БЕЗБАШЕННЫЙ ТОКАРЬ САМОУЧКА. ДАЖЕ КИТАЙЦЫ НЕ ДОГАДАЛИСЬ ДО ТАКОГО.
ฝัง
- เผยแพร่เมื่อ 11 ธ.ค. 2020
- В этом видео я на самодельном токарном станке по металлу изготавливаю универсальный держатель для нарезания резьб на токарном станке.
- แนวปฏิบัติและการใช้ชีวิต
Мастерская обрастает инструментом, а голова - опытом 👍😉
в 78-79г когда я учился на токаря в г,герое Грозном ЧИ АССР такие плашкодержатели уже были и еще много чего,Все новое это хорошо забытое старое
Приветствую, очень рад, что Вы вернулись к токарке.
Походу к бабке сделал дедку. Так держать, успехов, здоровья.🔥🔥🔥🔥🔥👍👍😲😲
Спасибо.
Заднюю бабку деТка)
Алексей Вы молодец....отличная работа🤜🤛
Спасибо.
Шикарно, рационально, годно. Вы постепенно овладеваете профессией Токаря! Поздравляю и желаю дальнейших успехов. Эт круто, реально!!!👍
Спасибо.
Классно сделано,видно что есть любовь к железкам удачи Вам Алексей.
Спасибо.
Привет Алексей! Похоже что только у нас с тобой не было такой приблуды, а на Ютубе у каждого токаря уже давно сделана . Отличная работа.🔥👍
Очень удобная штука.
Обалдеть! Нечего себе опыта нет.
Да у Вас золотые руки уважаемый. Дай АЛЛАГЬ вам здоровья.
Спасибо.
Отличная работа! Всё верно, всяческую оснастку мастер всегда делает для себя сам. На то он и мастер.
Алексей здравствуйте! С нетерпением ждем новых работ по изготовлению топоров.
Случайно попал на Ваш канал, не видел постройку данного станка, но результат ошеломляет. Заготовку такого диаметра не всякий малый станок отрежет, а Ваше детище справилось,УВАЖЕНИЕ и респект Мастеру, а по другому и не скажешь:МАСТЕР.
Спасибо. Вся постройка есть на канале. th-cam.com/channels/2Wwdm_GhEjJoHWQBsnbM6w.html?view_as=subscriber
Алексей, не нужно пренебрегать техникой безопасности! Меняйте насадки на задней бабке при выключенном станке, тем более деталь стояла!
мне пару лет назад скинули видео, как токарный станок человека переработал. мне потом дня три не по себе было
Нравится ваша подача материала. Ассоциация со школьным трудовиком из моей жизни.
Вы молодец. Спасибо за видео!
Нечего сказать. Свой станок ---это СИЛА! Не пройдет и пол-года, как будешь точить сложные детали на одном дыхании. УДАЧИ и ЗДОРОВЬЯ!
Спасибо.
Хорошее приспособление! Дядя Лёш вам надо фрезерные приспособление в резцедержатель сделать, и пазы можно будет делать. Молодец! Дальнейших успехов!
Спасибо.
Вот так проф. уровень и растёт. Поздравляю!!!
Спасибо.
Всё отлично!
Меньше волнения, больше упорства и всё получится)
Отлично! Потихоньку появляются нужные приспособы. Так держать!
Окей.
Приспособа классная, без опасная и удобная. Не переживайте, это не секрет, на роботе на подобие такой давали и работал ею, хочется и себе такую в будущем сделать и интересное дополнение к ней )
Алексей привет. Спасибо за понимание.
Руки из плеч !!! Молодец!
Я сначала лайк ставлю потом смотрю. Знаю что будет интересно и позновательно👍❤️удачи Вам Алексей!!
Спасибо.
Обрастают инструментами теперь можно на базар не ходить за болтами лайк
После такой сварки на станке, жизнь шпиндельных подшипников (возможно и не только ) сократилась минимум вдвое.
Да, надо бы массу на саму деталь
@@user-xx4pr1kf5j Массу на деталь это тоже мало, ибо согласно первому правилу Кирхгофа (см. курс физики за 10 кл.) часть тока пойдет по цепи: деталь-подшипники -передняя бабка-станок-задняя бабака (или наоборот, в зависимости где будет накинута масса). Наиболее правильно осуществить галваническую развязку (изолировать деталь от станка) и массу набросить на деталь.
@@fenixjune А чем именно гразит ток подшипникам? Просто очень много об этом слышал, и неоднократно сам так делал, но после этого недавно менял все подшипники и хотелось бы узнать как именно разрушаются подшипники, так как я брал достаточно дорогие шпиндельные подшипники 2класа поляк, и не хотелось бы их убить)
@@ЖелезнаяЖизнь При прохождении электрического тока через подшипник по пути наружная обойма- шарик (ролик)-внутренняя обойма, в местах контакта шарика и обойм металл нагревается , иногда даже до оплавления так как контакт там практически точечный и сопротивление этого перехода значительное , следовательно там выделяется большое количество тепла. Таким образом на шарике и на обоймах образуются деффектные зоны в виде лунок или наростов, являющиеся первопричиной прогрессивного износа подшипников. Поэтой теме планирую снять видео.
