Узнаю деталь от армейской кровати😀 Хорошо, когда есть какой то металлолом, можно что то придумать! А мне приходится каждую железку и фанеру покупать. Кое что розжился у соседей после ремонта. Куски ДСП, фаекры. Соседи узнали, что мастер, начали предлагать. Да, для такой пилы нужно 2,2 кВт, будет тянуть. Я с приятелем работал на таком самодельном станке. Резали брус 130 мм легко. Подключал и через конденсаторы и в 220 в👍 Успехов!
Спасибо Олег. Да, было три кровати с панцирной сеткой. Все уже давно ушли в дело. Теперь тоже приходится покупать железо. Мотор 1.1 квт пилю. Конечно хотелось бы больше, но переделывать не буду. Станок работает и я этим доволен)
У меня принцип тот же реализован, но вставлена ручная циркулярка на 2,2 кВт. У вас довольно массивная конструкция, а это очень хорошо, меньше вибрации, выше точность. У меня легковата, стол алюминиевый от старого "Прораба", остальное из прямоугольного профиля 30х15, сама пила килограмма 4. Наклон пилы наверное сделать не так и сложно, все собрать на отдельную раму и прикрепить к столу на шарнирах, регулировку аналогичную сделать.
Еще нужно сделать вкладыш нулевого зазора, расклинивающий нож, защитный кожух и механизм фиксации положения пилы, чтоб в процессе работы не опускалась. Двигатель лучше брать на 3кВт. 3000об/мин..
оригинально. у меня рама готова , вот думаю как стол с подъёмным механизмом сделать. ваш вариант отлично подходит, но только попробую на домкрате сделать благо на авто можно найти его за 300 сотни. однозначно лайк.
Интересная реализация. Еще летом самодельный сверлильный станок купил. Движок у него висит на штоке от домкрата, но там проблема - крутится немного вокруг оси, не получается у него нормальный вертикальный ход. Все никак не придумаю, какой бы ему механизм туда прилепить, чтоб вертикальную параллель держал. Наверное надо что-то подобное рычажное.
Да может хоть фотки сделаю. Патрон ему еще бы менять надо, стоит под хвостовик по-моему миллиметров 6. Понравилось, что основание - серьезная чугунная плита.
Фрезер диолд 2.1квт. у меня такой же в столе. Подшипник постоянно забивается опилками. Я поставил сальник от авто после цанги есть место. Снял цангу штангелем померил вал и подобрал сальник одел через резьбу цанги и приклеил по кругу сепер клеем. И опилки не помеха.
Пила сделана на основе купленого наждака для токарного стпнка (фортуна). На канале есть ролик под названием "Удачное приобретение", там все можно увидеть. С уважением к Вам.
Хорошо сделано. Есть несколько вопросов. При таком свободном поднимании-опускании нет люфтов? Сам вал не бьёт? Натяжение ремня я так понял за счёт тяжести двигателя.
Здравствуйте. Этот механизм придуман именно для моего пильного узла. Как сказали подписчики это было шлифовальное приспособление для токарника по металлу. Масса у него хорошая, поэтому под своим весом он постоянно давит вниз. Высоту пропила держит, люфтов тоже нет. Но если пильный узел будет легкий, то я бы не рекомендовал такой механизм. Поближе его можно рассмотреть в ролике" купил советский наждак".
На покупной циркулярке Хитачи полетел редуктор. Цена вопроса ремонта почти 10 т.р. Есть свой токарный по металлу 16 Б 05 П. Сварка. Руки и желание. Задумал изготовить самодельную циркулярку. Смотрю все варианты. Механизм подъема у Вас приглянулся. Вопрос. Не гуляет ли пильный диск при таком механизме подъема? Удалось ли выдержать углы 90 градусов? сколько оборотов на пильном диске? Лайк! Заранее спасибо за ответ. Удачи в доводке станка и всех благ!
приветствую Вас. Пильный диск абсолютно не гуляет потому, что пильный узел закреплен к раме на оси диаметром 20мм, которая держится на подшипниках. Углы тоже приемлемые. На диске около 3500 об\мин. Этого мало, но у меня не было подходящих шкивов. Я думаю вам проще купить автомобильный домкрат и уже на его основе сделать механизм подъема. Минус моего механизма в том, что пильный узел должен иметь приличную массу, для того что бы было давление на сам механизм. У вас есть токарник, а это большие возможности, я бы рассмотрел другие варианты, может быть даже с наклоном диска. А так, если честно, то своей циркуляркой я доволен. С уважением к Вам.
