Анзор, давно хотел поблагодарить за подробные видео. Да все как-то, то стыдно , то забыл, то времени нет. Спасибо дружище за подробные советы и подсказки для ножеделов. Многому научился и многое узнал с этих уроков. Ты был прав . В самом деле, получаешь такой кайф по окончанию работы над клинком что это просто не описать. Спасибо . И пусть никогда твои руки не устают и идеи переполняют светлую голову. Удачи. И спасибо ещё раз.
С боку плиты есть резьбовые отверстия. Они специально сделаны для упора) Я на такой плите, с упором, фрезеровал скоростной головкой.., съем 0,5мм) Ручка магнита должна быть с передней стороны)
Спасибо за совет по отверстиям, действительно упор с их помощью организовать не проблема. Да и магнит развернуть можно, согласен с внешней стороны ручкой оперировать будет удобней.
Можно сделать оправку под абразивную чашку и таким же образом шлифрвать. Там конечно есть нюансы... Хороший станок, смотрю на такой же, но у него нет микрометрических линеек как на BF 30. А в нашем деле это очень важно.
Тут конечно нужно экспериментировать, вполне может получится. А устройство цифровой индикации (УЦИ) это не проблема, сейчас можно купить отдельно и поставить на любой станок при чем по всем осям. Уже смотрел и на канале Дядько Максим на шлифовку себе ставил и у Игоря Кавы на токарном такой есть. Классная вещь, тем более что позволяет уйти от погрешности износа винт-гайка т.к. показывает в отличии от лимбов только физическое перемещение стола, а не вращение маховика.
Возможно уже скоро (месяц-два) и приём заказов возобновим. Следите за обновлениями на канале. Стоимость разборных ножей будет повышаться в связи с высокой сложностью работы, большим количеством ручной подгонки и рабочего времени которое необходимо потратить для изготовления изделия подобного класса. Новая цена скорее всего будет от 750у.е. Планируем так же делать ножи в ценовом диапазоне 200-300у.е. Это будут более практичные модели под всадной и накладной монтаж: th-cam.com/video/lxBRumfDejU/w-d-xo.html th-cam.com/video/_0abyh8_hgYh/w-d-xo.htmlttps://th-cam.com/video/TQz_h5Tb_5g/w-d-xo.html
Здравствуйте если переделать болт который крепит ручку перемещения под шестигранник можно подовать стол шуруповертом со вставленым шестигранником, может по легче будет чем рукой крутить.
Уже думал об этом и пробовал подобное на токарном, так ушатал двигатель на шуруповерте. На низких оборотах когда деталь начинает сопротивляться не хватает крутящего момента, хотя для быстрого перемещения стола вместо ускоренной подачи думаю пойдет. Или если купить шуруповерт по мощнее...
@@Anzor7950 Анзор есть шаговые двигателя у них и медленно подавать тяги хватит только к ним мозги нужны. поштудируй эту тему гораздо легче пойдёт работа уйдёт человеческий фактор то рещще крутнул то на месте остановился.это я в тему о шуруповёрте!!!
Торцевая есть, она для более грубых съёмов лучше подходит. Плюс диаметр моей торцевой фрезы 50мм. за 1 проход не каждую деталь возьмешь, а балеринка даёт 140мм. и чище работает.
@@Anzor7950 говорю основываясь на собственном опыте. Сверлил балеринкой фанеру, ослаб один из винтиков от вибраций. Лезвий вылетело на полных оборотах и оставило приличную вмятину в бетонной стене.
Такие вещи не балансируются, все инструменты расточного типа работают с дисбалансом. Вообще заводская расточная головка по мимо вылета резца ещё имеет и подачу с маховиком, которая может точно увеличивать съём с каждым проходом и соответственно дисбаланс тоже увеличивается. Пользы для подшипников шпинделя конечно же никакой, но жесткость фрезерного станка должна проектироваться с учетом проведения подобных работ.