Берегите станок.
@@fenixjune Спасибо! Доходчиво и ясно. Этих аргументов более чем достаточно. Хоть и немного стыдно что не догадался. Когда обьяснили показалось более чем очевидно)) Но мне простительно я в электрике и электронике полный ноль, я токарь)
Обязательно подожду это видео на данную тему.
Классно сделал 👍главное что бы самому нравилось и пригодилась в работе
That is a brilliant idea and excellent tool my friend well done 😁😁🤘🤘
Интересное видео и инструмент хороший. Успехов и удачи. 👍
Спасибо.
Алексей, нужная приспособа - почти уже станок стал винторезным! )))! Отдельно хочу отметить, что вы наконец-таки стали смазывать резцы и сверла! )))
Набираюсь опыта.
Слов, нет,, мастер, 👍👍👍👍
С таким каналом и пенсия в радость!Хороший контент - 100 000 оценили.Успехов!
Спасибо.
@@user-ut9wn9xy7i Ветеранам,нам! респект и уважуха!
Браво коллега !!! Плавающий леркодержатель , как минимум на 3-й разряд уже есть !!!
Спасибо.
Алексей, все красиво сделал, все при способы собирай и делай, потом ВЫСТАВКА.
Смотрю я, по токарке все лучше и лучше у вас получается !! Талант есть у вас на самом деле !!
Спасибо.
Плашкодержатель - нужная вещь.
Тем более с направляющей, не позволяющей плашке вилять.
Но контрящий болт в нем *лучше не делать* .
Иногда плашку прихватывает так, что деталь проворачивает в патроне, конус в пиноли либо скручивает заготовку.
Лучше сделать рукоятку, такой длины чтобы в случае чего *она могла свободно провернуться над станиной*
Ведь это не 1К62, где можно быстро расцепить фрикцион.
Вас понял.
Отличная приспособа получилась. И работа великолепная. Лайк.
Спасибо.
Стопудовый молодец!!!Уважаю таких людей
Вот это действительно классная штука. Ну молодец. Браво Алексей!
Спасибо.
молодец! спасибо за видео и ваш позитив. ваши видео приятно смотреть и слушать)))
Спасибо за добрые слова.
А мне нравится молодчик дяхон 🤩✊✊👍👍
👍 умно я до этого не додумался бы 😁
Ну вот!!! Уже очень хорошие вещи получаются!!! А недавно еще только станок конструировал👍👍👍👍
Время бежит.
очень здорово сделаю себе тоже.
Нет слов браво, браво, молодец 👍👍👏👏👏
Excelente ferramenta. Parabéns
Trabalho perfeito e uma ferramenta muito útil!!!
Forte abraço!
Atenciosamente João Carlos Brasil
Спасибо.
Вы не Алексей, Вы - КРАСССССССССССССАВЧИК!!!!!
Удачи вам и долгих лет жизни.
Спасибо.
Хорошая приблуда, видел пару раз её у проф токарей, молодец так держать!!!
Алексей, я открыл новый проэкт заходи смотри подключайся
Дуже гарний вийшов патрон. Успіхів Вам.
Спасибо.
Классный мужик. С опытом. Но делает все как первый раз
Полезная самоделка 👍
Вот, классно. Только теперь поставь рычажный выключатель и будет совсем удобно нарезать резьбу, да и точить тоже. Удачи.
Как он будет нарезать резьбу когда нет ноитона??
Окей.
Вообще, резьба легко нарезается обычной плашкой в плашкодержателе, в начале нужно чуть прижать задней бабкой, чтобы зарезалась, но это только, если станок может ОЧЕНЬ медленно вращать патрон.
Верно, у меня на работе именно так делают токаря. А режут очень часто.
Такая приспособа нужна только при массовом производстве . При штучном больше времени потеряешь тягать эту приблуду .
@@user-dv1rg7oq5r поверь мне шпилек гора делается. Режут. Нет не у одного такои штуки, как СЕРГЕЙ АЛЕКСЕЕНКО сказал именно так
Своими руками, полезное видео!
Дядь Лёш, вы говорите, что у вас опыта нет, а точите как профессионал!👍
Спасибо.
Красота!!!)))
Спасиба вам за такие ролики я за вас очень рад с первых дней такарнава станка смотрю .
Спасибо, что смотрите мой канал.
Красотища! Что тут скажешь?😊👍
Спасибо.
Приспособа не нова, но для молодых поучительно. Лайк.
