет.
instablaster.
Я этим способом уже лет 6 назад пользовался и до сих пор пользуюсь! Да на прямые изделия очень удобно и быстро! Вот именно на искусственный камень хорошо подходит! А клей от скотча при полной шлифовке и полировки изделия отходит!
Судя по отзывам, теоретиков хватает. Ларион, спасибо что знакомишь с людьми осваивающим практическое применение пусть и не новым, но от того не менее интересным, приёмам.
Молодцы мужики! Стараетесь!
Спасибо! Приятно слышать!)
Почему вместо гемора с установкой фрезера под углом, не взять просто фрезу 45 градусов.
Дэн , красавец ! Процветание тебе и новых идей !
Это же метод используется при работе с алюкабондом, от туда перенёс?
Ларион я так гипса картон делаю не плохо получается но Денис молодец до камня еше никто и не додумался
Огонь
Спасибо,полезное видео.
Подскажите пожалуйста как сделать эту приспособу на фрезер?
Просто купи фрезу под 45 градусов.
Тимофей, добрый день. Вы нашли, как сделать эту приспособу на фрезер?
Спасибо за видео! Познавательно очень и интересно! Используй хотя бы для тех кто вошел посторонний СИЗ. Ведь любая стружка отлетевшая , может лишить зрения. Молодец что хоть на циркуле догоняло используешь. Я сейчас про то что нужно незабывать про это. Эти визитки столяров без пальцев, еще никого не зарекомендовали
отличный ролик
Молодец, что касается камня и заморочек с наклоном фрезера, как автор и сказал для прямых стыков упрощает работу и сокращает время работ, пусть есть и мелкие детали . Почему замарочился с наклоном фрезера , а не использовал фрезу под 45 то же понятно, тут кто не работал с фрезеровкой гипсы не поймет. А вот со шкатулками все же косячок, ты понадеялся только на склейку без шипов без шкантов, это не надежно))
А конусну фрезу если и фрезер прямо без уклона? Не будет тоже самое
Нет. Она не даёт острого угла
Красиво )))
Этот способ мне напомнил, технику фрезеровки гипсокартона, в ютубе куча роликов есть, только не нужно городить такую сложную приспособу для фрезера.Единственное как фреза по гипсокартону будет фрезеровать искусственный камень и на сколько ее хватит.
Написал, не для критики, а как информацию для размышления.
Пройденный этап. V-образная фреза для фрезера такого типа не подходит для работы по искусственному камню. Угол схождения плоскостей не получается идеально острым. Получается срезанная вершина, что приводит к неплотному прилеганию деталей в момент склейки, соответственно плохое качество
Понравилась идея временной фиксации на термоклей.
Пацаны сколько сейчас стоит 1 квадрат работы по деньгам? на юге
От 200 за м2
@@mebkrd 200$ за кваддратный метр чисто за работу ?
А как внутренний угол, радиусная столешница? По мне бесполезный способ.
Парень молодец, рукастый. Только что нового в этой технологии? Давно применяется и далеко не везде подходит.
А на фаске не видно стык?
Стык обеспечен 100%
Технология может и интересная, НО это только при отсутствии фрез. Если есть обгонная бочка , то четверть выбирается без всяких направляющих, время экономим. Обычная фреза , установленная в базу под 45, ничем не отличается от V фрезы, ну кроме маструбации с шиной . Почему в ролике не показали и не учли то как оттираете клей от скотча? Это время не в счет? Площадь склейки с четвертью и под 45, будет одинаковой, тут паритет. Для некоторых коллекций камня , под 45 стык будет в выиграше, но их не так много)))).
Повторюсь, если нет возможности приобрести ассортимент фрез, то возможно способ интересен, если есть фрезы, то приспособа тока для того чтоб поч вствовать, что ты самоделкин.
Правильные слова.
Это понимают люди которые уже знают о чем идет речь...
Способ абсолютно бесполезен.
Что значит "нет возможности купить фрезы"? если ты работаешь с акрилом? Этот способ полная хрень, ну наиполнейшая.
А как быть с угловой столешкой?
а в ответ тишина )))))
Наверное по старинке)))
а для фрезерования угла нельзя использовать фрезу 90 гарадусов? Хотя идея годная и для гипсокартона))))
Пройденный этап. V-образная фреза для фрезера такого типа не подходит для работы по искусственному камню. Угол схождения плоскостей не получается идеально острым. Получается срезанная вершина, что приводит к неплотному прилеганию деталей в момент склейки, соответственно плохое качество
Ясно спасибо за ответ
Это не его технология, так делают мойки,и таким же способом фрезеруют ГКЛ. Очень много есть видео на данную тему.
