Some years ago, I was having a problem repairing some plastic part of a car interior. I just couldn't find a glue that seemed to work as I didn't know for sure what type of plastic was used. I discussed the problem with one of my company's material scientists. His suggestion was to get some scrapings from an unseen area of the part or another part of the same material. He said to then mix it with acetone as acetone is a universal plastic solvent. Using that method, I had the perfect glue, one made from the same plastic as the original part. I have used that method many times with great success.
Раскрою секрет!!! Далеко не каждый полимер растворяется ацетоном, многие вообще не растворимы, особенно этот, и тем более тот чем он паял сверху, это полиэтилен и он не смешивается с тем материалом на который его припаяли... Отвалится, и шов не проварен... И деталь того не стоила, дешевле новую купить
Спайка пластика производится одинаковой маркировкой пластика. Обычно на каждом пластике указана данная маркировка. Обычно разные составы пластика при спайке дают не прочное соединение. При спайке разогревать необходимо обе плоскости деталей вдавлия пластиковую заготовку в сварной шов, тогда соединение получается надёжным и крепким даже если деталь в дальнейшем будет испытывать какие то нагрузки.
That is absolutely right. Here in the video he is trying to connect polypropylene with polyamide, but this is absolutely impossible from a physical point of view ...In addition, it makes no sense to paint the repaired part as well, polypropylene is a polyolefin and cannot be painted that easily.
..согласен!..спайка на видео полная херня !..фейк ради просмотров!..через пару дней службы трещина воскресает и верхний припаеный слой просто отлетает..
Love to see what the integrity of the 'bond' is between the melted zip tie and target plastic. under repeat stress & ambient temperature changes. Just because the 2 plastics might be of the same native polymer compound doesn't necessarily indicate that they will function after or tolerate melting without permanent destruction of their original material properties. One class of plastics can be melted & reshaped; another cannot.
Thats why i would recommend using proper welding rods and not eg zip ties. I believe the chemical make up in the rods react with each other once its heated up providing and stronger bond than say zip ties. Personally I wouldnt recommend plastic welding as it can be a very hit or miss result especially if the area being repaired is under constant stress.
"Just because the 2 plastics might be of the same native polymer compound doesn't necessarily indicate that they will function after or tolerate melting without permanent destruction..." Or you can go with the alternative: throw it in a landfill. Don't know about you, but I rather have something thats jury-rigged, duct-taped, or bubble-gummed together and working than not have nothing at all.
Thermoplastics can be remelted and formed again and again (though not indefinitely for some compounds) and themoset plastics, once melted and formed, cannot be remelted and reshaped. Zip ties are nylon which is a thermoplastic and therefore can be melted and reshaped and maintain their strength.
for those who want to repeat: You must use same polymer to use this technique... (letters in a recycling triangle, PP - Polypropylene (plastic sewer pipes), PA - Polyamid "neylon" (plastic clamp as in the video) е.т.с.) to increase strength - you can melt a paper clip into plastic, having previously degreased it. don't overheat polymer to color change! Goodluck! Всем Добра!
Ещё есть ABS - Acrylonitrile Butadiene Styrene. Какой именно полимер использовался при изготовлении конкретной детали - обычно пишется (отливается ) на обратной стороне детали
I've been doing this ever since i learned to solder 25 years ago, it just made sense, no one showed me how and for those zip tie haters it's actually a really good bond with most plastics and is my go too plastic welding material.
I repaired synthesizers for 36 years which often had broken plastic case parts that were obsolete. I found that some plastics melted and fused very well across the cracks, but other plastics cool brittle and cracked right away again. A top layer of E6000 hobby cement worked extremely well as it is a self leveling cement. It would dry hard as a rock and keep the plastic cracks together better than just melting did. Be careful where it goes as once it cures, it is impossible to peel off.
i wonder if the cracking on some plastics after welding has to do with heating beyond the melting point? I know some plastics melt at about 290 degrees and other plastics start to melt around 380 degrees. And that if it is heated above their melting temps.. it damages the plastic? and then becomes burnt and brittle?
Гениальное рукожопство,по другому и не скажешь,надеюсь автор не зарабатывает этим деньги)))С тем же успехом можно было заклеить козявками или изолентой,прочность была бы такой же))Мне кто нибудь обьяснит нахрена закрашивать шов изнутри?Да и что то я сильно сомневаюсь что ремонтируемая деталь из полиамида или ПП))
Согласен. Сюр какой-то. Стяжку из полипропилена пытаться приварить к ABS-пластику... Причем просто приглаживая сверху паяльником. Однозначно гнилой колхоз.
Гений высшего уровня!!! 😅 Паяльником прилепил не прилепляемое... И надпиливал при этом, и снаружи трещины все видны... Более колхозного ужаса не видел... У нас в России в начале 90-х бампера на японцах качественнее Паяльником с металлической армировкой делали... Умельцы!!! Видимо довела их экономика до этого...
Many comments identify the need to use identical repair material . Forty years ago I trained in plastic welding . The easiest way to identify different types sans markings is to set it alight to observe how it burned , flame colour , drips , burning drips , smoke colour etc etc . From the comments I've learned some useful sounding alternatives as well . U Tube is so informative .
Берем канцелярскую скрепку и выгибаем ее зигзагом или нарезаем пружину кольцами и вплавляем их по линии трещины. Потом наплавляем любым совместимым пластиком. Качество будет намного выше.
Ещё в Советском Союзе была специальность пайщик пластмассы. Только варили, пластмассу не паяльником. А пистолетом с горячим воздухом и присадочный прутком пластика. Внутри пистолета спираль нагрева, поток воздуха регулируешь и веришь. Использовали для сварки пластиковых, полиэтиленовых герметичных "рубашек" в ванны с агрессивными жидкостями, которые даже нержавейка не держала. В лихие 90 в союз хлынул поток иномарок. Запчастей достать не возможно было. Бампера кололи постоянно. Вот зарабатывали этим. Варили бампера из разбитых кусков. Места сварки шлифовали потом красили и получался новый бампер. Причем после сварки если били, ломался не в месте сварки а в другом месте. А эта пайка, сетки, эпокситка, клей, не держат.
@@ДмитрийКузьмин-ю2о Я не знаю про фен, сам им не паял. А насчёт стержней, раньше не знаю как сейчас на бампере иномарки всегда марка пластика указывалась. Стержней не было вот и резали на стержни совсем битые бамперы и варили.
I've been repairing cracked motorcycle cowlings like this for 30 yrs. plus. Works great with like colored wire zip ties. I do the underside first then if needed the top side. Just as strong as it was before.
This repair should be sturdy enough; however, drilling a small hole (maybe about 1\16 of an inch) at the each end of crack (even if you fill it up with plastic to seal it up, it will prevent the crack from extending further. The hole interrupts the crack from continuing in the same direction. This is a technique used in steel forgery to correct problems with cracks or where the potential for cracking might be. Some circular saw blades have these also designed between certain teeth locations.