М390 уже обрабатывали точно так же. Всё магнитится нормально. В контексте ножевых сталей термин нержавейка употребляется условно и означает коррозионностойкую сталь, абсолютно нержавеющей она не является. Столовая нержавейка которая не магнитится - не имеет в своём составе железо и углерод по этому и не подлежит термообработке, а для ножей такое не подходит...
@@igorbugriy808 Резьбу на хвостовик и долы нужно делать по сырому. Потом термичка, после неё спуски и финиш. Если делать простой всадник или фултанг, то можно и сразу из калёной полосы.
Нормальное приспособление вы придумали, только китайские пластины из вашего набора не пойдут,слабоваты,у вас в основном порошок будет в обработке, попробуйте немецкие и штатовские пластины найти,на порядок лучше,даже есть такие,что можно каленый металл обрабатывать,и еще,угол самой пластины,точнее радиус притупления чем меньше -лучше для вашей операции.
Приятно смотреть за работой технически грамотного специалиста. Попробуйте ещё " красные" пластики на летучке
Engineer BrunS
Спасибо!
Нужно будет красные поискать, ещё такие не встречал.
@@Anzor7950 это аналог нашего вк8, по назначению - нержавейка, чугун и тп
@@EngineerBrunS
Спасибо, буду искать!
Вдруг если ссылка на что-то похожее у тебя есть был бы благодарен.
Анзор, давно хотел поблагодарить за подробные видео. Да все как-то, то стыдно , то забыл, то времени нет.
Спасибо дружище за подробные советы и подсказки для ножеделов. Многому научился и многое узнал с этих уроков.
Ты был прав . В самом деле, получаешь такой кайф по окончанию работы над клинком что это просто не описать.
Спасибо .
И пусть никогда твои руки не устают и идеи переполняют светлую голову.
Удачи.
И спасибо ещё раз.
валера федирко
Огромное спасибо за добрые слова!
Приятно посмотреть! Видно, что с душой и полной самоотдачей своему делу! Подписываюсь!
И глаз радуется и сердцу приятно. Хороший, подходящий инструмент это 70% успеха.
Да уж, успех состоит действительно из многого...
В голосе много радости... Молодцы!
abominogpp
:) есть такое...
Удачная приспособа прикуплена))))...мир дому. А,да...лайки тыкаю,видос знатный и смотреть удовольствие.
Благодарю!
Рад, что видео по душе!
Ну что можно сказать это круче чем в учебнике. Так держать 😀 👍 🔪
:)
Перестаньте, это просто эксперименты самоучек аматоров...
В следующем видео, надеюсь будет приспособа для снятия спусков фрезой. За видео респект. С ув.
:)
Вполне реально.
Анзор, отличное приобретение, поздравляю! Слышно прям по голосу что результатом довольны!
Да, оснастка заиграла как говорится...
Анзор красиво получается. Попробуй не только шайбами с наруже упору сделать, а и между клинками .
Чтобы клинки со всех сторон держались. Лайк
Спасибо за совет, так и надо будет делать!
Молодцы парни,удачи 👍👍👍
Спасибо!
С боку плиты есть резьбовые отверстия. Они специально сделаны для упора) Я на такой плите, с упором, фрезеровал скоростной головкой.., съем 0,5мм) Ручка магнита должна быть с передней стороны)
Спасибо за совет по отверстиям, действительно упор с их помощью организовать не проблема.
Да и магнит развернуть можно, согласен с внешней стороны ручкой оперировать будет удобней.
Можно сделать оправку под абразивную чашку и таким же образом шлифрвать. Там конечно есть нюансы... Хороший станок, смотрю на такой же, но у него нет микрометрических линеек как на BF 30. А в нашем деле это очень важно.
Тут конечно нужно экспериментировать, вполне может получится.
А устройство цифровой индикации (УЦИ) это не проблема, сейчас можно купить отдельно и поставить на любой станок при чем по всем осям. Уже смотрел и на канале Дядько Максим на шлифовку себе ставил и у Игоря Кавы на токарном такой есть. Классная вещь, тем более что позволяет уйти от погрешности износа винт-гайка т.к. показывает в отличии от лимбов только физическое перемещение стола, а не вращение маховика.
