Gracias por tus comentarios, ahora también está disponible el podcast "Más allá de la ingeniería" donde conocemos profesionales de diferentes áreas, gracias por apoyar
Es posible utilizar este tipo de cilindros para elevar una carga y mantenerla en esa posición por un determinado tiempo? Y subirlo o bajarlo en cierta cantidad (que no sea completo)? Y muchas gracias por su video. Excelente
Que tal, el principio es el mismo, habría que revisar la aplicación especifica, ya que hay aplicaciones que requieren cilindros hidráulicos, por la cantidad de fuerza requerida, y considerar las pérdidas de presion en el proceso, pero el principio te da las bases para encontrar el cilindro correcto, saludos.
Saludos gracias por la buena explicacion. Tengo la duda, si uso valvulas de aguja para la extension y recogida del vastago, para reducir la velocidad del cilindro, debo usar las mismas formulas? O que otra consideración tengo que tener? Gracias
El principio es el mismo, pero es importante recordad que los conceptos nos dan la entrada para profundizar en aplicaciones especificas, es decir, hay que considerar los demás elementos a utilizar como capacidades y diámetros de mangueras, así como % de perdidas de presión.
muy interesante video, maestro, el cilindro podria mover la misma fuerza paralela y horizontalmente? o la posición afectaría en algo a la fuerza? porque en la mayoria de calculos que veo en internet hacen los calculos con casos donde el cilindro actua como una prensa para elevar o bajar un peso de x KG
Que tal, lo más recomendable es analizar por elementos, es decir, si la posición no es axial, vale la pena calcular los componentes que intervienen desde el cilindro hasta la carga que se quiere mover, ya que intervienen la fricción, que es un % de la capacidad real del cilindro que se debe considerar, en este caso se va realizando la trasmisión de fuerzas desde la carga que se va a mover hasta la posición del cilindro para saber que cilindro elegir.
Gracias. Consulta: ¿Este cálculo vale también si quiero usar un actuador de impacto? Quiero saber si tendrá la suficiente fuerza para golpear y aplastar con un molde un cubo de carne molida y quede pisado como un bife. Se me ocurre que sea de impacto para que actúe dando un golpe rápido porque los panes de carne irán pasando uno tras otro sobre una cinta transportadora. No sé bien qué fuerza necesita pero imagino que con 100 o 150kg. sería suficiente.
Que tal, así es, el principio funciona también para impacto, la clave está en las capacidades y variables, ya que la otra opción son los cilindros hidráulicos. De acuerdo a lo que entiendo, se aplastará en una banda transportadora, no se si se detenga cada que se hace el impacto, en ese caso talvez utilizar rodillos para aplastar? ya que tal vez la capacidad que se requiera para aplastar sea mínima y con rodillos además no se detiene la banda transportadora. Si entendí bien, espero sea de ayuda.
@@josevallejomc Hola, muchas gracias por responderme. Soy sólo un aficionado a la electricidad y a la electrónica. Mi proyecto consta en reemplazar una máquina formadora de bifes de carne molida reestructurada con transglutaminasa. Justamente, la máquina que quiero reemplazar usa dos rodillos vinculados con una cinta en la parte superior, aplastando los panes que pasan por abajo en otra cinta de transporte. En este sistema los rodillos aplastan la carne molida sin esfuerzo pero, el producto resultante es de mal aspecto estético, los bifes no son rectangulares como idealmente se necesitan, salen con formas irregulares, estirados y terminan en punta. Y lo peor es que nunca salen iguales, todos salen diferentes, más o menos cortos o largos más o menos anchos o angostos, y nosotros necesitamos unas medidas específicas. Durante el proceso se descalibra constantemente, la cinta superior se desbanda recurrentemente, etc. Y los panes tampoco son perfectos porque la presión del aire del compresor varia con el tiempo, por lo que los panes no siempre tienen el peso deseado, pero ése es un problema menor, me conformo con conseguir pisar los bifes y que todos salgan perfectamente iguales en ancho y largo, y geométricamente estéticos. Por éso, mi propuesta es inventar un sistema que pise esos panes con un molde. Sería tal vez un cilindro neumático de impacto calculado para que aplaste con al menos 100kgf cada 1s. Desconozco cómo elegir el cilindro adecuado para esa fuerza y esa velocidad. También decir que la cinta transportadora es continua, no va de a pasos, por lo tanto, el cilindro tiene que ser veloz, capaz de golpear en sincronía los panes que vayan pasando (se me ocurre que pueda colocar algún tipo de sensor óptico que accione el cilindro cada vez que pase un pan en determinada posición de la cinta transportadora). No sé si un cilindro neumático de impacto existe como tal o si existe algún tipo de prensa neumática que pueda trabajar a esa velocidad y con esa fuerza o más. ¿Se puede diseñar una prensa neumática? Por mi lado, seguiré investigando hasta conseguir materializar mi invento. Lamento escribir tanto. Saludos desde Argentina. 🇦🇷
Que tal, gracias por tus comentarios, el objetivo es compartir el conocimiento y experiencia que vamos teniendo, la automatización va de la mano con el diseño mecánico, más delante estaremos compartiendo esa sinergia, para complementar el canal. te interesa algún tema en especifico? Saludos.