В здравствуйте. В этой конструкции пилы эта функция не предусматривалась. В сети есть схемы нужных вам конструкций. Я почему не стал делать наклон- потому что за основу пилы была взята чугунная столешница, ребра жесткости которой не позволяли это сделать, поэтому я отказался от этой идеи.
Костя, пила на триста ето клас. а сколько вьілет пильі ? у меня диск двести и вьілет шестесят мм, двигатель 600 ват три тьіщи об. и резал нормально на всю пилу. щас сменил на два киловата и тоже иногда останавливается, когда перекосиш заготовку или подача очень бьістрая. разница не очень чувствуется.
Вылет диска около 90мм. при диаметре диска 300мм. Но я использую в основном 250мм. диск. Большой пропил мне пока не нужен, тем более у меня есть ленточная пила с большим пропилом. А по мощности у вас конечно интересно 600Вт. или 2 Квт. разница все равно должна ощущаться.
Константин Брюхов , я уже давно двигатель сменил, может подзабьіл. но на всю пилу точно пилил. переставил на строгальньіи , вал длинои стошестдесят мм , оборотьі увеличил в два раза, строгает нормально.
Купите себе ручную дисковую пилу, сделайте с неё минициркулярку, попилите немного... и потом уже будете решать нужна ли вам столь большая пила и нужен ли там розклинюющий нож.!
@@Віталій-з3ю3с у меня много лет была циркулярка. Станок уже давно закончен ( о нем еще есть видео). Тот диск диаметром 350мм, который показан в видео я не использую. Я покупаю диски 250мм. И я конечно не навязываю ни кому работать без ножа. Я понимаю чем это чревато.
У меня на барабанно-шлифовальном тоже была сначала "обратная логика". :) Потом барабан запустил в другую сторону. А наклон диска мне нравится на сегментных секторах, Мишель HeARTwood как-то показывал, но это надо точить на токарном.
Константин Брюхов , вот ссылка на саму суть наклона, так что можно без особых проблем , только вместо рычага поставить что-то подобное домкрату th-cam.com/video/RBucMKhrL8M/w-d-xo.html
Узнаю деталь от армейской кровати😀 Хорошо, когда есть какой то металлолом, можно что то придумать! А мне приходится каждую железку и фанеру покупать. Кое что розжился у соседей после ремонта. Куски ДСП, фаекры. Соседи узнали, что мастер, начали предлагать.
Да, для такой пилы нужно 2,2 кВт, будет тянуть. Я с приятелем работал на таком самодельном станке. Резали брус 130 мм легко. Подключал и через конденсаторы и в 220 в👍 Успехов!
Спасибо Олег. Да, было три кровати с панцирной сеткой. Все уже давно ушли в дело. Теперь тоже приходится покупать железо. Мотор 1.1 квт пилю. Конечно хотелось бы больше, но переделывать не буду. Станок работает и я этим доволен)
@@КонстантинБрюхов-и4ъ ну и здорово!
У меня принцип тот же реализован, но вставлена ручная циркулярка на 2,2 кВт. У вас довольно массивная конструкция, а это очень хорошо, меньше вибрации, выше точность. У меня легковата, стол алюминиевый от старого "Прораба", остальное из прямоугольного профиля 30х15, сама пила килограмма 4.
Наклон пилы наверное сделать не так и сложно, все собрать на отдельную раму и прикрепить к столу на шарнирах, регулировку аналогичную сделать.
Да масса хорошая у станка. А наклон в моем случае я посчитал очень геморойно сделать. Проще еще одну циркулярку с паркеткой сделать, где будет наклон.
отлично и то что нож опускается быстро большой плюс !
Согласен.
Молодец! При съемке на камеру не смущайся, привыкнешь. Можно еще было бы снять обвязку по железу вокруг электро двигателя.
Молодец. Отличная идея.
Спасибо.
Первый ! Довольно функционально , и работоспособно .
Принцип механизма лучше чем на моей пиле .
Мне понравилось .