Анзор, посмотри у меня на канале, как я модернизировал типа такого станка!!!!
Глянул - классно получилось!
Автоподача и УЦИ это удобно!
Не могу смотреть и ни чего не делать , когда другие работают ! Пойду полежу ... ;-))
:)
Это святое дело!!!
Анзор Ахабадзе , когда можно будет сделать заказ ? И вообще если можно , средняя цена на вашу красоту ?
Возможно уже скоро (месяц-два) и приём заказов возобновим.
Следите за обновлениями на канале.
Стоимость разборных ножей будет повышаться в связи с высокой сложностью работы, большим количеством ручной подгонки и рабочего времени которое необходимо потратить для изготовления изделия подобного класса.
Новая цена скорее всего будет от 750у.е.
Планируем так же делать ножи в ценовом диапазоне 200-300у.е. Это будут более практичные модели под всадной и накладной монтаж:
th-cam.com/video/lxBRumfDejU/w-d-xo.html
th-cam.com/video/_0abyh8_hgYh/w-d-xo.htmlttps://th-cam.com/video/TQz_h5Tb_5g/w-d-xo.html
Надо потихоньку термообработку осваивать.
не успел врубить лайк сразу!
:)
Главное, что есть желание поставить лайк, а когда это уже вопрос десятый...
@@Anzor7950 потому что уверен что смотреть приятно будет и годно) желаю всему коллективу успехов в проектах и лучшем обустройстве мастерской!
Благодарю!
@@Anzor7950 До сих пор смотрю))))))) не просто так частями перемотка,а вот... годный контент как всегда!
Здравствуйте если переделать болт который крепит ручку перемещения под шестигранник можно подовать стол шуруповертом со вставленым шестигранником, может по легче будет чем рукой крутить.
Уже думал об этом и пробовал подобное на токарном, так ушатал двигатель на шуруповерте. На низких оборотах когда деталь начинает сопротивляться не хватает крутящего момента, хотя для быстрого перемещения стола вместо ускоренной подачи думаю пойдет. Или если купить шуруповерт по мощнее...
@@Anzor7950 если компрессор есть, то попробуйте пневмогайковерт. Крутящий у него отличный, а ломаться внутри нечему
@@Anzor7950 Анзор есть шаговые двигателя у них и медленно подавать тяги хватит только к ним мозги нужны. поштудируй эту тему гораздо легче пойдёт работа уйдёт человеческий фактор то рещще крутнул то на месте остановился.это я в тему о шуруповёрте!!!
Да, есть такая тема. Уже общался с понимающими в этом деле людьми, но пока ставить такую подачу на станок не в приоритете.
Это на будущее...
Завораживает)
Рад, что понравилось!
Здравствуйте, какой у вас фрезерный станок?
Лайк как всегда!
Супер!
Здорово
Рад, что понравилось!
Анзор сделай автоматическую подачу 😉 на ютубе есть видос как енто зделать и тогда поверхность клинка будет ваще канфетка 💪
Уже не придётся, взял новый фрезер там все подачи есть:
th-cam.com/video/1IHzqBpWKNk/w-d-xo.html
Анзор, вечер добрый. Из каких соображений ручка магнита с обратной стороны?
Здравствуйте.
В таком расположении упиралась в тиски.
Можно сделать сепаратор универсальный вместо шайб и все будет норм а так идея зачетная
Рад, что понравилось!
А торцевой фрезой со съёмными пластинами не пробовали?
Торцевая есть, она для более грубых съёмов лучше подходит. Плюс диаметр моей торцевой фрезы 50мм. за 1 проход не каждую деталь возьмешь, а балеринка даёт 140мм. и чище работает.
Невелика порада. шліфовка чи то як ви зробили фрезеровка поверхні магнітної плити, побиться в її робочому положенн, в увімкнутому стані.
Моя паранойя настаивает на защите вокруг обрабатываемых деталей.))