Great tip on the soldering iron. Just one question, I thought you had to have the same plastic as what you are fixing. A cable tie isn’t the same so won’t mix with the base material. Fixing say motorcycle fairings and car bumpers you have to buy the correct plastic welding rods as there are many different types. Thoughts?
Takie rzeczy są robione z polipropylenu czyli PP jeżeli opaska była też z tego tworzywa to nie ma problemu a kolor nie ma znaczenia ale jeżeli to był polietylen czyli PE to materiały mają inną temperaturę topnienia i się nie połączą. Ale większość plastików jest z tworzywa PP bo jest tańszy po prostu i słabszy, tworzywa PE używa się naj częściej do rur ciśnieniowych.
Ну мало ли - особенно в деревне бедные люди и на этом были бы рады дав вторую жизнь сломанной вещи. Конечно и в деревнях есть не бедные люди которые выкинут.
@@AlexanderVyazemsky ну значит такой как ваш Отец один единственный на свете 😄 Так как в наше время люди и так не могут починить вещь. Они все потребители. Сломалась - унесли в ремонт. Не ремонтноспособна? Выкинули.
@@AlexanderVyazemsky папка я починил!! , а тут хуяк и обе руки сломаны. Сын корёжится от боли. Батя довольный идёт домой высоко подняв свой гордый чан.
Nostalgic. I have been doing this kind of repair since elementary. But I always take note of the material used.. That plastic I think is not of the same composite material with lock tie. They eventually come off. You can also use acetone as a cement to stick together. The acetone melts the two parts to stick together, therefore making a stronger weld. I am telling you this based on experience a child who grew up with only scrapped toys to play with. So repair is really innevitable.
Embed a fine metal net and you will end with an armed super strong plastic. Put the metal net over it and press down with the hot tip. It will melt and embed automatically
Excellent. You can also use 2-component epoxy glue, heat cures it very quickly and connects it with the plastic. You can also melt thin wires or washers or thin nails into the material, which will be more stable than new. In this way I once repaired a tripod head for the video camera.
Я применял эпоксидный клей и стекловолокно на треснувшем пласиковым подкрылке колеса. Уже пару лет держится. Недавно чинил фотоштатив, были треснувшие пластиковые детали, но уже эпоксидную смолу применял с углеволокном.
Посмотрите видео, их полно, где льют эпоксидную смолу, она отлетает от пластика, нет способа отремонтировать пластик, если его не залить еще раз в форму)
@@АлександрРафалович-ж8с не нужно. Нужно пластик правильно подбирать. А ещё плавить не поверх стяжки, а площадь соприкосновения пластиков. А так, даже на видео видно, как за край стяжки поднимается вся наплавленная полоса. Она тупо примазана по краям, а по самой трещине просто накрыта. А потому, это все отлетит пулей.
Вау.. Так это оказывается что то гениальное и необычное? Прикольно.. Неужели люди стали настолько глупы, что паять пластик для них это что то Гениальное.
World needs more of this, we throw too much crap away that could be fixed. People talk about eco-friendly products and solutions but imagine how eco-friendly it is to simply fix something rather than producing an entire new good and all of its source materials and then also transporting and acquiring said new good!
@@OutsiderLabs 12? Source to prove that dribble? Just because you say something online, does not make it true. I am sick of people like you who act all patronising on the net, because we all know EXACTLY what you would be like in person. Scared to open your trap.
Стяжка внизу, как в принципе и сама деталь остаются не прогретыми, а это по любому скажется на качестве соединения стяжки с деталью, или как минимум на времени для совместного их расплавления. Вот именно по этому благодарю за видео. Как то раньше приходилось уже это видео смотреть, но хорошая идея пришла только сейчас. Спасибо еще раз, а идею конечно выложу, и обязательно с сылкой на ваше видео.
I worked with plastics in 1983-1986…… we used used high temp air which had 2- 3 different shape nozzles according to the shape of the “plastic welding rod” you would feed through the nozzle. The welding rod nozzle would be above the flow of hot air so it heated the joint and heated the underside of the welding rod. If insufficient heat then insufficient weld penetration. 4-6 workers….. so large air pump was pumping air through pipe work along the wall, and would be fed the a hole in the end of the hot air gun. Adjustable heat according to “thickness” of welding rod to be used. 👍
You are referring to speed weld tips (6mm in radius) . 2 of which is triangular and circular. They even made one that spits out hot plastic which is cool. Thanks for sharing your story 💪
@@shaunlinde3439 and in Norge. We used Buy from The Brian R White Co. Years ago. One of two authorized distributors in the United States 🇺🇸. Years Years
A masterpiece of the level of knowledge and skills in repairing plastic parts * irony*. The Internet suggests that the ties are made of polyamide. At one time, I know a lot of types of plastic in the household. These are: polyurethane, polyethylene terephthalate, fluoroplast, coprolon, polyethylene, acrylonitrile butadiene styrene, polyvinyl chloride. And so. Plastics of various types are very poorly soldered together! This is clearly seen when the sub simulates the load on the part. And I emphasize, imitates. If you push harder, it will tear at the seam. And the part is held on the primary seam, which plus or minus fixed the seam from breaking at low loads. And yes, this will work, but in places where there will be no load on the plastic part. Plastic is soldered only with the same plastic. Additive rods of 20 pieces in a pack cost pennies. You have a triangle at the bottom of the part that you didn't touch, under which there are two small letters "PP". This is polypropylene! $3 for a package of 20 polypropylene filler rods! And a reliable connection, if you have the ability to solder with plastic. That you are pouring some kind of hat. And the name is pathetic... Shame... Spanish shame.
I wish they eould show how to determine types of plastic in case of unknown material. In highschool I learned to determine them with a flame & smell test, but it's been too long ago.
@@rogierius I'll tell you again. through the Yandex translator. as a rule, on each plastic part, there is a triangle with letters. "pp" for example. so it's polypropylene. in the case when this is not, just do not be surprised, everyone in our world has the Internet at hand. find the part there. the manufacturer kindly indicates from what material he made it. and there is no need to burn plastic to understand what it is.
Занимаюсь больше 30 лет Сверху горячим повозить причём разными материалами бред Хорошо покрасил Выбор красок большой Как говориться выкрасить и выбросить
@@alexflex5336 если будеш этим заниматься не только по названиям химсостава а на ощуп будеш знать как себя поведёт этот полимер Можно ли состыковать и какой с каким Как поведёт себя устарев ший материал По том научим как подготовить деталь В какой среде работала Как правильно запаять И ли заварить При какой температуре Какой материал После подготовить Какими пластефикаторами и где их взять Чем шпаклевать и кокими красками лучше красить Ведь вам работать с клиентами А клиент всегда прав Удачи
У меня Отец так делал еще в 80 года. Только он еще брал кусочки проволки, нагревал их и вставлял между двумя половинами. И я думаю это делалось почти сразу как появился пластик. А тут снял пару видео и сразу гений. Цирк да и только.