Спасибо за оценку. Мне тоже нравится)
Еще нужно сделать вкладыш нулевого зазора, расклинивающий нож, защитный кожух и механизм фиксации положения пилы, чтоб в процессе работы не опускалась. Двигатель лучше брать на 3кВт. 3000об/мин..
Отлично придумано, Константин! +
Приятно слышать Алексей)
оригинально. у меня рама готова , вот думаю как стол с подъёмным механизмом сделать. ваш вариант отлично подходит, но только попробую на домкрате сделать благо на авто можно найти его за 300 сотни. однозначно лайк.
Да хороший вариант.
Константин Брюхов можете посмотреть на моём канале про циркулярку какой движок, какой стол итд. заранее спасибо
Интересная реализация.
Еще летом самодельный сверлильный станок купил. Движок у него висит на штоке от домкрата, но там проблема - крутится немного вокруг оси, не получается у него нормальный вертикальный ход. Все никак не придумаю, какой бы ему механизм туда прилепить, чтоб вертикальную параллель держал. Наверное надо что-то подобное рычажное.
Интересно бы увидеть это станочек. Может когда покажете, подписчики поди чего помоветуют.
Да может хоть фотки сделаю. Патрон ему еще бы менять надо, стоит под хвостовик по-моему миллиметров 6. Понравилось, что основание - серьезная чугунная плита.
Сверлильный:
th-cam.com/video/aoLv9valsD0/w-d-xo.html
Фрезер диолд 2.1квт. у меня такой же в столе. Подшипник постоянно забивается опилками. Я поставил сальник от авто после цанги есть место. Снял цангу штангелем померил вал и подобрал сальник одел через резьбу цанги и приклеил по кругу сепер клеем. И опилки не помеха.
Хорошее решение. я тоже менял подшипник. Пока работает). А стружкоудаление у вас есть?
@@КонстантинБрюхов-и4ъ стружкоотсоса нет. Комрессором сдуваю стружку регулярно.
@@Александр-с4ь4н у меня изначально был, но все равно подшипник быстро вышел из строя. А так фрезер уже лет 6-7 служит при нерегулярном использовании.
@@КонстантинБрюхов-и4ъ у меня год но подшипник забился на 3 применение фрезера
интересное решение! возьму на заметку...
Всегда пожалуйста.)
Интересное решение. Не стандартное. Палец вверх.
Спасибо Ринат)
Лайк, посмотреть бы крепление двигателя и вала, а так же натяжение ремня!!!
Пила сделана на основе купленого наждака для токарного стпнка (фортуна). На канале есть ролик под названием "Удачное приобретение", там все можно увидеть. С уважением к Вам.
Интересная пила с гуляющей осью
Спасибо.
Хорошо сделано. Есть несколько вопросов. При таком свободном поднимании-опускании нет люфтов? Сам вал не бьёт? Натяжение ремня я так понял за счёт тяжести двигателя.
И ещё. Установленную высоту пропила хорошо держит?
Здравствуйте. Этот механизм придуман именно для моего пильного узла. Как сказали подписчики это было шлифовальное приспособление для токарника по металлу. Масса у него хорошая, поэтому под своим весом он постоянно давит вниз. Высоту пропила держит, люфтов тоже нет. Но если пильный узел будет легкий, то я бы не рекомендовал такой механизм. Поближе его можно рассмотреть в ролике" купил советский наждак".
На покупной циркулярке Хитачи полетел редуктор. Цена вопроса ремонта почти 10 т.р. Есть свой токарный по металлу 16 Б 05 П. Сварка. Руки и желание. Задумал изготовить самодельную циркулярку. Смотрю все варианты. Механизм подъема у Вас приглянулся. Вопрос. Не гуляет ли пильный диск при таком механизме подъема? Удалось ли выдержать углы 90 градусов? сколько оборотов на пильном диске? Лайк! Заранее спасибо за ответ. Удачи в доводке станка и всех благ!
