Фрезерование качественного зубчатого венца. Как выставить приспособления и инструмент
ฝัง
- เผยแพร่เมื่อ 16 ก.ย. 2019
- 🔴 Моя группа ВК присоединяйся : inzhenermashinostroenie 🔴
🔵 Мой блог: mextexnologii.ru 🔵
⚫💲 Поддержать Веселого инженера ;) :www.donationalerts.com/r/bela... 💲⚫
Все привет ДРУЗЬЯ! Вы смотрите канал Веселый инженер.
Сегодня затронем тему фрезерования. Если у вас на производстве есть универсальный фрезерный станок, то это видео для вас. Так как в данном видео уроке мы рассмотрим, что такое настройка фрезерного станка. Стоит только отметить, что в данном видео не просто фрезерный станок, а именно зубофрезерный. Зубофрезерный станок настройка которого будет сегодня рассмотрен предназначен для зубофрезерования цилиндрических зубчатых колес. Для начала на нем необходимо выставить приспособление. После этого установить на приспособлении индикаторную головку и снять показания. Вообще стоит сказать, что нарезка зубчатых колес процесс весьма сложный и не ограничивается только наладкой оборудования. Зубофрезерный станок который требует не только наладки приспособлений но и гитар, если конечно он не снабжен ЧПУ и приводами. На сегодняшний день существует зубообрабатывающий станок с ЧПУ который не требует долгой наладки но принцип его проверки на геометрическую точность остается прежним (классика). Для нарезки зубчатых венцов существуют как вертикальный зубофрезерный станок так и горизонтального исполнения. Любая компоновка и схема зубофрезерного станка имеет право на жизнь. Единственное верное суждение, что универсальный зубофрезерный станок позволит вам производить вам осуществлять фрезерование зубчатых колес различных видов и размеров.
Смотрите бесплатные видео уроки на канале Веселый инженер! И не забудьте ПОДПИСАТЬСЯ НА КАНАЛ!!!!!
Ссылка на видео: • Фрезерование качествен...
Мои друзья:
teh.mach
studentengineer
mega___dushevno
💢ПОДПИСЫВАЙСЯ НА КАНАЛ!!!💢
Композиция "Breaktime - Silent Film Light" принадлежит исполнителю Kevin MacLeod. Лицензия: Creative Commons Attribution (creativecommons.org/licenses/....
Оригинальная версия: incompetech.com/music/royalty-....
Исполнитель: incompetech.com/
Всем привет! Пишите как вам видос! Или дополняйте его своим видением процесса зубофрезерования. Буду весьма рад увидеть ваше мнение в комментариях. Критика тоже приветствуется. ВСЕМ ПРИЯТНОГО ПРОСМОТРА!!!
Здравствуйте, я инженер по качеству на одном из "ведущих" заводов в машиностроении в РБ. Могли бы вы рассказать о организации качества в вашем механическом цеху, а то у нас беда-беда?)))) Заранее спасибо)
@@gg99ssm Можно а вы на каком заводе трудитесь? Ведущие у нас только 3 наверное МАЗ, Тракторный, БелаАЗ
@@-engineer Амкодор)
@@gg99ssm Бывал у вас на двух филиалах в Минске. Один вроде на Понамаренко))) Расскажу в ближайшем видео про организацию контроля
@@-engineer огромное спасибо, а можно ли узнать на каком предприятии работаете вы?)
thanks
класс, подскажите пожалуйста, молю как выбрать оправку, у меня фреза червячная модуля 4 для нарезания цилиндрических колёс с эвольвентным профилем , станок использую 5к324?
Здравствуйте, есть проблема разиальным биением. Фреза 5 мкм, оправка 1-3мкм . Снимаешь деталь , замеряешь часиками , биение 0.02 , допуск ,0.01. На что еще нужно обратить внимание?
как мне понять какую оправку использовать
нам же надо ещё фрезу выставить так, чтобы ось заготовки совпадала с осью симметрии зуба фрезы? не знаю, как это правильно называется. Т.е., что бы зубья на детали не оказались смещены в сторону. или я что-то не понимаю?
Хороший вопрос, на который бы хотелось услышать ответ от автора этого видео...
👍👍👍
Тут две подачи вращение заготовки и перемещение её вверх или деталь сама от фрезы вращается?
И инструмент и деталь вращаются принудительно их кинематическая цепь связана
Как назначается точность на плоскость и биение оправки от требований точности детали? Пол порядка?
Тут дело такое. Чем точнее тем лучше. Но если к примеру на детали биение 0.05 мм, то оправка не более 0.01 мм. Надо ещё учитывать погрешность самой детали😉
Для человека не ведущего в этом вопросе это что-то! Но не дай бог это применить! Есть определённые зависимости от модуля и это определяющий фактор. Т. К. Есть степени точности, виды сопряжения и конкретных случаях именно они становятся определяющим критериями к параметрам и допускам. Нельзя сказать делать в сотку или в десятку и у вас все получится. Для одних это слишком мало а для других недопустимо много!
9:04 не пойму, а где там на цанге упор в торец?
На цанге нет. Упор в металлическую часть оправки
А про ЧПУ будут видео
Разные видео будут
привет, сделайте видео пожалуйста как расточить кулачки на токарном чпу
это делается шлифованием а не растачиванием
@@773ivan мы растачиваем, и часто уже расточенные по десятке снимаем если бьет деталь
@@ingvarr6465 если кулачки сырые то согласен!
@@773ivan каленые не используем
Даааа, тема интересная и обширная. Пока вас слушал в голове прикидывал сколько денег надо что бы в эту сферу металлообработки зайти с нуля. И сумма получается вообще не маленькая. А сколько знаний то нужно? И у меня к вам несколько вопросов. Вы, похоже, в этой сфере и работаете? Сужу по вашим видео. Если это так, то подскажите пожалуйста. Какой процент шестерен заказчик требует закаливать? Часто эту услугу заказчику предоставляете? Закалку как производите с помощью ТВЧ или объёмную? Те точности которые вы указали в видео являются обычными для шестерен? Ну т.е. чаще всего шестерни именно с такой точностью? Или чаще делаете ещё более точные, или наоборот? Заранее благодарен за ответ, с уважением
Приветствую! Да я работаю в этой сфере более 15 лет. Закалке необходимо подвергать 100% шестерен, в другом варианте это будет недолговечная передача. Закалка шестерен производится в зависимости от материала детали, нов основном в машиностроении применяют ТВЧ и цементацию поверхности. Объемная закалка применяется весьма редко. Точность шестерен может быть такая как в видео, но в зависимости от передачи может быть как более точная так и менее.
@@-engineer Спасибо большое за ответ. С удовольствием смотрю многие ваши видео
Зубошлифовку раскройте тему.
Будет обязательно ))
А что весёлого?
полная хрень ! трындеть не на станке сделать !
Так на станках и делаем от туда и опыт)))