Это не этот человек гений, а нынешний народ отупел что с таким удовольствием просмотрели это тупое видео более 7млн человек! Ещё в СССР таким методом клеили!
Гениального тут нет ничего и тем более неправильная спайка. Присадочный пруток для пайки, нужно брать точно такого же состава как и основной материал. Тут же нарушено просто всё от начала и до конца, лопнет эта трихамудия. Ставлю дизлайк, первый за последние пол года.
Лопнуло ведро для замеса шпатлёвки, домашние ведра не хотелось портить, а в магаз идти было в падлу, в общем сделал тоже самое что и на видео. Ведро запаял, 2 месяца в нем шпатлёвки замешивал, пока ремонт в квартире делал, пару раз забывал в нем раствор пару ударов киянкой, ведро целое. Уже 3 года в гараже с мусором стоит, и не протекает.
@@Ryzheborodyj Мляяя🙈 Ты эти копейки за электричество считаешь? Мда...😂 И сколько же ты драгоценного времени на это потратишь? Точно так же люди время тратят сидя тут, в ютубе...
И что тут такого сверх выдающегося? Я будучи ребенком таким же образом чинил выключатель в светильнике, сломанные пластиковые игрушки и никогда не считал что это какой то полезный лайфхак 🙄
Its a lifehack because its something that not everyone would immediately think to consider. I definitely would not think of doing this on my own, but if I ever have damaged plastic I now know to remember this 😂 We all have different minds, so the few that thought of doing this are definitely creative in their expertise.
I used to do this but found the strength somewhat questionable. I now use multiple layers of viscous CA and baking soda. The bonding properties of CA are incredibly, and baking soda is an accelerator to quickly solidify the union joint.
ca glue doesn't bond well to polypropylene and doesn't bond to polyethylene, but you can weld both of them and if you inbed some thin staples or thin wire mesh across the crack and then weld over that it will be stronger than it was originally
@@stuartpalmer3404 it's short for Cyanoacrylate and it's pretty much an industrial strength super glue with a spray on activator that makes an instant bond
It does depend on the plastic. I feel like it makes the repair brittle due the the carbon from melting the plastic enough to spread it. Embedding some fiberglass tape or cloth in it might work or metal screen material. This is used for ABS aka Acrylonitrile Butadiene Styrene.
Eu usei esta técnica em um plástico muito grosso de uma caçamba de carro de horta, então tive bastante material para aprofundar o ferro quente nos dois lados. Funcionou muito bem, ainda está resistindo, já faz mais de 1 ano.
Ну да, для хайпа/просмотров - гениально конечно!🤭 А так, херня способ конечно, вскоре отвалится "припой" ... Гарантирую на 💯 Если только поставить на полку и не трогать, тогда сгодится)
Пластик заваривают не паяльником а техническим феном ,эта технология была известна еще лет 30-40 назад применялась на производстве разных пластиковых конструкций сварки вентиляции для вытяжки паров кислот и щелочей и т д.
जो भी इस वक्त मेरा कमेंट पढ़ रहा / रही है हम लोग एक दूसरे के लिए अनजान है पर मैं फिर भी भगवान से प्रार्थना करती हूं कि आप आपकी लाइफ में अभी कोई टेंशन चल रहा हो तो वह दूर हो जाए और आप हमेशा खुश रहें😘😘😘..
nowadays, we have uv glue and it works. however if we dont have it, like this way would be worked as well. thank you for sharing and good sample which how to do.
Бампер так не делается,,,, если крепко и навсегда, тогда пластина метала изнутри, на клёпки с зенкованием снаружи, изнутри для полного эффекта можно намазать TITEBOND HAVY DYTY жёлтые жидкие гвозди предварительно подготовив поверхность. Хер оторвешь и вибрации не страшны и удар не сильный выдержит... Проверено.... Остальное - ЗАЛИПУХА
Great idea! Would that repair be water-tight after? Also, did you use the grinding wheel (after) welding the plastic zip-tie to make it look nicer? Thanks for sharing your video!
Шедевр уровня знаний и умений по ремонту пластиковых деталей *ирония*. Интернет подсказывает, что стяжки делают из полиамида. В своё время видов пластика в хозяйстве я знаю много. Это : полиуретан, полиэтилентеревталат, фторопласт, копролон, полиэтилен, акрилонитрил-бутадиен-стирол, поливинилхлорид. Так вот. Между собой пластики различных типов очень плохо спаиваются! Это наглядно видно, когда сабж имитирует нагрузку на деталь. И я подчёркиваю, имитирует. Стоит надавить сильнее её разорвёт по шву. И держится деталь на первичном шве, который плюс минус зафиксировал шов от разрыва при небольших нагрузках. И да работать такое будет, но в местах где на пластиковую деталь не будет нагрузки. Пластик паяется только таким же пластиком. Пристадочные прутки по 20 шт в пачке стоят гроши. У тебя стоит на дне детали которую ты не трогал треугольник под которым две маленьких буквы "PP". Это полипропилен! 3$ за пакет из 20 присадочных прутков полипропилена! И надёжное соединение, при наличии умений паять пластиком. Что вы шляпу какую то заливаете. И название пафосное... Стыд... Испанский стыд.
genius? i've been doing this since i was a kid repairing my toys and now my motorcycle. it's the first idea anybody would think of when they see broken plastic. genius he said
Я себе бачок омывателя так заклеил, обычным паяльником и пакетом полителеновым .10 минут работы и экономия 6000т.р (за бачок) проездил 3 года продал машину
I did this thing I had a hole in the bucket 😅 so took some thin wire of steel and melted into the plastic using soldering rod and then filled the rest with broken toy car plastic which turned out great Thin wire was for support It turned out great 😊
Thermoplastics can be reheated and cured again, where as thermosetting plastics can’t. Some and most good quality plastics are thermoplastics from what I’ve seen, which this works for, hence why he’s able to melt the whatever he’s fixing and the zip tie. Some plastics however you can not do this with and it will only ash as it’s burned and will not be able to “flow” like melting wax, it will instead burn like wood and leave an ashy residue so always keep this in mind before trying on just any old plastic, sample it before you commit too far. Other bonding methods for plastics exists, super glue with cotton swab is a good one, certain epoxies and what have ya. Another thing to keep in mind for a good result on any plastic repairs is preparing the surfaces, you want a clean and preferably coarse surface, so sand or chemically etch , and degrease if possible. Another thing to consider is using reinforcements, if it’s thermoplastic and can reflow, you can melt some sort of reinforcement adjacent to the crack, some people use chicken wire, mesh, twine, sewing string, whatever you can utilize to give some support in a axial direction to the damage so that it does not rely solely on the strength of whatever adhesive you use. Sometimes less is more when it comes to plastics, as a lot thicker of an application can result in an adhesive that won’t properly cure and won’t reach its optimal tensile strength or adhesive property due to expansion and contraction of the plastics trying to cure. So be sure to apply small thin layers and let them harden for a while and then add more layers to build up to the desired thickness
How can I fix broken round and flat strips on a resin wicker chair? I need something that would have an immediate hold (like hot glue) but cannot use hot glue because the glider is stored in freezing temperatures in the winter and I do not know of hot glue that will hold in freezing temps. Epoxy would hold it but as I said I need an immediate bond to some of these areas that have no way to "hold broken areas in place" to further prevent them from breaking off on unraveling. Any ideas?
