Собственно говоря ошибка тут одна, подшипники качения) Не просто так в столах использовали и используют принцип скольжения ибо это свяка металл-металл и она гораздо жоще) А как выход из вашей ситуации лично я бы просто минимально проточил конус выставив его по планшайбе и развернул так можно было бы и не сотку а в 0 сделать но это уже у кого как с руками дела:) результат не плох и с вашей задачей вы справились но учитывая трудозатраты и общую жёсткость в итоге оно того не стоило от слова совсем, за то теперь этот стол прослужит дольше ибо убить на такой оснастке подшипники это дело лет 100) лайк оставлю, работа сделана!
28:30 под шайбой, которая прижимает эксцентрик, рекомендую соскоблить всю краску, тогда зазор будет такой как планировался и это несколько уменьшит люфт.
Привет! Пусть уже не очень актуально, но выскажу своё мнение по увиденному. Как я понимаю, стол - неплохая заготовка. По краске. Густые масляные краски разводят маслом. Пользуйте газовую сажу, она сильно жиже, сравнивал с краплаком красным и берлинской лазурью. Тюбики были новые. Сажа ещё имеет хорошую укрывистость и мелкую фракцию. Как писали ниже, лучше было конус подогнать к остальной геометрии стола. Верхнее опорное кольцо стола шабрится по плите и индикатору. Индикатором периодически обкатываете кольцо, что бы проконтролировать непараллельность базе. Обработка на фрезере - крайне сомнительная затея, раз он настолько пластелиновый. По опорному кольцу шабрите парную плоскоть на столе. А потом уже сам столик. Вторую установочную плоскость можно поправить по угольнику и плите. Или по выставленной колонне фрезера. Ищу наперёд поворотный столик или удг, т.к. перспектива лепить с нуля не очень радует. Если возьму такой же как ваш, то буду править по описанному выше. Также прошу ответить, насколько плотно и без люфтов изначально собиралась ось вращения? И насколько люфтит червячная пара. Она как-то не была освещена в видео. Спасибо за ролик! Сам сейчас правлю станок китайский, успел пожрать всяких субстанций и начал более менее понимать. Если интересно посмотреть - велкам.
Добрый день, спасибо за такой развернутый ответ и интерес к теме. У меня не богатый опыт в этом деле, к тому же первый раз в жизни шабрил. Столик был собран с завода на удивление очень плотно, за исключением проблем с кривизной, люфтов не было вообще. По крайней мере, ни тактильно ни визуально ничего не люфтило, но приборами я люфты не замерял.
@@beardedworkshop , я тут задумался и понял, что необходимо не от установочной плоскости идти. А от стыка стола и корпуса с привязкой к оси вращения. Может быть притирать обе половинки сначала... Буду думать и искать, где лучше такой же взять, пусть и с другой биркой. Отсутствие тактильных люфтов сильно радует.
если возможно озвучьте информацию об используемых подшипниках не увидел проверку перпендикулярности оси конуса рабочей поверхности стола, в конце ролика вы обкатываетесь по фланцу, а по рабочей поверхности стола почему не показали? где тов сети попадалось видео где так же допиливали поворотный столик, так вот там так же делалась проверка люфта вдоль окружности по которой вращается стол при зафиксированной рукоятке маховика, у моего стола 4 сотки и кстати механизм фиксации маховика у вас и у меня устанавливается на окрашенную поверхность, вот в том видео были ценные указания на недопустимость такой установки
Собственно говоря ошибка тут одна, подшипники качения) Не просто так в столах использовали и используют принцип скольжения ибо это свяка металл-металл и она гораздо жоще) А как выход из вашей ситуации лично я бы просто минимально проточил конус выставив его по планшайбе и развернул так можно было бы и не сотку а в 0 сделать но это уже у кого как с руками дела:) результат не плох и с вашей задачей вы справились но учитывая трудозатраты и общую жёсткость в итоге оно того не стоило от слова совсем, за то теперь этот стол прослужит дольше ибо убить на такой оснастке подшипники это дело лет 100) лайк оставлю, работа сделана!
Великолепно👍👍
28:30 под шайбой, которая прижимает эксцентрик, рекомендую соскоблить всю краску, тогда зазор будет такой как планировался и это несколько уменьшит люфт.
Привет!
Пусть уже не очень актуально, но выскажу своё мнение по увиденному.
Как я понимаю, стол - неплохая заготовка.
По краске. Густые масляные краски разводят маслом. Пользуйте газовую сажу, она сильно жиже, сравнивал с краплаком красным и берлинской лазурью. Тюбики были новые. Сажа ещё имеет хорошую укрывистость и мелкую фракцию.
Как писали ниже, лучше было конус подогнать к остальной геометрии стола.
Верхнее опорное кольцо стола шабрится по плите и индикатору. Индикатором периодически обкатываете кольцо, что бы проконтролировать непараллельность базе. Обработка на фрезере - крайне сомнительная затея, раз он настолько пластелиновый.
По опорному кольцу шабрите парную плоскоть на столе. А потом уже сам столик.
Вторую установочную плоскость можно поправить по угольнику и плите. Или по выставленной колонне фрезера.
Ищу наперёд поворотный столик или удг, т.к. перспектива лепить с нуля не очень радует. Если возьму такой же как ваш, то буду править по описанному выше.
Также прошу ответить, насколько плотно и без люфтов изначально собиралась ось вращения? И насколько люфтит червячная пара. Она как-то не была освещена в видео.
Спасибо за ролик!
Сам сейчас правлю станок китайский, успел пожрать всяких субстанций и начал более менее понимать.
Если интересно посмотреть - велкам.
Добрый день, спасибо за такой развернутый ответ и интерес к теме. У меня не богатый опыт в этом деле, к тому же первый раз в жизни шабрил. Столик был собран с завода на удивление очень плотно, за исключением проблем с кривизной, люфтов не было вообще. По крайней мере, ни тактильно ни визуально ничего не люфтило, но приборами я люфты не замерял.
@@beardedworkshop , я тут задумался и понял, что необходимо не от установочной плоскости идти. А от стыка стола и корпуса с привязкой к оси вращения. Может быть притирать обе половинки сначала... Буду думать и искать, где лучше такой же взять, пусть и с другой биркой.
Отсутствие тактильных люфтов сильно радует.
Подскажите где брали стол и цангу)
если возможно озвучьте информацию об используемых подшипниках
не увидел проверку перпендикулярности оси конуса рабочей поверхности стола, в конце ролика вы обкатываетесь по фланцу, а по рабочей поверхности стола почему не показали?
где тов сети попадалось видео где так же допиливали поворотный столик, так вот там так же делалась проверка люфта вдоль окружности по которой вращается стол при зафиксированной рукоятке маховика, у моего стола 4 сотки и кстати механизм фиксации маховика у вас и у меня устанавливается на окрашенную поверхность, вот в том видео были ценные указания на недопустимость такой установки
А не точней ли было бы основу планшайбы выточить на недо чпу а потом довести на токарке?
Скажите пожалуйста,какова высота центра оси стола в вертикальном положении?
Спасибо за видео.Полезно.
В районе 85мм
Какое передаточное число у столика, походу не как на удг 1/40
у этой модели лимб соответствует . у меня нет
В каком плане не соотвеьствует?
@@РусланСтрелков-т2ф у меня один оборот 5гр а поделенно на 4градуса
Сейчас он стоит тридцатку
14305р на Озоне.
обосрал всю поверхность