Хорошая работа👍
Пользуюсь таким инструментом. Подачу нужно делать. Винт - гайка шаговый моторчик с контроллером или моторчик со стеклоочистителя. Ёкнуло от момента с шкуркой. Особенно после последнего жуткого случая в Набережных Челнах.
Тоже хотел написать. Дай думаю сначала Камрадов почитаю. Я ваще чайник, НООО учитель труда отличный мужик был. Всегда говорил ТБ написано кровью и жизнями даже. Как и ПДД. А что было в Челнах ? Просто соседи, родственники там есть. Я из УФЫ.
@@gayazmusin1334 загуглите по словам токаря намотало
@@user-lw6qp2ep4v Не намотало , а размотало .
Хороший держатель. Нравится.🙂👍
th-cam.com/video/l-pe3c8idn4/w-d-xo.html
Класс 👍
Очень классно
Алексей! я верил в твой станок! И знал, что все получится! Но вопрос про стружку, смотрю -- стал актуальным. А в общем, о таких станках -- помечтать!
Спасибо. Стружка особых проблем не создаёт. Конечно нужно было бы в станине сделать окно для отхода стружки.
все классно, только работая сваркой станину бы надо накрывать чем ни будь от искр, что бы не полировать потом
Да и массу бы не мешало на деталь сажать, а то так может подшипникам шпинделя или посадке пиноли задней бабки кирдык прийти.
Вас понял.
Пожалуй подпишусь.Уважаю людей с юморком!
Спасибо.
👍👍👍👍 Клас! Мне нравится! : D Работать будет. Давно знал о такой штуке - никак не доходят руки тоже себе такое сделать - пока надо сделать несколько более важных доработок. Аккуратнее со сваркой в станке - он это не очень любит. Я бы ещё взял в токарный патрон кусок кругляка, обточил весь по наруже, зажал в патрон за ровный цилиндр, потом просверлил бы насквозь большим сверлом, потом выточил бы внутри конус Морзе малой продольной. Потом проверить точность конуса на краску. Получится переходник с цилиндра на внутренний конус. После чего в этот конус можно плотно забить внутреннюю часть этой преспособы и поправить цилиндр резцом для соосности. (Также желательно подпереть задней бабкой чтобы конус не выскочил и всё не развалилось.) Да и для других работ такой переходник тоже не помешает. А вообще - проще всего внутреннюю часть этой преспособы выточить с ноля из цельной заготовки (и конус и цилиндр) - лучше всего "в центрах" (между двумя центрами) - для этого надо с двух сторон заготовки сделать зацентровки, потом в патрон надо зажать другой кусочек кругляка и сделать на его конце небольшой конус малой продольной - получится передний центр, а второй будет в задней бабке. Также на вал надо сделать хомутик и упереть его в один из кулачков для передачи вращения. Короче стандартное точение "в центрах". Да и конуса Морзе точить малой продольной - совсем несложно. Ещё возможно что внутри передней бабки внутри шпинделя есть такой-же внутренний конус как и на внутренней части преспособы - тогда можно просто снять токарный патрон и преспособу слегка забить внутрь конуса самого шпинделя и поправить цилиндр для соосности. Если конус другой - можно сделать то же самое но через втулку-переходник из одного конуса Морзе на другой. (Также желательно подпереть задней бабкой чтобы конус не выскочил и всё не развалилось.)
Спасибо, я всё понял.
На таком приспособлении какой мах. длины можно резать резьбу? И на той мах длине какая будет несоосность резьбы относительно вала заготовки??? Покажите пожалуйста на вашем примере.
Хорошее приспособление.
Лайк. Так держать.
Спасибо.
Хорошая оснастка,нужная. Для метчиков такую-же нужно,но,с муфтой.
Алексей ты красавчик, вкомментариях пишут что это уже давно есть, у проффесионалов, да у них то может и есть, главное что это получается у тебя, причём в первый раз
Спасибо за понимание.
*Ну как бы это не секрет,многие уже такие приспособы делали в ютубе.Но приспособа полезная и лайк за работу.*
Спасибо.
Но у вас получилось интересней и красиво👍
Спасибо.
Молодец очень интересно
Будем молчать никому не скажем 😇
Окей.
🤣🤣🤣🤣 А как быть с теми кто еще в 1980 году в училище,массово такие приблуды точил?
@@maximmaxim7857 я надеюсь вы такие как и этот токарь никому не говорит😁
@@Сделай_сам Да ни в коем разе. Как у Вас совести хватило обо мне такое подумать?🤭🤭🤭👍 Могу для услады глаз другое порно предложить th-cam.com/users/ELMETALRaymondMenendez
Лайк за стабильность роликов!
Спасибо.