Some years ago, I was having a problem repairing some plastic part of a car interior. I just couldn't find a glue that seemed to work as I didn't know for sure what type of plastic was used. I discussed the problem with one of my company's material scientists. His suggestion was to get some scrapings from an unseen area of the part or another part of the same material. He said to then mix it with acetone as acetone is a universal plastic solvent. Using that method, I had the perfect glue, one made from the same plastic as the original part. I have used that method many times with great success.
ESSE TIPO DE SOLDA FAZIA ONDE EU TRABALHAVA NAO E NOVIDADE NENHUMS
Cool idea!! Thanks
Thanks
Раскрою секрет!!! Далеко не каждый полимер растворяется ацетоном, многие вообще не растворимы, особенно этот, и тем более тот чем он паял сверху, это полиэтилен и он не смешивается с тем материалом на который его припаяли... Отвалится, и шов не проварен... И деталь того не стоила, дешевле новую купить
You must ve write a novel
Спайка пластика производится одинаковой маркировкой пластика. Обычно на каждом пластике указана данная маркировка. Обычно разные составы пластика при спайке дают не прочное соединение. При спайке разогревать необходимо обе плоскости деталей вдавлия пластиковую заготовку в сварной шов, тогда соединение получается надёжным и крепким даже если деталь в дальнейшем будет испытывать какие то нагрузки.
Такой пластик вообще не получится сваривать. От температуры паяльника пластик "сгорает", и становится как засохшее мыло.
Дельный комент ну может ему все же дадут Нобелевскую
That is absolutely right. Here in the video he is trying to connect polypropylene with polyamide, but this is absolutely impossible from a physical point of view
...In addition, it makes no sense to paint the repaired part as well, polypropylene is a polyolefin and cannot be painted that easily.
..согласен!..спайка на видео полная херня !..фейк ради просмотров!..через пару дней службы трещина воскресает и верхний припаеный слой просто отлетает..
..и это было известно уже давно..пластмасовую трещину можно только заклеить эбокситкой..ито ненадолго
Ждём следующее видео под названием: "Этот человек гений! Ремонт перегоревшей лампочки методом замены."
Надо ему ссылку на секундный клей закинуть... 😁😁😁😁😁
@@fkd9345 ни в коем случае! Если это сделать он станет миллиардером! 😀😀😀
Представляю реакцию Петровича, который в автосервисе собирает разбитые в хлам бамперы....
Так он походу чинить пластик полиэтиленом (стяжка из совершенно другого материала) Гениально!
@@Arm1sael Прикольно, а полиэтилен уже не пластик?
Love to see what the integrity of the 'bond' is between the melted zip tie and target plastic. under repeat stress & ambient temperature changes. Just because the 2 plastics might be of the same native polymer compound doesn't necessarily indicate that they will function after or tolerate melting without permanent destruction of their original material properties. One class of plastics can be melted & reshaped; another cannot.
Thats why i would recommend using proper welding rods and not eg zip ties. I believe the chemical make up in the rods react with each other once its heated up providing and stronger bond than say zip ties. Personally I wouldnt recommend plastic welding as it can be a very hit or miss result especially if the area being repaired is under constant stress.
"Just because the 2 plastics might be of the same native polymer compound doesn't necessarily indicate that they will function after or tolerate melting without permanent destruction..."
Or you can go with the alternative: throw it in a landfill.
Don't know about you, but I rather have something thats jury-rigged, duct-taped, or bubble-gummed together and working than not have nothing at all.
Thats why these types are called thermoplastics and thermosets.
Thermoplastics can be remelted and formed again and again (though not indefinitely for some compounds) and themoset plastics, once melted and formed, cannot be remelted and reshaped.
Zip ties are nylon which is a thermoplastic and therefore can be melted and reshaped and maintain their strength.
Lol bet you are a right laugh
for those who want to repeat: You must use same polymer to use this technique... (letters in a recycling triangle, PP - Polypropylene (plastic sewer pipes), PA - Polyamid "neylon" (plastic clamp as in the video) е.т.с.) to increase strength - you can melt a paper clip into plastic, having previously degreased it. don't overheat polymer to color change!
Goodluck! Всем Добра!
Ещё есть ABS - Acrylonitrile Butadiene Styrene. Какой именно полимер использовался при изготовлении конкретной детали - обычно пишется (отливается ) на обратной стороне детали
Thank you!
was about to comment this. Just the same as metal its important to use the correct material to "weld" with
Пропаять тонкой металлической сеткой или заклеить эпоксидкой. У автора видео руки из жопы. Шов треснет при малейшей нагрузке
Who doesn't know?
Гениально!!! Ржал до слез...
I've been doing this ever since i learned to solder 25 years ago, it just made sense, no one showed me how and for those zip tie haters it's actually a really good bond with most plastics and is my go too plastic welding material.
Thanks!
I used zip ties and a lighter back in the early 90's to fix my RC cars when I was a teenager. Zip ties were the perfect plastic for it.
Same this is not even a big deal.
Ngl I did it to a front bumper once and it went pretty good
Teens are very creatives.
How with just a lighter?
@@erikjonromnes I’d melt the plastic with a lighter and let it drip where I needed the seal/repair.
I repaired synthesizers for 36 years which often had broken plastic case parts that were obsolete. I found that some plastics melted and fused very well across the cracks, but other plastics cool brittle and cracked right away again. A top layer of E6000 hobby cement worked extremely well as it is a self leveling cement. It would dry hard as a rock and keep the plastic cracks together better than just melting did. Be careful where it goes as once it cures, it is impossible to peel off.
I've been hoarding synths for many years. Same story, screw holes and mounts break away. Fix and cracks around mounts. Only the metal synths hold up.
i wonder if the cracking on some plastics after welding has to do with heating beyond the melting point? I know some plastics melt at about 290 degrees and other plastics start to melt around 380 degrees. And that if it is heated above their melting temps.. it damages the plastic? and then becomes burnt and brittle?