приветствую Вас. Пильный диск абсолютно не гуляет потому, что пильный узел закреплен к раме на оси диаметром 20мм, которая держится на подшипниках. Углы тоже приемлемые. На диске около 3500 об\мин. Этого мало, но у меня не было подходящих шкивов. Я думаю вам проще купить автомобильный домкрат и уже на его основе сделать механизм подъема. Минус моего механизма в том, что пильный узел должен иметь приличную массу, для того что бы было давление на сам механизм. У вас есть токарник, а это большие возможности, я бы рассмотрел другие варианты, может быть даже с наклоном диска. А так, если честно, то своей циркуляркой я доволен. С уважением к Вам.
отлично Константин! Проблемы с люфтами были? Как устроены узлы скольжения у стоек?+
Здравствуйте. Размер стола длину ширину?
Здравствуйте. 700×450мм.
@@КонстантинБрюхов-и4ъ высота стола?
@@КонстантинБрюхов-и4ъ благодарю!!!
Здравствуйте!
кто знает подскажите левая или правая резьба
и может кто откручивал неоткручиваемцю гайку?
Прошу конкретики)
Не показали крепление и устройство узла вала с подшипниками,есть ли вибрация при работе.
Автор как зделать миханизм наклона в прово лево в добавку с опусканием?
В здравствуйте. В этой конструкции пилы эта функция не предусматривалась. В сети есть схемы нужных вам конструкций. Я почему не стал делать наклон- потому что за основу пилы была взята чугунная столешница, ребра жесткости которой не позволяли это сделать, поэтому я отказался от этой идеи.
интересно придуманно)))
Спасибо.)
да, интересно. но был бы еще наклон пилы, то взял бы на заметку). а так супер
+Эмин Абдуллаев Согласен, есть более совершенные конструкции.
Костя, пила на триста ето клас. а сколько вьілет пильі ? у меня диск двести и вьілет шестесят мм, двигатель 600 ват три тьіщи об. и резал нормально на всю пилу. щас сменил на два киловата и тоже иногда останавливается, когда перекосиш заготовку или подача очень бьістрая. разница не очень чувствуется.
Вылет диска около 90мм. при диаметре диска 300мм. Но я использую в основном 250мм. диск. Большой пропил мне пока не нужен, тем более у меня есть ленточная пила с большим пропилом. А по мощности у вас конечно интересно 600Вт. или 2 Квт. разница все равно должна ощущаться.
Константин Брюхов , я уже давно двигатель сменил, может подзабьіл. но на всю пилу точно пилил. переставил на строгальньіи , вал длинои стошестдесят мм , оборотьі увеличил в два раза, строгает нормально.
Ну а разклинивающий нож ты ставить не планируешь..?
Если честно, то нет. Как я посмотрю- многие снимают их даже с заводских станков. Каждый сам решает.
Купите себе ручную дисковую пилу, сделайте с неё минициркулярку, попилите немного... и потом уже будете решать нужна ли вам столь большая пила и нужен ли там розклинюющий нож.!
@@Віталій-з3ю3с у меня много лет была циркулярка. Станок уже давно закончен ( о нем еще есть видео). Тот диск диаметром 350мм, который показан в видео я не использую. Я покупаю диски 250мм. И я конечно не навязываю ни кому работать без ножа. Я понимаю чем это чревато.
Константин под гайку поставь нормальную шайбу вместо отр. диска, ТБ.
Да, спасибо. Поставил планшайбу.
Не очень удобно,то Чтобы опустить или поднять диск нужно оббегать станок,да и наклона диска катастрофически не хватает...
По совету подписчиков, пильный диск перевернул. Наклон диска - это хорошо, но в моем случае что-то дельное придумать не смог.
У меня на барабанно-шлифовальном тоже была сначала "обратная логика". :) Потом барабан запустил в другую сторону.
А наклон диска мне нравится на сегментных секторах, Мишель HeARTwood как-то показывал, но это надо точить на токарном.
+Boris Loboda Наклон в в этом станке я реализовать не смог.
Константин Брюхов , можно сделать без особых проблем,
Константин Брюхов , вот ссылка на саму суть наклона, так что можно без особых проблем , только вместо рычага поставить что-то подобное домкрату
th-cam.com/video/RBucMKhrL8M/w-d-xo.html
Шаг резби большое
С такой системой про наклон пилы забудь)
Спасибо. Я давно забыл)
Мне хотелось посмотреть принцип я его не увидел всё рассказал за подшибник что совсем не интересно
Я считаю, что принцип действия очень прост и на видео все наглядно показано.