Sämtliche Führungsbahnen sollten beim Schleifen zuverlässig abgedeckt werden... Zusätzlich sollte der Schleifstaub direkt am Ort der Entstehung mit einem Staubsauger aufgefangen werden...
Als Schleifer, muss ich sagenes, geht. Allerdings den rauheit ist zu hoch für ein geschliffenen Werkstück. Erst sollen sie maximal 0.03mm abnehmen beim abziehen. Lass der abrichtdiamant gerade auf mittig eingestellt. Lass es mit 350mm/min abrichten. Zusätzlich wird ich KSS einsetzen, mann will keinen Schleifbrand erzeugen. Allerdings ist ein sehr gute Idee.
Danke für das zeigen. Etwas Material stehen lassen und den Rest schleifen. Gibt diese schönen Passungen. Der Schleifstaub tut der Maschine aber nicht gut.
Wenn man sich schon die Mühe macht, etwas rund zu schleifen, dann sollte zumindest zwischen Spitzen geschliffen werden. Somit gewährleistet man dann auch den Rundlauf der geschliffenen Wellenenden zu einander. Ansonsten tolle Idee.
ein schleifstein trägt sich ab. das ist falsch wie sie das machen. wenig zustellung und mehrere schleifgänge sind richtig. so erhalten sie nur eine konische welle wie sie das machen. es wurde nicht gezeigt ob der schliff auf gesammtlänge gleich ist und mit hundertstel messuhr messen? eine welle?
Das ist richtig. Außerdem schleift man im Profibereich immer nass. Die Oberfläche nach einem Trockenschliff ist nicht glatt genug für höhere Passgenauigkeit. Eine Angabe der Körnung und des Materials wäre auch hilfreich für den Hobbyanwender. Sehen Sie sich die nach Ihrer Methode geschliffene Oberfläche mal unterm Mikroskop an, dann wissen Sie, was ich meine. Kraterlandschaft...
Hier muss ich sleider28 Recht geben. Die gezeigten Zustellungen sind viel zu hoch. Wenn doch mal mehr abgetragen werden muss, sollte danach einige Zeit mit minimalster oder keiner Zustellung „ausgefunkt“ werden. Damit stellt man sicher, dass elastische Verformungen das Werkstück nicht kegelig werden lassen. Ob man mit der 1/100 Uhr messen kann oder nicht hängt aber immer von der geforderten Genauigkeit ab. Aber nur wenn man mit einer 1/1000 Uhr misst heißt das nicht zwangsläufig, dass man genauer misst.
@@adfasses1 diese maschinen sind 10x grusser als meine kleine drehbank. da muss doch tausenstel drin sein nach diesen schleifen. also ich schleifen anders. ich stelle die kannte des stein um 1-2grad zu material und schleife nur mit dieser. das verringert das sich wellen bilden. wenn man den stein parallel zu fläche stellt, kann es sein das durch die minimalsten vibrationen an manchen stellen sich material weinger abträgt und dann wird es immer weliger .genau das ist an der messung dieses geschliffenen rings zu sehen. wenn man mit meiner einstellung schleift, kann man sich auch das abziehen mit diamanten sparren, den nur eine stelle hat kontakt mit material und somit ist es vollkommen egal ob der eiert. das geht nur wenn man auslauf hat aus der schleiffläche. das zustellen muss natürlich langsam sein damit der stein zeit hat zu schleifen und nicht zerbröselt. beim abziehen mit dem diamanten sollten sparsam umgehen sonst ist der stein razfatz weg. auch der dremmel hat spiel an der achse. innen schleifen erzeugt viel druck auf die achse. wenn man eine noch feinere fläche erhalten will, muss wasser oder öl ins spiel und am bessten ein noch feinerer stein.
Dass die propagandierten geflüchteten Facharbeiter nach dem Deutsch-Kurs,gefälligst arbeiten sollen! Ansonsten kann man die, samt den Drehbänken abschieben in ein nordafrikanisches Auffanglager zum üben....
Ha Ha, Ich kenne genug die nicht aus Dem Mittelmeerraum kommen die es schaffen mit einer Schleifvorrichtung für Bohrer diese so zu schleifen, daß sie links herum schneiden. => wer nämlich keine Bohrer von Hand Schleifen kann der kann es mit einer Vorrichtung meist auch nicht.Und diese Hobbyschleiferei ist ja schön und gut aber ich habe vor 35 Jahren in meinem Lehrbetrieb mit einer -Rundschleifmaschine Innen und -außendurchmesser geschliffen. Das diffizielste war eine Stempelmatritze aus einem Stanzwerkzeug innen 0,01 mm größer zu schleifen.Oder in einem Anderen Betrieb wo derjenige der eigentlich teile auf der Rundschleifmaschine geschliffen hat unfähig war durften wir gehärtete Büchsen auf der CNC Drehmaschine auf Passung drehen.