Hola, me gusta mucho el tipo de enseñanza que tienes. Muy bueno. A propósito tengo el gato de 90 toneladas para chequear, la presión que le tendría que dar cual sería. Si me ayudas completo los datos de este gato. Gracias
Gracias por tus comentarios. Hay que revisar los demás componentes, sus capacidades de carga y en dimensiones, esto para poder determinar material, geometría y presión de entrada. Si la capacidad de carga es de 90 toneladas, podemos jugar con la diámetro del tornillo para seleccionar el más adecuado. Espero que mis videos sean de utilidad. Saludos
Sería bueno profundizar un poco en el concepto para evaluar que tipo de cilindro se requiere, nada mas para recordar, los datos que tomamos en cuenta son, "material, geometría y cargas aplicadas" con estos datos como base podemos calcular las capacidades. Saludos
Hay que tener en cuenta el limite elástico del plástico (o el esfuerzo de ruptura, me imagino que se quiere perforar el plástico), el espesor, con ello se puede definir de que capacidad debe ser el cilindro.. Para recordad, los datos que tomamos en cuenta son, "material, geometría y cargas aplicadas". Saludos
Que tal, para este caso, hay considerar como parámetros principales el limite elástico, el espesor para saber cual es el esfuerzo que se tiene que vencer, y a partir de estos datos principales poder diseñar el troquel y seleccionar el cilindro
![[ ออกกอง ] วัยหนุ่ม 2544 โลกหลังลูกกรง..ทัวร์กองถ่ายหนังใน "คุกของจริง" | JUSTดูIT.](http://i.ytimg.com/vi/vB--aOkZCpw/mqdefault.jpg)
excelente de los pocos que realmente enseña algo practico con el diseño mecánico como se necesita en la industria muchas gracias por compartir.
Gracias, que bueno que estos videos son de utilidad, gracias por el apoyo
gracias maestro, ni se imagina de la forma que me ayudo. un saludo capo
Gracias, espero que mis videos sean de gran ayuda, saludos.
Estos son los verdaderos Influencer,.. Excelente, te felicito.
Gracias por tus comentarios, ahora también está disponible el podcast "Más allá de la ingeniería" donde conocemos profesionales de diferentes áreas, gracias por apoyar
@@josevallejomc Soy ingeniero Mecánico, Venezolano, acá he desarrollado actividades relacionadas a mi carrera.. Me gustaría participar. Gracias.
Es posible utilizar este tipo de cilindros para elevar una carga y mantenerla en esa posición por un determinado tiempo? Y subirlo o bajarlo en cierta cantidad (que no sea completo)? Y muchas gracias por su video. Excelente
Que tal, el principio es el mismo, habría que revisar la aplicación especifica, ya que hay aplicaciones que requieren cilindros hidráulicos, por la cantidad de fuerza requerida, y considerar las pérdidas de presion en el proceso, pero el principio te da las bases para encontrar el cilindro correcto, saludos.
Saludos gracias por la buena explicacion.