так обычно поступают при сгибании камня под нагревом, но фрезер не уродуют, а просто берут фрезу на 45*ю Ф фазка отлично шлифуется и шлифером, только мякушку надо,- посмотрел бы я как в ручную отшлифовать П образную столешню на 15 кв. м., пару таких столешень и руки отваляться.
а как-же криволинейные изделия???
Алюкобонд фрезеруют таким образом.
Дмитрий Каким таким? Там принцип такой же как при фрезеровке гипсокартона
таким же способом можно фрезеровать искусственный камень, но единственный фрезер, которым можно это делать - производит компания Maffel. Его стоимость больше 100 тысяч рублей, так же существует станок для данной технологии. Его производит австрийская компания albinkraus и стоимость такого станка несколько тысяч евро.
Я показал Лариону как делать то же самое ручным фрезером Makita, стоимостью 20 тысяч рублей. При этом мы можем задавать толщину материала от 2 до 18 мм. Что позволяет работать и с деревом, и с фанерой, и с камнем. И другими листовыми материалами. Если возможностей это открывает массу - зачем платить больше?
я о том,что данную фрезеровку можно сделать любым дисковым фрезером.
совершенно верно! Но изготовление дисковой фрезы необходимого размера, для работы с материалом толщиной от 2 до 18 мм, будет стоить дороже, чем любой ручной фрезер мощностью от 2,7 квт.
Плюс дисковый фрезер потребует дополнительной переделки, что требует времени, навыков и денег. Тут уж математику каждый считает сам. Мой способ рассчитан на легкий вход на этот рынок, чтобы мастер без лишний головных болей начал работать и зарабатывать сразу, потратив при этом минимум на инструмент!
с этим не поспоришь.
Способ известный применяется на композитных материалах на рекламных вывесках , и да подойдёт лишь для подоконников или прямой столешницы , да и с фрезером городить подставку не надо есть фестуловский на линейку с острой фрезой под 45градусов . А что придумал армировку в виде скотча , и из подручных средств собрал подставку ГОЛОВА ! В композите вместо скотча армировка она жэ лицо это тонкий слой алюминия .
Фестуловская, или любая другая фреза подобного типа под Пилу под не имеет острого угла. На кончике срез. Поэтому "огород" с подставкой под фрезер и был придуман. По поводу подоконников и прямых столешниц тоже ошибочка. Фрезеруется любой изгиб, любые фигуры, просто в ролике этого не показано
На гипсокартоне уже давно применяют такой способ,только клеят на монтажную пену!И не мудрят как на видео а используют конусную фрезу!Да пожалуй вы немного отстали!!!
Майоров Андрей конусная фреза для камня не подходит, а если бы подходила то все юы ею пользовались
Это из категории как делать нельзя так как хотя бы прижим свиса к остальной части столешницы должен быть такой чтобы весь лишний клей выдавился а иначе пройдет год и стык свис-столешка пожелтеет .... И это только один косяк а я их тут заипался считать и времени уходит не 8минут а минимум пятнадцать если учитывать что термо клей ещё должен под шиной застыть ... А так способ на безрыбье и рак рыба обтисать обдумать и наверное можно применять
заморачивались. без это я быстрее делаю
о колхозники а
Ребята, не вводите в заблуждение людей...
Для изготовления каменных столешниц данный способ абсолютно не полходит!!!
Т.к. клеевой шов при таком способе очень виден, потому что при изготовления положенным методом содединение зажимается струбцинами, на расстоянии примерно 15 см. Друг от друга, для более плотного прилегания деталей. Невозможно скотчем прижать настолько плотно, чтоб небыло видно клеевого соединения.
Второй момент вы говорите уменьшает время шлифовки, это роли особо не играет, т.к. столешницы в цеху аредварительно шлифуют полностью, дабы добиться однородного цвета, и столешницы зачастую состоят из нескольких частей и их перед установкой шлифуют до чернового варианта ( в зависимости от фирмы и серии камня), но чаще всего это 320-400, ну а после установки когда все части склеены ее доводят до полно готовности (финишная полировка зависит от желания заказчика).
И обычный фрезер не заменит дорогостоящих станков!!!
Но если делать все по технологии, то конечное изделие вы не отличите от изделия раскроенного автоматическим станком.
Так что не дурите людей, чтоб они не мучались ч изготовлением подобных шаблонов!!!
Много есть что сказать, т.к. сам занимаюсь изготовлением мебели, да писать не хочется)))
Блин там наверное вонище стоит неймоверное
Вообще запаха нет
странно, где не ставил двери, при установке столешниц, шлифовали и склеивали панели вонь стояла жесть, а почему V образная не подходит?
Ларион я так гипса картон делаю не плохо получается но Денис молодец до камня еше никто и не додумался