Bohrer händisch schleifen sollte jedem Lehrling,als allererstes beigebracht werden,da es ein Standard Werkzeug darstellt! Außer denen, denen die Toleranzangabe von Haus aus egal sein sollte! Man kann verstehen um wenn es sich handeln dürfte!
Wie lange haben Sie gebraucht, um die Drehmaschine hinterher vom Feinstaub zu reinigen? Mir fällt hier der Begriff 'Maschinenkrebs' ein.
Feinstaub....Unfug!
@@prof-rieg warum Unfug?
Sämtliche Führungsbahnen sollten beim Schleifen zuverlässig abgedeckt werden... Zusätzlich sollte der Schleifstaub direkt am Ort der Entstehung mit einem Staubsauger aufgefangen werden...
Sehr interessant!
Danke
Ist die Schleifscheibe die Sie auf der Wabeco D6000 nicht zu hart für diese Aufgabe? Übrigens gut Videos immer interessant
Danke für die Blumen. Ja, die Schleifscheibe könnte etwas weicher sein.
Hallo LSCAD Danke für die Antwort
Als Schleifer, muss ich sagenes, geht. Allerdings den rauheit ist zu hoch für ein geschliffenen Werkstück. Erst sollen sie maximal 0.03mm abnehmen beim abziehen. Lass der abrichtdiamant gerade auf mittig eingestellt. Lass es mit 350mm/min abrichten. Zusätzlich wird ich KSS einsetzen, mann will keinen Schleifbrand erzeugen. Allerdings ist ein sehr gute Idee.
Vielen Dank fuer Ihre Tipps!
@@prof-rieg kein Thema, wenn es geht, auch 0.01mm maximal zustellen.
Welchen Schleifstein verwenden Sie? Können Sie mir eine Nummer und Marke sowie die Lieferung dieses Steines geben?
Die 80 mm Schleifscheiben sind schwer zu beschaffen, die waren bei dem Chinasupport dabei. Die 100er Scheiben sind von SATB.
kann mir vll jemand genau erklären, was "Werkzeug und Scheibe im Gegenlauf" bedeutet. Vielen lieben Dank im Voraus!
Das Werkstück (zb. Der Flansch) und das Werkzeug (zb. Die Schleifscheibe) drehen in entgegengesetzter Richtung
Hallo, gutes Video.
Woher beziehen Sie ihre Fräs- und Drehmaschinen?
was beträgt denn die ap?
0d in Meinen Sie damit die Schnitttiefe? Wenn ja: etwa 0,05 - 0,1 mm.
JA die meinte ich. Wir lernen in der Ausbildung beim Rundschleifen wird in 100er max 200er Schritten zugestellt.
Hola en el min 2.10 deje de mirar el video como caia la chispa sobre la bancada ya no me agrado .gracias
Danke für das zeigen. Etwas Material stehen lassen und den Rest schleifen. Gibt diese schönen Passungen. Der Schleifstaub tut der Maschine aber nicht gut.
Stimmt. Wir haben immer eine kleine Schale mit Wasser untergestellt.
Hallo, habe gleiche Schleifmaschine, kann jemand eine Quelle für Ersatzscheiben nennen? Kann keine 80 x 20 finden
Ganz schwierig. Wir haben eine 100er Scheibe auf 80 umgearbeitet.
LSCAD Danke für die Info, aber ich hab auch keine 100er mit 20 Bohrung gefunden, Vielleicht Aufnahme umarbeiten?
@@gerhardneumann9503 Ja, das wäre eine Möglichkeit.
Wenn man sich schon die Mühe macht, etwas rund zu schleifen, dann sollte zumindest zwischen Spitzen geschliffen werden. Somit gewährleistet man dann auch den Rundlauf der geschliffenen Wellenenden zu einander. Ansonsten tolle Idee.
Ohne Abdeckung zu schleifen!!
Tod Sünde.
Für den Heimwerker sicherlich nützlich aber nach normalen Gesichtspunkten nicht geschliffen. Trotzdem eine innovative Idee.
Und wenn man die Welle so weit ausgespannt bearbeitet,
könnte man das ganze mit einer Lünette stabilisieren.
Stimmt. Danke für den Hinweis.
Verändert die Lünette nicht die Oberfläche?
Gelungen
Danke!
Wieso shleifen statt drehen?