Sounds a lot like regular welding
Гениальное рукожопство,по другому и не скажешь,надеюсь автор не зарабатывает этим деньги)))С тем же успехом можно было заклеить козявками или изолентой,прочность была бы такой же))Мне кто нибудь обьяснит нахрена закрашивать шов изнутри?Да и что то я сильно сомневаюсь что ремонтируемая деталь из полиамида или ПП))
Он зарабатывает просмотрами
Согласен. Сюр какой-то. Стяжку из полипропилена пытаться приварить к ABS-пластику... Причем просто приглаживая сверху паяльником. Однозначно гнилой колхоз.
Гений высшего уровня!!! 😅 Паяльником прилепил не прилепляемое... И надпиливал при этом, и снаружи трещины все видны... Более колхозного ужаса не видел... У нас в России в начале 90-х бампера на японцах качественнее Паяльником с металлической армировкой делали... Умельцы!!! Видимо довела их экономика до этого...
Aàa
Да исчо назвать себя ГЕНИЕМ , ипать......
Many comments identify the need to use identical repair material . Forty years ago I trained in plastic welding . The easiest way to identify different types sans markings is to set it alight to observe how it burned , flame colour , drips , burning drips , smoke colour etc etc . From the comments I've learned some useful sounding alternatives as well . U Tube is so informative .
Берем канцелярскую скрепку и выгибаем ее зигзагом или нарезаем пружину кольцами и вплавляем их по линии трещины. Потом наплавляем любым совместимым пластиком. Качество будет намного выше.
Есть сетка для ремонта бамперов
@@ЯнкаЛицьвин, сетка от старых звуковых колонок тоже хорошо подходит.
@@ЯнкаЛицьвин позавчорашній день....
В 95-96 годах, паял бампера со скрепками. Нормально, но всё равно слабее целого
😂😂😂
Ещё в Советском Союзе была специальность пайщик пластмассы. Только варили, пластмассу не паяльником. А пистолетом с горячим воздухом и присадочный прутком пластика. Внутри пистолета спираль нагрева, поток воздуха регулируешь и веришь. Использовали для сварки пластиковых, полиэтиленовых герметичных "рубашек" в ванны с агрессивными жидкостями, которые даже нержавейка не держала. В лихие 90 в союз хлынул поток иномарок. Запчастей достать не возможно было. Бампера кололи постоянно. Вот зарабатывали этим. Варили бампера из разбитых кусков. Места сварки шлифовали потом красили и получался новый бампер. Причем после сварки если били, ломался не в месте сварки а в другом месте. А эта пайка, сетки, эпокситка, клей, не держат.
Про бампера совершенно верно.всё так и было и на месте сварки да-не ломался.
Есть насадка на фен и и стержни для этого
@@ДмитрийКузьмин-ю2о Я не знаю про фен, сам им не паял. А насчёт стержней, раньше не знаю как сейчас на бампере иномарки всегда марка пластика указывалась. Стержней не было вот и резали на стержни совсем битые бамперы и варили.
Насадки видел в Леруа, стержни в Бауцентре. По строительным можно посмотреть.
I've been repairing cracked motorcycle cowlings like this for 30 yrs. plus. Works great with like colored wire zip ties. I do the underside first then if needed the top side. Just as strong as it was before.
This repair should be sturdy enough; however, drilling a small hole (maybe about 1\16 of an inch) at the each end of crack (even if you fill it up with plastic to seal it up, it will prevent the crack from extending further. The hole interrupts the crack from continuing in the same direction. This is a technique used in steel forgery to correct problems with cracks or where the potential for cracking might be. Some circular saw blades have these also designed between certain teeth locations.
Great tip on the soldering iron. Just one question, I thought you had to have the same plastic as what you are fixing. A cable tie isn’t the same so won’t mix with the base material. Fixing say motorcycle fairings and car bumpers you have to buy the correct plastic welding rods as there are many different types. Thoughts?
U R right, of course.
That is correct about plastic types. However, zip ties are most commonly made from nylon which is a very common plastic for injection molded parts.
Cable the plastic is super soft and seems to mix with most plastics if enough heat and stirring is done. . . .
Takie rzeczy są robione z polipropylenu czyli PP jeżeli opaska była też z tego tworzywa to nie ma problemu a kolor nie ma znaczenia ale jeżeli to był polietylen czyli PE to materiały mają inną temperaturę topnienia i się nie połączą. Ale większość plastików jest z tworzywa PP bo jest tańszy po prostu i słabszy, tworzywa PE używa się naj częściej do rur ciśnieniowych.
he should have used black zip tie , it would be compatible
У нас в деревне такой ремонт называют "выкрасить и выбросить". 🤣
Ну мало ли - особенно в деревне бедные люди и на этом были бы рады дав вторую жизнь сломанной вещи. Конечно и в деревнях есть не бедные люди которые выкинут.
@@a9br1dc3d7x1y отец мне руки бы поломал дрыном за такой ремонт.
@@AlexanderVyazemsky ну значит такой как ваш Отец один единственный на свете 😄 Так как в наше время люди и так не могут починить вещь. Они все потребители. Сломалась - унесли в ремонт. Не ремонтноспособна? Выкинули.
@@AlexanderVyazemsky папка я починил!! , а тут хуяк и обе руки сломаны. Сын корёжится от боли. Батя довольный идёт домой высоко подняв свой гордый чан.
У богатых деревенских людей, свои причуды (-;
Been doing this since the 70s. Even gas tanks, can, water bottles, oil bottles, plastic appliances, all types of plastic things etc... works great !
Hahahahha
さっそく、折れたペンの補修に試させて頂きました。感激しました。感謝。どうもありがとうございます。すごく、御勉強になります。
So, This is the Standard of genius nowadays
Nostalgic. I have been doing this kind of repair since elementary. But I always take note of the material used.. That plastic I think is not of the same composite material with lock tie. They eventually come off. You can also use acetone as a cement to stick together. The acetone melts the two parts to stick together, therefore making a stronger weld. I am telling you this based on experience a child who grew up with only scrapped toys to play with. So repair is really innevitable.
Tienes razón , el material para una buena soldadura debe ser igual al de la pieza .
Yes. They build fish tanks with acrylic and acetone based solvent i think.
That’s one of the good things when you grow up with less money it teaches you to look after things, fix things and make things
Like to see it done
Right. My Grandfather was doing this a very long time ago. Nothing new. Good thing to know.
Embed a fine metal net and you will end with an armed super strong plastic. Put the metal net over it and press down with the hot tip. It will melt and embed automatically
No kidding they sell ap kit with little sreens and an iron for that
@@georgealmeida7382 link?