Это вещь не лишняя!!!
@@Anzor7950 говорю основываясь на собственном опыте. Сверлил балеринкой фанеру, ослаб один из винтиков от вибраций. Лезвий вылетело на полных оборотах и оставило приличную вмятину в бетонной стене.
Да уж, береженого Бог бережет!
Доброго времени суток Анзор. А можно узнать где Вы живете?
Здравствуйте!
Я из Одессы.
@@Anzor7950 хотел Вам деревяшки переслать но из России в Украину не знаю как.
Смотрел смотрел видос предыдущий, так и не понял. А балеринка каким-то образом балансировалась? Противовес резцу на ней есть?
Такие вещи не балансируются, все инструменты расточного типа работают с дисбалансом.
Вообще заводская расточная головка по мимо вылета резца ещё имеет и подачу с маховиком, которая может точно увеличивать съём с каждым проходом и соответственно дисбаланс тоже увеличивается.
Пользы для подшипников шпинделя конечно же никакой, но жесткость фрезерного станка должна проектироваться с учетом проведения подобных работ.
@@Anzor7950 вот я ж про фрезерный и подумал. Насколько это такой дисбаланс для него вреден может быть.
Но штука крутая.
А сталь м390 ты непримагнитишь на эту плиту это же нержавейка?
М390 уже обрабатывали точно так же.
Всё магнитится нормально.
В контексте ножевых сталей термин нержавейка употребляется условно и означает коррозионностойкую сталь, абсолютно нержавеющей она не является.
Столовая нержавейка которая не магнитится - не имеет в своём составе железо и углерод по этому и не подлежит термообработке, а для ножей такое не подходит...
@@Anzor7950 понятно
@@Anzor7950 анзор а вы че на полосы сразу режите м390 не калит нече не делаете?
@@igorbugriy808
Резьбу на хвостовик и долы нужно делать по сырому. Потом термичка, после неё спуски и финиш.
Если делать простой всадник или фултанг, то можно и сразу из калёной полосы.
@@Anzor7950 а всадной на эбокситке надежно будет держать?
А как фрезер называется?
DM45LT, вот плейлист про него: th-cam.com/video/6W8_JMaEChU/w-d-xo.html&list=PLYaP6twkPTM5D8u3ppifPSgE44sNDaLvf&index=2
А на станке автоподачи нет?
Да, только ручная подача. Станок хоббийный.
Вот про него подробней: th-cam.com/video/6W8_JMaEChU/w-d-xo.html&index=2
"20-30 сотых" - точность прям как фигурном катании =)
Похоже, балеринка сильно брызгается маслом.
Я так понимаю клинья сырые?
Конечно сырые, так фрезеровать по калёному не получится.
Если не сектрет ,вы за нее дали больше 2к грн?)
мем "везде берет" вже по ютуб-каналах кочує ))
Микола Олексюк
А щож, канал ДМ дивимось :)))
Нормальное приспособление вы придумали, только китайские пластины из вашего набора не пойдут,слабоваты,у вас в основном порошок будет в обработке, попробуйте немецкие и штатовские пластины найти,на порядок лучше,даже есть такие,что можно каленый металл обрабатывать,и еще,угол самой пластины,точнее радиус притупления чем меньше -лучше для вашей операции.
Рад, что приспособа понравилась!
Брендовые пластинки конечно лучше, в этом я уже убедился и не раз...
Эх отобрали мыслю что надо шайб наложить чтобы придерживали заготовки😂
:)
Безстрашные ребята, магнит под летучку, ну не буду под руку говорить, просто посмотрю.
+
:)
Слова лишние...мастер (с)
Меньше слов- больше дела
Заводы фабрики ликвидировали , мастера остались. Если на сво не уничтожат может и встанем с колен
Лучше снимать многозубой фразой, чем балеринкой
Торцевая фреза сильнее давит на заготовку.
Без обид
Словесный понос с технологическими излишествами
🤣
Ну тебе про понос видней видать хорошо в этой теме ориентируешься...