Hola, Primeramente agradecerte por haber subido este fantástico curso. Es muy útil, ya que me ha servido para repasar lo que había estado estudiado hace unos años. he seguido todo paso a paso pero me he quedado bloqueado en los agujeros estándares ya que en forma me sale que el diámetro es 0.2677 y no me deja cambiarlo. No se si es alguna opción que tengo que activar o desactivar, agradecería una respuesta. Gracias de antemano.
Me alegro de que el curso te haya sido util y tambien sirva para reciclaje. La estructura y el punto de vista deberia facilitarlo. Gracias por el comentario.
Respecto a los agujeros, taladros en CREO, de tipo estándar, imagino a que te refieres roscados estándar. El valor que das me hace pensar en algun tema de unidades (diria que el valor que das es 1/4" aprox.), Vigila la configuración y las unidades por defecto porque luego da problemas. En un agujero estándar (Tamaño del tornillo) el diámetro lo define el estándar (segun si es ISO, UNC o UNF que son los tipos que da CREO, si mi memoria no me falla) y no tiene sentido modificarlo, tan solo la profundidad. Si quieres otro diámetro, tienes que cambiar el "tamaño" y el tipo de estandar, si fuera necesario. Si no lo encuentras, pues utiliza el agujero normal y tira millas.
@@mectroc2925, Gracias Por Contestar. Ya esta resuelto. Como decías era un tema de unidades he tenido que ir a preparar y de ahí a cambiar de pulgadas a milímetros. también me he dado cuenta que lo explicas en el penúltimo video. De verdad que me ha servido mucho, sigue así un suscriptor mas.
Estimado Raimundo es mucha la velocidad de tu dicción y creo que los posibles video-usuarios se quedarán muchas veces con la mente en blanco. Para una persona que está tratando de aprender le resulta muy complicado seguir el ritmo que imprimes.
Lo de la velocidad es relativo, Estos videos están planteados como material de referencia y consulta, complementario a las clases que doy y en cierto modo asumen una cierta familiaridad con software CAD 3D paramétrico. Aun así la idea es que tengan todo lo necesario y se puedan utilizar de manera independiente, incluso sin conocimientos previos. En cualquier caso, si miras otros videos en youtube, veras que los hay alucinantemente más rápidos, y en cualquier caso la gracia de estos videos es que los puedes parar y rebobinar tantas veces como quieras. En youtube, las teclas J, K y L son tremendamente útiles para ver este tipo de videos (y más complicados) al ritmo que desees. Estos videos, incluso a pesar de no tener un guion previo, suponen en general bastantes horas de trabajo, en cuanto a preparación, grabación, edición del audio y video y publicación. Por si solos no compensan ni de lejos la faena que hay detrás de ellos, especialmente si ninguno está monetizado.
![กี่หมื่นฟ้า | Your Sky Series EP.1 [2/4]](http://i.ytimg.com/vi/qJbQs_nhjD4/mqdefault.jpg)
Hola
tutoriales estan bien hechos
A veces estoy un poco confundido porque tengo la versión 10 de Creo y el diseño cambia un poco.
Ahora estoy trabajando con la 8 y no hay grandes cambios. En breve probaré la 10 y asi podre controlar las versiones.
Hola,
Primeramente agradecerte por haber subido este fantástico curso. Es muy útil, ya que me ha servido para repasar lo que había estado estudiado hace unos años.
he seguido todo paso a paso pero me he quedado bloqueado en los agujeros estándares ya que en forma me sale que el diámetro es 0.2677 y no me deja cambiarlo. No se si es alguna opción que tengo que activar o desactivar, agradecería una respuesta. Gracias de antemano.
Me alegro de que el curso te haya sido util y tambien sirva para reciclaje. La estructura y el punto de vista deberia facilitarlo. Gracias por el comentario.
Respecto a los agujeros, taladros en CREO, de tipo estándar, imagino a que te refieres roscados estándar. El valor que das me hace pensar en algun tema de unidades (diria que el valor que das es 1/4" aprox.), Vigila la configuración y las unidades por defecto porque luego da problemas.
En un agujero estándar (Tamaño del tornillo) el diámetro lo define el estándar (segun si es ISO, UNC o UNF que son los tipos que da CREO, si mi memoria no me falla) y no tiene sentido modificarlo, tan solo la profundidad. Si quieres otro diámetro, tienes que cambiar el "tamaño" y el tipo de estandar, si fuera necesario.
Si no lo encuentras, pues utiliza el agujero normal y tira millas.
@@mectroc2925, Gracias Por Contestar. Ya esta resuelto. Como decías era un tema de unidades he tenido que ir a preparar y de ahí a cambiar de pulgadas a milímetros.
también me he dado cuenta que lo explicas en el penúltimo video. De verdad que me ha servido mucho, sigue así un suscriptor mas.
Estimado Raimundo es mucha la velocidad de tu dicción y creo que los posibles video-usuarios se quedarán muchas veces con la mente en blanco.
Para una persona que está tratando de aprender le resulta muy complicado seguir el ritmo que imprimes.
Lo de la velocidad es relativo, Estos videos están planteados como material de referencia y consulta, complementario a las clases que doy y en cierto modo asumen una cierta familiaridad con software CAD 3D paramétrico. Aun así la idea es que tengan todo lo necesario y se puedan utilizar de manera independiente, incluso sin conocimientos previos.
En cualquier caso, si miras otros videos en youtube, veras que los hay alucinantemente más rápidos, y en cualquier caso la gracia de estos videos es que los puedes parar y rebobinar tantas veces como quieras. En youtube, las teclas J, K y L son tremendamente útiles para ver este tipo de videos (y más complicados) al ritmo que desees.
Estos videos, incluso a pesar de no tener un guion previo, suponen en general bastantes horas de trabajo, en cuanto a preparación, grabación, edición del audio y video y publicación. Por si solos no compensan ni de lejos la faena que hay detrás de ellos, especialmente si ninguno está monetizado.