Excellent.
You can also use 2-component epoxy glue, heat cures it very quickly and connects it with the plastic.
You can also melt thin wires or washers or thin nails into the material, which will be more stable than new.
In this way I once repaired a tripod head for the video camera.
Я применял эпоксидный клей и стекловолокно на треснувшем пласиковым подкрылке колеса. Уже пару лет держится. Недавно чинил фотоштатив, были треснувшие пластиковые детали, но уже эпоксидную смолу применял с углеволокном.
Я иногда эпоксидную смолу развожу в пластиковой крышке
После высыхания
Одним телодвижением сухие остатки отлётают
И сново мешаю в этой же
Емкости
@@СергейСова-ж6к если поверхность будет шероховатой, то держаться будет.
Посмотрите видео, их полно, где льют эпоксидную смолу, она отлетает от пластика, нет способа отремонтировать пластик, если его не залить еще раз в форму)
I love how the paint hides the repair.
Lmaoo
😂😂
It's a .05¢ piece of plastic for a plant, not a gold chain
@@Funrunner008 and .20 of paint that is totally unnecessarily and probably toxic to the plant.
@@Funrunner008 what does gold have to do with it ?
Молодцы комментаторы,нужна одинаковая марка пластика,иначе все развалится,и это всего лишь временная мера,все равно треснет по этому шву.
Ccf
💯%
Не треснет, стяжки не трескаются.
Желательно ещё пластик армировать металлической сеткой.Или хотя бы соединить трещину скобами.
@@АлександрРафалович-ж8с не нужно. Нужно пластик правильно подбирать. А ещё плавить не поверх стяжки, а площадь соприкосновения пластиков. А так, даже на видео видно, как за край стяжки поднимается вся наплавленная полоса. Она тупо примазана по краям, а по самой трещине просто накрыта. А потому, это все отлетит пулей.
Bad ass video. Thanks for keeping it short and sweet.
Вау.. Так это оказывается что то гениальное и необычное? Прикольно.. Неужели люди стали настолько глупы, что паять пластик для них это что то Гениальное.
Причем пять не правильно. Но ему то похер , просмотры есть, движуха в кометах хорошая, все Ok. По этому диз. Однозначно.
@@АндрейКузнецов-м5л2й Конечно неправильно, это же надо было ещё додуматься паять один пластик совершенно другим :I
Да, вы правы, вид "Человек Массовый" глупеет, получая все готовое в магазине.
Конечно, гениальное. Паяльник же электрический, а электричество это вообще что-то из мира волшебного.... Д.Б.
😂😂😂😂😂
World needs more of this, we throw too much crap away that could be fixed. People talk about eco-friendly products and solutions but imagine how eco-friendly it is to simply fix something rather than producing an entire new good and all of its source materials and then also transporting and acquiring said new good!
Na. Screw the planet.
@@CadillacDriver found the 12 year old who thinks being apathetic is edgy. Lay off the opiates
@@OutsiderLabs
12? Source to prove that dribble?
Just because you say something online, does not make it true.
I am sick of people like you who act all patronising on the net, because we all know EXACTLY what you would be like in person. Scared to open your trap.
Действительно, очень гениально!) 😄👍 Автор - молодец!) Главное, просмотры видео набирает))
Стяжка внизу, как в принципе и сама деталь остаются не прогретыми, а это по любому скажется на качестве соединения стяжки с деталью, или как минимум на времени для совместного их расплавления. Вот именно по этому благодарю за видео. Как то раньше приходилось уже это видео смотреть, но хорошая идея пришла только сейчас. Спасибо еще раз, а идею конечно выложу, и обязательно с сылкой на ваше видео.
Куда проще и быстрей, супер клей, и засыпать содой, моментально и можно зашлифовать в ноль, даже не видно будет, а тут такая жесть)))
I worked with plastics in 1983-1986…… we used used high temp air which had 2- 3 different shape nozzles according to the shape of the “plastic welding rod” you would feed through the nozzle. The welding rod nozzle would be above the flow of hot air so it heated the joint and heated the underside of the welding rod. If insufficient heat then insufficient weld penetration. 4-6 workers….. so large air pump was pumping air through pipe work along the wall, and would be fed the a hole in the end of the hot air gun. Adjustable heat according to “thickness” of welding rod to be used. 👍
How can we find such an apparatus or what would one be called?
@urjnlegend Lyster out of Germany and Norge used make a plethora of tools. Now Instead saw some of the tools at harbor freight. It's been a while
@@erictondevold9085 Leister(Switserland) * though they are very expensive
You are referring to speed weld tips (6mm in radius) . 2 of which is triangular and circular. They even made one that spits out hot plastic which is cool.
Thanks for sharing your story 💪
@@shaunlinde3439
and in Norge. We used Buy from The Brian R White Co. Years ago. One of two authorized distributors in the United States 🇺🇸. Years Years
Muito bom! Parabéns! Temos que evitar o desperdício!
5
Сам сделал, сам себя похвалил. Гениально! Гениальный человек! Браво! Набис!!!
A masterpiece of the level of knowledge and skills in repairing plastic parts * irony*. The Internet suggests that the ties are made of polyamide. At one time, I know a lot of types of plastic in the household. These are: polyurethane, polyethylene terephthalate, fluoroplast, coprolon, polyethylene, acrylonitrile butadiene styrene, polyvinyl chloride. And so. Plastics of various types are very poorly soldered together! This is clearly seen when the sub simulates the load on the part. And I emphasize, imitates. If you push harder, it will tear at the seam. And the part is held on the primary seam, which plus or minus fixed the seam from breaking at low loads. And yes, this will work, but in places where there will be no load on the plastic part. Plastic is soldered only with the same plastic. Additive rods of 20 pieces in a pack cost pennies. You have a triangle at the bottom of the part that you didn't touch, under which there are two small letters "PP". This is polypropylene! $3 for a package of 20 polypropylene filler rods! And a reliable connection, if you have the ability to solder with plastic. That you are pouring some kind of hat. And the name is pathetic... Shame... Spanish shame.
Согласен полностью, пластмассы пайка одинаковыми пластмассами 👍🏻 PP +PP , и так далее
I wish they eould show how to determine types of plastic in case of unknown material. In highschool I learned to determine them with a flame & smell test, but it's been too long ago.
@@rogierius I'll tell you again. through the Yandex translator. as a rule, on each plastic part, there is a triangle with letters. "pp" for example. so it's polypropylene. in the case when this is not, just do not be surprised, everyone in our world has the Internet at hand. find the part there. the manufacturer kindly indicates from what material he made it. and there is no need to burn plastic to understand what it is.
Very good.