Weil man damit engere Toleranzen hinbekommt.
Der Tod einer jeden Drehmaschine!
Mit Kommentar wärs noch besser...
Maschine ist nicht vorbereitet
Drehbank ist keine
Schleifmaschine
Stimmt. Aber besser als nichts, wenn man keine Rundschleifmaschine hat.
ein schleifstein trägt sich ab. das ist falsch wie sie das machen. wenig zustellung und mehrere schleifgänge sind richtig. so erhalten sie nur eine konische welle wie sie das machen. es wurde nicht gezeigt ob der schliff auf gesammtlänge gleich ist und mit hundertstel messuhr messen? eine welle?
Unfug!
@@prof-rieg von mir aus! ist nicht mein zeug.
Das ist richtig. Außerdem schleift man im Profibereich immer nass. Die Oberfläche nach einem Trockenschliff ist nicht glatt genug für höhere Passgenauigkeit. Eine Angabe der Körnung und des Materials wäre auch hilfreich für den Hobbyanwender. Sehen Sie sich die nach Ihrer Methode geschliffene Oberfläche mal unterm Mikroskop an, dann wissen Sie, was ich meine. Kraterlandschaft...
Hier muss ich sleider28 Recht geben. Die gezeigten Zustellungen sind viel zu hoch. Wenn doch mal mehr abgetragen werden muss, sollte danach einige Zeit mit minimalster oder keiner Zustellung „ausgefunkt“ werden. Damit stellt man sicher, dass elastische Verformungen das Werkstück nicht kegelig werden lassen.
Ob man mit der 1/100 Uhr messen kann oder nicht hängt aber immer von der geforderten Genauigkeit ab. Aber nur wenn man mit einer 1/1000 Uhr misst heißt das nicht zwangsläufig, dass man genauer misst.
@@adfasses1 diese maschinen sind 10x grusser als meine kleine drehbank. da muss doch tausenstel drin sein nach diesen schleifen. also ich schleifen anders. ich stelle die kannte des stein um 1-2grad zu material und schleife nur mit dieser. das verringert das sich wellen bilden. wenn man den stein parallel zu fläche stellt, kann es sein das durch die minimalsten vibrationen an manchen stellen sich material weinger abträgt und dann wird es immer weliger .genau das ist an der messung dieses geschliffenen rings zu sehen. wenn man mit meiner einstellung schleift, kann man sich auch das abziehen mit diamanten sparren, den nur eine stelle hat kontakt mit material und somit ist es vollkommen egal ob der eiert. das geht nur wenn man auslauf hat aus der schleiffläche. das zustellen muss natürlich langsam sein damit der stein zeit hat zu schleifen und nicht zerbröselt. beim abziehen mit dem diamanten sollten sparsam umgehen sonst ist der stein razfatz weg. auch der dremmel hat spiel an der achse. innen schleifen erzeugt viel druck auf die achse. wenn man eine noch feinere fläche erhalten will, muss wasser oder öl ins spiel und am bessten ein noch feinerer stein.
Wäre eine schöne Arbeit für die Facharbeiter aus dem Mittelmeer!
Wie meinen Sie das?
Dass die propagandierten geflüchteten Facharbeiter nach dem Deutsch-Kurs,gefälligst arbeiten sollen!
Ansonsten kann man die, samt den Drehbänken abschieben in ein nordafrikanisches Auffanglager zum üben....
Okay, das scheint mir eine politische Botschaft zu sein...
Ha Ha, Ich kenne genug die nicht aus Dem Mittelmeerraum kommen die es schaffen mit einer Schleifvorrichtung für Bohrer diese so zu schleifen, daß sie links herum schneiden. => wer nämlich keine Bohrer von Hand Schleifen kann der kann es mit einer Vorrichtung meist auch nicht.Und diese Hobbyschleiferei ist ja schön und gut aber ich habe vor 35 Jahren in meinem Lehrbetrieb mit einer -Rundschleifmaschine Innen und -außendurchmesser geschliffen. Das diffizielste war eine Stempelmatritze aus einem Stanzwerkzeug innen 0,01 mm größer zu schleifen.Oder in einem Anderen Betrieb wo derjenige der eigentlich teile auf der Rundschleifmaschine geschliffen hat unfähig war durften wir gehärtete Büchsen auf der CNC Drehmaschine auf Passung drehen.
Bohrer händisch schleifen sollte jedem Lehrling,als allererstes beigebracht werden,da es ein Standard Werkzeug darstellt!
Außer denen, denen die Toleranzangabe von Haus aus egal sein sollte! Man kann verstehen um wenn es sich handeln dürfte!