Алексей, очень класная приспособа, я всё никак время на неë не выделю, но очень хочется)) И как тут правильно подметили, на счëт наждачки, будьте предельно окуратны. Наждачку нельзя накручивать на вал, нельзя два конца складывать вместе и зажимать одной рукой, так как получается удавка, и закусывает за мгновение, и не успеете даже среагировать. А тем более вы сейчас поставили на станок коробку, ну вы сами поняли. Наждачка должна быть ленточкой, и длинной минимум 50см, чтобы при шлифовке ваши руки находились на растоянии 25-30см. Держать двумя руками, не смыкая концы наждачки.
Спасибо. Я всё понял.
Вижу, что не совсем точно угадал, но всё же это будет держатель для лерок. И он будет вставлятся в заднюю бабку. Такое я видел как-то в ЮТУБе.
Алексей ты просто не просто мастер а уже на своём уровне супер главное верить в себя и всё получится наверное кто с самого начала думал что из твоего станка получится холодец сам в шоке уже видны чёткие уверенные движения работы за станком кто не знает даже и не подумает что это самоделка удачи тебе во всех делах классное у тебя хобби
Спасибо за поддержку.
Классная приспособа. тож такую сделаю.
Привет Алексей! Лайк! Классная приспособа получилась! У меня тоже такая секретная приспосба есть, и к ней еще кучка насадок для разных диаметров плашек, Но пользовался я ею если честно всего пару раз, (ради интереса) , лень каждый раз все доставать и настраивать, проще плашкодержатель, поджал, задней бабкой и вперед, так быстрее, хотя конечно эта приспособа сама по себе достойна уважения, и сделал ты ее ОТЛИЧНО!!!!
Спасибо. Посмотрю приживётся ли она у меня.
Усложнено. Можно сделать проще. А так, рукастым респект!
Professional work!!! (Gábor Sármási)
Сразу после просмотра вашего видео десятки тысяч китайцев включили свои станки и начали изготовление этой приблуды.
И назовут резьба болт нарезать рука станок
Хорошая приспособа. Но. Китайцы тоже давно делают :)
уважение человеку с руками
...в этом держателе, так-же, можно использовать и метчики,только нужно сделать вставки с квадратными отв,под метчики...!!
...мелкие метчики,М2 - М8, можно зажимать в обычный сверлильный патрон,который ставишь в заднюю бабку,патрон в заднюю бабку,нужно ставить так,чтобы от руки можно было вытаскивать,ну а если есть лишний св.патрон,то можно сделать и вставку под это патрон,в это приспособление...!!))
Алексей, а можно ссылочку на канал Андрея из Иванова? Люблю смотреть работу мастеров и вашу в частности. Вы, так воообще универсал! А какой станок вышел из ваших рук -- это просто чудо! Ждем следующих сюжетов! Но, теперь с топорами, наверное, не скоро, -- станок такая штука -- притягивает!..)) Успехов с новыми проектами! И, здоровья!
У Андрея нет своего канала.
Nagyon tetszik az esztergád láttam teljesen saját gyártás, le kallapal.
Хорошая прилада 👍
Обростаем приспособами👍👍👍
Ну вы ШАН супер мастер!
Спасибо.
Однозначно что человек имеет дар божий - за что не возмется то все в него выходит клас хотя и новичок в токарке например ! С сочельником будьте здоровы !
Спасибо.
Я как-то на работе нарезал резьбы на подобной приспособе (в очень больших количествах) и замечу, что данного функционала можно добиться гораздо проще :) Так же есть, что доработать (не хватает СОЖ - на резьбе длиннее плашка перегреется очень быстро). Ну и не забывайте отводить плашку с края болта - она же срезает заход резьбы.
В общем, плашкодержатель можно сделать в виде трубы с вырезами (чтобы выпадала стружка), жёстко приваренной к какому-нибудь конусу Морзе (который вставится потом в ЗБ). Подвижная часть и нафиг не нужна :) Двигаться будет вся ЗБ.
Втыкаем такую неподвижную приспособу в ЗБ, включаем подачу. Подводим ЗБ поближе к заготовке, фиксируем. Подаём штурвалом ЗБ так, чтобы плашка начала резать резьбу и сделала несколько витков. Отпускаем фиксатор ЗБ и видим, что плашка идёт по резьбе и спокойно тянет за собой ЗБ. Стоим, ковыряемся в носу, ждём, когда доедет до метки :) Врубаем обратную подачу. Назад ЗБ идёт хуже, лично я обычно уже обходил станок с торца и немного тянул её назад рукой.
Как-то так. В изготовлении гораздо проще, функционал тот же.
Вас понял.
Молодец что сделал сам. В 70-х такой приблудой делал болты в колхозе...
Класс идея я себе такую же сделаю.
Желаю Вам удачи.
отличная работа! Алексей, а будет продолжение "деревенской" темы?
Конечно же будет.
Комментаторы салам всем с Караганды