I am particularly impressed by the adaptation of a soldering iron fitted with a home made spoon bit.
it's just a piece of 12 or 10 gauge solid wire flattened with a hammer on an anvil, and takes 2 minutes
Занимаюсь больше 30 лет
Сверху горячим повозить причём разными материалами бред
Хорошо покрасил
Выбор красок большой
Как говориться выкрасить и выбросить
Есть такое.
Согласен!
Сергей.....ну ты обосрал все это ясно, ты мастер. А как же правильно надо было ты не сказал. Рассказал бы тогда, а обсерать много ума не нужно.
@@alexflex5336 если будеш этим заниматься не только по названиям химсостава а на ощуп будеш знать как себя поведёт этот полимер
Можно ли состыковать и какой с каким
Как поведёт себя устарев ший материал
По том научим как подготовить деталь
В какой среде работала
Как правильно запаять
И ли заварить
При какой температуре
Какой материал
После подготовить
Какими пластефикаторами и где их взять
Чем шпаклевать и кокими красками лучше красить
Ведь вам работать с клиентами
А клиент всегда прав
Удачи
@@СергейСова-ж6к а почему столько ошибок? Ты же вроде Сергей?
У меня Отец так делал еще в 80 года. Только он еще брал кусочки проволки, нагревал их и вставлял между двумя половинами. И я думаю это делалось почти сразу как появился пластик. А тут снял пару видео и сразу гений. Цирк да и только.
Это человек гений за четири дня набрал три с половиной милионов просмотра и заработал почти тысячи баксов
Это не этот человек гений, а нынешний народ отупел что с таким удовольствием просмотрели это тупое видео более 7млн человек!
Ещё в СССР таким методом клеили!
Не больше 100
he can now feed his family for a year
Гений😀😀😀 тогда я вообще мега мозг такие поделки лет с 8 клепал)
Спаять два разных пластика, как гениально!
The plastic welding beads are priceless!
Jamais terá resistência mecânica, pois a fita usada é nylon e a base é ABS, não existe mágica.
Гениального тут нет ничего и тем более неправильная спайка. Присадочный пруток для пайки, нужно брать точно такого же состава как и основной материал. Тут же нарушено просто всё от начала и до конца, лопнет эта трихамудия. Ставлю дизлайк, первый за последние пол года.
Согласен на все 100.Просто треш!Кто его гением назвал? Жалко 2минуты потерянного время.
Лопнуло ведро для замеса шпатлёвки, домашние ведра не хотелось портить, а в магаз идти было в падлу, в общем сделал тоже самое что и на видео. Ведро запаял, 2 месяца в нем шпатлёвки замешивал, пока ремонт в квартире делал, пару раз забывал в нем раствор пару ударов киянкой, ведро целое. Уже 3 года в гараже с мусором стоит, и не протекает.
Это тогда когда на ремонт тратиться больше, чем стоит сама вещь.
иногда ломается такая пластмаска, что ее не купишь или она являеся частью какого нибуль механизма...
Согласен
Больше на что? На кусочек пластикового стержня?😄
@@berzloy-DEU А электричество в паяльник и бормашинку ему бог бесплатно дал? А время потраченное на этот ананизм?
@@Ryzheborodyj Мляяя🙈 Ты эти копейки за электричество считаешь? Мда...😂 И сколько же ты драгоценного времени на это потратишь? Точно так же люди время тратят сидя тут, в ютубе...
И что тут такого сверх выдающегося? Я будучи ребенком таким же образом чинил выключатель в светильнике, сломанные пластиковые игрушки и никогда не считал что это какой то полезный лайфхак 🙄
Its a lifehack because its something that not everyone would immediately think to consider. I definitely would not think of doing this on my own, but if I ever have damaged plastic I now know to remember this 😂
We all have different minds, so the few that thought of doing this are definitely creative in their expertise.
При том разогретым над газовой комфоркой гвоздем.
Да точно ножом над плитой)
Зумерки увидели как плавиться пластик
I used to do this but found the strength somewhat questionable. I now use multiple layers of viscous CA and baking soda. The bonding properties of CA are incredibly, and baking soda is an accelerator to quickly solidify the union joint.
ca glue doesn't bond well to polypropylene and doesn't bond to polyethylene, but you can weld both of them and if you inbed some thin staples or thin wire mesh across the crack and then weld over that it will be stronger than it was originally
Just wondering, what is meant by the term CA?
Crazy Glue and baking soda doesn't fix polypropylene material but, it dose wonder on other plastics.
@@stuartpalmer3404 it's short for Cyanoacrylate and it's pretty much an industrial strength super glue with a spray on activator that makes an instant bond
It does depend on the plastic. I feel like it makes the repair brittle due the the carbon from melting the plastic enough to spread it. Embedding some fiberglass tape or cloth in it might work or metal screen material. This is used for ABS aka Acrylonitrile Butadiene Styrene.
These videos continue to set the bar pretty low for the word "genius"
Done this for years with plastic automotive parts however, I never thought of adding the plastic zip-tie for filler, brilliant! Mental note.
Eu fazia isso quando tinha meus 8 anos de idade. Funciona mesmo.
Сделано красиво. Но разламается опять, так как нанесен поверхностный слой, который только уберет течь, на некоторое время, потом будет усадка и все...
Eu usei esta técnica em um plástico muito grosso de uma caçamba de carro de horta, então tive bastante material para aprofundar o ferro quente nos dois lados. Funcionou muito bem, ainda está resistindo, já faz mais de 1 ano.
обыкновенный суперклей. промазываем трещину и посыпаем содой. слои на ваше усмотрение. держит очень хорошо.
ты тоже гений
Rubbish.
Grazie !!! E' stato utilissimo, ho risaldate due telai di 👍occhiali in plastica
Гений нашего времени! Как же порой количество просмотров под видео обманчиво
оиз этого много пользы можно извлечь. Покуда есть на свете дураки,
Обманом жить нам, стало быть, с руки. 😀
5 млн. просмотров за 5 дней. У кого тут возражения, что этот человек гений?
Ну да, для хайпа/просмотров - гениально конечно!🤭
А так, херня способ конечно, вскоре отвалится "припой" ... Гарантирую на 💯
Если только поставить на полку и не трогать, тогда сгодится)
Пластик заваривают не паяльником а техническим феном ,эта технология была известна еще лет 30-40 назад применялась на производстве разных пластиковых конструкций сварки вентиляции для вытяжки паров кислот и щелочей и т д.
He went all out, nice work
जो भी इस वक्त मेरा कमेंट पढ़ रहा / रही है हम लोग एक दूसरे के लिए अनजान है पर मैं फिर भी भगवान से प्रार्थना करती हूं कि आप आपकी लाइफ में अभी कोई टेंशन चल रहा हो तो वह दूर हो जाए और आप हमेशा खुश रहें😘😘😘..
Спасибо и вам добра и счастья!