Tengo la duda, si uso valvulas de aguja para la extension y recogida del vastago, para reducir la velocidad del cilindro, debo usar las mismas formulas? O que otra consideración tengo que tener?
Gracias
Gracias por la explicación
Muy clara
Gracias que bueno que sean de utilidad mis videos, saludos
Gracias...exitos
Escelente video, disculpa cambian las fórmulas para cilindros hidráulicos?
En este caso son igual, pero los valores de la presión son los que van a aumentar radicalmente en los hidráulicos
El principio es el mismo, pero es importante recordad que los conceptos nos dan la entrada para profundizar en aplicaciones especificas, es decir, hay que considerar los demás elementos a utilizar como capacidades y diámetros de mangueras, así como % de perdidas de presión.
@@marcoantonioherrera2737 Gracias por tu respuesta amigo
@@josevallejomc Ok lo tendré en cuenta, gracias por su respuesta
muy interesante video, maestro, el cilindro podria mover la misma fuerza paralela y horizontalmente? o la posición afectaría en algo a la fuerza? porque en la mayoria de calculos que veo en internet hacen los calculos con casos donde el cilindro actua como una prensa para elevar o bajar un peso de x KG
Que tal, lo más recomendable es analizar por elementos, es decir, si la posición no es axial, vale la pena calcular los componentes que intervienen desde el cilindro hasta la carga que se quiere mover, ya que intervienen la fricción, que es un % de la capacidad real del cilindro que se debe considerar, en este caso se va realizando la trasmisión de fuerzas desde la carga que se va a mover hasta la posición del cilindro para saber que cilindro elegir.
Gracias. Consulta: ¿Este cálculo vale también si quiero usar un actuador de impacto? Quiero saber si tendrá la suficiente fuerza para golpear y aplastar con un molde un cubo de carne molida y quede pisado como un bife. Se me ocurre que sea de impacto para que actúe dando un golpe rápido porque los panes de carne irán pasando uno tras otro sobre una cinta transportadora. No sé bien qué fuerza necesita pero imagino que con 100 o 150kg. sería suficiente.
Que tal, así es, el principio funciona también para impacto, la clave está en las capacidades y variables, ya que la otra opción son los cilindros hidráulicos. De acuerdo a lo que entiendo, se aplastará en una banda transportadora, no se si se detenga cada que se hace el impacto, en ese caso talvez utilizar rodillos para aplastar? ya que tal vez la capacidad que se requiera para aplastar sea mínima y con rodillos además no se detiene la banda transportadora. Si entendí bien, espero sea de ayuda.
@@josevallejomc Hola, muchas gracias por responderme. Soy sólo un aficionado a la electricidad y a la electrónica. Mi proyecto consta en reemplazar una máquina formadora de bifes de carne molida reestructurada con transglutaminasa. Justamente, la máquina que quiero reemplazar usa dos rodillos vinculados con una cinta en la parte superior, aplastando los panes que pasan por abajo en otra cinta de transporte. En este sistema los rodillos aplastan la carne molida sin esfuerzo pero, el producto resultante es de mal aspecto estético, los bifes no son rectangulares como idealmente se necesitan, salen con formas irregulares, estirados y terminan en punta. Y lo peor es que nunca salen iguales, todos salen diferentes, más o menos cortos o largos más o menos anchos o angostos, y nosotros necesitamos unas medidas específicas. Durante el proceso se descalibra constantemente, la cinta superior se desbanda recurrentemente, etc. Y los panes tampoco son perfectos porque la presión del aire del compresor varia con el tiempo, por lo que los panes no siempre tienen el peso deseado, pero ése es un problema menor, me conformo con conseguir pisar los bifes y que todos salgan perfectamente iguales en ancho y largo, y geométricamente estéticos. Por éso, mi propuesta es inventar un sistema que pise esos panes con un molde. Sería tal vez un cilindro neumático de impacto calculado para que aplaste con al menos 100kgf cada 1s. Desconozco cómo elegir el cilindro adecuado para esa fuerza y esa velocidad. También decir que la cinta transportadora es continua, no va de a pasos, por lo tanto, el cilindro tiene que ser veloz, capaz de golpear en sincronía los panes que vayan pasando (se me ocurre que pueda colocar algún tipo de sensor óptico que accione el cilindro cada vez que pase un pan en determinada posición de la cinta transportadora). No sé si un cilindro neumático de impacto existe como tal o si existe algún tipo de prensa neumática que pueda trabajar a esa velocidad y con esa fuerza o más. ¿Se puede diseñar una prensa neumática? Por mi lado, seguiré investigando hasta conseguir materializar mi invento. Lamento escribir tanto. Saludos desde Argentina. 🇦🇷
Hola amigo, tengo un proyecto que seria super util para mi trabajo! Me podrias ayudar?