Multumesc suflet drag recunostinta
Спасибо добрая душа
Gracias amiga Dios te bendiga desde Oaxaca México y tu de donde eres
Melhor comentário para o vídeo.
Я ещё в детстве так пластмассу паял.Только таких скоб не было в Советские времена я брал изоляцию от эл кабеля.Я тоже гений.🤔
Конечно,так давно бампера автомобилей ремонтировали)
Gostei que a tinta fez bastante diferença 😂
nowadays, we have uv glue and it works. however if we dont have it, like this way would be worked as well. thank you for sharing and good sample which how to do.
There are street vendors in India who repair the plastic utensils the same way since very long
Я себе примерно так же бампер на машине склеил.👍
Бампер так не делается,,,, если крепко и навсегда, тогда пластина метала изнутри, на клёпки с зенкованием снаружи, изнутри для полного эффекта можно намазать TITEBOND HAVY DYTY жёлтые жидкие гвозди предварительно подготовив поверхность. Хер оторвешь и вибрации не страшны и удар не сильный выдержит... Проверено.... Остальное - ЗАЛИПУХА
Great idea! Would that repair be water-tight after? Also, did you use the grinding wheel (after) welding the plastic zip-tie to make it look nicer? Thanks for sharing your video!
I’ve repaired livestock buckets. Keep one beyond repair for material. Mine didn’t leak at all.
@@DB-uh7qw Awesome, thank you!
Me encanta la gente tan ingeniosa y tan habil ! 👏🏼👏🏼🙌🙌👍🏼
O fato do material ter "grudado" não significa que foi soldado.
Como a gente fala GAMBIARRA kkkk
Раз пошёл дымок от паяльника, шву кранты. Да ещё и в качестве присадки не пойми что. Это не пайка пластика, это порча пластика.
😂😂😂😂😂
Это не просто, гений!Это лауреат,нобеливской премии!😂
Шедевр уровня знаний и умений по ремонту пластиковых деталей *ирония*. Интернет подсказывает, что стяжки делают из полиамида. В своё время видов пластика в хозяйстве я знаю много. Это : полиуретан, полиэтилентеревталат, фторопласт, копролон, полиэтилен, акрилонитрил-бутадиен-стирол, поливинилхлорид. Так вот. Между собой пластики различных типов очень плохо спаиваются! Это наглядно видно, когда сабж имитирует нагрузку на деталь. И я подчёркиваю, имитирует. Стоит надавить сильнее её разорвёт по шву. И держится деталь на первичном шве, который плюс минус зафиксировал шов от разрыва при небольших нагрузках. И да работать такое будет, но в местах где на пластиковую деталь не будет нагрузки. Пластик паяется только таким же пластиком. Пристадочные прутки по 20 шт в пачке стоят гроши. У тебя стоит на дне детали которую ты не трогал треугольник под которым две маленьких буквы "PP". Это полипропилен! 3$ за пакет из 20 присадочных прутков полипропилена! И надёжное соединение, при наличии умений паять пластиком. Что вы шляпу какую то заливаете. И название пафосное... Стыд... Испанский стыд.
Лол)) качественным клеем для пластика надёжней, быстрее и аккуратней получается!
Больше ляма просмотров...
Ни о чем...
Люди включите мозги.
Это не больно...
Антиквар в шоке!!!
genius? i've been doing this since i was a kid repairing my toys and now my motorcycle. it's the first idea anybody would think of when they see broken plastic. genius he said
Я себе бачок омывателя так заклеил, обычным паяльником и пакетом полителеновым .10 минут работы и экономия 6000т.р (за бачок) проездил 3 года продал машину
Такая же фигня, тоже бачок омывателя лопнул...
Таких гениев в любом гаражном массиве как клопов в старом диване,🤣
😂😂😂😂😂
Этот человек рукожопый мастер.Чтоб спаять пластмасс нужна металическая сетка а не хамут другой твёрдости.
I did this thing
I had a hole in the bucket 😅 so took some thin wire of steel and melted into the plastic using soldering rod and then filled the rest with broken toy car plastic which turned out great
Thin wire was for support
It turned out great 😊
Good job you made it worse
Bloody brilliant..thanku very much. Great idea 😃
Works great and holds up .
c est magnifique. ça fait rêver ces matériaux. la planète est sauvée.
Nifty idea. Thank you.
I repaired a cracked kayak once using this method 👍👍
Wooow amazing 👏 😍 🙌 ❤️ 💖
I have been doing this the last 40 years!
That is a really handy and useful hack! Thanks a lot for sharing!!!
Thermoplastics can be reheated and cured again, where as thermosetting plastics can’t. Some and most good quality plastics are thermoplastics from what I’ve seen, which this works for, hence why he’s able to melt the whatever he’s fixing and the zip tie. Some plastics however you can not do this with and it will only ash as it’s burned and will not be able to “flow” like melting wax, it will instead burn like wood and leave an ashy residue so always keep this in mind before trying on just any old plastic, sample it before you commit too far. Other bonding methods for plastics exists, super glue with cotton swab is a good one, certain epoxies and what have ya. Another thing to keep in mind for a good result on any plastic repairs is preparing the surfaces, you want a clean and preferably coarse surface, so sand or chemically etch , and degrease if possible. Another thing to consider is using reinforcements, if it’s thermoplastic and can reflow, you can melt some sort of reinforcement adjacent to the crack, some people use chicken wire, mesh, twine, sewing string, whatever you can utilize to give some support in a axial direction to the damage so that it does not rely solely on the strength of whatever adhesive you use. Sometimes less is more when it comes to plastics, as a lot thicker of an application can result in an adhesive that won’t properly cure and won’t reach its optimal tensile strength or adhesive property due to expansion and contraction of the plastics trying to cure. So be sure to apply small thin layers and let them harden for a while and then add more layers to build up to the desired thickness
Merci ! 👍👍👍 Its work for me
He killed it!
Excellent !!!
Ну это понятно. Но зато 17 Лямов набрало. Именно в этом плане ты реально гений ) красавчик )
海外の適切な意見に敬服する。同一素材でないとダメですね。
Мне было 10-13 лет я так паял выжигателем сломаные машинки. И было это 30 лет назад,так что гений это я))
I was doing this 20 years ago when I was much younger.
How can I fix broken round and flat strips on a resin wicker chair? I need something that would have an immediate hold (like hot glue) but cannot use hot glue because the glider is stored in freezing temperatures in the winter and I do not know of hot glue that will hold in freezing temps. Epoxy would hold it but as I said I need an immediate bond to some of these areas that have no way to "hold broken areas in place" to further prevent them from breaking off on unraveling. Any ideas?
Interesting. Nice work
Соединить по шву два куска пластика можно сеткой из кинескопа телевизора и паяльником. Отличный метод, проверено не один десяток раз.
This is pretty genius