Gracias por la clase inge, ¿ también enseñas automatización? Sigo tu canal, es muy bueno, para aprender a tomar decisiones de diseño.
Que tal, gracias por tus comentarios, el objetivo es compartir el conocimiento y experiencia que vamos teniendo, la automatización va de la mano con el diseño mecánico, más delante estaremos compartiendo esa sinergia, para complementar el canal. te interesa algún tema en especifico? Saludos.
@@josevallejomc hola me puedes ayudar con un ejercicio te pagaré
para regresar el vastago en el ejemplo se ocuparia 2.43 MPa?
Hola, me gusta mucho el tipo de enseñanza que tienes. Muy bueno.
A propósito tengo el gato de 90 toneladas para chequear, la presión que le tendría que dar cual sería. Si me ayudas completo los datos de este gato. Gracias
Es un gato de dos tramos más el tornillo y de aproximación
Gracias por tus comentarios.
Hay que revisar los demás componentes, sus capacidades de carga y en dimensiones, esto para poder determinar material, geometría y presión de entrada. Si la capacidad de carga es de 90 toneladas, podemos jugar con la diámetro del tornillo para seleccionar el más adecuado.
Espero que mis videos sean de utilidad. Saludos
BUENAS TARDES JOSE VALLEJO Y COMO SERIA SI QUIERO HACER ESAS MISMAS OPERACIONES PERO CON UN CILINDRO DE SIMPLE EFECTO?????
ME PODRIAS AYUDAR X FAVOR
Excelente amigo
Gracias mi estimado...
Amigo gracias yo deseo acer una prensa neumática par cilindros de extintores este cilindro calificaría para ese proyecto gracias
Sería bueno profundizar un poco en el concepto para evaluar que tipo de cilindro se requiere, nada mas para recordar, los datos que tomamos en cuenta son, "material, geometría y cargas aplicadas" con estos datos como base podemos calcular las capacidades. Saludos
Amigo esta muy bien esto, pero yo tendria encuenta la verificacion al pandeo y cargas dinamicas
Claro, este video explica la base, pero en la práctica se contemplan todas las variables de acuerdo a la aplicación, saludos, gracias por comentar.
Gracias
Tengo una duda, si el actuador neumático lo quiero ocupar para hacer un taladrado en piezas plásticas de espesor pequeño, que datos necesito? Saludos
Hay que tener en cuenta el limite elástico del plástico (o el esfuerzo de ruptura, me imagino que se quiere perforar el plástico), el espesor, con ello se puede definir de que capacidad debe ser el cilindro.. Para recordad, los datos que tomamos en cuenta son, "material, geometría y cargas aplicadas". Saludos
Y como se calcularía la válvula y su manguera o tubería
De que capacidad tiene que ser el cilindros neumáticos para una prensa de troquelar aluminio
Que tal, para este caso, hay considerar como parámetros principales el limite elástico, el espesor para saber cual es el esfuerzo que se tiene que vencer, y a partir de estos datos principales poder diseñar el troquel y seleccionar el cilindro
Amigaso perdón esa kg es masa o es kg fuerza
Si mis calculos no me fallan se necesitarian 120psi aproximadamente o 0.82mpa
Como lo sacastes bro ?
Con ese cilindro puedes hacer un Sapito loco cómo las de las ferias
quede pegado en la raiz 795051,3169 = 891,6565016, no me cuadran los 31,7194, me podrias explicar por favor
Mi respuesta es 0.813 MPa
Ey we como lo sacastes
' Pinche video culerr